JPH0899246A - 工具ホルダー取付装置 - Google Patents
工具ホルダー取付装置Info
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- JPH0899246A JPH0899246A JP23924594A JP23924594A JPH0899246A JP H0899246 A JPH0899246 A JP H0899246A JP 23924594 A JP23924594 A JP 23924594A JP 23924594 A JP23924594 A JP 23924594A JP H0899246 A JPH0899246 A JP H0899246A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool holder
- circular
- circular fitting
- fitted
- spindle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 工具ホルダーがバランスをくずすことなく、
且つ主軸の回転が工具ホルダーに確実に伝わるようにし
た工具ホルダー取付装置を提供する。 【構成】 鍔部１７を有する工具ホルダー１１のテーパ
シャンク部１２を、主軸１３のテーパ孔１４に嵌合させ
て、工具ホルダー１１を主軸１３に取付けるようにした
工具ホルダー取付装置において、シャンク部１２の基端
部に、外周形状が非円形で中心軸線回りに対称形を成す
非円形嵌合部１５を一体に突設し、主軸１３のテーパ孔
１４の開口端部に、非円形嵌合部１５に対応する形状の
非円形被嵌合部１６を形成し、非円形被嵌合部１６に非
円形嵌合部１５を嵌合させるようにしたこと。
且つ主軸の回転が工具ホルダーに確実に伝わるようにし
た工具ホルダー取付装置を提供する。 【構成】 鍔部１７を有する工具ホルダー１１のテーパ
シャンク部１２を、主軸１３のテーパ孔１４に嵌合させ
て、工具ホルダー１１を主軸１３に取付けるようにした
工具ホルダー取付装置において、シャンク部１２の基端
部に、外周形状が非円形で中心軸線回りに対称形を成す
非円形嵌合部１５を一体に突設し、主軸１３のテーパ孔
１４の開口端部に、非円形嵌合部１５に対応する形状の
非円形被嵌合部１６を形成し、非円形被嵌合部１６に非
円形嵌合部１５を嵌合させるようにしたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鍔部を有する工具ホル
ダーのテーパシャンク部を、工作機械の主軸のテーパ孔
に嵌合させて、工具ホルダーを主軸に取付ける工具ホル
ダー取付装置に関する。
ダーのテーパシャンク部を、工作機械の主軸のテーパ孔
に嵌合させて、工具ホルダーを主軸に取付ける工具ホル
ダー取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の工具ホルダー取付装置では、例
えば図６に示すように、基端部側に鍔部５を突設した工
具ホルダー１のテーパシャンク部２を、主軸３のテーパ
孔４に嵌合させて、工具ホルダー１を主軸３に取付ける
際に、高速回転時でも主軸３の回転が工具ホルダー１に
対し滑りを生ずることなく確実に伝達できるようにする
必要がある。そのため、従来では、同図に示すように、
主軸３先端面の両側対称位置に取付用凹溝６，６を凹設
し、各取付用凹溝６にドライブ用のキー７を嵌め込んで
ボルト８により取付固定し、各キー７を、工具ホルダー
の鍔部５の両側対称位置に設けたそれぞれのキー溝９に
嵌合させるようにしている。
えば図６に示すように、基端部側に鍔部５を突設した工
具ホルダー１のテーパシャンク部２を、主軸３のテーパ
孔４に嵌合させて、工具ホルダー１を主軸３に取付ける
際に、高速回転時でも主軸３の回転が工具ホルダー１に
対し滑りを生ずることなく確実に伝達できるようにする
必要がある。そのため、従来では、同図に示すように、
主軸３先端面の両側対称位置に取付用凹溝６，６を凹設
し、各取付用凹溝６にドライブ用のキー７を嵌め込んで
ボルト８により取付固定し、各キー７を、工具ホルダー
の鍔部５の両側対称位置に設けたそれぞれのキー溝９に
嵌合させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、主軸３
先端に取付けたキー７を工具ホルダー１の鍔部５に設け
たキー溝８に嵌合させて、工具ホルダー１を主軸３に一
体的に連結する従来の方法では、主軸３側の取付用凹溝
６、キー７、ボルト８等の製作誤差や取付誤差等によ
り、主軸３先端両側に取付けられた両キー７，７間に重
量的な不均衡を生じて、高速回転時に工具ホルダー１が
バランスをくずすと言う問題があり、また一方では、使
用しているうちにボルト８が緩み、回転時にガタを生じ
るなどして、主軸３の回転が工具ホルダーに確実に伝わ
らないと言う問題もあった。
先端に取付けたキー７を工具ホルダー１の鍔部５に設け
たキー溝８に嵌合させて、工具ホルダー１を主軸３に一
体的に連結する従来の方法では、主軸３側の取付用凹溝
６、キー７、ボルト８等の製作誤差や取付誤差等によ
り、主軸３先端両側に取付けられた両キー７，７間に重
量的な不均衡を生じて、高速回転時に工具ホルダー１が
バランスをくずすと言う問題があり、また一方では、使
用しているうちにボルト８が緩み、回転時にガタを生じ
るなどして、主軸３の回転が工具ホルダーに確実に伝わ
らないと言う問題もあった。
【０００４】本発明は、上記の課題に鑑み、工具ホルダ
ーがバランスをくずすことなく、且つ主軸の回転が工具
ホルダーに確実に伝わるようにした工具ホルダー取付装
置を提供することを目的とする。
ーがバランスをくずすことなく、且つ主軸の回転が工具
ホルダーに確実に伝わるようにした工具ホルダー取付装
置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
工具ホルダー取付装置は、鍔部１７を有する工具ホルダ
ー１１のテーパシャンク部１２を、工作機械の主軸１３
のテーパ孔１４に嵌合させて、工具ホルダー１１を主軸
１３に取付けるようにした工具ホルダー取付装置におい
て、前記シャンク部１２の基端部に、外周形状が非円形
で中心軸線回りに対称形を成すような非円形嵌合部１５
を一体に突設し、前記主軸１３にはそのテーパ孔１４の
開口端部に、前記非円形嵌合部１５に対応する形状の非
円形被嵌合部１６を凹入形成し、この非円形被嵌合部１
６に前記非円形嵌合部１５を嵌合させるようにしたこと
を特徴とする。
工具ホルダー取付装置は、鍔部１７を有する工具ホルダ
ー１１のテーパシャンク部１２を、工作機械の主軸１３
のテーパ孔１４に嵌合させて、工具ホルダー１１を主軸
１３に取付けるようにした工具ホルダー取付装置におい
て、前記シャンク部１２の基端部に、外周形状が非円形
で中心軸線回りに対称形を成すような非円形嵌合部１５
を一体に突設し、前記主軸１３にはそのテーパ孔１４の
開口端部に、前記非円形嵌合部１５に対応する形状の非
円形被嵌合部１６を凹入形成し、この非円形被嵌合部１
６に前記非円形嵌合部１５を嵌合させるようにしたこと
を特徴とする。
【０００６】請求項２に係る工具ホルダー取付装置は、
非円形嵌合部１５が、前記シャンク部１２の基端部に同
心状に周設した円形フランジ部２０の両側部を互いに平
行な面に沿って直線状に切除することにより形成された
両側一対の直線状部１５ｂ，１５ｂと、非切除部たる両
側一対の円弧状部１５ａ，１５ａとからなり、非円形被
嵌合部１６が前記非円形嵌合部１５の形状に対応する形
状に形成されてなることを特徴とする。
非円形嵌合部１５が、前記シャンク部１２の基端部に同
心状に周設した円形フランジ部２０の両側部を互いに平
行な面に沿って直線状に切除することにより形成された
両側一対の直線状部１５ｂ，１５ｂと、非切除部たる両
側一対の円弧状部１５ａ，１５ａとからなり、非円形被
嵌合部１６が前記非円形嵌合部１５の形状に対応する形
状に形成されてなることを特徴とする。
【０００７】請求項３に係る工具ホルダー取付装置は、
非円形嵌合部２５，３５，４５が、前記シャンク部１２
の基端部に同心状に周設した円形フランジ部２０の外周
面を一定長さずつ直線状に切除して、各角部が円弧状を
成す正多角形状に形成してなり、非円形被嵌合部２６，
３６，４６が前記非円形嵌合部２５，３５，４５の形状
に対応する形状に形成されてなることを特徴とする。
非円形嵌合部２５，３５，４５が、前記シャンク部１２
の基端部に同心状に周設した円形フランジ部２０の外周
面を一定長さずつ直線状に切除して、各角部が円弧状を
成す正多角形状に形成してなり、非円形被嵌合部２６，
３６，４６が前記非円形嵌合部２５，３５，４５の形状
に対応する形状に形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明に係る工具ホルダー取付装置にあって
は、工具ホルダー１１のテーパシャンク部１２を主軸１
３のテーパ孔１４に嵌合させると共に、非円形嵌合部１
５を非円形被嵌合部１６に嵌合させ、更に鍔部１７の一
端面１７ａを主軸１３の先端面１３ａに対応させること
により、工具ホルダー１１は、非円形嵌合部１５と非円
形被嵌合部１６との嵌合によって主軸１３対する相対回
転が確実に阻止され、この主軸１３に対し一体回転可能
に取付けられる。
は、工具ホルダー１１のテーパシャンク部１２を主軸１
３のテーパ孔１４に嵌合させると共に、非円形嵌合部１
５を非円形被嵌合部１６に嵌合させ、更に鍔部１７の一
端面１７ａを主軸１３の先端面１３ａに対応させること
により、工具ホルダー１１は、非円形嵌合部１５と非円
形被嵌合部１６との嵌合によって主軸１３対する相対回
転が確実に阻止され、この主軸１３に対し一体回転可能
に取付けられる。
【０００９】この場合、テーパシャンク部１２の基端部
に外周形状が非円形で中心軸線回りに対称形を成すよう
に一体に突設した非円形嵌合部１５を、主軸テーパ孔１
４の開口端部に前記非円形嵌合部１５に対応する凹状に
一体形成した非円形被嵌合部１６に嵌合させるため、主
軸１３の高速回転時において、工具ホルダー１１がバラ
ンスをくずすことがなく、また主軸１３の回転が工具ホ
ルダー１１に確実に伝達される。
に外周形状が非円形で中心軸線回りに対称形を成すよう
に一体に突設した非円形嵌合部１５を、主軸テーパ孔１
４の開口端部に前記非円形嵌合部１５に対応する凹状に
一体形成した非円形被嵌合部１６に嵌合させるため、主
軸１３の高速回転時において、工具ホルダー１１がバラ
ンスをくずすことがなく、また主軸１３の回転が工具ホ
ルダー１１に確実に伝達される。
【００１０】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は、本発明に係る工具ホルダー取付装置を示したも
ので、工具ホルダー１１のテーパシャンク部１２が、主
軸１３のテーパ孔１４に嵌合され、且つテーパシャンク
部１２の基端部に突設された非円形嵌合部１５が、前記
テーパ孔１４の開口端部に凹入形成された非円形被嵌合
部１６に嵌合されると共に、工具ホルダー１１の鍔部１
７の一端面１７ａが、主軸１３の先端面１３ａに少許の
間隙αを有して対応されている。
図１は、本発明に係る工具ホルダー取付装置を示したも
ので、工具ホルダー１１のテーパシャンク部１２が、主
軸１３のテーパ孔１４に嵌合され、且つテーパシャンク
部１２の基端部に突設された非円形嵌合部１５が、前記
テーパ孔１４の開口端部に凹入形成された非円形被嵌合
部１６に嵌合されると共に、工具ホルダー１１の鍔部１
７の一端面１７ａが、主軸１３の先端面１３ａに少許の
間隙αを有して対応されている。
【００１１】上記取付装置の各部の構造について詳しく
説明すれば、工具ホルダー１１は、図２（Ａ）、（Ｂ）
にも示すように、ホルダー本体１８とテーパシャンク部
１２との間に鍔部１７を有し、この鍔部１７にはマニュ
ピレータ把持用の断面略Ｖ字形溝１９が周設されてい
る。そして、鍔部１７の一端面１７ａ側に位置するテー
パシャンク部１２の基端部には、その外周形状が非円形
で工具ホルダー１１の中心軸線（図示せず）回りに対称
形を成すような非円形嵌合部１５が一体に突設されてい
る。この非円形嵌合部１５は、図２（Ｂ）で明らかなよ
うに、テーパシャンク部１２の基端部に同心状に周設さ
れる仮想線図示の円形フランジ部２０の直径方向両側部
を互いに平行な面に沿って直線状に一様に切除すること
により形成された両側一対の直線状部１５ｂ，１５ｂ
と、非切除部たる両側一対の円弧状部１５ａ，１５ａと
からなる。
説明すれば、工具ホルダー１１は、図２（Ａ）、（Ｂ）
にも示すように、ホルダー本体１８とテーパシャンク部
１２との間に鍔部１７を有し、この鍔部１７にはマニュ
ピレータ把持用の断面略Ｖ字形溝１９が周設されてい
る。そして、鍔部１７の一端面１７ａ側に位置するテー
パシャンク部１２の基端部には、その外周形状が非円形
で工具ホルダー１１の中心軸線（図示せず）回りに対称
形を成すような非円形嵌合部１５が一体に突設されてい
る。この非円形嵌合部１５は、図２（Ｂ）で明らかなよ
うに、テーパシャンク部１２の基端部に同心状に周設さ
れる仮想線図示の円形フランジ部２０の直径方向両側部
を互いに平行な面に沿って直線状に一様に切除すること
により形成された両側一対の直線状部１５ｂ，１５ｂ
と、非切除部たる両側一対の円弧状部１５ａ，１５ａと
からなる。
【００１２】一方、主軸１３は、図３（Ａ）〜（Ｃ）に
示すように、そのテーパ孔１４の開口端部に、工具ホル
ダー１１側の非円形嵌合部１５に対応する形状であって
この非円形嵌合部１５が嵌合可能な非円形被嵌合部１６
を凹入形成している。この非円形被嵌合部１６は、同図
（Ｂ）及び（Ｃ）から明らかなように、それぞれ両側一
対の円弧状部１６ａ，１６ａと直線状部１６ｂ，１６ｂ
とを有する。尚、工具ホルダー１１側の非円形嵌合部１
５と主軸１３側の非円形被嵌合部１６とは、互いに密嵌
状態に嵌合しうるように形成される。
示すように、そのテーパ孔１４の開口端部に、工具ホル
ダー１１側の非円形嵌合部１５に対応する形状であって
この非円形嵌合部１５が嵌合可能な非円形被嵌合部１６
を凹入形成している。この非円形被嵌合部１６は、同図
（Ｂ）及び（Ｃ）から明らかなように、それぞれ両側一
対の円弧状部１６ａ，１６ａと直線状部１６ｂ，１６ｂ
とを有する。尚、工具ホルダー１１側の非円形嵌合部１
５と主軸１３側の非円形被嵌合部１６とは、互いに密嵌
状態に嵌合しうるように形成される。
【００１３】上記工具ホルダー１１を主軸１３に取付け
るには、工具ホルダー１１のテーパシャンク部１２を主
軸１３のテーパ孔１４に嵌合させると共に、非円形嵌合
部１５を非円形被嵌合部１６に嵌合させ、更に鍔部１７
の一端面１７ａを主軸１３の先端面１３ａに対応させれ
ばよい。これによって、工具ホルダー１１は、非円形嵌
合部１５と非円形被嵌合部１６との嵌合により主軸１３
対する相対回転が阻止され、主軸１３に対し一体回転可
能に取付けられる。
るには、工具ホルダー１１のテーパシャンク部１２を主
軸１３のテーパ孔１４に嵌合させると共に、非円形嵌合
部１５を非円形被嵌合部１６に嵌合させ、更に鍔部１７
の一端面１７ａを主軸１３の先端面１３ａに対応させれ
ばよい。これによって、工具ホルダー１１は、非円形嵌
合部１５と非円形被嵌合部１６との嵌合により主軸１３
対する相対回転が阻止され、主軸１３に対し一体回転可
能に取付けられる。
【００１４】上記のような工具ホルダー取付装置によれ
ば、テーパシャンク部１２の基端部に外周形状が非円形
で中心軸線回りに対称形を成すように一体に突設した非
円形嵌合部１５を、主軸テーパ孔１４の開口端部に前記
非円形嵌合部１５に対応する凹形状に一体形成した非円
形被嵌合部１６に嵌合させるため、特に主軸１３の高速
回転時において、工具ホルダー１１は、バランスをくず
すことがなく、適正に回転することができる。また、非
円形嵌合部１５と非円形被嵌合部１６とが互いに適嵌合
するので、両嵌合部１５，１６間にガタつきを生じるこ
とがなく、主軸１３の回転を工具ホルダー１１に確実に
伝達することができる。
ば、テーパシャンク部１２の基端部に外周形状が非円形
で中心軸線回りに対称形を成すように一体に突設した非
円形嵌合部１５を、主軸テーパ孔１４の開口端部に前記
非円形嵌合部１５に対応する凹形状に一体形成した非円
形被嵌合部１６に嵌合させるため、特に主軸１３の高速
回転時において、工具ホルダー１１は、バランスをくず
すことがなく、適正に回転することができる。また、非
円形嵌合部１５と非円形被嵌合部１６とが互いに適嵌合
するので、両嵌合部１５，１６間にガタつきを生じるこ
とがなく、主軸１３の回転を工具ホルダー１１に確実に
伝達することができる。
【００１５】特に、この取付装置では、非円形嵌合部１
５が、テーパシャンク部１２の基端部に周設した円形フ
ランジ部２０の直径方向両側部を互いに平行な面に沿っ
て直線状に切除することにより、互いに直交する位置に
形成されたそれぞれ両側一対の円弧状部１５ａ，１５ａ
と直線状部１５ｂ，１５ｂとからなる構造であり、また
非円形被嵌合部１６も、前記非円形嵌合部１５の形状に
対応する形状に形成された構造であるため、非円形嵌合
部１５及び非円形被嵌合部１６の形成加工が簡単容易と
なり、製作誤差が生ぜず、またキーのような別部材を取
付ける必要がないから、取付誤差も発生することがな
い。
５が、テーパシャンク部１２の基端部に周設した円形フ
ランジ部２０の直径方向両側部を互いに平行な面に沿っ
て直線状に切除することにより、互いに直交する位置に
形成されたそれぞれ両側一対の円弧状部１５ａ，１５ａ
と直線状部１５ｂ，１５ｂとからなる構造であり、また
非円形被嵌合部１６も、前記非円形嵌合部１５の形状に
対応する形状に形成された構造であるため、非円形嵌合
部１５及び非円形被嵌合部１６の形成加工が簡単容易と
なり、製作誤差が生ぜず、またキーのような別部材を取
付ける必要がないから、取付誤差も発生することがな
い。
【００１６】図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、工具ホル
ダー１１に形成される非円形嵌合部の種々の変形実施例
を示したもので、テーパシャンク部１２の基端部に同心
状に周設した円形フランジ部２０の外周面を一定長さず
つ直線状に切除して、各角部が円弧状を成す正多角形状
に形成した実施例を示す。即ち、図４（Ａ）は、交角が
６０°を成すような３つの直線状部２５ｂと、３つの円
弧状角部２５ａとからなる正三角形状の非円形嵌合部２
５を示し、図４（Ｂ）は、交角が９０°を成すような４
つの直線状部３５ｂと、４つの円弧状角部３５ａとから
なる正四角形状の非円形嵌合部３５を示し、図４（Ｃ）
は、交角が１２０°を成すような６つの直線状部４５ｂ
と、６つの円弧状角部４５ａとからなる正六角形状の非
円形嵌合部４５を示している。上記非円形嵌合部２５、
３５、４５がそれぞれ嵌合する主軸１３側の非円形被嵌
合部２６，３６，４６は、非円形嵌合部２５、３５、４
５のそれぞれの形状に対応する形状に形成される。
ダー１１に形成される非円形嵌合部の種々の変形実施例
を示したもので、テーパシャンク部１２の基端部に同心
状に周設した円形フランジ部２０の外周面を一定長さず
つ直線状に切除して、各角部が円弧状を成す正多角形状
に形成した実施例を示す。即ち、図４（Ａ）は、交角が
６０°を成すような３つの直線状部２５ｂと、３つの円
弧状角部２５ａとからなる正三角形状の非円形嵌合部２
５を示し、図４（Ｂ）は、交角が９０°を成すような４
つの直線状部３５ｂと、４つの円弧状角部３５ａとから
なる正四角形状の非円形嵌合部３５を示し、図４（Ｃ）
は、交角が１２０°を成すような６つの直線状部４５ｂ
と、６つの円弧状角部４５ａとからなる正六角形状の非
円形嵌合部４５を示している。上記非円形嵌合部２５、
３５、４５がそれぞれ嵌合する主軸１３側の非円形被嵌
合部２６，３６，４６は、非円形嵌合部２５、３５、４
５のそれぞれの形状に対応する形状に形成される。
【００１７】上記のような正多角形状の非円形嵌合部２
５、３５、４５によれば、テーパシャンク部１２の基端
部外周から突出する複数の突出部（円弧状角部２５ａ，
３５ａ，４５ａ）が周方向に均等に分散するような形状
となるため、図１〜図３に示される非円形嵌合部１５に
比べ、その嵌合部分のバランスが一層良好となる。
５、３５、４５によれば、テーパシャンク部１２の基端
部外周から突出する複数の突出部（円弧状角部２５ａ，
３５ａ，４５ａ）が周方向に均等に分散するような形状
となるため、図１〜図３に示される非円形嵌合部１５に
比べ、その嵌合部分のバランスが一層良好となる。
【００１８】以上の実施例では、ＢＴ規格の工具ホルダ
ー１１について説明したが、図５（Ａ）、（Ｂ）は、シ
ャンク部２２の先端側にドライブ用キー溝２２ａが形成
されたＨＳＫシャンク部２２を有するＤＩＮ規格の工具
ホルダー２１を示したもので、このホルダー１１のシャ
ンク部２２の基端部には、例えば図１〜図３に示した非
円形嵌合部１５と同様な非円形嵌合部５５が一体に突設
されている。尚、この非円形嵌合部５５が嵌合する主軸
側の非円形被嵌合部については図示していないが、その
主軸テーパ孔の開口端部に、図１〜図３に示される非円
形被嵌合部１６と同様な非円形被嵌合部が形成される。
ー１１について説明したが、図５（Ａ）、（Ｂ）は、シ
ャンク部２２の先端側にドライブ用キー溝２２ａが形成
されたＨＳＫシャンク部２２を有するＤＩＮ規格の工具
ホルダー２１を示したもので、このホルダー１１のシャ
ンク部２２の基端部には、例えば図１〜図３に示した非
円形嵌合部１５と同様な非円形嵌合部５５が一体に突設
されている。尚、この非円形嵌合部５５が嵌合する主軸
側の非円形被嵌合部については図示していないが、その
主軸テーパ孔の開口端部に、図１〜図３に示される非円
形被嵌合部１６と同様な非円形被嵌合部が形成される。
【００１９】
【発明の効果】本発明の請求項１によれば、テーパシャ
ンク部の基端部に外周形状が非円形で中心軸線回りに対
称形を成すように一体に突設した非円形嵌合部を、主軸
テーパ孔の開口端部に前記非円形嵌合部に対応する凹形
状に一体形成した非円形被嵌合部に嵌合させるため、特
に主軸の高速回転時において、工具ホルダーはバランス
をくずすことがなく適正に回転することができ、また主
軸の回転が工具ホルダーに確実に伝達される。
ンク部の基端部に外周形状が非円形で中心軸線回りに対
称形を成すように一体に突設した非円形嵌合部を、主軸
テーパ孔の開口端部に前記非円形嵌合部に対応する凹形
状に一体形成した非円形被嵌合部に嵌合させるため、特
に主軸の高速回転時において、工具ホルダーはバランス
をくずすことがなく適正に回転することができ、また主
軸の回転が工具ホルダーに確実に伝達される。
【００２０】請求項２によれば、非円形嵌合部が、テー
パシャンク部の基端部に周設した円形フランジ部の直径
方向両側部を互いに平行な面に沿って直線状に切除する
ことにより形成された両側一対の直線状部と、非切除部
たる両側一対の円弧状部からなる簡単な構造であり、ま
た非円形被嵌合部も、前記非円形嵌合部の形状に対応す
る形状に形成された構造であるため、非円形嵌合部及び
非円形被嵌合部の形成加工が簡単容易となり、製作誤差
や取付誤差等も発生することがほとんどないから、この
面から主軸が高速回転するも工具ホルダーは回転バラン
スを正確に維持することができる。
パシャンク部の基端部に周設した円形フランジ部の直径
方向両側部を互いに平行な面に沿って直線状に切除する
ことにより形成された両側一対の直線状部と、非切除部
たる両側一対の円弧状部からなる簡単な構造であり、ま
た非円形被嵌合部も、前記非円形嵌合部の形状に対応す
る形状に形成された構造であるため、非円形嵌合部及び
非円形被嵌合部の形成加工が簡単容易となり、製作誤差
や取付誤差等も発生することがほとんどないから、この
面から主軸が高速回転するも工具ホルダーは回転バラン
スを正確に維持することができる。
【００２１】請求項３によれば、テーパシャンク部の基
端部外周から突出する複数の突出部（円弧状角部）が周
方向に均等に分散するような形状となるため、その嵌合
部分のバランスが一層良好となる。
端部外周から突出する複数の突出部（円弧状角部）が周
方向に均等に分散するような形状となるため、その嵌合
部分のバランスが一層良好となる。
【図１】 本発明に係る工具ホルダー取付装置の一実施
例を示す一部縦断面側面図である。
例を示す一部縦断面側面図である。
【図２】 （Ａ）は工具ホルダーの側面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】 （Ａ）は主軸の縦断面図、（Ｂ）は主軸の端
面図、（Ｃ）は主軸の斜視図である。
面図、（Ｃ）は主軸の斜視図である。
【図４】 （Ａ）〜（Ｃ）は非円形嵌合部の種々の実施
例を示すそれぞれ一部断面説明図である。
例を示すそれぞれ一部断面説明図である。
【図５】 （Ａ）はＤＩＮ規格工具ホルダーの実施例を
示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】 従来の工具ホルダー取付装置を示す分解斜視
図である。
図である。
１１ 工具ホルダー １２ テーパシャンク部 １３ 主軸 １３ａ 主軸の先端面 １４ テーパ孔 １５ 非円形嵌合部 １５ａ 非円形嵌合部の円弧状部 １５ｂ 非円形嵌合部の直線状部 １６ 非円形被嵌合部 １６ａ 非円形被嵌合部の円弧状部 １６ｂ 非円形被嵌合部の直線状部 １７ 鍔部 １７ａ 鍔部の一端面 ２０ 円形フランジ部 ２５ 非円形嵌合部 ２６ 非円形被嵌合部 ２５ａ 非円形嵌合部の円弧状角部 ２５ｂ 非円形嵌合部の直線状部 ３５ 非円形嵌合部 ３６ 非円形被嵌合部 ３５ａ 非円形嵌合部の円弧状角部 ３５ｂ 非円形嵌合部の直線状部 ４５ 非円形嵌合部 ４６ 非円形被嵌合部 ４５ａ 非円形嵌合部の円弧状角部 ４５ｂ 非円形嵌合部の直線状部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１０月５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】以上の実施例では、ＢＴ規格の工具ホルダ
ー１１について説明したが、図５（Ａ）、（Ｂ）は、シ
ャンク部２２の先端側にドライブ用キー溝２２ａが形成
されたＨＳＫシャンク部２２を有するＤＩＮ規格の工具
ホルダー２１を示したものであるが、この実施例にあっ
てもドライブ用キー溝２２ａを設けないで、このホルダ
ー２１のシャンク部２２の基端部に、例えば図１〜図３
に示した非円形嵌合部１５と同様な非円形嵌合部５５が
一体に突設される。尚、この非円形嵌合部５５が嵌合す
る主軸側の非円形被嵌合部については図示していない
が、その主軸テーパ孔の開口端部に、図１〜図３に示さ
れる非円形被嵌合部１６と同様な非円形被嵌合部が形成
される。
ー１１について説明したが、図５（Ａ）、（Ｂ）は、シ
ャンク部２２の先端側にドライブ用キー溝２２ａが形成
されたＨＳＫシャンク部２２を有するＤＩＮ規格の工具
ホルダー２１を示したものであるが、この実施例にあっ
てもドライブ用キー溝２２ａを設けないで、このホルダ
ー２１のシャンク部２２の基端部に、例えば図１〜図３
に示した非円形嵌合部１５と同様な非円形嵌合部５５が
一体に突設される。尚、この非円形嵌合部５５が嵌合す
る主軸側の非円形被嵌合部については図示していない
が、その主軸テーパ孔の開口端部に、図１〜図３に示さ
れる非円形被嵌合部１６と同様な非円形被嵌合部が形成
される。
Claims (3)
- 【請求項１】鍔部を有する工具ホルダーのテーパシャン
ク部を、工作機械の主軸のテーパ孔に嵌合させて、工具
ホルダーを主軸に取付けるようにした工具ホルダー取付
装置において、前記シャンク部の基端部に、外周形状が
非円形で中心軸線回りに対称形を成すような非円形嵌合
部を一体に突設し、前記主軸にはそのテーパ孔の開口端
部に、前記非円形嵌合部に対応する形状の非円形被嵌合
部を凹入形成し、この非円形被嵌合部に前記非円形嵌合
部を嵌合させるようにしたことを特徴とする工具ホルダ
ー取付装置。 - 【請求項２】非円形嵌合部は、前記シャンク部の基端部
に同心状に周設した円形フランジ部の両側部を互いに平
行な面に沿って直線状に切除することにより、互いに直
交する位置に形成されたそれぞれ両側一対の円弧状部と
直線状部とからなり、非円形被嵌合部は前記非円形嵌合
部の形状に対応する形状に形成してなる請求項１に記載
の工具ホルダー取付装置。 - 【請求項３】非円形嵌合部は、前記シャンク部の基端部
に同心状に周設した円形フランジ部の外周面を一定長さ
ずつ直線状に切除して、各角部が円弧状を成す正多角形
状に形成してなり、非円形被嵌合部は前記非円形嵌合部
の形状に対応する形状に形成してなる請求項１に記載の
工具ホルダー取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23924594A JPH0899246A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 工具ホルダー取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23924594A JPH0899246A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 工具ホルダー取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0899246A true JPH0899246A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17041901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23924594A Pending JPH0899246A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 工具ホルダー取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0899246A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7452315B2 (en) * | 2002-12-13 | 2008-11-18 | Panasonic Corporation | Tool exchange device and tool |
| JP2010099958A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Pascal Engineering Corp | 物品位置決め機構 |
-
1994
- 1994-10-03 JP JP23924594A patent/JPH0899246A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7452315B2 (en) * | 2002-12-13 | 2008-11-18 | Panasonic Corporation | Tool exchange device and tool |
| JP2010099958A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Pascal Engineering Corp | 物品位置決め機構 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040419 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040423 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040827 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |