JP5649299B2 - 透過光反射光両用の画像シートおよび画像シート材 - Google Patents

Description

本発明は、透過光または反射光のいずれによっても鮮明な画像を表示することのできる透過光反射光両用の画像シートおよび画像シート材に関する。

従来より、駅の構内、ホテルやデパートの室内壁面、または建物の外壁などに、宣伝広告のための種々のサイズの画像パネルがしばしば取り付けられる。

通常、このような画像パネルは、画像が形成された透過光反射光両用の画像シートを適当なパネル枠に取り付け、画像シートの背面から蛍光灯やＥＬ（エレクトリックルミネッセンスライト）などによって照明を行う。観察者は、背面照明による透過光によって画像を鮮明に見ることができる。また、背面照明を行っていないときは、構内照明や太陽光などの環境による照度が適当であれば、それによる反射光によって画像をある程度鮮明に見ることができる。

このような透過光反射光両用の画像シートとして、従来においては、半透明のフィルムからなる支持体の両面に感光乳剤を塗布してなる印画フィルムを用い、その両面の感光乳剤層に画像が互いに重なるように焼付け、それを現像して得られた陽画写真を画像シートとして用いる（特許文献１）。

また、半透明のフィルム状体からなる支持体と、支持体の一方の表面に形成された第１の画像からなる第１の画像層と、第１の画像層の表面に形成された薄い膜状体と、膜状体の表面に第１の画像と重なるように形成された第２の画像からなる第２の画像層とを有する画像シートも提案されている（特許文献２）。

特開昭５９−２２２８３５ 特開２００５−１３２０９０

しかし、上に述べた特許文献１の画像シートでは、画像を写真露光により感光乳剤に焼付けたものであるので、耐候性の問題を解決する必要がある。

また、特許文献２の画像シートでは、第１の画像と第２の画像との２つの画像が必須であり、そのため必ず２回の印刷を行う必要があった。

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、１回の印刷によって形成することが可能な耐候性に優れた透過光反射光両用の画像シートおよび画像シート材を提供することを目的とする。

本実施形態の画像シートは、透明または半透明なベース層と、前記ベース層の表面に形成されたインクに対する浸透性を有する第１の受像層と、前記第１の受像層の表面に形成されたインクに対する透過性を有し光の透過率が２０〜８０パーセントの乳白色の層である乳白層と、前記乳白層の表面に形成されたインクに対する浸透性を有する第２の受像層とを有する画像シート材を有し、前記画像シート材に対し、画像データに基づく表示画像を、前記第２の受像層の側からインクジェットプリンタを用いて印刷することにより、インクが前記第２の受像層にしみ込み、かつインクの一部が前記第２の受像層および前記乳白層を透過して前記第１の受像層にしみ込み、これによって前記第２の受像層および前記第１の受像層の両方に前記表示画像が形成され、前記乳白層を境界として反射光の場合は前記第２の受像層に形成された表示画像が観察され透過光の場合は前記第１の受像層および前記第２の受像層に形成された表示画像が観察されるものであり、前記第２の受像層の側から観察したときに、前記第２の受像層の側から入射する自然光または照明のための光は前記乳白層の表面によって反射されその入射光および反射光によって前記第２の受像層に形成された表示画像が明るく鮮明に表示され、背面照明を用いた場合には前記ベース層の側から入射してくる照明のための光は前記ベース層を透過しかつ前記第１の受像層、前記乳白層、および前記第２の受像層を透過し透過した照明光によって前記第１の受像層に形成された前記表示画像および前記第２の受像層に形成された前記表示画像が重なって濃度の高い前記表示画像が明るく鮮明に表示されるように構成されてなる。

本発明によると、１回の印刷によって形成することが可能な耐候性に優れた透過光反射光両用の画像シートおよび画像シート材を提供することができる。

本実施形態に画像シート材の一部を断面して示す図である。 本実施形態に画像シートの一部を断面して示す図である。

図１において、本実施形態の画像シート材３は、ベース層１１、第１の受像層１２、乳白層１３、および第２の受像層１４を有する。

ベース層１１は、透明または半透明なフィルムからなる支持体である。ベース層１１は、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂を材料として形成される。ベース層１１は、伸縮性の少ないもの、耐熱性を有するものなどが望ましい。特に、温度変化による伸縮性が小さい材料を用いた場合には、例えば画像シート１の一部に日光が当たったりすることによって温度が上昇した場合においても、画像シート１の全体に歪みが発生することが極力抑えられる。ポリエステルまたはＰＥＴを材料として用いることで、全体が適当な可撓性を持ち、全体の平面性が良好である。特に、ＰＥＴは、軽量であり、伸縮性がなく、平面性が良く、したがって皺がよらず、低温でも硬化することなく適度な可撓性を維持することができる。

第１の受像層１２は、ベース層１１の表面に形成されており、インクに対する浸透性を有する。第１の受像層１２は、例えばコーティングなどによって設けられる。公知のインクジェットプリンタにより印刷することにより、インクが第１の受像層１２にしみ込む。受像層それ自体の機能は公知である。

乳白層１３は、第１の受像層１２の表面に形成されており、インクに対する透過性を有する。乳白層１３は、透光性のある乳白色の層であり、例えばチタンホワイトが主材料として用いられ、またシリカなどの顔料が適当な量だけ含有されることがある。また、シリカが主材料として用いられ、これにチタンホワイトなどが適当な量だけ含有されることがある。

乳白層１３は、例えば第１の受像層１２の表面にコーティングすることによって形成される。乳白層１３によって、光の透過率は２０〜８０パーセント程度となる。乳白層１３の光の透過率は、照明光の強さ、自然光の強さなどに応じて調整すればよい。

第２の受像層１４は、乳白層１３の表面に形成されており、インクに対する浸透性を有する。第２の受像層１４は、例えばコーティングなどによって設けられる。インクジェットプリンタにより印刷することにより、インクが第２の受像層１４にしみ込み、さらにその下の乳白層１３にしみ込み、かつ乳白層１３を透過する。

各層の厚さの例を挙げると、ベース層１１は、数十〜数百ミクロン、例えば６０〜３００ミクロン程度である。第１の受像層１２および第２の受像層１４は、それぞれ５〜５０ミクロン程度、例えば１２〜１３ミクロン程度である。乳白層１３は、１〜２０ミクロン程度である。乳白層１３は、画像シート１を光が透過する程度の適当な厚さがあればよいので、好ましくは数ミクロン程度、例えば２ミクロン程度であってもよい。

なお、画像シート材３に印刷を行った後で、表面に保護層１５を形成する（図２参照）。つまり、保護層１５は、第２の受像層１４の表面に形成され、第２の受像層１４を保護する。保護層１５は、適当な樹脂コーティングによって形成してもよく、また、光触媒を塗布した透明または半透明なフィルムを貼り付けることにより形成してもよい。

次に、画像シート材３を用いて作成された画像シート１について説明する。

図２に示すように、画像シート材３に対し、画像データに基づく表示画像を、第２の受像層１４の側からインクジェットプリンタを用いて印刷する。これにより、インクが第２の受像層１４にしみ込み、かつインクの一部が第２の受像層１４および乳白層１３を透過して第１の受像層１２にしみ込む。しみ込んだインクは、その量および各層の性質などに応じて拡散する。これによって、第２の受像層１４および第１の受像層１２の両方に、表示画像２１，２３が形成される。なお、乳白層１３にも、一部、薄い表示画像２２が形成される。

このとき、インクジェットプリンタのインクは、通常の印刷よりも濃度を高くする。つまり、例えば、画像データの濃度を高くしておく。また、画像データの濃度を高くしておく代わりに、インクジェットプリンタによって同じ画像データを用いて、複数回、例えば２回の印刷を行ってもよい。

表示画像２１，２３の劣化を抑えるためには、インクとして顔料インクを用いることが好ましい。表示画像２１，２３の内容としては、カラーまたはモノクロの、写真、イラスト、線画、文字などを用い、画像シート１の使用目的に応じた種々の内容のものを形成すればよい。

印刷を行った後で、保護層１５を形成しておく。なお、保護層１５としてインクの透過性を有するものを用いた場合には、印刷の前の画像シート材３に保護層１５を形成しておくことも可能である。

このように構成された画像シート１では、例えば昼間において、保護層１５の側から入射してくる自然光または照明のための光（矢印Ｍ１方向からの光）が、乳白層１３の表面によって反射され、その入射光および反射光によって、第２の受像層１４に形成された表示画像２１が明るく鮮明に表示される。

また、例えば夜間などにおいて背面照明を用いた場合には、ベース層１１の側から入射してくる照明のための光（矢印Ｍ２方向からの光）が、ベース層１１を透過し、かつ、第１の受像層１２、乳白層１３、第２の受像層１４、および保護層１５を透過する。

そのとき、透過した照明光によって、第１の受像層１２に形成された表示画像２３、および第２の受像層１４に形成された表示画像２１が重なり、濃度の高い表示画像が明るく鮮明に表示される。

つまり、インクジェットプリンタによるインクが乳白層１３を透過して第１の受像層１２にしみ込むことにより、乳白層１３を境界として、反射光の場合は表示画像２１が観察され、透過光の場合は表示画像２１および２３が観察される。これにより、反射光および透過光のいずれによっても、表示画像２１、２３が鮮明に表示される。

インクの濃度（画像データの濃度）を適当に調整して第１の受像層１２にインクがしみ込むように印刷することにより、１回の印刷で表示画像２１，２３を形成することが可能である。インクジェットプリンタで印刷されるインクは耐候性および耐久性に優れており、長期に渡って鮮明な画像を表示することができる。

上の説明で分かるように、インクジェットプリンタによる印刷時のインクの濃度（画像の濃度）および印刷回数は、照明光の強さ、自然光の強さ、使用環境、使用目的などに応じて、表示画像２１，２３ができるだけ鮮明に見えるように調整すればよい。

上に述べた実施形態において、ベース層１１、第１の受像層１２、乳白層１３、第２の受像層１４、画像シート材３、画像シート１の全体または各部の構造、形状、寸法、個数、材質、組成、および画像の内容などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。

１ 画像シート
３ 画像シート材
１１ ベース層
１２ 第１の受像層
１３ 乳白層
１４ 第２の受像層
１５ 保護層
２１，２３ 表示画像

Claims (3)

1. 透明または半透明なベース層と、前記ベース層の表面に形成されたインクに対する浸透性を有する第１の受像層と、前記第１の受像層の表面に形成されたインクに対する透過性を有し光の透過率が２０〜８０パーセントの乳白色の層である乳白層と、前記乳白層の表面に形成されたインクに対する浸透性を有する第２の受像層とを有する画像シート材を有し、
   前記画像シート材に対し、画像データに基づく表示画像を、前記第２の受像層の側からインクジェットプリンタを用いて印刷することにより、インクが前記第２の受像層にしみ込み、かつインクの一部が前記第２の受像層および前記乳白層を透過して前記第１の受像層にしみ込み、これによって前記第２の受像層および前記第１の受像層の両方に前記表示画像が形成され、前記乳白層を境界として反射光の場合は前記第２の受像層に形成された表示画像が観察され透過光の場合は前記第１の受像層および前記第２の受像層に形成された表示画像が観察されるものであり、
   前記第２の受像層の側から観察したときに、前記第２の受像層の側から入射する自然光または照明のための光は前記乳白層の表面によって反射されその入射光および反射光によって前記第２の受像層に形成された表示画像が明るく鮮明に表示され、背面照明を用いた場合には前記ベース層の側から入射してくる照明のための光は前記ベース層を透過しかつ前記第１の受像層、前記乳白層、および前記第２の受像層を透過し透過した照明光によって前記第１の受像層に形成された前記表示画像および前記第２の受像層に形成された前記表示画像が重なって濃度の高い前記表示画像が明るく鮮明に表示されるように構成されてなる、
   ことを特徴とする透過光反射光両用の画像シート。
2. 前記インクジェットプリンタを用いて、前記表示画像の印刷が１回のみ行われている、 請求項１記載の透過光反射光両用の画像シート。
3. 前記第２の受像層の表面に形成された保護層を有する、
   請求項１または２記載の透過光反射光両用の画像シート。

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