JP5686139B2 - 液晶表示パネル用ガラス基板の製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明のガラス基板の側面図の例を示す説明図である。本発明のガラス基板51は、以下の条件を満足するガラス基板である。すなわち、本発明のガラス基板51は、ガラス基板の板厚をT(μm)として、そのガラス基板の表面からそのガラス基板内に存在する泡までの距離をD(μm)とし、その泡の球換算径をe(μm)としたときに、ガラス基板の2つの表面のうち、少なくとも一方の表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eが、以下に示す式(4)満たすという条件を満足する。
表1のf(D)の欄は、例1〜20の試料の表面から泡までの距離Dの値に対するf(D)=0.01×D1.6+15の値をそれぞれ記載している。
表1の泡の球換算径eの欄は、上述の方法を用いて算出した例1〜20の試料の泡の球換算径eを記載している。
表1の表面の膨らみ量の欄は、例1〜20の試料の表面に垂直な方向の試料表面の膨らみ量をオリンパス株式会社(Olympus Corporation)製 3Dレーザー顕微鏡(機種名:LEXT OLS 3100 MODEL:OLS31−SU)を用いて測定した結果を記載している。表中N.Dと表記した試料は、膨らみ量が測定限界以下( 0.1μm以下)であることを示している。
表1の評価の欄は、ガラス基板の表面から泡までの距離Dと泡の球換算径eとの間で、e≦f(D)が満たされているか否かの判定を行った結果を記している。e≦f(D)が満たされている場合は○を、e≦f(D)が満たされていない場合は×を記載している。
表1から明らかなように、e≦0.01×D1.6+15を満たしている実施例の例11〜10の試料は、試料の表面に垂直な方向の試料表面の膨らみ量は測定限界以下であった。これに対し、e≦0.01×D1.6+15が満たしていない実施例の例11〜例20の試料は、試料の表面に垂直な方向の試料表面の膨らみ量が1.5〜6.2μmであった。
したがって、ガラス基板の表面から泡までの距離Dと泡の球換算径eとが、e≦0.01×D1.6+15を満たすようにすることによって、ガラス基板の表面の膨らみ量を測定限界以下とすることができることがわかる。
本出願は、2010年12月9日出願の日本特許出願(特願2010-275049)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
2 光源
3,81,81a,81b ラインカメラ
4 演算装置
5,51,82 ガラス基板
57 泡
Claims (6)
- 筋目方向に沿って搬送されるガラスリボンに光源から光を照射し、前記ガラスリボンで反射した光が到達する位置に配置された撮影手段によって、前記ガラスリボンを撮影する撮影ステップと、
前記撮影手段で撮影された画像内における、前記ガラスリボン内の同一の泡に起因する2つの重なり合う楕円形の像の位置関係に基づいて、前記ガラスリボン内での前記泡の高さ方向位置を算出する演算ステップと、
前記泡の球換算径eを算出する球換算径算出ステップと、
前記泡の高さ方向位置によって定まるガラスリボンの表面から泡までの距離Dと、前記泡の球換算径eとの間で、e≦0.01×D1.6+15が満たされているか否かを判定する判定ステップとを含むガラスリボン検査方法によって、
一方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eと、他方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eとが、いずれも、
e≦0.01×D1.6+15
を満足すると判定されたガラスリボンからガラス基板を採板する
ことを特徴とする液晶表示パネル用ガラス基板の製造方法。 - 演算ステップで、同一の泡に起因する2つの重なり合う像の外接矩形における、ガラスリボンの搬送方向に相当する方向に平行な辺のピクセル数に応じた実空間での長さから、前記搬送方向に平行な泡の径の長さを減算した値を計算し、計算した前記値と、前記ガラスリボン内での光の屈折角とにより、前記ガラスリボン内での前記泡の高さ方向位置を算出し、
撮影手段で撮影された画像によって、前記搬送方向に直交する方向の泡の径の長さを算出するステップを含み、
球換算径算出ステップで、前記搬送方向に平行な泡の径の長さをs(μm)とし、前記搬送方向に直交する方向の泡の径の長さをt(μm)としたときに(s×t2)1/3を計算することによって、当該泡の球換算径eを算出し、
判定ステップで、前記泡の高さ方向位置によって定まるガラスリボンの表面から泡までの距離Dと、前記泡の球換算径eとの間で、e≦0.01×D1.6+15が満たされているか否かを判定するガラスリボン検査方法によって、
一方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eと、他方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eとが、いずれも、
e≦0.01×D1.6+15
を満足すると判定されたガラスリボンからガラス基板を採板する
請求項1に記載の液晶表示パネル用ガラス基板の製造方法。 - 演算ステップで、同一の泡に起因する2つの重なり合う像の位置関係から、搬送方向に直交するガラスリボンの幅方向における像の位置を変数として含む、予め定められた算出式を用いて、前記泡の特徴量を算出し、当該特徴量を用いて、前記2つの重なり合う像の外接矩形における、ガラスリボンの搬送方向に相当する方向に平行な辺のピクセル数に応じた実空間での長さから、前記搬送方向に平行な泡の径の長さを減算した値を計算し、計算した前記値と、前記ガラスリボン内での光の屈折角とにより、前記ガラスリボン内での前記泡の高さ方向位置を算出し、
撮影手段で撮影された画像によって、前記搬送方向に直交する方向の泡の径の長さを算出するステップを含み、
球換算径算出ステップで、前記搬送方向に平行な泡の径の長さをs(μm)とし、前記搬送方向に直交する方向の泡の径の長さをt(μm)としたときに(s×t2)1/3を計算することによって、当該泡の球換算径eを算出し、
判定ステップで、前記泡の高さ方向位置によって定まるガラスリボンの表面から泡までの距離Dと、前記泡の球換算径eとの間で、e≦0.01×D1.6+15が満たされているか否かを判定するガラスリボン検査方法によって、
一方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eと、他方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eとが、いずれも、
e≦0.01×D1.6+15
を満足すると判定されたガラスリボンからガラス基板を採板する
請求項1に記載の液晶表示パネル用ガラス基板の製造方法。 - 演算ステップで、同一の泡に起因する2つの重なり合う像の位置関係から、予め定められた算出式を用いて、特徴量として搬送方向に平行な泡の径の長さを計算し、前記2つの重なり合う像の外接矩形における前記搬送方向に相当する方向に平行な辺のピクセル数に応じた実空間での長さから前記径の長さを減算した値を計算し、計算した前記値と、前記ガラスリボン内での光の屈折角とにより、前記ガラスリボン内での前記泡の高さ方向位置を算出し、
撮影手段で撮影された画像によって、前記搬送方向に直交する方向の泡の径の長さを算出するステップを含み、
球換算径算出ステップで、前記搬送方向に平行な泡の径の長さをs(μm)とし、前記搬送方向に直交する方向の泡の径の長さをt(μm)としたときに(s×t2)1/3を計算することによって、当該泡の球換算径eを算出し、
判定ステップで、前記泡の高さ方向位置によって定まるガラスリボンの表面から泡までの距離Dと、前記泡の球換算径eとの間で、e≦0.01×D1.6+15が満たされているか否かを判定するガラスリボン検査方法によって、
一方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eと、他方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eとが、いずれも、
e≦0.01×D1.6+15
を満足すると判定されたガラスリボンからガラス基板を採板する
請求項3に記載の液晶表示パネル用ガラス基板の製造方法。 - 演算ステップで、予め定められた算出式を用いて、同一の泡に起因する2つの重なり合う像の位置関係から、特徴量として、泡の2つの径の比を算出し、撮影手段の正面方向の撮影位置に相当する画像内のラインと、前記2つの像の各中心を通過するラインとのなす角と、前記比とにより、前記2つの重なり合う像の外接矩形における、ガラスリボンの搬送方向に相当する方向に平行な辺のピクセル数に応じた実空間での長さから、前記搬送方向に平行な泡の径の長さを減算した値を計算し、計算した前記値と、前記ガラスリボン内での光の屈折角とにより、前記ガラスリボン内での前記泡の高さ方向位置を算出し、
撮影手段で撮影された画像によって、前記搬送方向に直交する方向の泡の径の長さを算出するステップを含み、
球換算径算出ステップで、前記搬送方向に平行な泡の径の長さをs(μm)とし、前記搬送方向に直交する方向の泡の径の長さをt(μm)としたときに(s×t2)1/3を計算することによって、当該泡の球換算径eを算出し、
判定ステップで、前記泡の高さ方向位置によって定まるガラスリボンの表面から泡までの距離Dと、前記泡の球換算径eとの間で、e≦0.01×D1.6+15が満たされているか否かを判定するガラスリボン検査方法によって、
一方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eと、他方の表面を基準としたときにおける当該表面からT/2(μm)以内の層に存在する泡の球換算径eとが、いずれも、
e≦0.01×D1.6+15
を満足すると判定されたガラスリボンからガラス基板を採板する
請求項3に記載の液晶表示パネル用ガラス基板の製造方法。 - フロート法で製造されたガラスリボンからガラス基板を採板する
請求項1から請求項5のうちのいずれか1項に記載の液晶表示パネル用ガラス基板の製造方法。
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