JP5656226B2 - −lit型合成アルミノシリケート、−lit型メタロシリケート及びその製造方法 - Google Patents
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Description
(1)合成されたアルミノシリケートであって、
1)SiO2/Al2O3モル比が4−7(4を含まない)、K2O/Al2O3モル比が1−3で規定される組成範囲であり、2)モル%で1%以上の遷移金属元素を構造中に含むことがあり、3)結晶は細長い板状の結晶粒子からなり、且つ4)リソサイト(lithosite,−LIT)型構造を有する、ことを特徴とする−LIT型アルミノシリケート。
(2)前記(1)に記載の−LIT型アルミノシリケートを合成する方法であって、出発物質のH型もしくはアンモニウム型のフォージャサイト、チャバサイト、又はフィリップサイト構造のゼオライトを水酸化カリウムと共にアルコール中で加熱処理することにより、上記−LIT型アルミノシリケートを合成することを特徴とする−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
(3)出発物質のH型もしくはアンモニウム型のフォージャサイト、チャバサイト、又はフィリップサイト構造のゼオライトの組成が、モル比で、下記の範囲、SiO2/Al2O3=4−7、K2O/Al2O3=1−3である、前記(2)に記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
(4)加熱中、無撹拌の条件で合成を行なう、前記(2)又は(3)に記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
(5)合成温度が、170−300℃である、前記(2)−(4)のいずれかに記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
(6)200−250℃、15−120時間の条件下で、所定の高温で短時間の合成を行う、前記(2)−(5)のいずれかに記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
(7)−LIT型アルミノシリケートが、合成された−LIT型メタロシリケートであって、少なくともCo及び/又はNiの遷移金属を含有する、前記(1)に記載の−LIT型アルミノシリケート。
(8)−LIT型アルミノシリケートの製造方法において、出発物質のH型もしくはアンモニウム型のフォージャサイト、チャバサイト、又はフィリップサイト構造のゼオライトを、遷移金属イオンの水溶液中に分散してイオン交換し、濾過乾燥したものを出発物質として用いて−LIT型メタロシリケートを合成する、前記(2)−(6)のいずれかに記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
本発明の−LIT型アルミノシリケートの製造方法は、上述のように、一定組成範囲のゼオライト、もしくはシリカ成分、アルミニウム成分からなる均一混合相沈殿物である含水酸化物を、水酸化カリウム溶液とアルコール溶媒中にて混合・加熱合成し、−LIT型アルミノシリケートを得ることを特徴とするものである。以下の表1に、−LIT型アルミノシリケート合成過程における原料の処理条件と生成物の関係を示す。
(1)短時間に、良好な結晶性を有する−LIT型アルミノシリケート及びメタロシリケートを、有機構造規定剤を何ら添加すること無く製造することができる。
(2)比較的短時間に、無撹拌で、多量の、新規な−LIT型アルミノシリケート及びメタロシリケートを製造することができる。
(3)上記合成−LIT型アルミノシリケート及びメタロシリケートは、分離・吸着剤、有機合成用触媒等として有用である。
(4)SiO2/Al2O3モル比が4−7である合成−LIT型アルミノシリケート、メタロシリケート及びその合成方法を提供することができる。
(5)本発明の合成−LIT型アルミノシリケート及びメタロシリケートは、例えば、分離・吸着剤、有機合成用触媒等として利用することができる。
実施例1において、水酸化カリウムの代わりに、水酸化ナトリウム(和光特級)4.33g(0.11モル相当分)をエタノールに溶かす他は、実施例1と同様に、フォージャサイトと一緒に撹拌し、テフロン(登録商標)内筒型ステンレス製耐圧容器内で、自然圧下、200℃、72時間、恒温槽中で加熱した後、室温まで冷却した。固形物を濾過し、これを、65℃の空気中で乾燥した。この生成物は、ソーダライトの粉末X線回折パターンを与えた。
実施例1において、水酸化カリウムのみ2倍量になる12.15gをエタノールに溶かす他は、実施例1と同様に、フォージャサイトと一緒に撹拌し、テフロン(登録商標)内筒型ステンレス製耐圧容器内で、自然圧下、200℃、72時間、恒温槽中で加熱した。冷却・濾過し、これを、65℃の空気中で乾燥した。この生成物は、カルシライトの粉末X線回折パターンを与えた。
実施例1において、自然圧下、200℃で、2時間、恒温槽中で加熱する他は、実施例1と同様の操作を行ない、粉末状の生成物を得た。この生成物は、粉末X線回折パターンによると、アモルファスであった。
実施例2において、用いるフォージャサイトの組成を変えて、SiO2/Al2O3=5.5(東ソ−HSZ−320HOA)の代わりに、SiO2/Al2O3=14(東ソ−HSZ−360HUA)12.5gを使用する他は、実施例1と同様に、原料を撹拌し、テフロン(登録商標)内筒型ステンレス製耐圧容器内で、自然圧下、200℃、7日間、恒温槽中で加熱、室温まで冷却し、濾過後に、65℃の空気中で乾燥した。生成物は、粉末X線回折パターンによると、ポリシリケートの一種で、2次元のシート構造を有するKHSi2O5のパターンを与えた。
塩化アルミニウム6水和物(和光特級)13.5gを(0.056モル分)を水溶液にして撹拌し、コロイダルシリカ(触媒化成製、SI30、Na2O 0.38wt%、SiO2 30wt%)30.6gを滴下してから、アンモニアを20g滴下して含水酸化物を作製した。アンモニア臭が抜けるまで数回にわたって水洗浄、脱水後、エタノールでも数回洗浄を行なって、ろ過した。
比較例5と同様にして、含水酸化物を作製した。水酸化カリウム3.04gを溶かしたエタノール56.25gに、乾燥した含水酸化物粉末を半量分散させ、室温にて一晩撹拌してスラリーとした。これを、テフロン(登録商標)内筒型ステンレス製耐圧容器内で、自然圧下、250℃、21時間、恒温槽中で加熱した後、室温まで冷却した。固形物を濾過し、これを、65℃の空気中で乾燥した。この生成物は、カルシライトの粉末X線回折パターンを与えた。
Claims (8)
- 合成されたアルミノシリケートであって、
1)SiO2/Al2O3モル比が4−7(4を含まない)、K2O/Al2O3モル比が1−3で規定される組成範囲であり、2)モル%で1%以上の遷移金属元素を構造中に含むことがあり、3)結晶は細長い板状の結晶粒子からなり、且つ4)リソサイト(lithosite,−LIT)型構造を有する、ことを特徴とする−LIT型アルミノシリケート。 - 請求項1に記載の−LIT型アルミノシリケートを合成する方法であって、出発物質のH型もしくはアンモニウム型のフォージャサイト、チャバサイト、又はフィリップサイト構造のゼオライトを水酸化カリウムと共にアルコール中で加熱処理することにより、上記−LIT型アルミノシリケートを合成することを特徴とする−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
- 出発物質のH型もしくはアンモニウム型のフォージャサイト、チャバサイト、又はフィリップサイト構造のゼオライトの組成が、モル比で、下記の範囲、SiO2/Al2O3=4−7、K2O/Al2O3=1−3である、請求項2に記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
- 加熱中、無撹拌の条件で合成を行なう、請求項2又は3に記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
- 合成温度が、170−300℃である、請求項2−4のいずれかに記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
- 200−250℃、15−120時間の条件下で、所定の高温で短時間の合成を行う、請求項2−5のいずれかに記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
- −LIT型アルミノシリケートが、合成された−LIT型メタロシリケートであって、少なくともCo及び/又はNiの遷移金属を含有する、請求項1に記載の−LIT型アルミノシリケート。
- −LIT型アルミノシリケートの製造方法において、出発物質のH型もしくはアンモニウム型のフォージャサイト、チャバサイト、又はフィリップサイト構造のゼオライトを、遷移金属イオンの水溶液中に分散してイオン交換し、濾過乾燥したものを出発物質として用いて−LIT型メタロシリケートを合成する、請求項2−6のいずれかに記載の−LIT型アルミノシリケートの製造方法。
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