JP5644324B2 - ベッド装置 - Google Patents

Description

マットレスを支持するボトムの端部に取り付けられるキャップを備えたベッド装置に関するものである。

従来、マットレスを支持するボトムの端部に嵌合可能なキャップ（嵌合枠）が設けられており、キャップの中間部位には、キャップに着脱可能なマットレスのずれ止めとなる止め部材（突片）が設けられているベッド装置が開示されている（特許文献１）。特許文献１に示されるベッド装置は、頭側または足側の側端部にキャップが配設されていることで、効果的にマットレスのずれ止めを行うことができる。

特開２００５−８７６６８号公報

上記したベッド装置のキャップは、ボトムと嵌合した際に、キャップとボトムの間に段差が生じ、段差が生じた場合には、横臥者が段差にひっかかり安全性を損なうおそれがある。また、上記したキャップではキャップの嵌合部が、ボトム端部の外側を覆うような蓋形状で単に嵌合されているため、キャップがボトム端部から容易に外れてしまうおそれがある。

そこで、本発明は、キャップとボトムとの嵌合強度を従来よりも向上させ、取り付けた際に生じるキャップとボトムの段差を抑制して安全性を向上させるベッド装置を提供する。

上記の課題を解決するために講じた手段は、マットレスを支持し、長手方向の断面が凹凸形状を呈するボトムに対して、ボトムの幅方向の端部に嵌着するキャップを備えたベッド装置において、キャップは、上面がボトムと同一面となる本体部と、本体部から延在してボトムの凹凸に対して上下方向から挟持してボトムの端部に嵌合する嵌合部を備える構成とした。

この場合、嵌合部は、第１突部、第２突部および第３突部を有し、第１突部は本体部の両端にそれぞれ形成され、両端に形成された第１突部間に第２突部が形成されると共に、前記第２突部は第１突部と第３突部との間に形成され、第１突部と第３突部が断面凹凸形状のボトムの一面から嵌合し、第２突部がボトムの他面から嵌合する構成とすると良い。

また、嵌合部は、本体部からの長さが、第２突部に対して第１突部の長さが長くなっていることが好ましい。

また、本体部は、端部が円弧状となっていることが好ましい。

本発明によれば、ベッド装置は、キャップが凹凸形状のボトム端部の上面と同一の面を有していることで、キャップをボトムに取り付けた際に生じるキャップとボトムの段差を抑制することができ、安全性を向上することが可能である。さらに、ベッド装置は、ボトムの凹凸に対して上下方向から挟持するようにキャップを取り付けることで、キャップとボトム端部との嵌合強度が向上するため、キャップが端部から外れることを抑制することができる。

また、キャップの嵌合部は、第１突部と第３突部がボトムの凹凸に対して一面から嵌合し、第２突部がボトムの凹凸に対して他面から嵌合しているため、凹凸形状のボトムの凹凸部を交互に挟持することで、嵌合部とボトム間の摩擦力によって嵌合強度を従来よりも増すことができ、キャップが端部から容易に外れるのを抑制することができる。

また、キャップの嵌合部は、第１突部が第２突部に比べてボトムとの嵌合部分が長いため、第１突部がボトムとの嵌合部分にキャップをガイドすることとなり、第２突部を嵌合させることでキャップを嵌め込む構造と成っている。これによりキャップは、ボトムへの取り付けを円滑に行うことができる。

また、このベッド装置は、本体部が円弧状に形成されているため、ベッドに対して使用者が昇降する際の安全性を向上することができる。

本発明に係わるベッド装置の構成を示す側面図である。 図１におけるボトムにキャップ及び止め部材を取り付けた斜視図である。 図２におけるキャップ単体の構造を示す斜視図である。 図３に示す矢視図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 図４のＢ−Ｂ断面図である。 ボトムとキャップの組付図である。 止め部材の構成を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 止め部材とキャップとの関係を示す組付図である。 図９の矢視図である。

本発明に係わるベッド装置１の構成ついて、図１、図２を用いて説明する。図１は、本発明に係わるベッド装置１の構成を示す側面図を示し、図２は、図１に係わるベッド装置１にキャップ４０及び止め部材５０を取り付けた場合の斜視図を示している。

図１に示すように、このベッド装置は下方に昇降機能を有するものであり、特に、昇降機能に限定されないが、ベッド本体２０に設けられるマットレス（図示せず）を下側から複数のボトム３０（例えば、金属または樹脂材等）により長手方向に支持する構成となっている。ボトム３０には幅方向の端部にキャップ４０（例えば、樹脂材）が取り付けられており、このキャップ４０にマットレスのずれを防止する後述する止め部材５０（例えば、樹脂材）が着脱自在に取り付け可能な構成となっている。このため、ベッド装置は、マットレスのずれに応じて、使用者（例えば、横臥者）が任意の位置（頭側または腰部、足側）また個数（キャップ４０の数だけ取り付けることができる）を選定して止め部材５０を取り付けることが可能となっている。

ベッド装置１は、ベッド本体２０に設けられた長手方向の断面が凹凸形状のボトム３０の幅方向の端部３１に、ボトム３０の凹凸形状に合わせて嵌着する嵌合部４１を有するキャップ４０が設けられている。ボトム３０の長手方向の断面は、両端及び中央に凸部３２が形成され、凸部３２の間に凹部３３が形成され、凹凸形状を構成している。両端の凹部は、ボトム３０の側部を形成する一端が延在し、この端部がボトム３０の内部方向に折り曲げられた折り曲げ端部３４を形成している。また、キャップ４０には、ボトム３０の上部に配設されるマットレスのずれ止めとなる止め部材５０が着脱自在に取り付けられている。

次に、ベッド装置１のキャップ４０の構成について、図３から図７を用いて、本発明について詳細に説明する。図３は、キャップ４０の形状を説明する斜視図を示し、図４は、図３の矢視図を示している。さらに、図５は、図４のＡ−Ａ断面図を示し、図６は、図４のＢ−Ｂ断面図を示している。図７は、ベッド装置１のボトム３０とキャップ４０の関係を示した組付図を示している。

図３において、キャップ４０は、ボトム３０の幅方向の端部３１と接する面を有し、意匠面となる本体部４２と、本体部４２からボトム３０の幅方向に延在し、ボトム３０と嵌合する嵌合部４１とが一体に樹脂により成形されている。本体部４２は、取付時には凹凸形状を呈するボトム３０の端部３１の幅および高さと同等な寸法で形成されている。これにより、キャップ４０は、ボトム上面において取付時にボトム３０の端部との間の段差を極力抑制することができ、使用者に対しての安全性や段差によるマットレスの耐久性を向上することができる。さらに、キャップ４０は、マットレスと当接するボトム３０の上面と同一面で、ボトム３０端部３１との当接部とは反対側の端部にはＲの面取りを施した円弧状の面取部４３が設けられ、使用者の乗り降り時の安全性を確保することができる。

一方、キャップ４０の嵌合部４１は、長手方向の断面が凹凸形状であるボトム３０の端部３１と内部および外部から上下方向で挟持するように嵌合している。嵌合部４１は、ボトム３０の凹凸形状に合わせて、第１突部４４（２個）、第２突部４５（２個）、中央の第３突部４６（１個）の５つの突部によって形成されている。第１突部４４は、本体部４２の長手の両端からそれぞれ延在して形成され、両端にそれぞれ形成された第１突部４４の間に２個の第２突部４５が離間して形成されている。さらに、この離間した第２突部４５の間であり第１突部間の中央位置には、第３突部４６が形成されている。２個の第１突部４４と中央の第３突部４６は本体部４２の下側から、２個の第２突部４５は本体部４２の上側からボトム３０に挟持して取り付けられる構成となっている。

嵌合部４１はボトム３０への取付時にはボトム３０の幅方向において、両端の第１突部４４の本体部４２からの長さＬ１（＝ 第３突部４６の本体部４２からの長さＬ３）に対して、第２突部４５の本体部４２からの長さＬ２が短く形成されている。さらに、嵌合部４１は、第１突部４４及び第３突部４６によってボトム３０との嵌合部分にキャップ４０をガイドして、第２突部４５を嵌合させることでキャップ４０を上下方向から挟持する構成と成っているため、ボトム３０へのキャップ４０の取り付けを円滑に行うことができる。また、嵌合部４１は、第３突部４６の側部で第２突部４５側と反対側に本体部４２に対して垂直方向に延びる突状の押圧部４７が設けられている。この押圧部４７は、第３突部４６がボトム３０に対して押す力が増すため、嵌合する力を増すことが可能となる。また、第１突部〜第３突部４４、４５、４６の端面には、Ｒの面取りが施されて形成され、角部分の形成を少なくすることで、安全性を向上させている。

図４において、嵌合部４１の第１突部４４及び第３突部４６は、本体部４２の下端部４２ａからボトム３０の凸部３２（図２に示す）の肉厚分を考慮した上端部４２ｂまで形成されている。また、第２突部４５は、本体部４２の上端部４２ｂに端部が内側に円弧状となったフラットな面を有し、下方にボトム３０の凹部３３（図２に示す）等により所定空間が設けられている。第２突部４５には、ボトム３０を嵌合して、ボトム３０とキャップ４０を係止する係止部４８が下面４５ａに設けられている。この係止部４８は、円筒形状を成しており、本体部側が長く、本体部側から反対側の下面４５ａにむけて斜面を形成している。また、第１突部４４には、ボトム３０の形状を形作る際の折り曲げ端部３４（図２に示す）との段差を埋めるために段部４４ｃを形成し、折り曲げ端部３４を収納する空間を確保している。このため、このキャップ４０は、ボトム３０の端部３１を覆い隠しかつボトム３０との段差を抑制できるため、安全性を向上することができる。

また、図５より、キャップ４０の本体部４２は、下端部４２ａに開口部４２ｃを有し、また、第１突部４４及び第３突部４６は、上端部４４ａ、４６ａに開口部４４ｂ、４６ｂを有し、第２突部４５は、下面４５ａに開口部４５ｂを有している。これらの開口部４２ｃ、４４ｂ、４５ｂ、４６ｂは、キャップ４０を成形する際に、肉厚を均一にすることで型崩れ等を抑制できる。また、開口部分を形成する内壁は、肉厚であるために、本体部４２の長手方向の断面が略すり鉢状若しくは矩形状となっている。

さらに、図６より、キャップは、止め部材５０が取り付けられる取付穴４９がキャップ４０の本体部４２の中央に設けられている。この取付部４９は、ほぼ肉厚が均一になるように、本体部４２の上面４２ｂ（上端部）に開口部を有するすり鉢状に形成されている。さらに、この取付穴４９は、本体部４２の長手方向に延びている。

そして、図７より、ボトム３０へのキャップ５０の組付けについて説明する。キャップ４０は、ボトム３０の凹凸形状に合わせて嵌合部４１が取り付けられている。このキャップ４０は、第１突部４４及び第３突部４６がボトム３０の凸部３２の内部と嵌合しており、第２突部４５がボトム３０の凹部３３の外部と嵌合することで挟み込むように取り付けられることができる。この時、キャップ４０の係止部４８は、ボトム３０に開けられた係止穴（図示せず）に係止される。このキャップ４０とボトム３０の嵌合構造は、ボトム３０に対してキャップ４０を嵌合させる時に、キャップ４０の板厚によって押圧することで嵌合しているため、取り付けの際のキャップ４０及びボトム３０の間の寸法誤差が少なく、キャップ４０とボトム３０の間に生じるがたつきを抑制することができる。これにより、ベッド装置１は、キャップ４０を取り付けるためのねじなどの部品点数の削減や組付工数の低減を行うことが可能である。

次に、ベッド装置１の止め部材５０の構成について、図８から図１０を用いて説明する。図８は、図２におけるベッド装置１の止め部材５０の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示している。さらに図９は、ベッド装置１の止め部材５０とキャップ４０との組付図を示し、図１０は、図８に示すベッド装置１の矢視図を示している。

図８より、このベッド装置１の止め部材５０は、マットレスのずれを防止する止め板５１と、キャップ４０に取り付ける取付本体部５２とで構成されている。止め板５１は、マットレスが配置されるボトム３０表面に対して、略垂直に設けられている。また、止め部材５０の取付本体部５２は、キャップ４０の本体部４２の上部４２ｂに設けられた取付穴４９に取り付けられる突状の第１取付部５３と、本体部４２の下部４２ａに設けられた開口部４２ｃに引っ掛けるように取り付けられる突状の第２取付部５４と、本体部４２との当接面に形成された開口部５５とが備えられている。第１取付部５３は、止め板５１及び取付本体部５２に対して、垂直に延びるように止め部材の中央に配置されたキャップ４０の本体部４２の上部４２ｂと当接する第１当接面５６ａを持つ接触部５６の端部に設けられている。さらに、第２取付部５４は、取付本体部５２の下側端部に設けられたキャップ４０の本体部４２の下部４２ａと接触する第２当接面５７ａに形成された爪部５７に設けられている。これら接触部５６及び爪部５７の対向する各当接面５６ａ、５７ａは、平行になるように形成されている。さらに、取付本体部５２から接触部５７にかけて形成されている面５８は、キャップ４０の本体部４２の円弧状（Ｒの面取りが施された）の面取部４３と同形状となっている。また、取付本体部５２に設けられた開口部５５は、接触部５６側及び爪部５７側の対向する長手の壁部５５ａ、５５ｂを有し、対向する壁部５５ａ、５５ｂと直交する壁部５５ｃとによって略長方形をなしている。さらに、止め部材５０は、接触部５６の本体部４２との第１当接面５６ａからから水平方向に延長した延長端（第１延長端）が開口部５５の開口上端の壁部５５ａとなる。そして、止め部材５０は、爪部５７の本体部４２との第２当接面５７ａからから水平方向に延長した延長端（第２延長端）が開口部５５の開口下端の壁部５５ｂとなる。また、第１取付部５３及び第２取付部５４は、壁部５５ａ、５５ｂと同方向に長手に延びるように接触部５６及び爪部５７に形成されている。

図９のように、このベッド装置１は、キャップ４０に止め部材５０が脱着可能に取り付けられている。図１０では、止め部材５０は、第１取付部５３と第２取付部５４は、対向するように配設されている。そして、キャップ４０に止め部材５０を取り付ける際は、キャップ４０の本体部４２の取付穴４９に第１取付部５３を取り付けて位置決めを行い、第２取付部５４を本体部４２の開口部４２ｃへと取り付ける。このため、止め部材５０は、キャップ４０を上下方向から挟持するように取り付けられている。ただし、このベッド装置１の取付け方法は、第２取付部５４を本体部４２の開口部４２ｃへ引っ掛けるようにして取り付けた後に、キャップ４０の本体部４２の取付穴４９に第１取付部５３を取り付けて位置決めを行っても良い。さらに、この止め部材５０は、第１取付部５３と第２取付部５４が同軸上に配設されていない。このため、キャップ４０から止め部材５０を取り外す際は、止め部材５０は、キャップ４０との当接部に設けられた開口部５５を通してキャップ４０を支点として、止め板５１をマットレスと当接する側と反対側方向（外側）に止め板５１の上端をつまんで力を加えることで容易に行うことができる。また、止め部材５０は、マットレスと当接する面と反対側の止め板５１の面とこの止め板と同一の取付本体部５２の面との境界部分に窪み部５９が設けられている。この窪み部５９によって、止め部材５０は、取り付けの際に、止め板５１と取付本体部５２を折り曲げるようにして、容易に取り付けることが可能となる。

さらに、止め部材５０は、形状が複雑でなく、接触部５６及び爪部５７の表面（第１当接面５６ａ及び第２当接面５７ａ）と同一面を有する取付本体部５２に設けられた開口部５５（壁部５５ａ、５５ｂ）を有することで、成形時に型の開閉では成形品を取り出すことができないアンダーカット部分（例えば、金型成形時に突状の第１取付部５３及び第２取付部５４が取付本体部５２との間に形成するくい込み部分）を考慮することなく、型抜きが容易となる。このため、止め部材５０は、樹脂成形の型構造も簡素化できるので、製造の際のコスト削減をすることが可能である。

以上、実施例の構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、以下に示す態様に変更してもよい。

・本発明における取付穴４９は、断面がすり鉢状で上部が開口しているような構造でなくても貫通孔のような穴でも良い。このようにすれば、本体部４２は、取付穴４９の成形時の肉厚と比べて、より周辺の肉厚に対して均一な成形ができるため、成形時のひけ等が抑制でき、型構造も簡素化できる。

・本発明における止め部材５０の取付本体部５２に設けられた開口部５５は、実施例に示された形状に限定されるものではない。開口部５５は、第１当接面５６ａ及び第２当接面５７ａから延長された第１延長端５５ａ及び第１延長端５６ａが開口部５５の開口上下端の壁部となり、止め部材５５の成形時に第１取付部５３及び第２取付部５４にアンダーカット部分が生じないような開口の形状であれば良く、取付本体部５２に設けられる個数も限定されない。この時、第１取付部５３及び第２取付部５４についても上下に複数設けることについても上記を満たしていれば良い。

１ ベッド装置
３０ ボトム
３１ 端部
４０ キャップ
４１（４４、４５、４６、４７，４８） 嵌合部
４２ 本体部
４３ 端部（面取部）
４４ 第１突部
４５ 第２突部
４６ 第３突部

Claims (4)

1. マットレスを支持し、長手方向の断面が凹凸形状を呈するボトムに対して、該ボトムの幅方向の端部に嵌着するキャップを備えたベッド装置において、
   前記キャップは、上面が前記ボトムと同一面となる本体部と、該本体部から延在して前記ボトムの凹凸に対して上下方向から挟持して前記ボトムの端部に嵌合する嵌合部を備えたことを特徴するベッド装置。
2. 前記嵌合部は、第１突部、第２突部および第３突部を有し、前記第１突部は本体部の両端にそれぞれ形成され、両端に形成された前記第１突部間に前記第２突部が形成されると共に、前記第２突部は前記第１突部と前記第３突部との間に形成され、
   前記第１突部と前記第３突部が断面凹凸形状の前記ボトムの一面から嵌合し、前記第２突部が前記ボトムの他面から嵌合することを特徴とする請求項１に記載のベッド装置。
3. 前記本体部からの長さが、前記第２突部に対して前記第１突部の長さが長くなっていることを特徴とする請求項２に記載のベッド装置。
4. 前記本体部は、端部が円弧状となっていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のベッド装置。

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