KR910008533Y1

KR910008533Y1 - 면취기(面取機)

Info

Publication number: KR910008533Y1
Application number: KR2019880018821U
Authority: KR
Inventors: 겐지 후꾸다; 야스오 가자마
Original assignee: 닛또 고오기 가부시끼가이샤; 미끼야 도시오
Priority date: 1988-01-14
Filing date: 1988-11-19
Publication date: 1991-10-25
Also published as: US4952159A; KR890016087U; DE8915524U1; DE3900506A1; GB2213751A; GB2213751B; JPH0529775Y2; GB8900659D0; JPH01110012U

Abstract

내용 없음.

Description

면취기(面取機)

제1도는 면취기의 정면도.

제2도는 면취기의 부분좌측면 단면도.

제3도는 면취기의 부분 우측면도

제4도는 면취기의 부분 저면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 면취기 본체 2 :핸들부

3 : 회전칼날 6 : 스핀들하우징

11 : 피가공재 12 : 절삭칼

13 : 가이드베이스 13' : 저면부

17, 18 : 직교안내면 19 : 협각부

20 : 슬라이드 가이드 21 : 지축

21A : 체결나사부 21B : 몸통부

21C : 스토퍼 헤드 22 : 관통공

CL : 간격 25 : 고정나사

본 고안은 휴대식 면취기에 있어서 면취량을 조정하는 기구의 개량에 관한 것이다.

외주에 절삭칼을 가진 회전칼날에 의해 피가공재의 모서리부를 C형태로 면취하는 형식의 면취기는, 회전칼날을 선단부에 가지는 본체에는 피가공재의 모서리에 대어지는 직교안내면을 가지며 이 안내면의 협각부에서 상기 회전칼날의 절삭칼을 비스듬히 노출시키는 슬라이드가이드를 설치하고 있다.

이와같은 면취기에 의해서 절삭되는 면취량은 상기 직교 안내면 사이의 공간으로 돌출되는 절삭칼의 돌출량에 의해서 결정된다. 절삭칼이 돌출되는 정도를 조정을 위한 종래의 기구는 예컨데 일본실개소 62-100814호 공급에 개재되어 있는 바와같이 회전칼날의 축심에 대해서 편심하는 보스를 본체에 형성하고 이 편심 보스에 슬라이드 가이드의기단을 끼워넣는 구성으로서 당해 편심 보스에 대한 슬라이드 가이드의 회전 각도 위치에 따라서 면취량이 설정되도록 되어 있다.

그러나, 이와같은 조정기구에서는 슬라이드는 가이드와 본체와의 사이에 편심 보스를 개재시켜야 하므로 구조가 복잡해지고 또는 편심보스의 가공 오차는 편심보스에 대한 슬라이드 가이드의 회전각도와 면취량의 관계에 직접 영향을 미치게 되므로 편심 보스에는 비교적 높은 가공 정도가 요구되어 그 제작도 용이하지 않다는 문제가 있었다.

이와같은 문제점을 해결하기 위한 면취량 조정 기구로서는 본 출원인에 의한 선출원(일본 실원소 62-172167호)에서 회전칼날을 비스듬히 돌출하는 본체의 저면부에 직접 슬라이드 가이드를 회동 가능하게 축지하고 이 축지 지점을 중심으로 하는 슬라이드 가이드의 회동 변위량에 비례해서 안내면 사이의 협각부에서 절삭칼을 돌출시켜서 면취량의 조정을 가능하게 한 고안을 개시하고 있다.

본 고안자들은 상기의 선 고안을 다시 검토한 결과 회전칼날을 경사지게 돌출시키고 본체의 저면부에 슬라이드가이드를 회동 가능하게 축지하기 위한 지지축으로 단순한 접시나사나 볼트를 이용하면 슬라이드 가이드를 회동변위 시켜서 면취량을 조정할 때 마다 당해 지축을 구성하는 나사를 늦추고 조정후에 다시 이를 조이는 조작이 필요하며 이로 인해 면취량의 조정에 수고가 많이 소요한다는 문제점을 발견했다.

본 고안은 상기와 같은 사정을 감안해서 그 문제점을 해결하기 위해서 이루어진 것으로 간단하게 면취량을 조정할수 있게 하는 동시에 구조가 간단한 면취기를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

본 고안의 면취기는 피가공재의 모서리부를 면취하는 절삭칼을 외주에 가진 회전칼날을 본체의 저면부로부터 경사지게 돌출시키고 이 저면부에 피가공재의 모서리부에 대어지는 직교 안내면의 협각부로부터 상기 회전칼날의 절삭칼을 돌출시키는 슬라이드 가이드를 본체 또는 슬라이드 가이드내의 한쪽에 끼워붙혀 고정할수 있는 체결축부, 본체 또는 슬라이드 가이드내의 다른쪽에 형성한 관통공에 유동 가능하게 끼워맞춤과 동시에 이 구멍 둘레의 살두께치수보다도 약간 축방향 길이 치수가 큰고정나사의 몸통부, 및 본체 또는 슬라이드가이드내의 다른쪽에 이어붙이는 스토퍼헤드부를, 순차로 외형을 크게해서 단을 붙여 형성한 지지축에 의해 회동가능하게 축으로 지지하고, 이 지지축을 중심으로 회동 변위시킨 슬라이드 가이드를 상기 본체의 저면부에위치를 정해서 고정하여, 슬라이드 가이드의 협각부에서 노출하는 절삭칼의 돌출량을 일정하게 유지하기 위한 고정수단을 설치하여서 문제를 해결하는 수단으로 하는 것이다.

상기 고정 수단을 풀림 상태로 하면 지축의 체결축부를 본체 또는 슬라이드 가이드내의 한쪽에 완전 고정한 상태에서 본체의 저면부에 축지한슬라이드 가이드는 그 지축을 중심으로 회동 가능하게 되어 그 회동 각도에 비례한 양만큼 회동 칼날의 절삭칼이 직교 안내면의 협각부에서 돌출해서 면취량의 설정이 행해지며 이 상태는 슬라이드 가이드가 고정 수단에 의해서 면취기 본체의 저면부에 체결되므로서 유지된다

제1도에서 (2)는 전동모터 또는 에어모터등의 구동원이나 변속 기구를 내장하는 핸들부이며, 이 핸들부(2)에 는 회전칼날(3)을 지지하는 스핀들(4)이나 이 스핀들(4)의 베어링장치(5)등을 갖춘 스핀들 하우징(6)을 대체로L자형으로 연달아 설치한다. 회전칼날(3)의굴대(7)를 끼워넣는 중심공(8)은 스핀들(4)의 선단부에 형성되어 있으며 그 반경 방향으로 복수의 할수(9)를 형성하여 스핀들(4)의 선단부에 가요성을 가지게 하며 당해 스핀들(4)의 외주에 캠 너트(capnut) 모양의 척링(chuck ring)(10)을 나사로 끼워맞춤으로서 스핀들(4)의 선단부와 굴대(7)가 일체로 고정 되어있다.

상기 회전칼날(3)은 그 외주면에 피가공재(11)의 모서리부를 면취하는 절삭칼(12)이 다수조 형성되어 있는 것은 주지의 사실이다.

스핀들 하우징(6)의 외주부에는 세밀한 피치의 숫나사(6')를 형성해서 이 숫나사(6')에 의해서 가이드 베이스(13)의 보스부를 나사 결합함과 동시에 당해 보스부에 설치한 할수(14)에 볼트(15)를 통해서 너트로서 체결하고 이 가이드 베이스(13)를 스핀들 하우징(6)에 일체로 결합하여 상기 핸들부(2)와 함께 면취기 본체(1)를 구성한다.

그리고, 본 실시예의 면취기는 면취 각도를 45°로 했기 때문에 가이드 베이스(13)의 저면부(14)에 대해서45°방향으로 가이드 베이스(13)의 보스부를 스핀들 하우징(6)에 끼워맞춘 그 상태에서 회전칼날(3)의 절삭칼(12)을 가이드 베이스(13)의 저면부(14)에서 돌출시킨다.

이렇게 해서, 가이드 베이스(13)에 대해서 스핀들 하우징(6)을 핸들부(2)와 함께 돌리면 그 회전량과 나사(6')의 피치와의 관계에 따라서 회전칼날(3)은 그 축방향으로 이동해서 가이드 베이스(13)의 저면부(14)로 부터의 돌출량이 조정된다. 이로서, 피가공재(11)의 모서리부에 접촉하는 절삭칼(12)의 부위는 그 축방향의 전외주가 대향 가능해진다. 또, 가이드 베이스(13)에 대해서 설정되는 스핀들 하우징(6)의 나사의 끼워맞춤 깊이는 상기 볼트(15)를 늦추어서 회전조작하는 것만으로도 자유로이 바꿀수 있다.

상기 가이드 베이스(13)의 저면부(14)에는 피가공재(11)의 각부에 대는 직교안내면(17, 18)을 가지며 이 안내면(17, 18)의 협각부(19)에 상기 회전칼날(3)의 절삭칼(12)을 비스듬히45°로 경사시켜서 돌출시키는 슬라이드 가이드(20)를 지지축(21)을 중심으로 회동 가능하게 축지한다.

즉, 이지지축(21)은 가이드 베이스(13)의 저면부에 나사 고정되는 체결나사부(21A), 몸통부(21B) 및 스토퍼헤드부(21C)가 순차로 외형을 크게 해서 일체로 단이 붙여가며 형성된다. 슬라이드 가이드(20)의 저면부에는 몸통부(21B) 및 스토퍼헤드부(21C)가 대체로 상사형을 이루어서 이들을 유동가능하게 끼워 맞출수 있는 관통공(22)을 형성하나 몸통부(21B)와의 끼워맞춤부의 살두께치수(T)는 당해 몸통부(21B)의 측방향 길이 치수보다도 약간 작게 되어 있어서 슬라이드 가이드(20)의 상면을 가이드 베이스(13)의 저면에 밀착시켰을때 간격(CL)이 형성되도록 되어 있다. 따라서 지지축(21)의 체결나사부(21A)를 가이드 베이스(13)에 완전 고정한 상태에서 슬라이드 가이드(20)는 회동 가능하게 된다.

상기 지지축(21)에 의한 슬라이드 가이드(20)의 축지지점은 회전칼날(3)의 축심에서 비교적 떨어진 위치를 취하며 슬라이드 가이드(20)를 그 축지지점을 중심으로 회동 변위 시키면 그 회동 각도에 비례한 양만큼 회전칼날(3)의 절삭칼(12)이 협각부(19)에서 돌출하여 그 돌출량(C)이 면취량으로서 설정된다.

상기 가이드 베이스(13)에서 회전칼날(3)의 축심을 끼우고 상기 지지축(21)의 반대측에는 지지축(21)을 중심으로 하는 원호상의 장공(24)을 형성하여 이 장공(24)에 관통한 고정나사(25)를 슬라이드 가이드(20)에 나사 끼워맞춤을 한다. 슬라이드 가이드(20)는 가이드 베이스(13)에 대해서 그 장공(24)의 원호폭에 의해서 규정되는 각도θ의 범위에서 회동이 허용되는데, 예컨데 제3도와 같이 장공(24)의 우단이 고정나사(25)에 당접하는 상태에서 절삭칼(12)의 돌출량(C)은 1.5㎜로 설정며며 장공(24)의 좌단이 고정나사(25)에 당접하는 상태에서는절삭칼(12)의 돌출량 C는 0㎜가된다. 이에 호응해서 슬라이드 가이드(20)의 측면에 면취량을 나타내는 눈금(26)을 새겨 만들며 또한 그 상방에 위치하는 가이드 베이스(13)의 측면에서 기준선(27)을 각설한다.

가이드 베이스(13)에 대해서 슬라이드 가이드(20)를 상대적으로 각도 θ의 범위로서 회동 변위시켜서 설정되는 면취량은 상기 고정나사(25)를 죄므로서 유지된다.

슬라이드 가이드(20)에는 절삭칼(12)의 도공(28)이 형성되어 있어서 가이드 베이스(13)에 대해서 슬라이드 가이드(20)를 상대적으로 각도 θ의 범위에서 회동 변위시킬 때 절삭칼(12)은 슬라이드 가이드(20)에 접촉하지 않도록 되어 있다.

다음에 상기 실시예를 설명한다.

먼조, 고정나사(25)를 늦추어서 슬라이드 가이드(20)를 지축(21)을 중심으로 가이드 베이스(13)에 대해서 상대적으로 회동 변위시켜 소망하는 면취량(C)에 호응하는 눈금(26)에 기준선(27)을 맞추고 그후 고정나사(25)를 죄어서 슬라이드 가이드(20))을 가이드 베이스(13)에 고정한다. 이때, 지지축(21)의 몸통부(21B)에 유감하는 슬라이드 가이드(20)의 감합부의 살두께치수(T)는 당해 몸통부(21B)의 축방향이 치수보다도 약간 작게 되어 있으므로 지지축(21)을 느슨하게 하는 조작은 일체 필요로 하지 않으며 고정나사(25)의 조작만으로도 면취량의 조정 설정이 가능해진다.

이와같이 해서 면취량의 설정을 행한후 회전칼날(3)을 구동하면서 슬라이드 가이드(20)를 피가공재(11)의 모서리부에 얹어놓고 이동하면 회전칼날(3)의 절삭칼(12)은 슬라이드 가이드 (20)의 협각부(19)에서 소정량 이동출하게 되므로 이 조정된 절삭칼(12)에 의해서 피가공재(11)의 모서리를 면취할 수가 있게 된다.

본 고안은 상기 실기예에 한정되지 않으며 그 요지를 벗어나지 않은 범위에서 여러 가지로 변경이 가능하다.

예를들면, 슬라이드 가이드(20)를 가이드 베이스(13)에 고정하는 구조는 상기 실시예와는 역으로 원호상의 장공(24)을 슬라이드 가이드(20)에 형성하고 이 가이드(20)의 저면부에서 고정나사를 통하도록 해도 좋다.

이 경우에는, 슬라이드 가이드(20)를 가이드 베이스(13)에 고정한 상태에서 고정나사의 두부를 안내면(22)에 매설해야 한다.

또, 슬라이드 가이드(20)를 가이드 베이스(13)의 저면부(14)에 위치를 정하여 고정해서 슬라이드 가이드(20)의 협각부(19)에서 노출하는 절삭칼(12)의 돌출량을 일정하게 유지하기 위한 고정수단은 장공과 고정나사의 조합에 한정되지 않는다.

또, 지지축(21)에 의한 슬라이드 가이드(20)와 가이드 베이스(13)와의 축지지 구조는 상기 실시예와는 역으로 지지축(21)을 가이드 베이스(13)측에서 삽입하여 그 체결 나사부(21A)를 슬라이드 가이드(20)에 고정하도록 해도 좋은데 이 경우에는 스토퍼헤드부(21C)는 특히 가이드 베이스(13)에 매몰시킬 필요는 없다. 다시, 지지축(21)의 체결 나사부는 밀착 끼워맞춤 고정형식이나 리벳 형식으로 체결 가능한 변경 축부로 가능하다.

또, 상기 실시예에서는 외주에 나사(6')를 가진 스핀들 하우징(6)을 통해서 핸들부(2)와 가이드 베이스(13)를 결합하고 이 가이드 베이스(13)에 대해서 스핀들 하우징(6)를 핸들부(2)와 함께 회전 조작하므로서 회전칼날(30)을 그 축방향으로 이동시켜 피가공재(11)의 모서리부에 접촉하는 절삭칼(12)의 부위 즉 슬라이드 가이드(20)의 협각부(19)에서 노출되는 부위를 그 축방향으로 변경가능으로 했으나, 본 고안에서 슬라이드 가이드(20)가 축으로 지지되는 본체의 구조는 이에 한정되는 것은 아니다.

본 고안의 면취기는 화전칼날을 비스듬하게 돌출하는 본체의 저면부에 지지축을 통해서 직접 슬라이드 가이드를 회동 가능하게 축으로 지지하고 이 지지축을 중심으로 하는 슬라이드 가이드의 회동 변위량에 비례해서 그 협각부에서 절삭칼을 돌출시켜서 면취량의 조정을 가능하게 하므로서 편심보스와 같은 특별한 부재를 본체와 슬라이드 가이드와의 사이에 끼울 필요가 없으며 이로인해 면취량을 조정하기 위한 구조를 간소화 할 수가 있는 동시에 부품점수의 삭감을 도모 할 수가 있다.

거기에다가, 지축의 동부에 유감하는 감합부의 살두께 치수는 당해 동부의 축방향 길이 치수보다도 약간 작게 되어 있으므로 지지축을 늦추게 하는 조작을 전혀 행할 필요가 없고 고정 수단의 조작만으로 면취량의 조정을 간단히 그리고 신속하게 할 수가 있다.

더욱, 슬라이드 가이드의 회동 각도와 면취량과 의 관계는 본체의 저면부에 대한 슬라이드가이드의 축지지 위치에 의존할뿐이며 이와같은 평면적인 위치 맞춤에 관한 가공오차는 일반적으로 작으므로 편심보스를 사용하는 구조에 비해서 그 제작도 쉬우며 또한 슬라이드 가이드의 회동 각도와 면취량과의 관계는 근사적으로 비례관계를 가지므로 면취량 조정의 겨냥이 되는 눈금을 등간격으로 간단하게 붙일수가 있다.

Claims

피가공재의 모서리부를 면취하기 위한 면취기에 있어서, 저면부(13')를 갖는 본체(1)와; 저면부(13')에서 비스듬히 돌출되어 있는, 상기 본체에 배치된 회전칼(3)과; 상기 저면부(13')에 회전 가능하게 지지되어있으며, 회전칼(3)의 절삭칼(12)의 적어도 일부가 돌출되어 나오는 안내면(17, 18)사이에 형성되는 협각부(19) 및 상호 수직이며 피가공재(11)의 모서리부에 대어지는 안내면(17, 18)을 갖는 슬라이드 가이드(20)와; 상기 본체에 형성된 슬롯(24)과; 상기 슬롯(24)을 통해 상기 슬라이드 가이드(20)에 나사로 결합된 고정나사(25)로 구성되며, 상기 슬라이드 가이드(20)는 본체(1)에 인접한 측면상에 소경부와 다른 측면상에 대경부를 갖는 단층진 관통공(22)과, 상기 고정나사(25)가 풀렸을 때 상기 본체(1)와 슬라이드 가이드(20)를 상호 상대적으로 회전시키기 위하여 상기 관통공(22)내로 돌출되는 스터드(21)로 구성되며, 상기 스터드(21)는 상기 본체(1)상에 조립되는 나사부(21A), 상기 관통공(22)의 소경부내에 배치되는 몸통부(21B), 상기 소경부의 깊이보다 길이가 긴 상기 몸통부의 길이 및 상기 단층진 관통공(22)의 상기 대경부내에 수용되는 스토퍼 헤드부(21C)를 갖는 것을 특징으로 하는 면취기.