JP5651418B2 - 放射能除染方法 - Google Patents
放射能除染方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5651418B2 JP5651418B2 JP2010226712A JP2010226712A JP5651418B2 JP 5651418 B2 JP5651418 B2 JP 5651418B2 JP 2010226712 A JP2010226712 A JP 2010226712A JP 2010226712 A JP2010226712 A JP 2010226712A JP 5651418 B2 JP5651418 B2 JP 5651418B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- decontamination
- steam
- vertical
- vertical pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
図1ないし図4を参照して、本発明に係る放射能除染方法およびそのための装置の第1の実施形態を説明する。
図5は、本発明に係る放射能除染方法の第2の実施形態において利用される放射能除染装置を模式的に示す立断面図である。図6は、本発明に係る放射能除染方法の第2の実施形態の手順を示すフロー図である。
図7は、本発明に係る放射能除染方法の第3の実施形態において利用される放射能除染装置を模式的に示す立断面図である。図8は、本発明に係る放射能除染方法の第3の実施形態の手順を示すフロー図である。
図9は、本発明に係る放射能除染方法の第4の実施形態において利用される放射能除染装置を模式的に示す立断面図である。
図10は、本発明に係る放射能除染方法の第5の実施形態における循環加熱ステップの状況を模式的に示す立断面図である。図11は、本発明に係る放射能除染方法の第5の実施形態における蒸気注入ステップの状況を模式的に示す立断面図である。図12は、本発明に係る放射能除染方法の第5の実施形態の手順を示すフロー図である。
図13は、本発明に係る放射能除染方法の第6の実施形態における蒸気注入ステップでの蒸気吹き込み量の時間変化を示すグラフである。
図14は、本発明に係る放射能除染方法の第7の実施形態において利用される放射能除染装置を模式的に示す立断面図である。図15は、本発明に係る放射能除染方法の第7の実施形態の手順を示すフロー図である。
第8の実施形態は第1の実施形態の変形であって、第1の実施形態で懸念される水撃を緩和する措置を施すものである。すなわち、第5の実施形態(図10)と同様に、蒸気を注入する前の除染液注入の際に、ドレン用孔13の下方にバッファタンク11を配置し、ドレン用孔13から、バッファタンク11、循環ポンプ35、除染液注入系5、枝管21、第1の鉛直配管3、下部配管20を順次経て除染液が循環する循環ループ36を形成する。
以上、種々の実施形態について説明したが、これらは単なる例示であって、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変形を取ることができる。たとえば、異なる実施形態の特徴を組み合わせることもできる。
2… 第2の鉛直配管
3… 第1の鉛直配管
4… 堆積溶解皮膜
5… 除染液注入系
6… 蒸気注入系
7… 蒸気泡
8… 配管外部加熱装置
9… 飽和水注入系
10… 気泡小細化装置
11… バッファタンク
12… 水ジャケット
13… ドレン用孔
20… 下部配管
21… 枝管
22… 除染液注入弁
23… 蒸気注入弁
30… 飽和水注入弁
35… 循環ポンプ
36… 循環ループ
40… 冷水供給弁
41… 冷水供給系
42… 温水供給弁
43… 温水供給系
Claims (10)
- 軽水型原子炉の一次冷却材が流通する一次配管の内部の放射能汚染を当該原子炉の運転停止時に除去する放射能除染方法であって、
前記一次配管は、水平配管と、前記水平配管の下方に接続された第1の鉛直配管と、互いに水平方向に間隔をあけて前記水平配管の上方に接続された複数の第2の鉛直配管と、を備えており、
当該放射能除染方法は、
前記第1の鉛直配管および前記水平配管を介して前記複数の第2の鉛直配管内に除染液を注入してその除染液を前記第1の鉛直配管、前記水平配管および前記複数の第2の鉛直配管内に溜め、前記一次配管の内面に付着した皮膜を剥離させて前記水平配管内に堆積させる除染液注入ステップと、
前記除染液注入ステップによって前記第1の鉛直配管内に溜められた除染液中に蒸気を注入して前記第1の鉛直配管内で凝縮させ、前記水平配管内に堆積された前記皮膜を前記第1の鉛直配管内に流下させる蒸気注入ステップと、
前記蒸気注入ステップの後に、前記第1の鉛直配管、前記水平配管および前記複数の第2の鉛直配管内に溜められていた除染液を、前記第1の鉛直配管を通じて排出する排液ステップと、
を有することを特徴とする放射能除染方法。 - 前記蒸気注入ステップは、前記第1の鉛直配管に注入された蒸気が前記水平配管に移動する前にすべて凝縮する程度の量の蒸気を注入すること、を特徴とする請求項1に記載の放射能除染方法。
- 前記除染液注入ステップは、除染液が前記第2の鉛直配管内の途中に液面が形成されるまで続けられ、その状態から前記蒸気注入ステップが開始されること、を特徴とする請求項1または請求項2に記載の放射能除染方法。
- 前記除染液注入ステップに平行して、または、前記除染液注入ステップもしくは前記蒸気注入ステップの前に、前記第1の鉛直配管および前記水平配管の少なくとも一部を外側から加熱する配管外部加熱ステップをさらに有すること、を特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の放射能除染方法。
- 前記除染液注入ステップの後に、前記蒸気注入ステップの前または前記蒸気注入ステップと平行して前記第1の鉛直配管に飽和水を注入する飽和水注入ステップをさらに有すること、を特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の放射能除染方法。
- 前記蒸気注入ステップは、前記第1の鉛直配管内に注入される蒸気の気泡を小さくするための気泡小細化ステップを含むこと、を特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の放射能除染方法。
- 前記蒸気注入ステップの前に、少なくとも前記第1の鉛直配管内に温水を循環させて前記第1の鉛直配管を加熱する循環加熱ステップをさらに有すること、を特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載の放射能除染方法。
- 前記蒸気注入ステップは、間欠的な蒸気注入を複数回繰り返すものであること、を特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載の放射能除染方法。
- 前記蒸気注入ステップの途中またはその後に、前記第2の鉛直配管および前記水平配管の少なくとも一部を外側から冷却する配管外部冷却ステップをさらに有すること、を特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか一項に記載の放射能除染方法。
- 前記除染液注入ステップは、前記除染液に水よりも低沸点の液体を混合させる低沸点液混合ステップを含むこと、を特徴とする請求項1ないし請求項9のいずれか一項に記載の放射能除染方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010226712A JP5651418B2 (ja) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | 放射能除染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010226712A JP5651418B2 (ja) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | 放射能除染方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012078329A JP2012078329A (ja) | 2012-04-19 |
JP5651418B2 true JP5651418B2 (ja) | 2015-01-14 |
Family
ID=46238721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010226712A Expired - Fee Related JP5651418B2 (ja) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | 放射能除染方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5651418B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113963831B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-10-24 | 中国原子能科学研究院 | 一种放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5885198A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-21 | 株式会社東芝 | 被汚染物体の金属腐食生成物の除去方法およびその装置 |
JPS6033696U (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-07 | 三菱重工業株式会社 | 蒸気洗浄装置 |
JPS62269096A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-21 | 株式会社日立製作所 | 除染方法 |
JPH05269446A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Yamazaki Seiki Kenkyusho:Kk | 減圧−加圧発泡洗浄装置 |
JPH07136604A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-05-30 | Ebara Corp | 洗浄方法及び装置 |
JP2006093740A (ja) * | 2002-07-16 | 2006-04-06 | Chem Art Technol:Kk | 基板処理方法及び基板処理装置 |
JP4316327B2 (ja) * | 2003-08-25 | 2009-08-19 | 株式会社東芝 | 原子力発電所内設備の除染装置及びその除染方法 |
JP4784692B2 (ja) * | 2009-03-10 | 2011-10-05 | 三浦工業株式会社 | 洗浄装置および洗浄方法 |
-
2010
- 2010-10-06 JP JP2010226712A patent/JP5651418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012078329A (ja) | 2012-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2753437T3 (es) | Procedimiento y sistema de limpieza química con inyección de vapor | |
JP5091727B2 (ja) | 化学除染方法 | |
WO2009084246A1 (ja) | pH調整システムおよびpH調整方法 | |
TWI503845B (zh) | Chemical decontamination method of carbon steel components in nuclear power plant | |
US20110030850A1 (en) | Suppression Method for Corrosion of Carbon Steel Member | |
JP6270880B2 (ja) | 化学除染実施方法 | |
JP2017223524A (ja) | 原子炉圧力容器の化学除染システム、及び、化学除染方法 | |
JP5651418B2 (ja) | 放射能除染方法 | |
JP6470467B1 (ja) | 除染実施方法 | |
US8311178B2 (en) | pH adjusting apparatus | |
JP4927210B2 (ja) | 腐食生成物の化学的溶解方法 | |
JP4316327B2 (ja) | 原子力発電所内設備の除染装置及びその除染方法 | |
TWI401699B (zh) | Adhesion inhibition method for radioactive material and attachment inhibition device | |
US20200312471A1 (en) | Corrosion Mitigation Method for Carbon Steel Pipe | |
JP4183714B2 (ja) | 炉内化学除染装置およびその除染方法 | |
JP2011145057A (ja) | 復水器 | |
JP5583245B2 (ja) | 原子力発電所内設備の除染装置 | |
JP2017116351A (ja) | 再循環サンプスクリーンのバイパス異物量の評価方法 | |
JP2011027694A (ja) | 原子力発電所内設備の除染装置 | |
JP4945487B2 (ja) | 炭素鋼部材へのフェライト皮膜形成方法及びその皮膜形成装置 | |
JP6184846B2 (ja) | ボイラ配管の化学洗浄方法 | |
JP2019138776A (ja) | 除染実施方法及び除染実施装置 | |
JP2013076620A (ja) | 原子炉構成部材の除染方法 | |
JP5798473B2 (ja) | 原子炉 | |
Kim et al. | A study on the Stress Corrosion Cracking reduction method of Steam Generator secondary side of KSNP |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130703 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20140110 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140311 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141021 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141117 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5651418 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |