JP5658652B2 - 燃焼装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数のバーナを有するバーナユニットと、バーナユニットに燃料ガスを供給するガス供給路に設けられた比例弁と、比例弁よりも下流側のガス供給路の部分に設けられ、燃料ガスを供給するバーナの組合せを変更してバーナユニット全体の燃焼能力を切換える能力切換弁と、比例弁及び能力切換弁を制御するコントローラとを備える燃焼装置に関する。

この種の燃焼装置において、バーナユニット全体の燃焼能力を増加する能力アップ制御を実行すると、この能力アップ制御で燃料ガスの供給が開始されるバーナでの火炎リフトを生じ易くなる。これは、燃料ガスの供給開始当初はバーナの温度が低く、混合気の燃焼速度が混合気の噴出速度よりも遅くなってしまうためである。この現象は、バーナとして、理論空燃比よりも燃料濃度が希薄な混合気を噴出して燃焼させる全一次燃焼式バーナを用いる場合に顕著である。

そこで、従来、能力アップ制御を実行した直後に、比例弁への通電電流値を高くして、バーナへの供給ガス量を増加する制御を行い（例えば、特許文献１参照）、或いは、能力アップ制御の実行直前から直後にかけて、比例弁への通電電流値は変化させずに、バーナユニットに燃焼用空気を供給するファンの回転数を減少させる制御を行い（例えば、特許文献２参照）、混合気の空燃比を理論空燃比に近付けて、火炎リフトを防止するようにしたものが知られている。

ここで、比例弁は、一般的に、流入室と流出室とこれら両室間の弁座とを有する弁筐と、弁座から流出室側に離間する開き側と弁座に接近する閉じ側とに変位自在な弁体と、弁体に通電電流値に比例した開き側への押圧力を付与するソレノイドと、流入室の弁座とは反対側の端面に装着され、弁体が連結されるダイヤフラムと、背圧導入孔を介して所定の背圧、例えば大気圧が導入されるダイヤフラムの背面の背圧室とを備えるガバナ比例弁で構成されている。この比例弁を用いると、流出室内の二次ガス圧が通電電流値に比例して変化すると共に、流入室内の一次ガス圧が変化したときにダイヤフラムを介して弁体が閉じ側（一次ガス圧の増加時）や開き側（一次ガス圧の減少時）に変位して、一次ガス圧の変化による二次ガス圧の変化が防止される。

また、能力アップ制御の実行でそれまで燃料ガスを供給していなかったバーナへのガス供給を開始すると、瞬間的に二次ガス圧が低下するが、この低下を補償するように弁体が開き側に変位して、二次ガス圧は通電電流値に比例した値に復帰する。この際、ダイヤフラムが弁体に追従して流入室側に変位して背圧室の容積が増加し、背圧導入孔から背圧室に大気が流入する。

ところで、法規制等により背圧導入孔を小さくすることが要請されることがあるが、この場合、以下の不具合を生ずることが判明した。即ち、能力アップ制御を実行した瞬間に、二次ガス圧が大幅に低下し、各バーナへの供給ガス量が不足して失火を生ずる。これは、背圧導入孔を小さくすることで、背圧室への大気の流入抵抗が増加し、ダイヤフラムの流入室側への変位が規制されて、弁体の開き側への変位の応答遅れを生ずるためである。そして、上記従来例の如く能力アップ制御を実行した直後に比例弁への通電電流値を高くし、或いは、能力アップ制御の直前にファン回転数を減少させても、能力アップ制御を実行した瞬間の二次ガス圧の低下でバーナの失火を生じてしまう。

特開平８−２６１４４５号公報（段落００５６，００５７、図５参照） 特開平２−２３３９０４号公報

本発明は、以上の点に鑑み、背圧導入孔が小さくても、能力アップ制御を実行したときのバーナの失火を防止できるようにした燃焼装置を提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、複数のバーナを有するバーナユニットと、バーナユニットに燃焼用空気を供給するファンと、バーナユニットに燃料ガスを供給するガス供給路に設けられた比例弁と、比例弁よりも下流側のガス供給路の部分に設けられ、燃料ガスを供給するバーナの組合せを変更してバーナユニット全体の燃焼能力を切換える能力切換弁と、比例弁及び能力切換弁とファンとを制御するコントローラとを備える燃焼装置であって、比例弁は、流入室と流出室とこれら両室間の弁座とを有する弁筐と、弁座から流出室側に離間する開き側と弁座に接近する閉じ側とに変位自在な弁体と、弁体に通電電流値に比例した開き側への押圧力を付与するソレノイドと、流入室の弁座とは反対側の端面に装着され、弁体が連結されるダイヤフラムと、背圧導入孔を介して所定の背圧が導入されるダイヤフラムの背面の背圧室とを備えるガバナ比例弁で構成され、ファンの回転数を比例弁のソレノイドへの通電電流値と相関性を持って制御するものにおいて、コントローラは、能力切換弁によりバーナユニット全体の燃焼能力を増加する能力アップ制御を実行する直前に、ファンの回転数は変化させずに比例弁のソレノイドへの通電電流値を所定の加算値だけ高くする能力アップ前制御を実行すると共に、能力アップ制御を実行した時点から所定時間の間、ファンの回転数は変化させずに、比例弁のソレノイドへの通電電流値を所定の後加算値だけ高くする能力アップ後制御を実行するように構成されることを特徴とする。

本発明によれば、能力アップ制御の実行直前に、能力アップ前制御で比例弁のソレノイドへの通電電流値を所定の加算値だけ高くすることにより、二次ガス圧が加算値分だけ上昇する。そのため、背圧導入孔が小さく、能力アップ制御を実行した瞬間に二次ガス圧が急激に低下しても、二次ガス圧は予め上昇した値からの低下となって、各バーナでの失火を生ずるほどには供給ガス量が減少せず、各バーナの失火を防止できる。

ここで、能力アップ制御を実行した瞬間の二次ガス圧の低下量は、能力アップ制御で燃料ガスの供給が開始されるバーナの燃焼能力が大きいほど大きくなる。そのため、上記加算値は、能力アップ制御で燃料ガスの供給が開始されるバーナの燃焼能力に応じて異なる値に設定されることが望ましい。

また、二次ガス圧の低下で失火する現象は、理論空燃比よりも燃料濃度が希薄な混合気を噴出して燃焼させる全一次燃焼式バーナで生じ易い。従って、各バーナが全一次燃焼式バーナである燃焼装置に本発明を適用することは、能力アップ制御の実行時の失火を防止する上で非常に有益である。

本発明の実施形態の燃焼装置の構成を示す模式図。 実施形態の燃焼装置における能力アップ制御の実行前後の比例弁電流と二次ガス圧の変化を示すグラフ。 実施形態の燃焼装置のコントローラが行う能力アップ前制御の内容を示すフロー図。

図１は、給湯用熱源機から成る本発明の実施形態の燃焼装置を示している。この燃焼装置は、第１乃至第３の３個のバーナ１_１，１_２，１_３を有するバーナユニット１と、バーナユニット１の上方の燃焼空間を囲う燃焼筐２と、燃焼筐２に収納した給湯用の熱交換器３と、バーナユニット１に燃焼用空気を供給するファン４とを備えている。そして、バーナユニット１からの燃焼ガスにより熱交換器３の上流側の給水管３ａからの水Ｗを加熱し、熱交換器３の下流側の出湯管３ｂに所定の設定温度に加熱された温水ＨＷが出湯されるようにしている。熱交換器３を通過した燃焼ガスは、燃焼筐２の上部に開設した排気口２ａから外部に排出される。

各バーナ１_１，１_２，１_３は、混合室１ａと、その上面に装着した多数の炎孔（図示せず）を有するセラミックス製の燃焼プレート１ｂとを備えている。各バーナ１_１，１_２，１_３の混合室１ａには、各バーナ１_１，１_２，１_３に対応する各ノズル通路１ｃに設けた複数のノズル１ｄから燃料ガスが供給される。また、バーナユニット１の下部には、第１乃至第３のバーナ１_１，１_２，１_３の混合室１ａに連通する共通の給気室１ｅが設けられており、ファン４からの空気が給気室１ｅを介して各バーナ１_１，１_２，１_３の混合室１ａに燃焼用の一次空気として供給される。そして、ファン４の回転数を制御することにより、各バーナ１_１，１_２，１_３の混合室１ａで、理論空燃比よりも燃料濃度が希薄な混合気（燃料ガスと一次空気との混合ガス）が生成されるようにしている。そのため、各バーナ１_１，１_２，１_３は、理論空燃比よりも燃料濃度が希薄な混合気を燃焼プレート１ｂの炎孔から噴出して燃焼させる全一次燃焼式バーナとなる。

バーナユニット１に燃料ガスＧを供給するガス供給路５には、電磁開閉弁から成る元弁６と、その下流側の比例弁７とが介設されている。また、比例弁７の下流側のガス供給路５の部分は、第１バーナ１_１用のノズル通路１ｃに連なる第１分岐路５_１と、第１バーナ１_１の右隣りの第２バーナ１_２用のノズル通路１ｃに連なる第２分岐路５_２と、第１バーナ１_１の左隣りの第３バーナ１_３用のノズル通路１ｃに連なる第３分岐路５_３とに分岐されている。これら第１乃至第３分岐路５_１，５_２，５_３には、夫々電磁開閉弁から成る第１乃至第３能力切換弁８_１，８_２，８_３が介設されている。

第１バーナ１_１と第２バーナ１_２は、燃焼能力（最大燃焼量）が比較的小さく（例えば、１００００ｋｃａｌ／ｈ）、第３バーナ１_３は、燃焼能力が比較的大きい（例えば、３００００ｋｃａｌ／ｈ）。そして、第１乃至第３能力切換弁８_１，８_２，８_３の開閉で燃料ガスを供給するバーナの組合せを変更して、バーナユニット１全体の燃焼能力を切換えるようにしている。具体的に説明すれば、第１能力切換弁８_１を開弁して第１バーナ１_１のみに燃料ガスを供給することにより、バーナユニット１全体の燃焼能力を第１バーナ１_１の燃焼能力に等しい第１段の能力（例えば、１００００ｋｃａｌ／ｈ）に切換え、第１と第２の能力切換弁８_１，８_２を開弁して第１と第２のバーナ１_１，１_２に燃料ガスを供給することにより、バーナユニット１全体の燃焼能力を第１バーナ１_１の燃焼能力と第２バーナ１_２の燃焼能力との合計値に等しい第２段の能力（例えば、２００００ｋｃａｌ／ｈ）に切換え、第１と第３の能力切換弁８_１，８_３を開弁して第１と第３のバーナ１_１，１_３に燃料ガスを供給することにより、バーナユニット１全体の燃焼能力を第１バーナ１_１の燃焼能力と第３バーナ１_３の燃焼能力との合計値に等しい第３段の能力（例えば、４００００ｋｃａｌ／ｈ）に切換え、第１乃至第３能力切換弁８_１，８_２，８_３を開弁して第１乃至第３バーナ１_１，１_２，１_３に燃料ガスを供給することにより、バーナユニット１全体の燃焼能力を第１乃至第３バーナ１_１，１_２，１_３の燃焼能力の合計値に等しい第４段の能力（例えば、５００００ｋｃａｌ／ｈ）に切換えるようにしている。

比例弁７は、流入室７１ａと流出室７１ｂとこれら両室７１ａ，７１ｂ間の弁座７１ｃとを有する弁筐７１と、弁座７１ｃから流出室７１ｂ側に離間する開き側と弁座７１ｃに接近する閉じ側とに変位自在な弁体７２と、弁体７２に通電電流値に比例した開き側への押圧力を付与するソレノイド７３と、流入室７１ａの弁座７１ｃとは反対側の端面に装着され、弁体７２が連結されるダイヤフラム７４と、背圧導入孔７５ａを介して所定の背圧が導入されるダイヤフラム７４の背面の背圧室７５とを備えるガバナ比例弁で構成されている。尚、本実施形態では、背圧室７５に背圧として大気圧が導入されるようにしている。この比例弁７によれば、流出室７１ｂ内の二次ガス圧Ｐ２がソレノイド７３への通電電流値（以下、比例弁電流Ｉという）に比例して変化すると共に、流入室７１ａ内の一次ガス圧Ｐ１が変化したときにダイヤフラム７４を介して弁体７２が変位して、一次ガス圧Ｐ１の変化による二次ガス圧Ｐ２の変化が防止される。また、能力切換弁８_１，８_２，８_３の開閉で二次ガス圧Ｐ２が変化しても、この変化を補償するように弁体７２が変位して、二次ガス圧Ｐ２は比例弁電流Ｉに比例した値に復帰する。この際、ダイヤフラム７４が弁体７２に追従して変位して背圧室７５の容積が変化し、背圧導入孔７５ａを通して背圧室７５に大気が出入りする。

燃焼装置は、更に、ファン４、元弁６、比例弁７及び能力切換弁８_１，８_２，８_３を制御するマイクロコンピュータから成るコントローラ９を備えている。コントローラ９は、熱交換器３に通水されたときに、先ず、図示省略した点火器を作動させると共に、元弁６と第１能力切換弁８_１を開弁させ、且つ、比例弁電流Ｉを点火に適した値にして、第１バーナ１_１に点火する点火制御を実行する。次に、バーナユニット１全体の燃焼能力が給湯負荷に応じた必要熱量（設定温度の温水を出湯するのに必要な熱量）を得るのに適した能力になるように第２と第３の能力切換弁８_２，８_３を開閉制御し、その後、バーナユニット１全体の燃焼量が必要熱量に等しくなるように比例弁電流Ｉを制御する。また、混合気の空気過剰率（一次空気量／理論空燃比の空気量）が１より大きな所定値（例えば、１．３）になるようにファン４の回転数を比例弁電流Ｉと相関性を持って制御する。

ここで、バーナユニット１全体の燃焼能力を増加する能力アップ制御を実行すると、この能力アップ制御で燃料ガスの供給が開始されるバーナでの火炎リフトを生じ易くなる。そこで、図２に示す如く、能力アップ制御を実行した時点ｔ０から所定時間ｔ２（例えば、１秒間）の間、ファン４の回転数は変化させずに、比例弁電流Ｉを所定の後加算値ΔＩ２（例えば、８ｍＡ）だけ高くする能力アップ後制御を行うようにしている。これによれば、混合気の空燃比が理論空燃比に近付いて燃焼速度が速くなり、火炎リフトを防止することができる。

ところで、比例弁７の背圧導入孔７５ａを小さくすると、上述したように背圧室７５への大気の流入抵抗が増加し、ダイヤフラム７４の流入室７１ａ側への変位が規制されて、弁体７２の開き側への変位の応答遅れを生ずる。そのため、能力アップ制御を実行した瞬間に二次ガス圧Ｐ２が大幅に低下し、上記能力アップ後制御を行っても、各バーナへの供給ガス量が不足し、混合気の燃料濃度が過度に薄くなって失火を生ずる。

そこで、本実施形態では、能力アップ制御を実行する直前に、所定時間ｔ１（例えば、０．３秒間）の間、ファン４の回転数は変化させずに、比例弁電流Ｉを所定の前加算値ΔＩ１だけ高くする能力アップ前制御を実行するようにしている。これによれば、図２に示す如く、能力アップ制御の実行前に二次ガス圧Ｐ２が前加算値ΔＩ１に相当する分だけ上昇する。そのため、能力アップ制御を実行した瞬間に二次ガス圧Ｐ２が急激に低下しても、二次ガス圧Ｐ２は予め上昇した値からの低下となって、各バーナでの失火を生ずるほどには供給ガス量が減少せず、各バーナの失火を防止できる。

以下、能力アップ前制御について、図３を参照して詳述する。尚、能力アップ制御を実行した瞬間の二次ガス圧の低下量は、能力アップ制御で燃料ガスの供給が開始されるバーナの燃焼能力が大きいほど大きくなる。そのため、能力アップ制御で燃料ガスの供給が開始されるバーナが第２バーナ１_２の場合の前加算値ΔＩ１は比較的小さなΔＩ１ａ（例えば、４ｍＡ）に設定し、能力アップ制御で燃料ガスの供給が開始されるバーナが第３バーナ１_３の場合の前加算値ΔＩ１は比較的大きなΔＩ１ｂ（例えば、１０ｍＡ）に設定している。

能力アップ前制御では、先ず、ＳＴＥＰ１でバーナユニット１全体の現在の燃焼能力が第１段〜第４段の何れの能力であるかを判別する。現在の燃焼能力が第１段の能力であれば、ＳＴＥＰ２〜４で必要燃焼量が第２段乃至第４段の燃焼能力に相当する値に増加したか否かを判別する。

必要燃焼量が第２段の燃焼能力に相当する値に増加したときは、ＳＴＥＰ２からＳＴＥＰ５に進んで前加算値ΔＩ１としてΔＩ１ａを出力し、比例弁電流ＩをΔＩ１ａだけ高くする。その後、ＳＴＥＰ６で所定時間ｔ１経過したと判別されたとき、ＳＴＥＰ７に進んで第２能力切換弁８_２を開弁させ、第２バーナ１_２への燃料ガスの供給を開始して、燃焼能力を第２段の能力に切換える。

また、必要燃焼量が第３段の燃焼能力に相当する値に増加したときは、ＳＴＥＰ３からＳＴＥＰ８に進んで前加算値ΔＩ１としてΔＩ１ａを出力し、比例弁電流ＩをΔＩ１ａだけ高くする。その後、ＳＴＥＰ９で所定時間ｔ１経過したと判別されたとき、ＳＴＥＰ１０に進んで第２能力切換弁８_２を開弁させる。次に、ＳＴＥＰ１１で前加算値ΔＩ１としてΔＩ１ｂを出力し、比例弁電流ＩをΔＩ１ａ加算前の値よりもΔＩ１ｂだけ高くする。その後、ＳＴＥＰ１２で所定時間ｔ１経過したと判別されたとき、ＳＴＥＰ１３に進んで第３能力切換弁８_３を開弁させて、第３バーナ１_３への燃料ガスの供給を開始し、次に、ＳＴＥＰ１４で第２能力切換弁８_２を閉弁させて、第２バーナ１_２への燃料ガスの供給を停止し、燃焼能力を第３段の能力に切換える。

尚、この場合、燃焼能力は第１段から第２段を経て第３段に１段ずつ段階的に切換えられることになるが、第２能力切換弁８_２を閉弁させたまま第３能力切換弁８_３を開弁させて、燃焼能力を第１段から第３段に直接切換えることも可能である。然し、これでは、第３能力切換弁８_３を開弁した瞬間の二次ガス圧Ｐ２の低下量が過大になり、バーナの失火を生ずる可能性がある。これに対し、本実施形態のように１段ずつ段階的に切換えれば、第３能力切換弁８_３を開弁した瞬間の二次ガス圧Ｐ２の低下量が過大にならない。そして、第３能力切換弁８_３を開弁する前に比例弁電流ＩをΔＩ１ｂだけ高くすることにより、バーナの失火を確実に防止できる。

また、ＳＴＥＰ１３で第３能力切換弁８_３を開弁させると同時に第２能力切換弁８_２を閉弁させることも可能である。この場合、第３能力切換弁８_３を開弁させた瞬間の二次ガス圧Ｐ２の低下量は、第２能力切換弁８_２の閉弁に先行して第３能力切換弁８_３を開弁させる場合に比し、第２能力切換弁８_２の閉弁に伴う二次ガス圧Ｐ２の上昇分だけ小さくなるから、前加算値ΔＩ１はΔＩ１ｂより小さく設定してもよい。

必要燃焼量が第４段の燃焼能力に相当する値に増加したときは、ＳＴＥＰ４からＳＴＥＰ１５に進んで前加算値ΔＩ１としてΔＩ１ａを出力し、比例弁電流ＩをΔＩ１ａだけ高くする。その後、ＳＴＥＰ１６で所定時間ｔ１経過したと判別されたとき、ＳＴＥＰ１７に進んで第２能力切換弁８_２を開弁させ、第２バーナ１_２への燃料ガスの供給を開始する。次に、ＳＴＥＰ１８で前加算値ΔＩ１としてΔＩ１ｂを出力し、比例弁電流ＩをΔＩ１ａ加算前の値よりもΔＩ１ｂだけ高くする。その後、ＳＴＥＰ１９で所定時間ｔ１経過したと判別されたとき、ＳＴＥＰ２０に進んで第３能力切換弁８_３を開弁させ、第３バーナ１_３への燃料ガスの供給を開始して、燃焼能力を第４段の能力に切換える。

現在の燃焼能力が第２段の能力であれば、ＳＴＥＰ２１，２２で必要燃焼量が第３段又は第４段の燃焼能力に相当する値に増加したか否かを判別する。必要燃焼量が第３段の燃焼能力に相当する値に増加したときは、ＳＴＥＰ２１からＳＴＥＰ２３に進んで前加算値ΔＩ１としてΔＩ１ｂを出力し、比例弁電流ＩをΔＩ１ｂだけ高くする。その後、ＳＴＥＰ２４で所定時間ｔ１経過したと判別されたとき、ＳＴＥＰ２５に進んで第３能力切換弁８_３を開弁させて、第３バーナ１_３への燃料ガスの供給を開始し、次に、ＳＴＥＰ２６で第２能力切換弁８_２を閉弁させて、第２バーナ１_２への燃料ガスの供給を停止し、燃焼能力を第３段の能力に切換える。

また、必要燃焼量が第４段の燃焼能力に相当する値に増加したときは、ＳＴＥＰ２２からＳＴＥＰ２７に進んで前加算値ΔＩ１としてΔＩ１ｂを出力し、比例弁電流ＩをΔＩ１ｂだけ高くする。その後、ＳＴＥＰ２８で所定時間ｔ１経過したと判別されたとき、ＳＴＥＰ２９に進んで第３能力切換弁８_３を開弁させ、第３バーナ１_３への燃料ガスの供給を開始して、燃焼能力を第４段の能力に切換える。

現在の燃焼能力が第３段の能力であれば、ＳＴＥＰ３０で必要燃焼量が第４段の燃焼能力に相当する値に増加したと判別されたときに、ＳＴＥＰ３１に進んで前加算値ΔＩ１としてΔＩ１ａを出力し、比例弁電流ＩをΔＩ１ａだけ高くする。その後、ＳＴＥＰ３２で所定時間ｔ１経過したと判別されたとき、ＳＴＥＰ３３に進んで第２能力切換弁８_２を開弁させ、第２バーナ１_２への燃料ガスの供給を開始して、燃焼能力を第４段の能力に切換える。

このような能力アップ前制御を行えば、上述した通り、比例弁７の背圧導入孔７５ａを小さくしても、能力アップ制御を実行したときのバーナの失火を防止できる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態のバーナユニット１は、第１乃至第３の３個のバーナ１_１，１_２，１_３を有するものであるが、バーナの数は２個或いは４個以上であってもよい。また、バーナが全一次燃焼式以外のものであっても同様に本発明を適用できるが、バーナが上記実施形態の如く全一次燃焼式のものである場合は、能力アップ制御を実行したときの失火を生じ易いため、上記能力アップ前制御を行うことは非常に有益である。

また、比例弁７の背圧室７５に背圧導入孔７５ａを介して導入する背圧は、上記実施形態の大気圧に限られるものではなく、燃焼筐２内や給気室１ｅ内の圧力であってもよい。また、上記実施形態は、給湯用の熱交換器３を有する給湯用熱源機から成る燃焼装置に本発明を適用したものであるが、暖房用といった給湯以外の用途の燃焼装置であっても、燃料ガスを供給するバーナの組合せにより燃焼能力を切換えるものであれば、同様に本発明を適用できる。

１…バーナユニット、１_１，１_２，１_３…バーナ、５…ガス供給路、７…比例弁、７１…弁筐、７１ａ…流入室、７１ｂ…流出室、７１ｃ…弁座、７２…弁体、７３…ソレノイド、７４…ダイヤフラム、７５…背圧室、７５ａ…背圧導入孔、８_１，８_２，８_３…能力切換弁、９…コントローラ、Ｉ…比例弁電流（ソレノイドへの通電電流値）、ΔＩ１…前加算値（加算値）。

Claims (3)

1. 複数のバーナを有するバーナユニットと、バーナユニットに燃焼用空気を供給するファンと、バーナユニットに燃料ガスを供給するガス供給路に設けられた比例弁と、比例弁よりも下流側のガス供給路の部分に設けられ、燃料ガスを供給するバーナの組合せを変更してバーナユニット全体の燃焼能力を切換える能力切換弁と、比例弁及び能力切換弁とファンとを制御するコントローラとを備える燃焼装置であって、
   比例弁は、流入室と流出室とこれら両室間の弁座とを有する弁筐と、弁座から流出室側に離間する開き側と弁座に接近する閉じ側とに変位自在な弁体と、弁体に通電電流値に比例した開き側への押圧力を付与するソレノイドと、流入室の弁座とは反対側の端面に装着され、弁体が連結されるダイヤフラムと、背圧導入孔を介して所定の背圧が導入されるダイヤフラムの背面の背圧室とを備えるガバナ比例弁で構成され、
   ファンの回転数を比例弁のソレノイドへの通電電流値と相関性を持って制御するものにおいて、
   コントローラは、能力切換弁によりバーナユニット全体の燃焼能力を増加する能力アップ制御を実行する直前に、ファンの回転数は変化させずに比例弁のソレノイドへの通電電流値を所定の加算値だけ高くする能力アップ前制御を実行すると共に、能力アップ制御を実行した時点から所定時間の間、ファンの回転数は変化させずに、比例弁のソレノイドへの通電電流値を所定の後加算値だけ高くする能力アップ後制御を実行するように構成されることを特徴とする燃焼装置。
2. 前記加算値は、能力アップ制御で燃料ガスの供給が開始されるバーナの燃焼能力に応じて異なる値に設定されることを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
3. 前記各バーナは、理論空燃比よりも燃料濃度が希薄な混合気を噴出して燃焼させる全一次燃焼式バーナであることを特徴とする請求項１又は２記載の燃焼装置。

Images