JP5645280B2

JP5645280B2 - シート加熱装置

Info

Publication number: JP5645280B2
Application number: JP2012524519A
Authority: JP
Inventors: 謙治吉田; 義則松崎; 康博日高
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2010-07-13
Filing date: 2011-07-05
Publication date: 2014-12-24
Anticipated expiration: 2031-07-05
Also published as: CN103026159B; CN103026159A; JPWO2012008327A1; TW201211483A; TWI439654B; WO2012008327A1

Description

本発明は、電子材料の用途に用いられる絶縁シートを製造するにあたって、樹脂基材複合シート等の長尺の被加熱体を搬送しながら加熱させるシート加熱装置に関するものである。

電子材料の用途に用いられる絶縁シートは、ガラス布等の長尺の基材をその長手方向に搬送しながら、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂ワニスを塗布して樹脂基材複合シートとし、この樹脂基材複合シートをそのまま搬送しながら加熱させることによって製造されている。そして、樹脂基材複合シートの加熱は、通常、シート加熱装置を用いて行われている（例えば、特許文献１参照）。

図７は従来のシート加熱装置の一例を示すものであり、このシート加熱装置は、上り加熱炉１０と、トップロール室２０と、下り加熱炉３０とを備えて形成されている。ここで、上り加熱炉１０は、断熱材で筒状に形成され、下部に入口１１及び上部に出口１２を設けると共に、内部に熱風を給気する熱風給気ファン１３を側面上部に設け、内部から熱風を排気する熱風排気ファン１４を側面下部に設けて形成されている。また、トップロール室２０は、箱状に形成され、下部に入口２１及び出口２２を設けると共に、被加熱体１である樹脂基材複合シートの向きを変えるガイドロール２３を内部に設けて形成されている。また、下り加熱炉３０は、断熱材で筒状に形成され、上部に入口３１及び下部に出口３２を設けると共に、内部に熱風を給気する熱風給気ファン３３を側面上部に設け、内部から熱風を排気する熱風排気ファン３４を側面下部に設けて形成されている。

そして、上り加熱炉１０の入口１１には、上り入口側エアーカーテン部９０が設けられている。この上り入口側エアーカーテン部９０は、上り加熱炉１０の入口１１側から順に、上り入口側給気エアーカーテン部９５（上り入口側給気部）及び上り入口側排気エアーカーテン部９１（上り入口側排気部）が隣接して形成されている。ここで、上り入口側給気エアーカーテン部９５は、筒状に形成され、下部に入口９６及び上部に出口９７を設けると共に、内部にエアーを給気して上り加熱炉１０の入口１１にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン９８を設けて形成されている。また、上り入口側排気エアーカーテン部９１は、筒状に形成され、下部に入口９２及び上部に出口９３を設けると共に、内部からエアーを排気するエアー排気ファン９４を設けて形成されている。なお、上り入口側エアーカーテン部９０の入口及び出口は、それぞれ上り入口側排気エアーカーテン部９１の入口９２及び上り入口側給気エアーカーテン部９５の出口９７である。

また、上り加熱炉１０の出口１２とトップロール室２０の入口２１との間には、上り出口側エアーカーテン部４０が設けられている。この上り出口側エアーカーテン部４０は、上り加熱炉１０の側から順に、上り出口側給気エアーカーテン部４１（上り出口側給気部）及び上り出口側排気エアーカーテン部４５（上り出口側排気部）が隣接して形成されている。ここで、上り出口側給気エアーカーテン部４１は、筒状に形成され、下部に入口４２及び上部に出口４３を設けると共に、内部にエアーを給気して上り加熱炉１０の出口１２にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン４４を設けて形成されている。また、上り出口側排気エアーカーテン部４５は、筒状に形成され、下部に入口４６及び上部に出口４７を設けると共に、内部からエアーを排気するエアー排気ファン４８を設けて形成されている。なお、上り出口側エアーカーテン部４０の入口及び出口はそれぞれ上り出口側給気エアーカーテン部４１の入口４２及び上り出口側排気エアーカーテン部４５の出口４７である。

また、トップロール室２０の出口２２と下り加熱炉３０の入口３１との間には、下り入口側エアーカーテン部７０が設けられている。この下り入口側エアーカーテン部７０は、トップロール室２０の側から順に、下り入口側排気エアーカーテン部７１（下り入口側排気部）及び下り入口側給気エアーカーテン部７５（下り入口側給気部）が隣接して形成されている。ここで、下り入口側排気エアーカーテン部７１は、筒状に形成され、上部に入口７２及び下部に出口７３を設けると共に、内部からエアーを排気するエアー排気ファン７４を設けて形成されている。また、下り入口側給気エアーカーテン部７５は、筒状に形成され、上部に入口７６及び下部に出口７７を設けると共に、内部にエアーを給気して下り加熱炉３０の入口３１にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン７８を設けて形成されている。なお、下り入口側エアーカーテン部７０の入口及び出口はそれぞれ下り入口側排気エアーカーテン部７１の入口７２及び下り入口側給気エアーカーテン部７５の出口７７である。

また、下り加熱炉３０の出口３２には、下り出口側エアーカーテン部１００が設けられている。下り出口側エアーカーテン部１００は、下り加熱炉３０の出口３２側から順に、下り出口側給気エアーカーテン部１０１（下り出口側給気部）及び下り出口側排気エアーカーテン部１０５（下り出口側排気部）が隣接して形成されている。ここで、下り出口側給気エアーカーテン部１０１は、筒状に形成され、上部に入口１０２及び下部に出口１０３を設けると共に、内部にエアーを給気して下り加熱炉３０の出口３２にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン１０４を設けて形成されている。また、下り出口側排気エアーカーテン部１０５は、筒状に形成され、上部に入口１０６及び下部に出口１０７を設けると共に、内部からエアーを排気するエアー排気ファン１０８を設けて形成されている。なお、下り出口側エアーカーテン部１００の入口及び出口はそれぞれ下り出口側給気エアーカーテン部１０１の入口１０２及び下り出口側排気エアーカーテン部１０５の出口１０７である。

そして、上記のようなシート加熱装置を用いて長尺の被加熱体１である樹脂基材複合シートを加熱させるにあたっては、樹脂基材複合シートを上り入口側エアーカーテン部９０の入口（上り入口側排気エアーカーテン部９１の入口９２）から差し入れ、上り入口側給気エアーカーテン部９５、上り加熱炉１０、上り出口側エアーカーテン部４０（上り出口側給気エアーカーテン部４１及び上り出口側排気エアーカーテン部４５）、トップロール室２０、下り入口側エアーカーテン部７０（下り入口側排気エアーカーテン部７１及び下り入口側給気エアーカーテン部７５）、下り加熱炉３０及び下り出口側給気エアーカーテン部１０１の内部をこの順に通過させて搬送し、下り出口側エアーカーテン部１００の出口（下り出口側排気エアーカーテン部１０５の出口１０７）から引き出す。このようにして樹脂基材複合シートは、主として上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０によって加熱されて絶縁シートとなる。

このとき、所定の温度に調整された熱風を熱風給気ファン１３及び熱風排気ファン１４によって、上り加熱炉１０の内部を上から下に循環させることによって、上り加熱炉１０の内部は所定の温度に維持されている。そして、上り入口側エアーカーテン部９０（上り入口側給気エアーカーテン部９５及び上り入口側排気エアーカーテン部９１）によって、上り加熱炉１０の入口１１から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制し、他方、上り出口側エアーカーテン部４０（上り出口側給気エアーカーテン部４１及び上り出口側排気エアーカーテン部４５）によって、上り加熱炉１０の出口１２から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制している。このようにして上り加熱炉１０の内部の温度が変化しないようにしている。

上り加熱炉１０と同様に、所定の温度に調整された熱風を熱風給気ファン３３及び熱風排気ファン３４によって、下り加熱炉３０の内部を上から下に循環させることによって、下り加熱炉３０の内部は所定の温度に維持されている。そして、下り入口側エアーカーテン部７０（下り入口側給気エアーカーテン部７５及び下り入口側排気エアーカーテン部７１）によって、下り加熱炉３０の入口３１から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制し、他方、下り出口側エアーカーテン部１００（下り出口側給気エアーカーテン部１０１及び下り出口側排気エアーカーテン部１０５）によって、下り加熱炉３０の出口３２から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制している。このようにして下り加熱炉３０の内部の温度が変化しないようにしている。

特開平５−２８５９６１号公報

しかし、図７に示すような従来のシート加熱装置にあっては、次のような問題がある。例えば、上り加熱炉１０の内部に給気する熱風の温度を低下させるなどして、上り加熱炉１０の内部の温度を低下させようとすると、これに伴って上り加熱炉１０の内圧が低下することがある。これは、従来のシート加熱装置が密閉系に近いものであるからと考えられる。そしてこの場合、下り加熱炉３０からトップロール室２０を通って上り加熱炉１０に向かう熱風の流れが生じる。この熱風の流れは、上り出口側エアーカーテン部４０（上り出口側給気エアーカーテン部４１及び上り出口側排気エアーカーテン部４５）によるエアーカーテンや、下り入口側エアーカーテン部７０（下り入口側給気エアーカーテン部７５及び下り入口側排気エアーカーテン部７１）によるエアーカーテンでは抑制しにくいものである。そのため、本来は温度を変化させたくないトップロール室２０や下り加熱炉３０の温度にも影響を及ぼしてしまうという問題がある。

また、例えば、上り加熱炉１０の内部の温度を意図的に変化させようとしなくても、上り加熱炉１０の内部に熱風を給気する熱風給気ファン１３や、上り加熱炉１０の内部から熱風を排気する熱風排気ファン１４の脈動などによって、上り加熱炉１０の内圧が上昇することがある。この場合には上り加熱炉１０からトップロール室２０を通って下り加熱炉３０に向かう熱風の流れが生じ、やはり本来は温度を変化させたくないトップロール室２０や下り加熱炉３０の温度にも影響を及ぼしてしまうという問題がある。

上記のように、予期しない温度変化が生じると、加熱後の絶縁シート等の被加熱体１の品質にも悪影響を及ぼすおそれがある。

また、図７に示すような従来のシート加熱装置にあっては、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧の上昇又は低下を作業者が知ることができないという問題がある。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、第一に、上り加熱炉又は下り加熱炉の内圧が上昇又は低下しても、上り加熱炉及び下り加熱炉の相互間において温度変化の影響を及ぼしにくくすることができるシート加熱装置を提供することを目的とし、第二に、上り加熱炉及び下り加熱炉の内圧の上昇又は低下を作業者が知ることができるシート加熱装置を提供することを目的とするものである。

本発明に係るシート加熱装置は、入口及び出口を設けて形成された上り加熱炉と、入口及び出口を設けて形成された下り加熱炉とを備え、前記上り加熱炉の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、長尺の被加熱体を前記上り加熱炉の入口から前記下り加熱炉の出口まで搬送させることによって加熱させるようにしたシート加熱装置において、前記上り加熱炉の出口と前記下り加熱炉の入口との間に、大気に開放する大気開放部を設けて形成されていることを特徴とするものである。

前記シート加熱装置において、入口及び出口を設けて形成されたトップロール室を備え、前記上り加熱炉の出口と前記トップロール室の入口とを連通させると共に、前記トップロール室の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、前記上り加熱炉の出口と前記トップロール室の入口との間に前記上り加熱炉の側から順に、前記上り加熱炉の出口にエアーカーテンを形成する上り出口側給気エアーカーテン部、及び大気に開放する上り出口側大気開放部を設けると共に、前記トップロール室の出口と前記下り加熱炉の入口との間に前記トップロール室の側から順に、大気に開放する下り入口側大気開放部、及び前記下り加熱炉の入口にエアーカーテンを形成する下り入口側給気エアーカーテン部を設けて形成されていることが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記上り出口側給気エアーカーテン部及び前記下り入口側給気エアーカーテン部の少なくともいずれかの内部に角度調整可能に形成されたルーバーが設置されていることが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記上り加熱炉の内部にその内圧を測定する上り加熱炉用圧力センサを設け、前記下り加熱炉の内部にその内圧を測定する下り加熱炉用圧力センサを設けると共に、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサと電気的に接続された制御部と、前記制御部と電気的に接続された出力部とを備えて形成され、前記制御部は、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサからそれぞれ測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力することが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記制御部と電気的に接続された演算部を備えて形成され、前記演算部は、前記制御部から前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサの測定値を受信すると共にその差を計算して演算結果を前記制御部に送信し、前記制御部は、前記演算結果を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記演算結果を出力することが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記上り加熱炉の入口及び出口の外側並びに前記下り加熱炉の入口及び出口の外側の少なくともいずれかの位置に、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサを設けると共に、前記制御部は、前記温度・風速・風向センサと電気的に接続され、前記温度・風速・風向センサからその測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力することが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記上り加熱炉の出口と前記上り出口側給気エアーカーテン部の入口との間、又は前記上り出口側給気エアーカーテン部の出口と前記上り出口側大気開放部の入口との間に、エアーカーテンを形成する上り出口側排気エアーカーテン部を設けると共に、前記下り入口側大気開放部の出口と前記下り入口側給気エアーカーテン部の入口との間、又は前記下り入口側給気エアーカーテン部の出口と前記下り加熱炉の入口との間に、エアーカーテンを形成する下り入口側排気エアーカーテン部を設けて形成されていることが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記上り加熱炉用圧力センサ、前記下り加熱炉用圧力センサ及び前記温度・風速・風向センサの測定値に基づいて、前記制御部が、前記上り加熱炉及び前記下り加熱炉の内圧及び温度の高低並びに前記エアーカーテンの強弱を調整することが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記ルーバーの角度を調整する角度調整駆動部を備えて形成され、前記制御部は、前記角度調整駆動部と電気的に接続され、前記上り加熱炉用圧力センサ、前記下り加熱炉用圧力センサ及び前記温度・風速・風向センサの測定値に基づいて、ルーバーの角度を調整する指令を前記角度調整駆動部に送信することが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記ルーバーに加熱体が設けられていることが好ましい。

本発明に係るシート加熱装置は、入口及び出口を設けて形成された上り加熱炉と、入口及び出口を設けて形成された下り加熱炉とを備え、前記上り加熱炉の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、長尺の被加熱体を前記上り加熱炉の入口から前記下り加熱炉の出口まで搬送させることによって加熱するようにしたシート加熱装置において、前記上り加熱炉の内部にその内圧を測定する上り加熱炉用圧力センサを設け、前記下り加熱炉の内部にその内圧を測定する下り加熱炉用圧力センサを設けると共に、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサと電気的に接続された制御部と、前記制御部と電気的に接続された出力部とを備えて形成され、前記制御部は、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサからそれぞれ測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力することを特徴とするものである。

前記シート加熱装置において、入口及び出口を設けて形成されたトップロール室を備え、前記上り加熱炉の出口と前記トップロール室の入口とを連通させると共に、前記トップロール室の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、前記上り加熱炉の出口と前記トップロール室の入口との間に、前記上り加熱炉の出口にエアーカーテンを形成する上り出口側エアーカーテン部を設けると共に、前記トップロール室の出口と前記下り加熱炉の入口との間に、前記下り加熱炉の入口にエアーカーテンを形成する下り入口側エアーカーテン部を設けて形成されていることが好ましい。

前記シート加熱装置において、前記上り出口側エアーカーテン部及び前記下り入口側エアーカーテン部の少なくともいずれかの内部に角度調整可能に形成されたルーバーが設置されていることが好ましい。

第一に、本発明に係るシート加熱装置によれば、上り加熱炉又は下り加熱炉の内部の温度変化等に伴って上り加熱炉又は下り加熱炉の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を大気開放部によって直ちに緩和することができ、これによって上り加熱炉及び下り加熱炉間における熱風の流れを抑制することができ、上り加熱炉及び下り加熱炉の相互間において温度変化の影響を及ぼしにくくすることができるものである。

第二に、本発明に係るシート加熱装置によれば、上り加熱炉及び下り加熱炉の内圧が外部に出力されることによって、作業者は、常時、上り加熱炉及び下り加熱炉の内圧を監視することができ、上り加熱炉及び下り加熱炉の内圧の上昇又は低下を直ちに知ることができるものである。

実施形態１のシート加熱装置の一例を示す概略断面図である。実施形態２のシート加熱装置の一例を示す概略断面図である。制御系の一例を示すブロック図である。ルーバーの角度を調整する機構の一例を示す説明図である。実施形態３のシート加熱装置の一例を示す概略断面図である。実施形態４のシート加熱装置の一例を示す概略断面図である。従来のシート加熱装置の一例を示す概略断面図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

（実施形態１）
図１は実施形態１のシート加熱装置の一例を示すものであり、このシート加熱装置は、上り加熱炉１０と、トップロール室２０と、下り加熱炉３０とを備えて形成されている。ここで、上り加熱炉１０は、断熱材で筒状に形成され、下部に入口１１及び上部に出口１２を設けると共に、内部に熱風を給気する熱風給気ファン１３を側面上部に設け、内部から熱風を排気する熱風排気ファン１４を側面下部に設けて形成されている。また、トップロール室２０は、箱状に形成され、下部に入口２１及び出口２２を設けると共に、長尺の被加熱体１の向きを変えるガイドロール２３を内部に設けて形成されている。また、下り加熱炉３０は、断熱材で筒状に形成され、上部に入口３１及び下部に出口３２を設けると共に、内部に熱風を給気する熱風給気ファン３３を側面上部に設け、内部から熱風を排気する熱風排気ファン３４を側面下部に設けて形成されている。

そして、上り加熱炉１０の入口１１には、この側から順に、上り入口側給気エアーカーテン部９５（上り入口側給気部）及び上り入口側大気開放部８０が隣接して設けられている。

ここで、上り入口側給気エアーカーテン部９５は、筒状に形成され、下部に入口９６及び上部に出口９７を設けると共に、内部にエアーを給気して上り加熱炉１０の入口１１にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン９８を設けて形成されている。さらに上り入口側給気エアーカーテン部９５の内部にはルーバー１３０が設置されていることが好ましい。このルーバー１３０は、回転軸１３３を中心として角度の調整が可能に形成されている。そして、通常、ルーバー１３０は水平に設置されているが、例えば、上り加熱炉１０の入口１１から流出する熱風の量が多くなった場合には、上り入口側給気エアーカーテン部９５の出口９７に向かってエアーが給気されるように、図１のようにルーバー１３０を上り傾斜させることによって、上り加熱炉１０の入口１１から流出する熱風の量を抑制することができる。なお、実施形態１のシート加熱装置では、後述の実施形態２のシート加熱装置におけるルーバー１３０の角度を調整する機構を採用することができる。

また、上り入口側大気開放部８０は、筒状に形成され、下部に入口８１及び上部に出口８２を設けると共に、大気に開放する開口８３を側面に設けて形成されている。このように、上り入口側大気開放部８０には大気に開放する開口８３が設けられているので、上り加熱炉１０の内部の温度が変化したり、熱風給気ファン１３又は熱風排気ファン１４が脈動したりするのに伴って、上り加熱炉１０の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を直ちに緩和することができるものである。なお、上り入口側給気エアーカーテン部９５の内部に給気されたエアーは、上り入口側大気開放部８０の開口８３から排気される。

また、上り加熱炉１０の出口１２とトップロール室２０の入口２１とは連通しており、これらの間には、上り加熱炉１０の側から順に、上り出口側給気エアーカーテン部４１（上り出口側給気部）、及び大気に開放する大気開放部１６０として上り出口側大気開放部５０が隣接して設けられている。なお、図示省略しているが、上り出口側大気開放部５０を設ける代わりに、トップロール室２０の壁の一部又は全部を取り除くことによって、大気開放部１６０を設けるようにしてもよい。

ここで、上り出口側給気エアーカーテン部４１は、筒状に形成され、下部に入口４２及び上部に出口４３を設けると共に、内部にエアーを給気して上り加熱炉１０の出口１２にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン４４を側面に設けて形成されている。さらに上り出口側給気エアーカーテン部４１の内部にはルーバー１３０が設置されていることが好ましい。このルーバー１３０は、回転軸１３３を中心として角度の調整が可能に形成されている。そして、通常、ルーバー１３０は水平に設置されているが、例えば、上り加熱炉１０の出口１２から流出する熱風の量が多くなった場合には、上り出口側給気エアーカーテン部４１の入口４２に向かってエアーが給気されるように、図１のようにルーバー１３０を下り傾斜させることによって、上り加熱炉１０の出口１２から流出する熱風の量を抑制することができる。逆に、下り加熱炉３０からトップロール室２０を介して上り加熱炉１０の出口１２に流入する熱風の量が多くなった場合には、上り出口側給気エアーカーテン部４１の出口４３に向かってエアーが給気されるように、ルーバー１３０を上り傾斜させることによって、上り加熱炉１０の出口１２に流入する熱風の量を抑制することができる。このように、上り加熱炉１０に出入りする熱風の量が変化しても、ルーバー１３０の設置角度を調整することによって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０間における熱風の流れを抑制することができるものである。

また、上り出口側大気開放部５０は、筒状に形成され、下部に入口５１及び上部に出口５２を設けると共に、大気に開放する開口５３を側面に設けて形成されている。このように、上り出口側大気開放部５０には大気に開放する開口５３が設けられているので、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内部の温度が変化したり、熱風給気ファン１３，３３又は熱風排気ファン１４，３４が脈動したりするのに伴って、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を直ちに緩和することができるものである。なお、上り出口側給気エアーカーテン部４１の内部に給気されたエアーは、上り出口側大気開放部５０の開口５３から排気される。また、上り出口側大気開放部５０は、大気に開放していればよいので、例えば、壁のない空気層として形成されていてもよい。

また、トップロール室２０の出口２２と下り加熱炉３０の入口３１との間は連通しており、これらの間には、トップロール室２０の側から順に、大気に開放する大気開放部１６０として下り入口側大気開放部６０及び下り入口側給気エアーカーテン部７５（下り入口側給気部）が隣接して設けられている。なお、図示省略しているが、下り入口側大気開放部６０を設ける代わりに、トップロール室２０の壁の一部又は全部を取り除くことによって、大気開放部１６０を設けるようにしてもよい。

ここで、下り入口側大気開放部６０は、筒状に形成され、上部に入口６１及び下部に出口６２を設けると共に、大気に開放する開口６３を側面に設けて形成されている。このように、下り入口側大気開放部６０には大気に開放する開口６３が設けられているので、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内部の温度が変化したり、熱風給気ファン１３，３３又は熱風排気ファン１４，３４が脈動したりするのに伴って、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を直ちに緩和することができるものである。なお、下り入口側給気エアーカーテン部７５の内部に給気されたエアーは、下り入口側大気開放部６０の開口６３から排気される。また、下り入口側大気開放部６０は、大気に開放していればよいので、例えば、壁のない空気層として形成されていてもよい。

また、下り入口側給気エアーカーテン部７５は、筒状に形成され、上部に入口７６及び下部に出口７７を設けると共に、内部にエアーを給気して下り加熱炉３０の入口３１にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン７８を設けて形成されている。さらに下り入口側給気エアーカーテン部７５の内部にはルーバー１３０が設置されていることが好ましい。このルーバー１３０は、回転軸１３３を中心として角度の調整が可能に形成されている。そして、通常、ルーバー１３０は水平に設置されているが、例えば、下り加熱炉３０の入口３１から流出する熱風の量が多くなった場合には、下り入口側給気エアーカーテン部７５の出口７７に向かってエアーが給気されるように、図１のようにルーバー１３０を下り傾斜させることによって、下り加熱炉３０の入口３１から流出する熱風の量を抑制することができる。逆に、上り加熱炉１０からトップロール室２０を介して下り加熱炉３０の入口３１に流入する熱風の量が多くなった場合には、下り入口側給気エアーカーテン部７５の入口７６に向かってエアーが給気されるように、ルーバー１３０を上り傾斜させることによって、下り加熱炉３０の入口３１に流入する熱風の量を抑制することができる。このように、下り加熱炉３０に出入りする熱風の量が変化しても、ルーバー１３０の設置角度を調整することによって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０間における熱風の流れを抑制することができるものである。

また、下り加熱炉３０の出口３２には、この側から順に、下り出口側給気エアーカーテン部１０１（下り出口側給気部）及び下り出口側大気開放部１１０が隣接して設けられている。

ここで、下り出口側給気エアーカーテン部１０１は、筒状に形成され、上部に入口１０２及び下部に出口１０３を設けると共に、内部にエアーを給気して下り加熱炉３０の出口３２にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン１０４を設けて形成されている。さらに下り出口側給気エアーカーテン部１０１の内部にはルーバー１３０が設置されていることが好ましい。このルーバー１３０は、回転軸１３３を中心として角度の調整が可能に形成されている。そして、通常、ルーバー１３０は水平に設置されているが、例えば、下り加熱炉３０の出口３２から流出する熱風の量が多くなった場合には、下り出口側給気エアーカーテン部１０１の入口１０２に向かってエアーが給気されるように、図１のようにルーバー１３０を上り傾斜させることによって、下り加熱炉３０の出口３２から流出する熱風の量を抑制することができる。

また、下り出口側大気開放部１１０は、筒状に形成され、上部に入口１１１及び下部に出口１１２を設けると共に、大気に開放する開口１１３を側面に設けて形成されている。このように、下り出口側大気開放部１１０には大気に開放する開口１１３が設けられているので、下り加熱炉３０の内部の温度が変化したり、熱風給気ファン３３又は熱風排気ファン３４が脈動したりするのに伴って、下り加熱炉３０の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を直ちに緩和することができるものである。なお、下り出口側給気エアーカーテン部１０１の内部に給気されたエアーは、下り出口側大気開放部１１０の開口１１３から排気される。

そして、上記のようなシート加熱装置を用いて、樹脂基材複合シート等の長尺の被加熱体１を加熱させるにあたっては、図１のように被加熱体１を上り入口側大気開放部８０の入口８１から差し入れ、上り入口側給気エアーカーテン部９５、上り加熱炉１０、上り出口側給気エアーカーテン部４１、上り出口側大気開放部５０、トップロール室２０、下り入口側大気開放部６０、下り入口側給気エアーカーテン部７５、下り加熱炉３０及び下り出口側給気エアーカーテン部１０１の内部をこの順に通過させて搬送し、下り出口側大気開放部１１０の出口１１２から引き出す。このように、長尺の被加熱体１は、上り加熱炉１０の入口１１からトップロール室２０の内部を通過して下り加熱炉３０の出口３２まで搬送されることによって加熱されるものであり、被加熱体１として樹脂基材複合シートを用いる場合にはこの樹脂基材複合シートが加熱されて絶縁シートとなる。

このとき、所定の温度に調整された熱風を熱風給気ファン１３及び熱風排気ファン１４によって、上り加熱炉１０の内部を上から下に循環させることによって、上り加熱炉１０の内部は所定の温度に維持されている。そして、通常、上り入口側給気エアーカーテン部９５によって、上り加熱炉１０の入口１１から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制し、他方、上り出口側給気エアーカーテン部４１によって、上り加熱炉１０の出口１２から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制している。このようにして上り加熱炉１０の内部の温度が変化しないようにしている。

ここで、例えば、上り加熱炉１０の内部に給気する熱風の温度を低下させるなどして、上り加熱炉１０の内部の温度を低下させようとすると、これに伴って上り加熱炉１０の内圧が低下することがある。しかし、上り加熱炉１０の上方には上り出口側大気開放部５０が設けられているので、上り加熱炉１０の内圧の低下を上り出口側大気開放部５０によって直ちに緩和することができるものである。他方、上り加熱炉１０の熱風給気ファン１３や熱風排気ファン１４が脈動するのに伴って上り加熱炉１０の内圧が上昇することがあるが、このような場合も、上り加熱炉１０の内圧の上昇を上り出口側大気開放部５０によって直ちに緩和することができるものである。特に図１に示すシート加熱装置においては、上り加熱炉１０の下方にも上り入口側大気開放部８０が設けられているので、上記のような効果をさらに高く得ることができるものである。

上り加熱炉１０と同様に、所定の温度に調整された熱風を熱風給気ファン３３及び熱風排気ファン３４によって、下り加熱炉３０の内部を上から下に循環させることによって、下り加熱炉３０の内部は所定の温度に維持されている。そして、通常、下り入口側給気エアーカーテン部７５によって、下り加熱炉３０の入口３１から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制し、他方、下り出口側給気エアーカーテン部１０１によって、下り加熱炉３０の出口３２から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制している。このようにして下り加熱炉３０の内部の温度が変化しないようにしている。

ここで、例えば、下り加熱炉３０の内部に給気する熱風の温度を低下させるなどして、下り加熱炉３０の内部の温度を低下させようとすると、これに伴って下り加熱炉３０の内圧が低下することがある。しかし、下り加熱炉３０の上方には下り入口側大気開放部６０が設けられているので、下り加熱炉３０の内圧の低下を下り入口側大気開放部６０によって直ちに緩和することができるものである。他方、下り加熱炉３０の熱風給気ファン３３や熱風排気ファン３４が脈動するのに伴って下り加熱炉３０の内圧が上昇することがあるが、このような場合も、下り加熱炉３０の内圧の上昇を下り入口側大気開放部６０によって直ちに緩和することができるものである。特に図１に示すシート加熱装置においては、下り加熱炉３０の下方にも下り出口側大気開放部１１０が設けられているので、上記のような効果をさらに高く得ることができるものである。

このように、実施形態１のシート加熱装置にあっては、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内部の温度変化等に伴って上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を上り出口側大気開放部５０及び下り入口側大気開放部６０によって直ちに緩和することができるものである。そして、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧の上昇又は低下を直ちに緩和することによって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０間における熱風の流れを抑制することができるものである。よって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０の相互間において温度変化の影響を及ぼしにくくすることができるものである。そのため、予期しない温度変化が生じても、加熱後の絶縁シート等の被加熱体１の品質にはほとんど悪影響を及ぼさないものである。

（実施形態２）
図２は実施形態２のシート加熱装置の一例を示すものであり、このシート加熱装置は、上り加熱炉１０と、トップロール室２０と、下り加熱炉３０とを備えて形成されている。

ここで、上り加熱炉１０は、断熱材で筒状に形成され、下部に入口１１及び上部に出口１２を設けると共に、内部に熱風を給気する熱風給気ファン１３を側面上部に設け、内部から熱風を排気する熱風排気ファン１４を側面下部に設けて形成されている。また、上り加熱炉１０の内部にはその内圧を測定する上り加熱炉用圧力センサ１５が設けられている。この上り加熱炉用圧力センサ１５としては、耐熱性を有するものであれば特に限定されるものではなく、公知のものを用いることができる。

また、トップロール室２０は、箱状に形成され、下部に入口２１及び出口２２を設けると共に、長尺の被加熱体１の向きを変えるガイドロール２３を内部に設けて形成されている。

また、下り加熱炉３０は、断熱材で筒状に形成され、上部に入口３１及び下部に出口３２を設けると共に、内部に熱風を給気する熱風給気ファン３３を側面上部に設け、内部から熱風を排気する熱風排気ファン３４を側面下部に設けて形成されている。また、下り加熱炉３０の内部にはその内圧を測定する下り加熱炉用圧力センサ３５が設けられている。この下り加熱炉用圧力センサ３５としては、耐熱性を有するものであれば特に限定されるものではなく、公知のものを用いることができる。

そして、上り加熱炉１０の出口１２と下り加熱炉３０の入口３１とはトップロール室２０を介して連通されている。

また、上り加熱炉１０の入口１１には、上り入口側エアーカーテン部９０が設けられている。この上り入口側エアーカーテン部９０は、上り加熱炉１０の入口１１にエアーカーテンを形成するものであり、上り加熱炉１０の入口１１側から順に、上り入口側給気エアーカーテン部９５（上り入口側給気部）及び上り入口側排気エアーカーテン部９１（上り入口側排気部）が隣接して形成されている。なお、上り入口側給気エアーカーテン部９５及び上り入口側排気エアーカーテン部９１は上下逆に隣接していてもよい。

ここで、上り入口側給気エアーカーテン部９５は、筒状に形成され、下部に入口９６及び上部に出口９７を設けると共に、内部にエアーを給気して上り加熱炉１０の入口１１にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン９８を側面に設けて形成されている。

また、上り入口側給気エアーカーテン部９５の内部にはルーバー１３０が設置されていることが好ましい。このルーバー１３０は、回転軸１３３を中心として角度の調整が可能に形成されている。ルーバー１３０の角度を調整する機構としては、特に限定されるものではないが、例えば、図４のようにラック１３４及びピニオン１３５を利用する機構を用いることができる。すなわち、ラック１３４は、上り入口側給気エアーカーテン部９５の内部において、ルーバー１３０の回転軸１３３と垂直な方向に往復移動可能に設けられている。ラック１３４の一端はルーバー１３０の一端に蝶着され、ラック１３４の他端はピニオン１３５と歯合されている。ピニオン１３５は、モーター等の角度調整駆動部１３１によって正逆回転可能に設けられている。そして、角度調整駆動部１３１によってピニオン１３５を回転させてラック１３４を移動させると、ルーバー１３０が回転し、ルーバー１３０の角度を調整することができる。通常、ルーバー１３０は水平に設置されているが、例えば、上り加熱炉１０の入口１１から流出する熱風の量が多くなった場合には、上り入口側給気エアーカーテン部９５の出口９７に向かってエアーが給気されるように、図２のようにルーバー１３０を上り傾斜させることによって、上り加熱炉１０の入口１１から流出する熱風の量を抑制することができる。また、図４のようにルーバー１３０の表面には帯状電気ヒーター等の加熱体１３２が設けられていることが好ましい。上り加熱炉１０の入口１１から流出する熱風中には有機物等の汚染物質が含まれている場合がある。しかし、上記のように加熱体１３２がルーバー１３０に設けられていると、この加熱体１３２によって汚染物質が焼失し、ルーバー１３０上で凝縮することを抑制することができるものである。よって、ルーバー１３０の掃除が不要となり、シート加熱装置を長時間連続して運転することができるものである。しかも汚染物質が長尺の被加熱体１に付着することも抑制することができるものである。

また、上り入口側排気エアーカーテン部９１は、筒状に形成され、下部に入口９２及び上部に出口９３を設けると共に、内部からエアーを排気するエアー排気ファン９４を側面に設けて形成されている。

なお、上り入口側エアーカーテン部９０の入口及び出口は、それぞれ上り入口側排気エアーカーテン部９１の入口９２及び上り入口側給気エアーカーテン部９５の出口９７である。

また、上り加熱炉１０の入口１１の外側の位置には、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサ１２０が設けられていることが好ましい。この温度・風速・風向センサ１２０としては、公知のものを用いることができる。また、温度・風速・風向センサ１２０を設置する位置は、上り加熱炉１０の入口１１の外側の位置であれば特に限定されるものではなく、図２に示すものでは上り入口側エアーカーテン部９０の入口９２付近である。このように、温度・風速・風向センサ１２０を設けることによって、上り加熱炉１０の入口１１の外側の位置における温度、風速及び風向きの情報を得ることができるものである。また、上り加熱炉用圧力センサ１５は常に高温に晒されるので故障するおそれがあるが、たとえ故障しても上記の温度、風速及び風向きの情報からシート加熱装置の異常をある程度知ることができるものである。

また、上り加熱炉１０の出口１２とトップロール室２０の入口２１とは連通しており、これらの間には、上り出口側エアーカーテン部４０が設けられている。この上り出口側エアーカーテン部４０は、上り加熱炉１０の出口１２にエアーカーテンを形成するものであり、上り加熱炉１０の側から順に、上り出口側給気エアーカーテン部４１（上り出口側給気部）及び上り出口側排気エアーカーテン部４５（上り出口側排気部）が隣接して形成されている。このように、上り出口側エアーカーテン部４０（上り出口側給気エアーカーテン部４１及び上り出口側排気エアーカーテン部４５）のエアーカーテンによって、上り加熱炉１０の出口１２を通過する熱風の流れを抑制することができるものである。なお、上り出口側給気エアーカーテン部４１及び上り出口側排気エアーカーテン部４５は上下逆に隣接していてもよい。

ここで、上り出口側給気エアーカーテン部４１は、筒状に形成され、下部に入口４２及び上部に出口４３を設けると共に、内部にエアーを給気して上り加熱炉１０の出口１２にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン４４を側面に設けて形成されている。

また、上り出口側給気エアーカーテン部４１の内部にはルーバー１３０が設置されていることが好ましい。このルーバー１３０は、回転軸１３３を中心として角度の調整が可能に形成されている。ルーバー１３０の角度を調整する機構としては、上述の図４のようにラック１３４及びピニオン１３５を利用する機構を用いることができる。すなわち、ラック１３４は、上り出口側給気エアーカーテン部４１の内部において、ルーバー１３０の回転軸１３３と垂直な方向に往復移動可能に設けられている。ラック１３４の一端はルーバー１３０の一端に蝶着され、ラック１３４の他端はピニオン１３５と歯合されている。ピニオン１３５は、モーター等の角度調整駆動部１３１によって正逆回転可能に設けられている。そして、角度調整駆動部１３１によってピニオン１３５を回転させてラック１３４を移動させると、ルーバー１３０が回転し、ルーバー１３０の角度を調整することができる。通常、ルーバー１３０は水平に設置されているが、例えば、上り加熱炉１０の出口１２から流出する熱風の量が多くなった場合には、上り出口側給気エアーカーテン部４１の入口４２に向かってエアーが給気されるように、図２のようにルーバー１３０を下り傾斜させることによって、上り加熱炉１０の出口１２から流出する熱風の量を抑制することができる。逆に、下り加熱炉３０からトップロール室２０を介して上り加熱炉１０の出口１２に流入する熱風の量が多くなった場合には、上り出口側給気エアーカーテン部４１の出口４３に向かってエアーが給気されるように、ルーバー１３０を上り傾斜させることによって、上り加熱炉１０の出口１２に流入する熱風の量を抑制することができる。このように、上り加熱炉１０に出入りする熱風の量が変化しても、ルーバー１３０の設置角度を調整することによって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０間における熱風の流れを抑制することができるものである。また、図４のようにルーバー１３０の表面には帯状電気ヒーター等の加熱体１３２が設けられていることが好ましい。上り加熱炉１０の出口１２から流出する熱風中には有機物等の汚染物質が含まれている場合がある。しかし、上記のように加熱体１３２がルーバー１３０に設けられていると、この加熱体１３２によって汚染物質が焼失し、ルーバー１３０上で凝縮することを抑制することができるものである。よって、ルーバー１３０の掃除が不要となり、シート加熱装置を長時間連続して運転することができるものである。しかも汚染物質が長尺の被加熱体１に付着することも抑制することができるものである。

また、上り出口側排気エアーカーテン部４５は、筒状に形成され、下部に入口４６及び上部に出口４７を設けると共に、内部からエアーを排気するエアー排気ファン４８を側面に設けて形成されている。

なお、上り出口側エアーカーテン部４０の入口及び出口は、それぞれ上り出口側給気エアーカーテン部４１の入口４２及び上り出口側排気エアーカーテン部４５の出口４７である。

また、上り加熱炉１０の出口１２の外側の位置には、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサ１２０が設けられていることが好ましい。この温度・風速・風向センサ１２０としては、公知のものを用いることができる。また、温度・風速・風向センサ１２０を設置する位置は、上り加熱炉１０の出口１２の外側の位置であれば特に限定されるものではなく、図２に示すものではトップロール室２０の入口２１付近である。このように、温度・風速・風向センサ１２０を設けることによって、上り加熱炉１０の出口１２の外側の位置における温度、風速及び風向きの情報を得ることができるものである。また、上り加熱炉用圧力センサ１５は常に高温に晒されるので故障するおそれがあるが、たとえ故障しても上記の温度、風速及び風向きの情報からシート加熱装置の異常をある程度知ることができるものである。

また、トップロール室２０の出口２２と下り加熱炉３０の入口３１との間は連通しており、これらの間には、下り入口側エアーカーテン部７０が設けられている。この下り入口側エアーカーテン部７０は、下り加熱炉３０の入口３１にエアーカーテンを形成するものであり、トップロール室２０の側から順に、下り入口側排気エアーカーテン部７１（下り入口側排気部）及び下り入口側給気エアーカーテン部７５（下り入口側給気部）が隣接して形成されている。このように、下り入口側エアーカーテン部７０のエアーカーテンによって、下り加熱炉３０の入口３１を通過する熱風の流れを抑制することができるものである。なお、下り入口側排気エアーカーテン部７１及び下り入口側給気エアーカーテン部７５は上下逆に隣接していてもよい。

ここで、下り入口側排気エアーカーテン部７１は、筒状に形成され、上部に入口７２及び下部に出口７３を設けると共に、内部からエアーを排気するエアー排気ファン７４を側面に設けて形成されている。

また、下り入口側給気エアーカーテン部７５は、筒状に形成され、上部に入口７６及び下部に出口７７を設けると共に、内部にエアーを給気して下り加熱炉３０の入口３１にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン７８を設けて形成されている。

また、下り入口側給気エアーカーテン部７５の内部にはルーバー１３０が設置されていることが好ましい。このルーバー１３０は、回転軸１３３を中心として角度の調整が可能に形成されている。ルーバー１３０の角度を調整する機構としては、上述の図４のようにラック１３４及びピニオン１３５を利用する機構を用いることができる。すなわち、ラック１３４は、下り入口側給気エアーカーテン部７５の内部において、ルーバー１３０の回転軸１３３と垂直な方向に往復移動可能に設けられている。ラック１３４の一端はルーバー１３０の一端に蝶着され、ラック１３４の他端はピニオン１３５と歯合されている。ピニオン１３５は、モーター等の角度調整駆動部１３１によって正逆回転可能に設けられている。そして、角度調整駆動部１３１によってピニオン１３５を回転させてラック１３４を移動させると、ルーバー１３０が回転し、ルーバー１３０の角度を調整することができる。通常、ルーバー１３０は水平に設置されているが、例えば、下り加熱炉３０の入口３１から流出する熱風の量が多くなった場合には、下り入口側給気エアーカーテン部７５の出口７７に向かってエアーが給気されるように、図２のようにルーバー１３０を下り傾斜させることによって、下り加熱炉３０の入口３１から流出する熱風の量を抑制することができる。逆に、上り加熱炉１０からトップロール室２０を介して下り加熱炉３０の入口３１に流入する熱風の量が多くなった場合には、下り入口側給気エアーカーテン部７５の入口７６に向かってエアーが給気されるように、ルーバー１３０を上り傾斜させることによって、下り加熱炉３０の入口３１に流入する熱風の量を抑制することができる。このように、下り加熱炉３０に出入りする熱風の量が変化しても、ルーバー１３０の設置角度を調整することによって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０間における熱風の流れを抑制することができるものである。また、図４のようにルーバー１３０の表面には帯状電気ヒーター等の加熱体１３２が設けられていることが好ましい。下り加熱炉３０の入口３１から流出する熱風中には有機物等の汚染物質が含まれている場合がある。しかし、上記のように加熱体１３２がルーバー１３０に設けられていると、この加熱体１３２によって汚染物質が焼失し、ルーバー１３０上で凝縮することを抑制することができるものである。よって、ルーバー１３０の掃除が不要となり、シート加熱装置を長時間連続して運転することができるものである。しかも汚染物質が長尺の被加熱体１に付着することも抑制することができるものである。

なお、下り入口側エアーカーテン部７０の入口及び出口は、それぞれ下り入口側排気エアーカーテン部７１の入口７２及び下り入口側給気エアーカーテン部７５の出口７７である。

また、下り加熱炉３０の入口３１の外側の位置には、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサ１２０が設けられていることが好ましい。この温度・風速・風向センサ１２０としては、公知のものを用いることができる。また、温度・風速・風向センサ１２０を設置する位置は、下り加熱炉３０の入口３１の外側の位置であれば特に限定されるものではなく、図２に示すものではトップロール室２０の出口２２付近である。このように、温度・風速・風向センサ１２０を設けることによって、下り加熱炉３０の入口３１の外側の位置における温度、風速及び風向きの情報を得ることができるものである。また、下り加熱炉用圧力センサ３５は常に高温に晒されるので故障するおそれがあるが、たとえ故障しても上記の温度、風速及び風向きの情報からシート加熱装置の異常をある程度知ることができるものである。

また、下り加熱炉３０の出口３２には、下り出口側エアーカーテン部１００が設けられている。この下り出口側エアーカーテン部１００は、下り加熱炉３０の出口３２にエアーカーテンを形成するものであり、下り加熱炉３０の出口３２側から順に、下り出口側給気エアーカーテン部１０１（下り出口側給気部）及び下り出口側排気エアーカーテン部１０５（下り出口側排気部）が隣接して設けられている。なお、下り出口側給気エアーカーテン部１０１及び下り出口側排気エアーカーテン部１０５は上下逆に隣接していてもよい。

ここで、下り出口側給気エアーカーテン部１０１は、筒状に形成され、上部に入口１０２及び下部に出口１０３を設けると共に、内部にエアーを給気して下り加熱炉３０の出口３２にエアーカーテンを形成するエアー給気ファン１０４を設けて形成されている。

また、下り出口側給気エアーカーテン部１０１の内部にはルーバー１３０が設置されていることが好ましい。このルーバー１３０は、回転軸１３３を中心として角度の調整が可能に形成されている。ルーバー１３０の角度を調整する機構としては、上述の図４のようにラック１３４及びピニオン１３５を利用する機構を用いることができる。すなわち、ラック１３４は、下り出口側給気エアーカーテン部１０１の内部において、ルーバー１３０の回転軸１３３と垂直な方向に往復移動可能に設けられている。ラック１３４の一端はルーバー１３０の一端に蝶着され、ラック１３４の他端はピニオン１３５と歯合されている。ピニオン１３５は、モーター等の角度調整駆動部１３１によって正逆回転可能に設けられている。そして、角度調整駆動部１３１によってピニオン１３５を回転させてラック１３４を移動させると、ルーバー１３０が回転し、ルーバー１３０の角度を調整することができる。通常、ルーバー１３０は水平に設置されているが、例えば、下り加熱炉３０の出口３２から流出する熱風の量が多くなった場合には、下り出口側給気エアーカーテン部１０１の入口１０２に向かってエアーが給気されるように、図２のようにルーバー１３０を上り傾斜させることによって、下り加熱炉３０の出口３２から流出する熱風の量を抑制することができる。また、図４のようにルーバー１３０の表面には帯状電気ヒーター等の加熱体１３２が設けられていることが好ましい。下り加熱炉３０の出口３２から流出する熱風中には有機物等の汚染物質が含まれている場合がある。しかし、上記のように加熱体１３２がルーバー１３０に設けられていると、この加熱体１３２によって汚染物質が焼失し、ルーバー１３０上で凝縮することを抑制することができるものである。よって、ルーバー１３０の掃除が不要となり、シート加熱装置を長時間連続して運転することができるものである。しかも汚染物質が長尺の被加熱体１に付着することも抑制することができるものである。

また、下り出口側排気エアーカーテン部１０５は、筒状に形成され、上部に入口１０６及び下部に出口１０７を設けると共に、内部からエアーを排気するエアー排気ファン１０８を側面に設けて形成されている。

なお、下り出口側エアーカーテン部１００の入口及び出口は、それぞれ下り出口側給気エアーカーテン部１０１の入口１０２及び下り出口側排気エアーカーテン部１０５の出口１０７である。

また、下り加熱炉３０の出口３２の外側の位置には、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサ１２０が設けられていることが好ましい。この温度・風速・風向センサ１２０としては、公知のものを用いることができる。また、温度・風速・風向センサ１２０を設置する位置は、下り加熱炉３０の出口３２の外側の位置であれば特に限定されるものではなく、図２に示すものでは下り出口側エアーカーテン部１００の出口１０７付近である。このように、温度・風速・風向センサ１２０を設けることによって、下り加熱炉３０の出口３２の外側の位置における温度、風速及び風向きの情報を得ることができるものである。また、下り加熱炉用圧力センサ３５は常に高温に晒されるので故障するおそれがあるが、たとえ故障しても上記の温度、風速及び風向きの情報からシート加熱装置の異常をある程度知ることができるものである。

図３は実施形態２のシート加熱装置の制御系の一例を示すものであり、このシート加熱装置は、制御部２と、この制御部２と電気的に接続された出力部３及び演算部４とを備えている。

ここで、制御部２は、上り加熱炉用圧力センサ１５及び下り加熱炉用圧力センサ３５と電気的に接続されている。そして、制御部２は、上り加熱炉用圧力センサ１５及び下り加熱炉用圧力センサ３５からそれぞれ測定値を受信すると共に、これらの測定値を出力部３に送信するものである。

また、出力部３は、制御部２から送信された測定値を出力するものである。具体的には、出力部３をディスプレイ等の表示部として形成し、上記の測定値を画面に表示してもよいし、あるいは出力部３をブザー等の報知部として形成し、上記の測定値を音声で知らせるようにしてもよい。また、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧の測定値をそのまま出力部３で出力するだけでなく、あらかじめ上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧についてそれぞれ許容範囲を設定しておき、この許容範囲を逸脱したときにその旨を画面に表示したり音声で知らせたりして出力するようにしてもよい。このように、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧が外部に出力されることによって、作業者は、常時、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧を監視することができ、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧の上昇又は低下を直ちに知ることができるものである。

また、演算部４は、制御部２から上り加熱炉用圧力センサ１５及び下り加熱炉用圧力センサ３５の測定値を受信すると共に、その差を計算して演算結果を制御部２に送信するものである。この場合、制御部２は、この演算結果を出力部３に送信し、出力部３は、この演算結果を出力するものである。このように、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧の差が外部に出力されることによって、上り加熱炉１０と下り加熱炉３０との間で内圧が不均衡であることを作業者が知ることができるものである。また、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧の差をそのまま出力部３で出力するだけでなく、あらかじめ上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧の差について許容範囲を設定しておき、この許容範囲を逸脱したときにその旨を画面に表示したり音声で知らせたりして出力するようにしてもよい。

また、制御部２は、温度・風速・風向センサ１２０と電気的に接続されており、温度・風速・風向センサ１２０からその測定値を受信すると共に、この測定値を出力部３に送信するものである。そして、出力部３は、この測定値を出力するものである。このように、温度・風速・風向センサ１２０が設けられた位置における温度、風速及び風向きの情報が外部に出力されることによって、作業者は、さらに詳しくシート加熱装置の状態を知ることができるものである。また、上り加熱炉用圧力センサ１５や下り加熱炉用圧力センサ３５は常に高温に晒されるので故障するおそれがあるが、たとえ故障しても上記の情報からシート加熱装置の異常をある程度知ることができるものである。また、温度、風速及び風向きをそのまま出力部３で出力するだけでなく、あらかじめ温度、風速及び風向きについてそれぞれ許容範囲を設定しておき、これらの許容範囲を逸脱したときにその旨を画面に表示したり音声で知らせたりして出力するようにしてもよい。

また、制御部２は、上り加熱炉用圧力センサ１５、下り加熱炉用圧力センサ３５及び温度・風速・風向センサ１２０の測定値に基づいて、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧及び温度の高低、並びにエアーカーテンの強弱を調整することもできる。この場合、制御部２は、上り入口側エアーカーテン部９０のエアー給気ファン９８及びエアー排気ファン９４、上り加熱炉１０の熱風給気ファン１３及び熱風排気ファン１４、上り出口側エアーカーテン部４０のエアー給気ファン４４及びエアー排気ファン４８、下り入口側エアーカーテン部７０のエアー給気ファン７８及びエアー排気ファン７４、下り加熱炉３０の熱風給気ファン３３及び熱風排気ファン３４、下り出口側エアーカーテン部１００のエアー給気ファン１０４及びエアー排気ファン１０８と電気的に接続されている。また、制御部２は、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０に給気される熱風の温度を調整する熱風温度調整部（図示省略）とも電気的に接続されている。そして、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧及び温度の高低を調整する場合には、各熱風給気ファン１３，３３及び熱風排気ファン１４，３４のモーターの回転数を適宜増減させたり、熱風の温度を熱風温度調整部で適宜調整したりするものである。また、エアーカーテンの強弱を調整する場合には、各エアー給気ファン９８，４４，７８，１０４及びエアー排気ファン９４，４８，７４，１０８のモーターの回転数を適宜増減させるものである。

例えば、演算部４により計算された演算結果が（上り加熱炉１０の内圧）−（下り加熱炉３０の内圧）＞０の場合には、制御部２によって、例えば下記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作を行えば、（上り加熱炉１０の内圧）−（下り加熱炉３０の内圧）＝０となるようにすることができる。

（１）上り加熱炉１０に給気される熱風の量を減少させる。

（２）下り加熱炉３０に給気される熱風の量を増加させる。

（３）上り加熱炉１０に給気される熱風の温度を低下させる。

（４）下り加熱炉３０に給気される熱風の温度を上昇させる。

（５）上り加熱炉１０から排気される熱風の量を増加させる。

（６）下り加熱炉３０から排気される熱風の量を減少させる。

（７）上り出口側エアーカーテン部４０により給気及び排気されるエアーの量を増加させる。

（８）下り入口側エアーカーテン部７０により給気及び排気されるエアーの量を減少させる。

（９）上り入口側エアーカーテン部９０により給気及び排気されるエアーの量を減少させる。

（１０）下り出口側エアーカーテン部１００により給気及び排気されるエアーの量を増加させる。

なお、上記（１）〜（１０）の操作に限定されるものではない。

他方、演算部４により計算された演算結果が（上り加熱炉１０の内圧）−（下り加熱炉３０の内圧）＜０の場合には、制御部２によって、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作と逆の操作を行えば、（上り加熱炉１０の内圧）−（下り加熱炉３０の内圧）＝０となるようにすることができる。

このように、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧が上昇又は低下しても、制御部２によって自動的に、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の相互間において温度変化の影響を及ぼしにくくすることができるものである。なお、制御部２と電気的に接続された入力部（図示省略）を設け、手動で入力部から、上り加熱炉１０及び下り加熱炉３０の内圧及び温度の高低、並びにエアーカーテンの強弱を調整するようにしてもよい。

また、制御部２は、角度調整駆動部１３１と電気的に接続され、上り加熱炉用圧力センサ１５、下り加熱炉用圧力センサ３５及び温度・風速・風向センサ１２０の測定値に基づいて、ルーバー１３０の角度を調整する指令を角度調整駆動部１３１に送信するようにしてもよい。例えば、上り出口側給気エアーカーテン部４１の内部に設置されたルーバー１３０について説明する。上り加熱炉１０の出口１２から流出する熱風の量が多くなった場合には、（上り加熱炉１０の内圧）−（下り加熱炉３０の内圧）＞０のような状態であると考えられるが、この状態は、上り加熱炉用圧力センサ１５、下り加熱炉用圧力センサ３５及び温度・風速・風向センサ１２０の測定値から知ることができる。そして、これらの測定値は制御部２に送信され、これらの測定値に基づいて、制御部２は、上り出口側給気エアーカーテン部４１の入口４２に向かってエアーが給気されるように、角度調整駆動部１３１に指令を送信し、図２のようにルーバー１３０を下り傾斜させることによって、上り加熱炉１０の出口１２から流出する熱風の量を抑制することができる。逆に、下り加熱炉３０からトップロール室２０を介して上り加熱炉１０の出口１２に流入する熱風の量が多くなった場合には、（上り加熱炉１０の内圧）−（下り加熱炉３０の内圧）＜０のような状態であると考えられるが、この状態も、上り加熱炉用圧力センサ１５、下り加熱炉用圧力センサ３５及び温度・風速・風向センサ１２０の測定値から知ることができる。そして、これらの測定値は制御部２に送信され、これらの測定値に基づいて、制御部２は、上り出口側給気エアーカーテン部４１の出口４３に向かってエアーが給気されるように、角度調整駆動部１３１に指令を送信し、ルーバー１３０を上り傾斜させることによって、上り加熱炉１０の出口１２に流入する熱風の量を抑制することができる。他のルーバー１３０についても同様である。このように、制御部２によって自動的にルーバー１３０の設置角度を調整することができるものである。

そして、上記のようなシート加熱装置を用いて、樹脂基材複合シート等の長尺の被加熱体１を加熱するにあたっては、図２のように被加熱体１を上り入口側エアーカーテン部９０の入口９２から差し入れ、上り加熱炉１０、上り出口側エアーカーテン部４０、トップロール室２０、下り入口側エアーカーテン部７０及び下り加熱炉３０の内部をこの順に通過させて搬送し、下り出口側エアーカーテン部１００の出口１０７から引き出す。このように、長尺の被加熱体１は、上り加熱炉１０の入口１１からトップロール室２０の内部を通過して下り加熱炉３０の出口３２まで搬送されることによって加熱されるものであり、被加熱体１として樹脂基材複合シートを用いる場合にはこの樹脂基材複合シートが加熱されて絶縁シートとなる。

このとき、所定の温度に調整された熱風を熱風給気ファン１３及び熱風排気ファン１４によって、上り加熱炉１０の内部を上から下に循環させることによって、上り加熱炉１０の内部は所定の温度に維持されている。そして、通常、上り入口側エアーカーテン部９０によって、上り加熱炉１０の入口１１から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制し、他方、上り出口側エアーカーテン部４０によって、上り加熱炉１０の出口１２から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制している。このようにして上り加熱炉１０の内部の温度が変化しないようにしている。

ここで、例えば、上り加熱炉１０の内部に給気する熱風の温度を低下させるなどして、上り加熱炉１０の内部の温度を低下させようとすると、これに伴って上り加熱炉１０の内圧が低下することがある。しかし、この内圧の低下は、上り加熱炉用圧力センサ１５によって直ちに知ることができるので、自動的に又は手動で、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作と逆の操作を行えば、上り加熱炉１０の内圧の低下を直ちに緩和することができるものである。他方、上り加熱炉１０の熱風給気ファン１３や熱風排気ファン１４が脈動するのに伴って上り加熱炉１０の内圧が上昇することがある。しかし、この場合も、上り加熱炉１０の内圧の上昇は、上り加熱炉用圧力センサ１５によって直ちに知ることができるので、自動的に又は手動で、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作を行えば、上り加熱炉１０の内圧の上昇を直ちに緩和することができるものである。

上り加熱炉１０と同様に、所定の温度に調整された熱風を熱風給気ファン３３及び熱風排気ファン３４によって、下り加熱炉３０の内部を上から下に循環させることによって、下り加熱炉３０の内部は所定の温度に維持されている。そして、通常、下り入口側エアーカーテン部７０によって、下り加熱炉３０の入口３１から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制し、他方、下り出口側エアーカーテン部１００によって、下り加熱炉３０の出口３２から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制している。このようにして下り加熱炉３０の内部の温度が変化しないようにしている。

ここで、例えば、下り加熱炉３０の内部に給気する熱風の温度を低下させるなどして、下り加熱炉３０の内部の温度を低下させようとすると、これに伴って下り加熱炉３０の内圧が低下することがある。しかし、この内圧の低下は、下り加熱炉用圧力センサ３５によって直ちに知ることができるので、自動的に又は手動で、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作を行えば、下り加熱炉３０の内圧の低下を直ちに緩和することができるものである。他方、下り加熱炉３０の熱風給気ファン３３や熱風排気ファン３４が脈動するのに伴って下り加熱炉３０の内圧が上昇することがある。しかし、この場合も、下り加熱炉３０の内圧の上昇は、下り加熱炉用圧力センサ３５によって直ちに知ることができるので、自動的に又は手動で、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作と逆の操作を行えば、下り加熱炉３０の内圧の上昇を直ちに緩和することができるものである。

このように、実施形態２のシート加熱装置にあっては、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内部の温度変化等に伴って上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を直ちに作業者に知らせることができ、自動的に又は手動でこのような内圧の上昇又は低下を緩和することができるものである。そして、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧の上昇又は低下を直ちに緩和することによって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０間における熱風の流れを抑制することができるものである。よって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０の相互間において温度変化の影響を及ぼしにくくすることができるものである。そのため、予期しない温度変化が生じても、加熱後の絶縁シート等の被加熱体１の品質にはほとんど悪影響を及ぼさないものである。

（実施形態３）
図５は実施形態３のシート加熱装置の一例を示すものである。このシート加熱装置は、実施形態１のシート加熱装置において、上り加熱炉１０の出口１２と上り出口側給気エアーカーテン部４１の入口４２との間に新たに上り出口側排気エアーカーテン部４５を設けると共に、下り入口側給気エアーカーテン部７５の出口７７と下り加熱炉３０の入口３１との間に新たに下り入口側排気エアーカーテン部７１を設けるようにしたものである。このように、上り出口側給気エアーカーテン部４１及び上り出口側排気エアーカーテン部４５を隣接させることによって上り出口側エアーカーテン部４０が形成されていると共に、下り入口側給気エアーカーテン部７５及び下り入口側排気エアーカーテン部７１を隣接させることによって下り入口側エアーカーテン部７０が形成されている。また実施形態３のシート加熱装置は、実施形態２のシート加熱装置と同様に、上り加熱炉用圧力センサ１５、下り加熱炉用圧力センサ３５、温度・風速・風向センサ１２０を設けて形成されている。さらに実施形態３のシート加熱装置は、実施形態２のシート加熱装置と同様に、制御部２と出力部３と演算部４と角度調整駆動部１３１とを備えている。

そして、上記のようなシート加熱装置を用いて、樹脂基材複合シート等の長尺の被加熱体１を加熱するにあたっては、図５のように被加熱体１を上り入口側大気開放部８０の入口８１から差し入れ、上り入口側給気エアーカーテン部９５、上り加熱炉１０、上り出口側エアーカーテン部４０、上り出口側大気開放部５０、トップロール室２０、下り入口側大気開放部６０、下り入口側エアーカーテン部７０、下り加熱炉３０及び下り出口側給気エアーカーテン部１０１の内部をこの順に通過させて搬送し、下り出口側大気開放部１１０の出口１１２から引き出す。このように、長尺の被加熱体１は、上り加熱炉１０の入口１１からトップロール室２０の内部を通過して下り加熱炉３０の出口３２まで搬送されることによって加熱されるものであり、被加熱体１として樹脂基材複合シートを用いる場合にはこの樹脂基材複合シートが加熱されて絶縁シートとなる。

このとき、所定の温度に調整された熱風を熱風給気ファン１３及び熱風排気ファン１４によって、上り加熱炉１０の内部を上から下に循環させることによって、上り加熱炉１０の内部は所定の温度に維持されている。そして、通常、上り入口側給気エアーカーテン部９５によって、上り加熱炉１０の入口１１から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制し、他方、上り出口側エアーカーテン部４０によって、上り加熱炉１０の出口１２から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制している。このようにして上り加熱炉１０の内部の温度が変化しないようにしている。

ここで、例えば、上り加熱炉１０の内部に給気する熱風の温度を低下させるなどして、上り加熱炉１０の内部の温度を低下させようとすると、これに伴って上り加熱炉１０の内圧が低下することがある。

しかし、上り加熱炉１０の上方には上り出口側大気開放部５０が設けられているので、上り加熱炉１０の内圧の低下を上り出口側大気開放部５０によって直ちに緩和することができるものである。しかもこの内圧の低下は、上り加熱炉用圧力センサ１５によって直ちに知ることができるので、自動的に又は手動で、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作と逆の操作を行えば、上り加熱炉１０の内圧の低下を直ちに緩和することもできるものである。

他方、上り加熱炉１０の熱風給気ファン１３や熱風排気ファン１４が脈動するのに伴って上り加熱炉１０の内圧が上昇することがあるが、このような場合も、上り加熱炉１０の内圧の上昇を上り出口側大気開放部５０によって直ちに緩和することができるものである。特に図５に示すシート加熱装置においては、上り加熱炉１０の下方にも上り入口側大気開放部８０が設けられているので、上記のような効果をさらに高く得ることができるものである。しかもこの場合も、上り加熱炉１０の内圧の上昇は、上り加熱炉用圧力センサ１５によって直ちに知ることができるので、自動的に又は手動で、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作を行えば、上り加熱炉１０の内圧の上昇を直ちに緩和することができるものである。

上り加熱炉１０と同様に、所定の温度に調整された熱風を熱風給気ファン３３及び熱風排気ファン３４によって、下り加熱炉３０の内部を上から下に循環させることによって、下り加熱炉３０の内部は所定の温度に維持されている。そして、通常、下り入口側エアーカーテン部７０によって、下り加熱炉３０の入口３１から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制し、他方、下り出口側給気エアーカーテン部１０１によって、下り加熱炉３０の出口３２から熱風が流出するのをエアーカーテンで抑制している。このようにして下り加熱炉３０の内部の温度が変化しないようにしている。

ここで、例えば、下り加熱炉３０の内部に給気する熱風の温度を低下させるなどして、下り加熱炉３０の内部の温度を低下させようとすると、これに伴って下り加熱炉３０の内圧が低下することがある。

しかし、下り加熱炉３０の上方には下り入口側大気開放部６０が設けられているので、下り加熱炉３０の内圧の低下を下り入口側大気開放部６０によって直ちに緩和することができるものである。しかもこの内圧の低下は、下り加熱炉用圧力センサ３５によって直ちに知ることができるので、自動的に又は手動で、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作を行えば、下り加熱炉３０の内圧の低下を直ちに緩和することもできるものである。

他方、下り加熱炉３０の熱風給気ファン３３や熱風排気ファン３４が脈動するのに伴って下り加熱炉３０の内圧が上昇することがあるが、このような場合も、下り加熱炉３０の内圧の上昇を下り入口側大気開放部６０によって直ちに緩和することができるものである。特に図５に示すシート加熱装置においては、下り加熱炉３０の下方にも下り出口側大気開放部１１０が設けられているので、上記のような効果をさらに高く得ることができるものである。しかもこの場合も、下り加熱炉３０の内圧の上昇は、下り加熱炉用圧力センサ３５によって直ちに知ることができるので、自動的に又は手動で、例えば上記（１）〜（１０）の少なくともいずれかの操作と逆の操作を行えば、下り加熱炉３０の内圧の上昇を直ちに緩和することができるものである。

このように、実施形態３のシート加熱装置にあっては、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内部の温度変化等に伴って上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を上り出口側大気開放部５０及び下り入口側大気開放部６０によって直ちに緩和することができると共に、このような内圧の上昇又は低下を直ちに作業者に知らせることができ、自動的に又は手動でこのような内圧の上昇又は低下を緩和することもできるものである。そして、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧の上昇又は低下を直ちに緩和することによって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０間における熱風の流れを抑制することができるものである。よって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０の相互間において温度変化の影響を及ぼしにくくすることができるものである。そのため、予期しない温度変化が生じても、加熱後の絶縁シート等の被加熱体１の品質にはほとんど悪影響を及ぼさないものである。

（実施形態４）
図６は実施形態４のシート加熱装置の一例を示すものである。このシート加熱装置は、実施形態１のシート加熱装置において、上り出口側給気エアーカーテン部４１の出口４３と上り出口側大気開放部５０の入口５１との間に新たに上り出口側排気エアーカーテン部４５を設けると共に、下り入口側大気開放部６０の出口６２と下り入口側給気エアーカーテン部７５の入口７６との間に新たに下り入口側排気エアーカーテン部７１を設けるようにしたものである。このように、上り出口側給気エアーカーテン部４１及び上り出口側排気エアーカーテン部４５を隣接させることによって上り出口側エアーカーテン部４０が形成されていると共に、下り入口側給気エアーカーテン部７５及び下り入口側排気エアーカーテン部７１を隣接させることによって下り入口側エアーカーテン部７０が形成されている。また実施形態４のシート加熱装置は、実施形態２のシート加熱装置と同様に、上り加熱炉用圧力センサ１５、下り加熱炉用圧力センサ３５、温度・風速・風向センサ１２０を設けて形成されている。さらに実施形態４のシート加熱装置は、実施形態２のシート加熱装置と同様に、制御部２と出力部３と演算部４と角度調整駆動部１３１とを備えている。

すなわち、実施形態４のシート加熱装置は、実施形態３の上り出口側給気エアーカーテン部４１及び上り出口側排気エアーカーテン部４５を上下逆に隣接させると共に、実施形態３の下り入口側給気エアーカーテン部７５及び下り入口側排気エアーカーテン部７１を上下逆に隣接させたものである。そして、実施形態４の上り出口側エアーカーテン部４０及び下り入口側エアーカーテン部７０は、実施形態３の上り出口側エアーカーテン部４０及び下り入口側エアーカーテン部７０と同様の機能を有する。

このように、実施形態４のシート加熱装置にあっては、実施形態３のシート加熱装置と同様に、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内部の温度変化等に伴って上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧が上昇又は低下しても、このような内圧の上昇又は低下を上り出口側大気開放部５０及び下り入口側大気開放部６０によって直ちに緩和することができると共に、このような内圧の上昇又は低下を直ちに作業者に知らせることができ、自動的に又は手動でこのような内圧の上昇又は低下を緩和することもできるものである。そして、上り加熱炉１０又は下り加熱炉３０の内圧の上昇又は低下を直ちに緩和することによって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０間における熱風の流れを抑制することができるものである。よって、上り加熱炉１０、トップロール室２０及び下り加熱炉３０の相互間において温度変化の影響を及ぼしにくくすることができるものである。そのため、予期しない温度変化が生じても、加熱後の絶縁シート等の被加熱体１の品質にはほとんど悪影響を及ぼさないものである。

１被加熱体
２制御部
３出力部
４演算部
１０上り加熱炉
１１入口
１２出口
１５上り加熱炉用圧力センサ
２０トップロール室
２１入口
２２出口
３０下り加熱炉
３１入口
３２出口
３５下り加熱炉用圧力センサ
４０上り出口側エアーカーテン部
４１上り出口側給気エアーカーテン部（上り出口側給気部）
５０上り出口側大気開放部
６０下り入口側大気開放部
７０下り入口側エアーカーテン部
７１下り入口側給気エアーカーテン部（下り入口側給気部）
１２０温度・風速・風向センサ
１３０ルーバー
１３１角度調整駆動部
１３２加熱体
１６０大気開放部

Claims

入口及び出口を設けて形成された上り加熱炉と、入口及び出口を設けて形成された下り加熱炉と、入口及び出口を設けて形成されたトップロール室とを備え、前記上り加熱炉の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、長尺の被加熱体を前記上り加熱炉の入口から前記下り加熱炉の出口まで搬送させることによって加熱させるようにしたシート加熱装置において、前記上り加熱炉の出口と前記下り加熱炉の入口との間に、大気に開放する大気開放部を設けて形成され、
前記上り加熱炉の出口と前記トップロール室の入口とを連通させると共に、前記トップロール室の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、
前記上り加熱炉の出口と前記トップロール室の入口との間に前記上り加熱炉の側から順に、前記上り加熱炉の出口にエアーカーテンを形成する上り出口側給気エアーカーテン部、及び大気に開放する上り出口側大気開放部を設けると共に、前記トップロール室の出口と前記下り加熱炉の入口との間に前記トップロール室の側から順に、大気に開放する下り入口側大気開放部、及び前記下り加熱炉の入口にエアーカーテンを形成する下り入口側給気エアーカーテン部を設けて形成されていることを特徴とするシート加熱装置。
前記上り出口側給気エアーカーテン部及び前記下り入口側給気エアーカーテン部の少なくともいずれかの内部に角度調整可能に形成されたルーバーが設置されていることを特徴とする請求項１に記載のシート加熱装置。
前記上り加熱炉の内部にその内圧を測定する上り加熱炉用圧力センサを設け、前記下り加熱炉の内部にその内圧を測定する下り加熱炉用圧力センサを設けると共に、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサと電気的に接続された制御部と、前記制御部と電気的に接続された出力部とを備えて形成され、前記制御部は、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサからそれぞれ測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート加熱装置。
前記制御部と電気的に接続された演算部を備えて形成され、前記演算部は、前記制御部から前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサの測定値を受信すると共にその差を計算して演算結果を前記制御部に送信し、前記制御部は、前記演算結果を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記演算結果を出力することを特徴とする請求項３に記載のシート加熱装置。
前記上り加熱炉の入口及び出口の外側並びに前記下り加熱炉の入口及び出口の外側の少なくともいずれかの位置に、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサを設けると共に、前記制御部は、前記温度・風速・風向センサと電気的に接続され、前記温度・風速・風向センサからその測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力することを特徴とする請求項３又は４に記載のシート加熱装置。
前記上り加熱炉の出口と前記上り出口側給気エアーカーテン部の入口との間、又は前記上り出口側給気エアーカーテン部の出口と前記上り出口側大気開放部の入口との間に、エアーカーテンを形成する上り出口側排気エアーカーテン部を設けると共に、前記下り入口側大気開放部の出口と前記下り入口側給気エアーカーテン部の入口との間、又は前記下り入口側給気エアーカーテン部の出口と前記下り加熱炉の入口との間に、エアーカーテンを形成する下り入口側排気エアーカーテン部を設けて形成されていることを特徴とする請求項５に記載のシート加熱装置。
前記上り加熱炉用圧力センサ、前記下り加熱炉用圧力センサ及び前記温度・風速・風向センサの測定値に基づいて、前記制御部が、前記上り加熱炉及び前記下り加熱炉の内圧及び温度の高低並びに前記エアーカーテンの強弱を調整することを特徴とする請求項６に記載のシート加熱装置。
前記上り加熱炉の内部にその内圧を測定する上り加熱炉用圧力センサを設け、前記下り加熱炉の内部にその内圧を測定する下り加熱炉用圧力センサを設けると共に、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサと電気的に接続された制御部と、前記制御部と電気的に接続された出力部と、前記ルーバーの角度を調整する角度調整駆動部とを備えて形成され、前記制御部は、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサからそれぞれ測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力し、
前記上り加熱炉の入口及び出口の外側並びに前記下り加熱炉の入口及び出口の外側の少なくともいずれかの位置に、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサを設けると共に、前記制御部は、前記温度・風速・風向センサと電気的に接続され、前記温度・風速・風向センサからその測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力し、
前記制御部は、前記角度調整駆動部と電気的に接続され、前記上り加熱炉用圧力センサ、前記下り加熱炉用圧力センサ及び前記温度・風速・風向センサの測定値に基づいて、前記ルーバーの角度を調整する指令を前記角度調整駆動部に送信することを特徴とする請求項２に記載のシート加熱装置。
前記ルーバーに加熱体が設けられていることを特徴とする請求項８に記載のシート加熱装置。
入口及び出口を設けて形成された上り加熱炉と、入口及び出口を設けて形成された下り加熱炉とを備え、前記上り加熱炉の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、長尺の被加熱体を前記上り加熱炉の入口から前記下り加熱炉の出口まで搬送させることによって加熱させるようにしたシート加熱装置において、前記上り加熱炉の出口と前記下り加熱炉の入口との間に、大気に開放する大気開放部を設けて形成され、
前記上り加熱炉の内部にその内圧を測定する上り加熱炉用圧力センサを設け、前記下り加熱炉の内部にその内圧を測定する下り加熱炉用圧力センサを設けると共に、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサと電気的に接続された制御部と、前記制御部と電気的に接続された出力部及び演算部とを備えて形成され、前記制御部は、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサからそれぞれ測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力し、
前記演算部は、前記制御部から前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサの測定値を受信すると共にその差を計算して演算結果を前記制御部に送信し、前記制御部は、前記演算結果を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記演算結果を出力することを特徴とするシート加熱装置。
前記上り加熱炉の入口及び出口の外側並びに前記下り加熱炉の入口及び出口の外側の少なくともいずれかの位置に、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサを設けると共に、前記制御部は、前記温度・風速・風向センサと電気的に接続され、前記温度・風速・風向センサからその測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力することを特徴とする請求項１０に記載のシート加熱装置。
入口及び出口を設けて形成された上り加熱炉と、入口及び出口を設けて形成された下り加熱炉と、入口及び出口を設けて形成されたトップロール室とを備え、前記上り加熱炉の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、長尺の被加熱体を前記上り加熱炉の入口から前記下り加熱炉の出口まで搬送させることによって加熱するようにしたシート加熱装置において、前記上り加熱炉の内部にその内圧を測定する上り加熱炉用圧力センサを設け、前記下り加熱炉の内部にその内圧を測定する下り加熱炉用圧力センサを設けると共に、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサと電気的に接続された制御部と、前記制御部と電気的に接続された出力部とを備えて形成され、前記上り加熱炉の出口と前記トップロール室の入口とを連通させると共に、前記トップロール室の出口と前記下り加熱炉の入口とを連通させて形成され、前記上り加熱炉の出口と前記トップロール室の入口との間に、前記上り加熱炉の出口にエアーカーテンを形成する上り出口側エアーカーテン部を設けると共に、前記トップロール室の出口と前記下り加熱炉の入口との間に、前記下り加熱炉の入口にエアーカーテンを形成する下り入口側エアーカーテン部を設けて形成され、前記制御部は、前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサからそれぞれ測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力し、
前記上り出口側エアーカーテン部及び前記下り入口側エアーカーテン部の少なくともいずれかの内部に角度調整可能に形成されたルーバーが設置されていることを特徴とするシート加熱装置。
前記制御部と電気的に接続された演算部を備えて形成され、前記演算部は、前記制御部から前記上り加熱炉用圧力センサ及び前記下り加熱炉用圧力センサの測定値を受信すると共にその差を計算して演算結果を前記制御部に送信し、前記制御部は、前記演算結果を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記演算結果を出力することを特徴とする請求項１２に記載のシート加熱装置。
前記上り加熱炉の入口及び出口の外側並びに前記下り加熱炉の入口及び出口の外側の少なくともいずれかの位置に、その位置における温度、風速及び風向きを測定する温度・風速・風向センサを設けると共に、前記制御部は、前記温度・風速・風向センサと電気的に接続され、前記温度・風速・風向センサからその測定値を受信すると共に前記測定値を前記出力部に送信し、前記出力部は、前記測定値を出力することを特徴とする請求項１２又は１３に記載のシート加熱装置。
前記上り加熱炉用圧力センサ、前記下り加熱炉用圧力センサ及び前記温度・風速・風向センサの測定値に基づいて、前記制御部が、前記上り加熱炉及び前記下り加熱炉の内圧及び温度の高低並びに前記エアーカーテンの強弱を調整することを特徴とする請求項１４に記載のシート加熱装置。
前記ルーバーの角度を調整する角度調整駆動部を備えて形成され、前記制御部は、前記角度調整駆動部と電気的に接続され、前記上り加熱炉用圧力センサ、前記下り加熱炉用圧力センサ及び前記温度・風速・風向センサの測定値に基づいて、前記ルーバーの角度を調整する指令を前記角度調整駆動部に送信することを特徴とする請求項１５に記載のシート加熱装置。
前記ルーバーに加熱体が設けられていることを特徴とする請求項１６に記載のシート加熱装置。