JP5700491B2 - 金型位置決め機構 - Google Patents
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Description
特許文献1の射出成形機に適用される金型位置決め機構では、固定側金型に角形ロケートリングを設け、この角形ロケートリングを固定側プラテン(取付盤)の角形貫通孔に係合するように構成されている。特許文献2の樹脂成形装置に適用される金型位置決め機構では、1対のテーパ状のロケートリングを金型に設け、固定側プラテン及び可動側プラテンのテーパ状のロケートホールにガスケットを介して係合するように構成されている。
に嵌合されたインロー嵌合部が形成されたので、円形嵌合穴にインロー嵌合部を嵌合する
ことで第1ロケートリングを金型に固定することができる。
図1に示すように、射出成形機1は、金型M(固定側金型M1と可動側金型M2)を固定する為の相対向する固定側プラテン2及び可動側プラテン3と、金型Mの型締めと型開きを行うためにプラテン2に対してプラテン3を接近/離隔する方向へ移動自在にガイド支持する4本のガイドロッド4、及び、同方向へプラテン3を移動駆動する油圧シリンダ(又は駆動モータ)を有するプラテン駆動機構5と、型締め状態の金型M内のキャビティに溶融状の合成樹脂を射出する射出筒6aを有する射出機構6と、金型M2から成形品を押し出すエジェクト機構7と、プラテン2,3のプラテン側金型固定面2a,3a(以下、固定面2a,3a)に固定されるクランププレート11,12と、金型Mとクランププレート11に装着された金型位置決め機構20とを備えている。
エジェクト機構7は、エジェクターピン8と、エジェクター板8aと、このエジェクター板8aを介してエジェクターピン8を進退駆動する流体圧シリンダ8bとを備え、エジェクターピン8がエジェクターピン穴3cに挿通されている。
図1,図2に示すように、クランププレート11は、プラテン2の固定面2aに固定されるものであって、金型M1を固定するプレート側金型固定面11a(以下、固定面11aという)と、クランププレート11に組み込まれ金型固定用の磁力を発生可能で、その磁力により金型M1を固定面11aに吸着させて固定する複数のマグネットユニット13とを備えている。
複数のマグネットユニット13は基本的に全て同様の構造を有し、固定面11a,12aに臨む磁性体からなる鋼製ブロックと、この鋼製ブロックの外周側に配置された複数のネオジウム磁石からなる永久磁石と、鋼製ブロックの背面側に配置されたアルニコ磁石と、このアルニコ磁石の外周側に配置されてアルニコ磁石の極性を切換え可能なコイルとを有する。マグネットユニット13の構成は公知のものであるため詳細な説明は省略する。
図3に示すように、金型位置決め機構20は、金型M1の取付板M1bに固定された第1ロケートリング21と、この第1ロケートリング21に係合及び離脱可能で且つクランププレート11に固定された第2ロケートリング31とを備え、この金型位置決め機構20はクランププレート11を介してプラテン2に対して金型Mを位置決めすると共に回転拘束する為のものである。
先ず、金型Mをクランププレート11,12に固定する場合、金型M1と金型M2を連結した状態の金型Mを、クレーン等の搬送手段によりクランププレート11,12の間に搬送する。このとき金型Mにマグネットユニット13の磁力が作用しないようにマグネットユニット13を非吸着状態に保持する。
[1]図10は第1変更例の第1ロケートリング21Cの平面図であり、この図10に示す第1ロケートリング21Cでは、テーパ係合雄部22Cの第1ロケートリング21Cの軸心と直交する断面が外側へ凸の8つの円弧状角部22aCと外側へ僅かに膨らんだ8つの辺部分22bCとを有する正八角形に形成されている。8つの辺部分22bCは、微小曲率の円弧状にカーブしている。図11は第1変更例の第2ロケートリング31Cの平面図であり、この図11に示す第2ロケートリング31Cでは、テーパ係合雌部32Cの第2ロケートリング31Cの軸心と直交する断面が外側へ凸の8つの円弧状角部32aCと外側へ僅かに膨らんだ8つの辺部分32bCとを有する正八角形に形成されている。
ダイカスト成形機41は、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の鋳造に使用されるコールドチャンバーダイカスト成形機である。
[1]金型位置決め機構は、前記射出成形機1,ダイカスト成形機41に限らず、種々の射出成形機に適用可能である。
[2]テーパ係合雄部22とテーパ係合雌部32とが密着状に係合する際に、テーパ係合雄部22の内周側壁部が径縮小方向への弾性変形を介して密着状に係合しても良いし、テーパ係合雄部22とテーパ係合雌部32の両方が径方向へ弾性変形をして密着状に係合しても良い。
[3]その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能で、本発明はそのような変更形態も包含するものである。
2 固定側プラテン
3 可動側プラテン
11,12 クランププレート
11b 円形凹穴
20,20A,20C 金型位置決め機構
21,21A,20C〜21E 第1ロケートリング
22,22C〜22E テーパ係合雄部
25 インロー嵌合部
26a,36a 位置決めピン
31,31A 第2ロケートリング
32,32C テーパ係合雌部
41 ダイカスト成形機
Claims (7)
- 射出成形機の取付盤に金型を位置決めすると共に回転拘束する為の金型位置決め機構において、
前記金型に位置決めピンを介して位置決めした状態で固定された第1ロケートリングと、
前記第1ロケートリングに係合及び離脱可能で且つ前記取付盤に形成した円形凹穴に位置決めピンを介して位置決めした状態で固定された第2ロケートリングとを備え、
前記第1ロケートリングは、その軸心に直交する断面が外側へ凸の複数の円弧状角部と複数の辺部分とを有する正六角形又は正八角形に形成され且つ先端側へ向かって小径化するテーパ係合雄部を有し、
前記第2ロケートリングは、その軸心に直交する断面が外側へ凸の複数の円弧状角部と複数の辺部分とを有する正六角形又は正八角形に形成され且つ奥方に向かって小径化するテーパ係合雌部とを有し、
前記テーパ係合雄部と前記テーパ係合雌部とを密着状に係合可能に構成したことを特徴とする金型位置決め機構。 - 前記テーパ係合雄部の前記第1,第2ロケートリングの一方の軸心と直交する方向の断面における複数の辺部分の各々が、外側へ僅かに膨らんだ円弧状に形成されたことを特徴とする請求項1に記載の金型位置決め機構。
- 前記テーパ係合雄部の前記第1,第2ロケートリングの一方の軸心と直交する方向の断面における複数の辺部分の各々が、直線状に形成されたことを特徴とする請求項1に記載の金型位置決め機構。
- 前記射出成形機は固定側プラテン及び可動側プラテンと、前記固定側プラテンの金型固定面に固定されたクランププレートとを有し、このクランププレートは前記金型を吸着してプレート側金型固定面に固定する為の複数のマグネットユニットとを備えたことを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の金型位置決め機構。
- 前記第2ロケートリングの表面がクランププレートのプレート側金型固定面と同一面に構成されたことを特徴とする請求項4に記載の金型位置決め機構。
- 前記第1ロケートリングには金型の円形嵌合穴に嵌合されたインロー嵌合部が形成されたことを特徴とする請求項1に記載の金型位置決め機構。
- 前記射出成形機がダイカスト成形機であることを特徴とする請求項1に記載の金型位置決め機構。
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