JP5700869B2 - 近傍界用電波吸収シート - Google Patents
近傍界用電波吸収シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP5700869B2 JP5700869B2 JP2013190885A JP2013190885A JP5700869B2 JP 5700869 B2 JP5700869 B2 JP 5700869B2 JP 2013190885 A JP2013190885 A JP 2013190885A JP 2013190885 A JP2013190885 A JP 2013190885A JP 5700869 B2 JP5700869 B2 JP 5700869B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy powder
- resin
- powder
- mass
- wave absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/0083—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive non-fibrous particles embedded in an electrically insulating supporting structure, e.g. powder, flakes, whiskers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
本発明は、電子機器や通信機器における余分な放射電波を抑制するために使用される近傍界用電波吸収シートに関する。
近年、電子機器や通信機器の小型化・軽量化に伴い、電子回路に装着される部品の実装密度も高くなっている。そのため、電子部品から放射される電波に起因して、電子部品同士間あるいは電子回路同士間において電波干渉が生じることによる、電子機器などの誤動作が問題となる。
この問題を防ぐため、余分な放射電波を熱に変換する近傍界用の電波吸収シートが電子機器などに実装されている。この電波吸収シートは厚さが0.1〜2mmであることから、電子部品や電子回路近傍に挿入することが可能であり、加工が容易で形状自由度も高い。そのため、電波吸収シートは電子機器などの小型化・軽量化に適応することができ、電子機器などのノイズ対策部品として広く用いられている。
典型的な電波吸収シートは、偏平状に加工された軟磁性金属粉末と樹脂とからなり、軟磁性金属粉末の磁気損失によって電波を熱に変換する仕組みである。よって、電波吸収シートの電波吸収性能は、軟磁性金属粉末の透磁率に依存する。一般に透磁率は、実部透磁率μ’と虚数部透磁率μ”を用いて複素透磁率μ=μ’−j・μ”で表されるが、電波吸収シートのような磁気損失を利用する場合には虚数部透磁率μ”が重要になる。すなわち、吸収したい電波ノイズの周波数帯域にわたって、虚数部透磁率μ”が分布することが重要である。以下、本明細書では、周波数に対する虚数部透磁率μ”の分布を「μ”分散」と呼ぶ。
特許文献1には、FeCoMo合金、FeCoNb合金、またはFeCoV合金の3元素系の合金からなる粉末と樹脂とからなる電波吸収シートが記載されている。また特許文献2には、2元素系の合金を用いた例として、Fe−50Ni合金と樹脂とからなる電波吸収シートが記載されている。
近年、電子機器の高性能化は急速に進んでおり、使用する周波数はますます高くなる傾向にある。例えば、パソコンでは更なる高速化が求められ、CPUの駆動周波数はGHz帯に達しようとしている。また、無線LANなどの通信機器では扱うデジタルコンテンツの容量は増大しており、通信周波数もGHz帯が中心になってきている。加えて、デジタルTV放送や道路交通情報システムなどの衛星通信も急速に拡大し、ユビキタスネットワーク時代が実現されつつある。このような情報通信機器の多機能化や融合が進む一方で、電子機器や通信機器から放射される余分な電波の周波数も高くなり、その放射電波による機能干渉や誤動作も従来に増して心配される。そのため、GHz帯域の電波を有効に吸収できる電波吸収シートの開発が望まれている。
しかしながら、現状ではμ”分散がGHz帯域から立ち上がる電波吸収シートは得られていない。特許文献1および2に記載の技術においても、μ”分散がMHz帯域で立ち上がり、GHz帯域に差し掛かかる程度であった。
そこで本発明は、上記課題に鑑み、GHz帯域から虚数部透磁率μ”の分布が立ち上がる近傍界用電波吸収シートを提供することを目的とする。
上記目的を達成するべく、本発明者は鋭意検討し以下の知見を得た。電波吸収シートに用いる軟磁性金属粉末としては、飽和磁化が高いもののほうがμ”分散の立ち上がりも高周波数側にシフトする傾向がある。そこで本発明者は、単体金属としては最も高い飽和磁化を示すFeを軟磁性金属粉末として用いることを検討した。しかし、さらに検討を進めると、Feの一部を、Feよりも飽和磁化の低いCo及び/又はNiで、従来よりも少ない比率(具体的には40%以下)で置換すると、これまでにないほどμ”分散の立ち上がりが高周波数側にシフトすることを見出した。
すなわち、本発明の近傍界用電波吸収シートは、偏平状のFeCo合金粉末と樹脂とを含み、前記FeCo合金粉末の組成が、Fe100-xCoxにおいて0.1≦x≦40であり、 前記FeCo合金粉末が、焼鈍処理と酸化処理を施されたものであり、前記FeCo合金粉末の表面に厚さ20〜100nmの酸化皮膜が形成されており、前記FeCo合金粉末と前記樹脂との配合比が、前記FeCo合金粉末100質量部に対して前記樹脂8〜15質量部であることを特徴とする。
本発明の他の近傍界用電波吸収シートは、偏平状のFeNi合金粉末と樹脂とを含み、 前記FeNi合金粉末の組成が、Fe100-yNiyにおいて0.1≦y≦40であり、前記FeNi合金粉末が、焼鈍処理と酸化処理を施されたものであり、前記FeNi合金粉末の表面に厚さ20〜100nmの酸化皮膜が形成されており、前記FeNi合金粉末と前記樹脂との配合比が、前記FeNi合金粉末100質量部に対して前記樹脂8〜15質量部であることを特徴とする。
本発明のさらに他の近傍界用電波吸収シートは、偏平状のFeCoNi合金粉末と樹脂とを含み、前記FeCoNi合金粉末の組成が、Fe100-z(CoNi)zにおいて0.1≦z≦40であり、前記FeCoNi合金粉末が、焼鈍処理と酸化処理を施されたものであり、前記FeCoNi合金粉末の表面に厚さ20〜100nmの酸化皮膜が形成されており、前記FeCoNi合金粉末と前記樹脂との配合比が、前記FeCoNi合金粉末100質量部に対して前記樹脂8〜15質量部であることを特徴とする。
本発明のさらに他の近傍界用電波吸収シートは、前記FeCo合金粉末、前記FeNi合金粉末、前記FeCoNi合金粉末、および偏平状のFe粉末のうち少なくとも2種類以上を混合した混合粉末と、樹脂とを含み、前記混合粉末と前記樹脂との配合比が、前記混合粉末100質量部に対して前記樹脂8〜15質量部であることを特徴とする。
本発明の近傍界用電波吸収シートは、GHz帯域から虚数部透磁率μ”の分布が立ち上がる。
以下、本発明の近傍界用電波吸収シートの実施形態について説明する。
本発明の一実施形態による近傍界用電波吸収シート(以下、単に「電波吸収シート」という。)は、偏平状の軟磁性金属粉末と、樹脂とを含む。そして、軟磁性金属粉末としては、FeCo合金粉末、FeNi合金粉末、またはFeCoNi合金粉末を用いる。あるいは、軟磁性金属粉末として、これら3つの合金粉末と、Fe単体の粉末の計4種類の粉末のうち少なくとも2種類以上を混合した混合粉末を用いてもよい。
ここで、FeCo合金粉末の組成は、Fe100−xCoxにおいて0.1≦x≦40とし、FeNi合金粉末の組成は、Fe100−yNiyにおいて0.1≦y≦40とし、FeCoNi合金粉末の組成は、Fe100−z(CoNi)zにおいて0.1≦z≦40とすることが、本発明において肝要である。Feの一部を、Feよりも飽和磁化の低いCo及び/又はNiで置換することにより、μ”分散の立ち上がりをGHz帯域にすることができる。ここで、置換比率x,y,z(いずれも原子比率)を40超えとすると、CoまたはNiの特性が支配的となり、再びμ”分散の立ち上がりがMHz帯域となってしまう。そこで、本発明では、x,y,zは0.1〜40の範囲とする。μ”分散の立ち上がりをよりGHz帯域とするためには、x,y,zを10〜35とすることが好ましく、20〜30とすることがより好ましい。なお、特に既述のない場合FeCoNi合金におけるzの内訳は、Co:Ni=1:1である。
混合粉末とする場合の4種類の粉末の比率は特に限定されないが、μ”分散の立ち上がりをよりGHz帯域とするためには、3種類の合金粉末の合計を50質量%以上とすることが好ましい。
以下、本実施形態の電波吸収シートの製造方法の一例を示す。
本実施形態の電波吸収シートの製造方法として、まずは、偏平状の軟磁性金属粉末と、樹脂と、有機溶媒とを混合してスラリーを作製する。
偏平状の粉末は、球形に近い原料粉末を機械的に加工することによって作製することができる。原料粉末は球形であることが好ましく、一般的な粉末合成方法であるガスアトマイズまたは水アトマイズによって得ることができる。原料粉末の平均粒径は10〜70μmとすることが好ましい。偏平状の粉末面内の反磁界の影響が無視できるようになるために、偏平状の粉末のアスペクト比は10以上とすることが好ましいところ、原料粉末の平均粒径が10μm未満の場合、アスペクト比が大きな偏平状の粉末が得られにくく、原料粉末の平均粒径が70μm超えの場合、偏平加工に長時間要するために非効率になるからである。偏平状の粉末のアスペクト比は大きいほど好ましいが、10以上では粉末面内の反磁界減少効果が飽和する。偏平加工についてはボールミル、アトライタ、スタンプミルなどの機械加工にて行うことができる。
なお、本明細書において「平均粒径」は、レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値50%での粒径(50%累積粒径:D50)を意味する。また、「アスペクト比」は、SEMにて観察したときの、偏平状の軟磁性金属粉末の長さ/厚さの比の値を、視野中の10個の粉末について平均した値を意味するものとする。
本実施形態では、SEMにて観察したときの、視野中の10個の偏平状の軟磁性金属粉末の長さ平均は30〜70μm程度、厚さ平均は1〜2μm程度となる。軟磁性金属粉末は電気抵抗が低いため、GHz帯域でのスキンデプス(電波の侵入深さ)を考えると、軟磁性金属粉末の厚さは2μm以下にすることが好ましい。なお、偏平加工によって粉末には残留応力が生じるため、それによる透磁率の低下を防ぐために、偏平加工後に、軟磁性金属粉末に対して不活性雰囲気中で焼鈍処理を行うことが好ましい。焼鈍条件は、例えば300〜700℃、1〜5時間とすることができる。
また、偏平加工した粉末表面に絶縁処理を目的としてとして自己酸化被膜または外部処理被膜を形成させることが好ましい。絶縁性を保つことができるのであれば被膜形成の手段や材質に制限はない。なお、酸化被膜は20〜100nmの厚さが適当であり、自己酸化によって必要以上に酸化被膜を形成させた場合には基材となる磁性相の体積が減少するため、充分なμ”値を得ることができない。自己酸化による被膜形成方法としては大気中での加熱処理あるいは炭化水素系有機溶媒中での加熱処理が代表的な方法である。また、外部処理による被膜形成方法としてはディップコートやCVDなどの気相法が挙げられる。
樹脂は、結合剤、可塑性の付与および軟磁性金属粉末同士の絶縁隔離といった機能がある。樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、セルロース樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリブチラール樹脂などの、軟磁性金属粉末の分散性が高い任意の樹脂が挙げられ、樹脂材料の選定については目的に応じて適宜選定すればよい。ただし、シリコーン樹脂などの、軟磁性金属粉末の分散性が低い樹脂は好ましくない。スラリー中に軟磁性金属粉末が均一に分散しないと、後述のドクターブレード法によって、軟磁性金属粉末が水平配向にくく、充分なμ”値を得ることができず、μ”分散の立ち上がりを高周波にすることもできないからである。
軟磁性金属粉末と樹脂との配合比は、軟磁性金属粉末を100質量部とした場合に樹脂を8〜15質量部とすることが好ましい。樹脂が8質量部以上であれば、電波吸収シートの可塑性が失われることがない。また、樹脂が15質量部以下であれば、シート成型時に偏平状の軟磁性金属粒子が水平に配向しやすいため、十分なμ”値を得ることができる。
有機溶媒としては特に限定されず、トルエン、酢酸ブチル、酢酸エチルなどを用いることができる。有機溶媒は後続の工程で蒸発し、電波吸収シートには含まれない。
次に、スラリーをドクターブレード法によりシート状に成形・乾燥して、成形体を作製する。このときの剪段応力によって偏平状の軟磁性金属粉末が互いに水平方向に配向する構造を得ることができる。
シート状の成形体は、偏平状の軟磁性金属粉末の配向性を高めるために、樹脂の軟化点以上(例えば50〜100℃程度)に加熱した状態でプレスを施すことが好ましい。得られる電波吸収シートの厚さは0.05〜2mm程度とすることができる。
(実験例1)
ガスアトマイズにより、表1に示す組成の合金粉末を得た。平均粒径は40〜50μmとした。それぞれの合金粉末をアトライタにて偏平加工し、平均厚さ0.5μmかつアスペクト比20とした。その後、残留応力を除去するために、Ar雰囲気中にて550℃、5時間の焼鈍処理を行った。次に、上記粉末表面に自己酸化被膜を形成するために、大気中にて60℃、8時間の酸化処理を施した。なお、表1中、FeCoNi合金におけるCoとNiとの比率は1:1である。
ガスアトマイズにより、表1に示す組成の合金粉末を得た。平均粒径は40〜50μmとした。それぞれの合金粉末をアトライタにて偏平加工し、平均厚さ0.5μmかつアスペクト比20とした。その後、残留応力を除去するために、Ar雰囲気中にて550℃、5時間の焼鈍処理を行った。次に、上記粉末表面に自己酸化被膜を形成するために、大気中にて60℃、8時間の酸化処理を施した。なお、表1中、FeCoNi合金におけるCoとNiとの比率は1:1である。
偏平状に加工された各合金粉末100質量部、ポリブチラール樹脂(軟化点:約70℃)15質量部、および酢酸ブチル90質量部を混合してスラリーを作製した。このスラリーをドクターブレード法によりシート状の成形体に加工し、85℃下でプレスすることで厚さ1mmの電波吸収シートを作製した。
また、各実施例・比較例で作製した電波吸収シートについて、ネットワークアナライザを用いたSパラメータ法によって透磁率特性を測定した。虚数部透磁率μ”が立ち上がり始めた周波数を表1に示す。
表1から明らかなように、比較例1〜3ではμ”分散の立ち上がり周波数が1GHz未満の低周波数であったのに対し、実施例1〜15では、1GHz以上であった。
(実験例2)
軟磁性金属粉末として複数の組成の粉末の混合粉末を用いて、実験例1と同様の実験を行った。まず、FeCo合金粉末、FeNi合金粉末、およびFeCoNi合金粉末は、実施例1と同様の方法で作製、偏平加工、焼鈍、および酸化処理を行って得た。また、ガスアトマイズにより平均粒径65μmのFe粉末を得た後、実験例1と同様の方法で、偏平加工、焼鈍、および酸化処理を行った。このようにして得た4種類の偏平状の粉末を表2に示す混合比で混合して、混合粉末を得た。
軟磁性金属粉末として複数の組成の粉末の混合粉末を用いて、実験例1と同様の実験を行った。まず、FeCo合金粉末、FeNi合金粉末、およびFeCoNi合金粉末は、実施例1と同様の方法で作製、偏平加工、焼鈍、および酸化処理を行って得た。また、ガスアトマイズにより平均粒径65μmのFe粉末を得た後、実験例1と同様の方法で、偏平加工、焼鈍、および酸化処理を行った。このようにして得た4種類の偏平状の粉末を表2に示す混合比で混合して、混合粉末を得た。
偏平状に加工された各混合粉末100質量部、ポリブチラール樹脂(軟化点:約70℃)15質量部、および酢酸ブチル90質量部を混合してスラリーを作製した。このスラリーをドクターブレード法によりシート状の成形体に加工し、85℃下でプレスすることで厚さ1mmの電波吸収シートを作製した。実験例1と同様の方法で測定した際の虚数部透磁率μ”が立ち上がり周波数を表2に示す。
表2から明らかなように、混合粉末を用いた実施例16〜20においても、μ”分散の立ち上がり周波数を1GHz以上とすることができた。
本発明によれば、GHz帯域から虚数部透磁率μ”の分布が立ち上がり、GHz帯域以上の超高周波機器に対応する近傍界用電波吸収シートを提供することができる。
Claims (4)
- 偏平状のFeCo合金粉末と樹脂とを含み、
前記FeCo合金粉末の組成が、Fe100-xCoxにおいて0.1≦x≦40であり、
前記FeCo合金粉末が、焼鈍処理と酸化処理を施されたものであり、
前記FeCo合金粉末の表面に厚さ20〜100nmの酸化皮膜が形成されており、
前記FeCo合金粉末と前記樹脂との配合比が、前記FeCo合金粉末100質量部に対して前記樹脂8〜15質量部であることを特徴とする近傍界用電波吸収シート。 - 偏平状のFeNi合金粉末と樹脂とを含み、
前記FeNi合金粉末の組成が、Fe100-yNiyにおいて0.1≦y≦40であり、
前記FeNi合金粉末が、焼鈍処理と酸化処理を施されたものであり、
前記FeNi合金粉末の表面に厚さ20〜100nmの酸化皮膜が形成されており、
前記FeNi合金粉末と前記樹脂との配合比が、前記FeNi合金粉末100質量部に対して前記樹脂8〜15質量部であることを特徴とする近傍界用電波吸収シート。 - 偏平状のFeCoNi合金粉末と樹脂とを含み、
前記FeCoNi合金粉末の組成が、Fe100-z(CoNi)zにおいて0.1≦z≦40であり、
前記FeCoNi合金粉末が、焼鈍処理と酸化処理を施されたものであり、
前記FeCoNi合金粉末の表面に厚さ20〜100nmの酸化皮膜が形成されており、
前記FeCoNi合金粉末と前記樹脂との配合比が、前記FeCoNi合金粉末100質量部に対して前記樹脂8〜15質量部であることを特徴とする近傍界用電波吸収シート。 - 請求項1〜3における前記FeCo合金粉末、前記FeNi合金粉末、前記FeCoNi合金粉末、および偏平状のFe粉末のうち少なくとも2種類以上を混合した混合粉末と、樹脂とを含み、
前記混合粉末と前記樹脂との配合比が、前記混合粉末100質量部に対して前記樹脂8〜15質量部であることを特徴とする近傍界用電波吸収シート。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013190885A JP5700869B2 (ja) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 近傍界用電波吸収シート |
KR1020140087491A KR101568842B1 (ko) | 2013-09-13 | 2014-07-11 | 근방계용 전파 흡수 시트 |
CN201410355998.7A CN104470341B (zh) | 2013-09-13 | 2014-07-24 | 近场用电波吸收片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013190885A JP5700869B2 (ja) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 近傍界用電波吸収シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015056618A JP2015056618A (ja) | 2015-03-23 |
JP5700869B2 true JP5700869B2 (ja) | 2015-04-15 |
Family
ID=52820765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013190885A Expired - Fee Related JP5700869B2 (ja) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 近傍界用電波吸収シート |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5700869B2 (ja) |
KR (1) | KR101568842B1 (ja) |
CN (1) | CN104470341B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6280157B2 (ja) * | 2016-05-17 | 2018-02-14 | 株式会社リケン | 近傍界用ノイズ抑制シート |
CN107507689B (zh) * | 2016-06-14 | 2019-08-13 | 有研稀土新材料股份有限公司 | 高磁导率吸波材料的制备方法 |
TWI678144B (zh) * | 2017-07-24 | 2019-11-21 | 理研股份有限公司 | 近場用雜訊抑制片 |
JP6633037B2 (ja) * | 2017-09-12 | 2020-01-22 | 株式会社リケン | 近傍界用ノイズ抑制シート |
JP7097702B2 (ja) * | 2018-01-17 | 2022-07-08 | Dowaエレクトロニクス株式会社 | Fe-Co合金粉並びにそれを用いたインダクタ用成形体およびインダクタ |
JP7254449B2 (ja) * | 2018-04-27 | 2023-04-10 | 三菱製鋼株式会社 | 軟磁性材料、圧粉磁心、およびインダクタ |
CN114875391B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-04-25 | 南京信息工程大学 | 一种FeCo合金包覆泡沫镍吸波材料的制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW495772B (en) * | 2000-06-29 | 2002-07-21 | Sumitomo Spec Metals | Soft magnetic alloy powder for electromagnetic wave absorbing sheet, electromagnetic wave absorbing sheet, and method for manufacturing them |
CN1292632C (zh) * | 2002-08-19 | 2006-12-27 | 住友电气工业株式会社 | 电磁波吸收剂 |
JP3990658B2 (ja) * | 2002-08-19 | 2007-10-17 | 住友電気工業株式会社 | 電磁波吸収体 |
JP4734521B2 (ja) * | 2006-01-06 | 2011-07-27 | 国立大学法人東北大学 | 金属磁性粉およびその製造法 |
CN101110275A (zh) * | 2006-07-19 | 2008-01-23 | 华子昂 | 离子场屏蔽电磁辐射材料及制法 |
JP4097160B2 (ja) * | 2007-02-23 | 2008-06-11 | Necトーキン株式会社 | 電磁干渉抑制体の製造方法 |
JP2010135701A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Sony Corp | 電磁波抑制シート、デバイス、電子機器 |
JP5708454B2 (ja) * | 2011-11-17 | 2015-04-30 | 日立化成株式会社 | アルコール系溶液および焼結磁石 |
JP2013125901A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Samsung Yokohama Research Institute Co Ltd | 磁性ナノ粒子 |
-
2013
- 2013-09-13 JP JP2013190885A patent/JP5700869B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-07-11 KR KR1020140087491A patent/KR101568842B1/ko active IP Right Grant
- 2014-07-24 CN CN201410355998.7A patent/CN104470341B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104470341A (zh) | 2015-03-25 |
KR20150031165A (ko) | 2015-03-23 |
KR101568842B1 (ko) | 2015-11-12 |
JP2015056618A (ja) | 2015-03-23 |
CN104470341B (zh) | 2017-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5700869B2 (ja) | 近傍界用電波吸収シート | |
TWI394177B (zh) | Flat soft magnetic material and manufacturing method thereof | |
KR101458839B1 (ko) | 근방계용 전파 흡수 시트 및 그의 제조방법 | |
JP2006032929A5 (ja) | ||
JP6280157B2 (ja) | 近傍界用ノイズ抑制シート | |
JP6450082B2 (ja) | 近傍界用電波吸収シート | |
JP6471015B2 (ja) | Fe−Co合金粉末並びにアンテナ、インダクタおよびEMIフィルタ | |
JP2010135567A (ja) | 電波吸収材料 | |
JP2003332113A (ja) | 偏平状軟磁性粉末およびそれを用いた複合磁性シート | |
JP6612676B2 (ja) | 近傍界用ノイズ抑制シート | |
KR102155542B1 (ko) | 근방계용 노이즈 억제 시트 | |
JP3990658B2 (ja) | 電磁波吸収体 | |
TWI678144B (zh) | 近場用雜訊抑制片 | |
JP2013232530A (ja) | 電波吸収シート | |
JP6588749B2 (ja) | 絶縁被覆扁平粉末 | |
JP5912278B2 (ja) | 電磁干渉抑制体 | |
TWI644332B (zh) | Near field noise suppression film | |
JP4424508B2 (ja) | 複合磁性体 | |
JP2006135137A (ja) | 電磁波吸収シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150216 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5700869 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |