JP5642271B2 - 誘導加熱調理器及びそのプログラム - Google Patents
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Description
そのような誘導加熱調理器は、設置形態によって流し台等の上面に置かれて使用される据置型と、流し台などの厨房家具の中にある設置空間にセットされるビルトイン(組込)型とに大別されるが、何れのタイプにおいても、上面のほぼ全体が耐熱ガラス板等から形成されたトッププレート(天板ともいう)で覆われ、その下方には、一つ又は複数個の誘導加熱源が配置されている。その誘導加熱源としては、同心上かつ略同一平面上に配置した径の異なる複数個の加熱コイルと、加熱コイル各々に高周波電力を供給する高周波発生電力回路(インバーター回路ともいう)が使用されている(例えば特許文献1参照)。このような構成によれば、径の異なる複数の加熱コイルに対する高周波電力の出力制御を各々個別に行うことができるので、種々の加熱パターンを形成することができる。
また同様に被調理物に対流を発生させる目的で、トッププレートの下方に略同一平面に配置され、異なる円心を有する複数の円環状の加熱コイルを備えたものにおいて、その複数の加熱コイルのうち、半数以上、全部未満の前記加熱コイルに誘導加熱電力を供給する量を、残りの加熱コイルの誘導加熱電力よりも多く制御するようにしたものもある(例えば特許文献5参照)。
この後前記主加熱コイルおよび前記第1の組および第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間2を設け、この後前記主加熱コイルおよび第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間3を設け、この期間中に前記第1の組の副加熱コイルに前記インバーター回路から誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルおよび前記第1の組および第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間4を設け、この後前記主加熱コイルおよび第1の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間5を設け、この期間中に前記第2の組の副加熱コイルに前記インバーター回路から誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルおよび前記第1の組および第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間6を設け、前記制御部は、前記主加熱コイルおよび第1、第2の組の副加熱コイルに対する前記期間1〜6の通電制御動作を複数回繰り返す。これにより、焦げ付きを防止できる。
図1〜図22は、本発明の実施の形態1に係る誘導加熱調理器とそのプログラムを示すものであって、ビルトイン(組込)型の誘導加熱調理器の例を示している。なお、各図において同じ部分又は相当する部分には同じ符号を付している。
加熱手段D(図示していないが、後述する第1の誘導加熱部6L、第2の誘導加熱部6R等を含む加熱源をいう)の「動作条件」とは、加熱するための電気的、物理的な条件を言い、通電時間、通電量(火力)、加熱温度、通電パターン(連続通電、断続通電等)等を総称したものである。つまり加熱手段Dの通電条件をいうものである。
100は、前記表示部Gの表示画面であって、例えば液晶表示画面であり、左右中心線CL1を跨ぐように本体部Aの左右中心部に配置されている。
本体部Aの外郭を形成する金属製薄板から形成された本体ケース2の上部は、内側寸法で横幅W3が540mm(又は550mm)、奥行DP2が402mmの箱形に設計されている。この本体ケースの内部に前記第1の誘導加熱部6L、第2の誘導加熱部6R及び輻射式中央電気加熱部7がそれぞれ設置されている。第1、第2の誘導加熱部6L、6Rは、円板状に巻かれた誘導加熱コイル6LC、6RCをそれぞれ備えている。
またこの主加熱コイルは、渦巻状に0.1mm〜0.3mm程度の細い線を30本程束にして、この束(以下、集合線という)を1本又は複数本撚りながら巻き、中心点X1を基点として外形形状が円形になるようにして最終的に円盤形に成形されている。主加熱コイルMCの直径(最大外径寸法)は約180mm〜200mm程度であり、半径R1は90〜100mmである。この実施の形態1では例えば、最大消費電力(最大火力)1.5KWの能力を備えている(但し、図16、図17の例では主加熱コイルMCの最大定格電力を2.0KW、また副加熱コイルSC1〜SC4の総和最大定格電力を2.0KWにしている)。
副加熱コイルSC1〜SC4は、それぞれの集合線が長円形に湾曲しながら伸びて電気的に一本の閉回路を構成している。また主加熱コイルMCの垂直方向寸法(高さ寸法、厚さともいう)と各副加熱コイルSC1〜SC4の垂直方向寸法は同じであり、しかもそれら上面と前記トッププレートの下面との対向間隔は同一寸法になるように水平に設置、固定されている。
この実施の形態1において、前記表示画面100は、全ての加熱源に共通で用いられるものであるため、統合表示手段とも呼ばれる。全ての加熱源とは、第1、第2の誘導加熱部6L、6Rと、輻射式中央電気加熱部7、更にはグリル庫(グリル加熱室)又はロースターと称される電気加熱手段を備えるものでは、当該電気加熱手段も含むものである。この実施の形態1の統合表示手段で使用されている表示画面100は、周知のドットマトリックス型液晶表示画面である。また高精細(320×240ピクセルの解像度を備えているQVGAや640×480ドット、16色の表示が可能なVGA相当)の画面を実現でき、文字を表示する場合でも多数の文字を表示することができる。液晶表示画面は1層だけではなく、表示情報を増やすために上下2層以上で表示するものを使用しても良い。また、単純マトリクス駆動方式を用いたSTN(Super Twisted Nematic)液晶によって構成しても良い。なお、この表示画面を通じて使用者が加熱動作の指令も行えるが、この点については後で説明する。
前記表示画面は、図示していないが、表示駆動回路で駆動される。その表示部駆動回路は前記通電制御部200に接続されている。
50は、第1の誘導加熱部6L、第2の誘導加熱部6R、輻射式中央電気加熱部7の全ての電源を一斉に投入・遮断する主電源スイッチ(図示せず)の操作キーであり、使用者が押し下げると電源が入り、再度押すと電源が切れるという構造になっている。
被加熱物Nに加える火力を手動で設定できる。
主加熱コイルMCと副加熱コイルの合計火力は、120W〜3.0KWまでの範囲で次の16段階の中から使用者が1段階選定する。
120W、200W、300W、400W、500W、625W、750W、875W、1.0KW、1.25KW、1.5KW、1.75KW、2.0KW、2.25KW、2.5KW、3.0KW。
主加熱コイルMCと副加熱コイルSC1〜SC4の火力比(以下、「主副火力比」という)は、使用者が選定した上記合計火力を超えない限度で、かつ所定火力比の範囲内になるように自動的に通電制御部200で決定され、使用者が任意に設定することはできない。例えば主副火力比は(大火力時)2:3〜(小火力時)1:1まで。
揚げ物油を入れた被加熱物N(天ぷら鍋等)を所定の温度まで加熱し(第1工程)、その後被加熱物Nの温度を所定範囲に維持するように、通電制御部200が火力を自動的に調節(第2工程)する。
第1工程:所定の温度(例えば180℃)まで急速に加熱する。
主加熱コイル火力は2.5KW
第2工程:ここで揚げ物が実施され、天ぷらの具材等が投入される。最大30分間運転。この工程では、火力設定部による(任意の)火力設定は禁止される。30分経過後に自動的に加熱動作終了(延長指令も可能)。
主副火力比は、第1工程、第2工程とも所定範囲内になるように自動的に決定され、使用者が主加熱コイルと副加熱コイルの火力比を任意に設定することはできない。例えば主副火力比は(大火力時)2:3〜(小火力時)1:1まで自動的に変化する。
火力設定や変更を禁止して、予め決められた火力で被加熱物Nを加熱する第1予熱工程を行い、第1予熱工程終了後は(温度センサーからの検出温度信号を利用して)被加熱物Nを所定温度範囲に維持する保温工程を行う。
予熱工程:
主加熱コイル1.0KW(固定)
副加熱コイル1.5KW(固定)
保温工程:最大5分間。この間に(任意の)火力設定が行われない場合、5分経過後に自動的に加熱動作終了。
主加熱コイル300W〜100W(使用者には設定不可能)
副加熱コイル300W〜100W(使用者には設定不可能)
任意の火力設定を保温工程期間中した場合、高速加熱と同じになる。
任意の火力設定は、主加熱コイルMCと副加熱コイルの合計火力が、120W〜3.0KWまでの範囲で次の16段階の中から使用者が1段階を選定できる。
120W、200W、300W、400W、500W、625W、750W、875W、1.0KW、1.25KW、1.5KW、1.75KW、2.0KW、2.25KW、2.5KW、3.0KW。
この場合、主副火力比は、所定火力比の範囲内になるように自動的に通電制御部200で決定され、使用者が任意に設定することはできない。例えば主副火力比は(大火力時)1:3〜(小火力時)1:1まで。
なお、保温工程では、使用者の指令に基づいて対流促進制御が開始される。この対流促進制御については後述する。
被加熱物N内の水を、使用者が任意の火力で加熱開始し、水が沸騰(温度センサーにより、被加熱物Nの温度や温度上昇度変化等の情報から通電制御部200が沸騰状態と判定した際に、表示部Gによって使用者にその旨を知らせる。その後火力は自動的に設定され、そのまま2分間だけ沸騰状態を維持する。
湯沸し工程:
主加熱コイルと副加熱コイル合計の火力が120W〜3.0KW(火力1〜火力9まで16段階の中から任意設定。デフォルト設定値は火力13=2.0KW)。
主副火力比は、使用者が選定した上記合計火力を超えない限度で、所定火力比の範囲内になるように自動的に通電制御部200で決定され、使用者が任意に設定することはできない。例えば主副火力比は(大火力時)2:3〜(小火力時)1:1まで。
保温工程:最大2分間。2分経過後に自動的に加熱動作終了。
主加熱コイル1.0KW以下(使用者には設定不可能)
副加熱コイル1.5KW以下(使用者には設定不可能)
この期間中に、使用者が任意の火力を設定した場合、高速加熱と同じになる。火力も120W〜3.0KWの範囲にある16段階の中から任意に一つ選択可能。
使用者が米飯と水を適当量入れた被加熱物Nとなる容器をセットし、その容器を所定の炊飯プログラム(吸水工程・加熱工程・沸騰工程・蒸らし工程などの一連のプログラム)に従って加熱し、自動で炊飯を行う。
吸水工程及び炊飯工程
主加熱コイル0.6KW以下(使用者には設定不可能。工程の進行に応じて自動的に変化)
副加熱コイル0.7KW以下(使用者には設定不可能。工程の進行に応じて自動的に変化)
蒸らし工程:5分間
主コイル 加熱ゼロ(火力 0W)
保温工程:最大5分間。
主加熱コイル200W以下(使用者には設定不可能)
副加熱コイル200W以下(使用者には設定不可能)
加熱工程(沸騰まで):
被加熱物Nに加える火力を手動で設定できる。
主加熱コイルMCと副加熱コイルの合計火力は、120W〜3.0KWまでの範囲で次の16段階の中から使用者が1段階選定する。
120W、200W、300W、400W、500W、625W、750W、875W、1.0KW、1.25KW、1.5KW、1.75KW、2.0KW、2.25KW、2.5KW、3.0KW。
デフォルト値は2KW(使用者が火力を選択しない場合、2KWで加熱開始)。
主副火力比は、所定の火力比の範囲内になるように自動的に通電制御部200で決定され、使用者が任意に設定することはできない。例えば主副火力比は(大火力時)2:3〜(小火力時)1:1まで。
沸騰以後:
水が沸騰(温度検出回路31の温度センサーにより、被加熱物Nの温度や温度上昇度変化等の情報から制御部は沸騰状態と推定)した際に、使用者にその旨を知らせる。
その後連続30分間(延長可能)、沸騰状態を維持するようにデフォルト値(600W)で自動的に加熱動作を継続するが、使用者が沸騰以後の火力を任意に選んでも良い。
被加熱物N内の水を、使用者が任意の火力で加熱開始し、水が沸騰(温度センサーにより、被加熱物Nの温度や温度上昇度変化等の情報から制御部は沸騰状態と推定)した際に、使用者には表示部Gよってその旨を知らせる。その後火力は自動的に設定され、そのまま2分間だけ沸騰状態維持する。
湯沸し工程:
主加熱コイルと副加熱コイル合計の火力が120W〜3.0KW(火力1〜火力9まで16段階の中から任意設定。デフォルト設定値は火力13=2.0KW)。
主副火力比は、使用者が選定した上記合計火力を超えない限度で、所定火力比の範囲内になるように自動的に通電制御部200で決定され、使用者が任意に設定することはできない。例えば主副火力比は(大火力時)2:3〜(小火力時)1:1まで。
保温工程:最大10分間。10分経過後に自動的に加熱動作終了。
主加熱コイル1.0KW以下(使用者には設定不可能)
副加熱コイル1.5KW以下(使用者には設定不可能)
表示部Gに表示される調理メニューとしては、上記した「高速加熱モード」、「揚げ物モード」、「湯沸しモード」、「予熱モード」、「炊飯モード」、「茹でモード」、「湯沸し+保温モード」という7つである。以下の説明ではモードという記述を省略し、例えば「高速加熱モード」は「高速加熱」と記載する場合がある。
次に、本発明の特徴である焦げ付き抑制制御について説明する。なお、沸騰以降又は沸騰直前、例えば98℃まで被加熱物Nの温度が上昇したことを温度センサーが検知した場合、または調理開始からの経過時間から沸騰状態に近いと通電制御部200が判定した場合等においては、それ以降において使用者の任意に指令した時期、例えば操作直後に、焦げ付き抑制制御が開始されるようにしておくことが望ましいが、特定の調理メニューの場合、沸騰状態になったら使用者が禁止したり、途中で加熱停止したりしない限り、自動的に焦げ付き抑制制御に移行するようにしても良い。
この場合、被加熱物Nの発熱部は主加熱コイルMCの真上の部分になる。従ってその発熱部を基準として被加熱物Nの内部に収容された被調理物、例えばカレー、シチュー等は主加熱コイルMCの真上の部分で加熱される。また、主加熱コイルMCの火力は、200W程度の小さな火力とする。
この場合、被加熱物Nの発熱部は副加熱コイルSC1の真上の部分になる。従ってその発熱部を基準として被加熱物Nの内部に収容された被調理物、例えばカレー、シチュー等は副加熱コイルSC1の真上の部分で加熱される。また、副加熱コイルSC1の火力は、200W程度の小さな火力とする。
この場合、被加熱物Nの発熱部は副加熱コイルSC2の真上の部分になる。従ってその発熱部を基準として被加熱物Nの内部に収容された被調理物、例えばカレー、シチュー等は副加熱コイルSC2の真上の部分で加熱される。また、副加熱コイルSC2の火力は、200W程度の小さな火力とする。
この場合、被加熱物Nの発熱部は副加熱コイルSC3の真上の部分になる。従ってその発熱部を基準として被加熱物Nの内部に収容された被調理物、例えばカレー、シチュー等は副加熱コイルSC3の真上の部分で加熱される。また、副加熱コイルSC3の火力は、200W程度の小さな火力とする。
この場合、被加熱物Nの発熱部は副加熱コイルSC4の真上の部分になる。従ってその発熱部を基準として被加熱物Nの内部に収容された被調理物、例えばカレー、シチュー等は副加熱コイルSC4の真上の部分で加熱される。また、副加熱コイルSC4の火力は、200W程度の小さな火力とする。
前記の通り、主加熱コイルMC→副加熱コイルSC1→副加熱コイルSC2→副加熱コイルSC3→副加熱コイルSC4の順に加熱をすることにより、加熱箇所が次々と移動することで、具材が冷める期間が設けられ、なべ底の温度をより均一に保つことができ、焦げ付きを防止することができる。
図6の通り、所定の時間間隔で構成される複数個の区間T1〜T10において、T1区間は、主加熱コイルMCがON。T2区間は、全コイルOFF。T3区間は、副加熱コイルSC1がON。T4区間は、全コイルOFF。T5区間は、副加熱コイルSC2がON。T6区間は、全コイルOFF。T7区間は、副加熱コイルSC3がON。T8区間は、全コイルOFF。T9区間は、副加熱コイルSC4がON。T10区間は、全コイルOFFとなる。
この図6で示す区間T1〜10は、それぞれ1〜60秒程度でよい。以後このように所定の間隔で主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4に流れる電流がON、OFFされる。なお、1〜60秒程度という意味は、区間T1〜T10を全て10秒間隔にし、次にまた区間T1〜T10の制御をする場合は、10秒と同じ時間にする場合、及び異なる時間にする場合、の2つのケースを意味する。後者のケースでは、例えば区間T1〜T10を全て15秒間隔にすることが考えられる。なお、区間T1とT2、また区間T3とT4の時間が異なっても良い。例えば区間T1は10秒間、T2は15秒間、T3は10秒間、T4は15秒間である。
例えば、主加熱コイルMC→副加熱コイルSC1→副加熱コイルSC4→副加熱コイルSC2→副加熱コイルSC3のように副加熱コイルのONタイミングを向かい合うコイルの順番に加熱してもよい。
図7に示すように4つの副加熱コイルSC1〜SC4を2個の副加熱コイルSCL、SCRとして、主加熱コイル→副加熱コイルSCL→副加熱コイルSCRというような順番に加熱してもよい。
図8、9に示すように4つの副加熱コイルSC1〜SC4を2組に分け、例えば、副加熱コイルSC1、SC2を第1の組、副加熱コイルSC3、SC4を第2組のように隣り合う副加熱コイルを1組にしてもよい。副加熱コイルが6つの場合は、第3の組もできる。
図10、11に示すように4つの副加熱コイルSC1〜SC4を2組として、例えば、副加熱コイルSC1、SC4を1組、副加熱コイルSC3、SC2を1組のように向かい合う副加熱コイルを1組にしてもよい。副加熱コイルが4つを超える偶数個の場合、例えば6個の場合では、同様に3つの副加熱コイルを1組にし、残りの3つの副加熱コイルを他の1組にすることもできる。
次に、本発明の特徴である対流促進制御について説明する。対流促進制御は、大きく分けて2種類ある。なお、沸騰以降又は沸騰直前、例えば98℃まで被加熱物Nの温度が上昇したことを温度センサーが検知した場合、または調理開始からの経過時間から沸騰状態に近いと通電制御部200が判定した場合等においては、それ以降において使用者の任意に指令した時期、例えば操作直後に、対流促進制御が開始されるようにしておくことが望ましいが、特定の調理メニューの場合、沸騰状態になったら使用者が禁止したり、途中で加熱停止したりしない限り、自動的に対流促進制御に移行するようにしても良い。
この制御は、主加熱コイルMCの駆動しない期間中において、副加熱コイルSC1〜SC4全コイルによって被加熱物Nを加熱するものである。
この場合、被加熱物Nの発熱部は主加熱コイルMCの真上の部分になる。従ってその発熱部を基準として被加熱物Nの内部に収容された、例えば煮物などの煮汁は主加熱コイルMCの真上の部分で加熱され、上昇気流が発生する。従って、この状態を継続すると、図3(B)に矢印YCに示したように、外側に向かって対流を発生させることができる。このことにより具材に煮汁がかかる。また、主加熱コイルMCの火力は、500W〜800W程度の中〜強火力とする。
この場合、被加熱物Nの発熱部は副加熱コイルSC1〜SC4の真上とそれぞれの副加熱コイル間に亘る部分になる。従ってその発熱部を基準として被加熱物Nの内部に収容された、例えば煮物などの煮汁は副加熱コイルSC1〜SC4の真上とそれぞれの副加熱コイル間に亘る部分で加熱され、上昇する流れが発生する。従って、この状態を継続すると、図3(A)に矢印YCに示したように、内側に向かって対流を発生させることができる。このことにより具材に煮汁がかかる。また、副加熱コイルSC1〜SC4の火力の総和は、500W〜800W程度の中〜強火力とする。
この図12で示す区間T1〜8は、1〜60秒程度でよい。以後このように所定の間隔で主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4に流れる電流がON、OFFされる。なお、1〜60秒程度という意味は、区間T1〜T10を全て10秒間隔にし、次にまた区間T1〜T10の制御をする場合は、10秒と同じ時間にする場合、及び異なる時間にする場合、の2つのケースを意味する。後者のケースでは、例えば区間T1〜T10を全て15秒間隔にすることが考えられる。なお、区間T1とT2、また区間T3とT4の時間が異なっても良い。例えば区間T1は10秒間、T2は15秒間、T3は10秒間、T4は15秒間である。
この制御は、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4を同時に加熱するが、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4の駆動電力に差をつけるものである。つまり、主加熱コイルMCに供給している誘導加熱電力より小さな電力を副加熱コイルSC1〜SC4それぞれに供給し、次に副加熱コイルSC1〜SC4それぞれに供給している誘導加熱電力を大きくし、この電力より小さな電力を主加熱コイルMCに供給し、これら動作を複数回繰り返すことを特徴とするものである。
このように、主加熱コイルMCに設定される火力の大きさを、副加熱コイルSC1〜SC4それぞれの火力より大きい火力を設定した場合、2つ以上の副加熱コイルが同時に駆動された場合では、副加熱コイル側の火力総和は、主加熱コイルMCの火力よりも大きくなる。
この加熱パターンの場合、被加熱物Nの発熱部は主加熱コイルMCの真上の部分と副加熱コイルSC1〜SC4の真上とそれぞれの副加熱コイル間に亘る部分になる。このとき、主加熱コイルMCの方が火力が強いため、真上の部分で加熱され、YC1方向に上昇する流れが発生する。このまま、主加熱コイルMCのみで、うどんなどの麺類をゆでると外側YC1方向に対流が起き続け、吹き零れてしまう。しかし、同時に副加熱コイルSC1〜SC4に火力を入れることにより、内側へのYC2方向の対流を起こし、外側YC1方向への対流を少し抑制し、吹き零れを抑制することができる。
加熱コイルの火力配分を「主加熱コイルMC>副加熱コイルSC1〜SC4の火力の総和」その後、「主加熱コイルMC<副加熱コイルSC1〜SC4の火力の総和」となるように加熱してもよい。
この制御は、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4を同時に加熱するが、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4の駆動電力に差をつけ、温度検出回路31により所定の温度を検知した後、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4の駆動電力を下げるものである。
この制御は、第8の発明と第9の発明に関するものであり、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4を同時に加熱するが、温度検出回路31により所定の温度を検知した後、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4の駆動電力に差をつけるものである。
図15に示した比率は、各区間T1〜T7(T8以降を省略)において、第1の誘導加熱部6Lに投入される総和火力に対する、主加熱コイルMCと2つの副加熱コイルSCL、SCRそれぞれの個別火力の割合である。例えば区間T1が総和火力2000Wの場合、主加熱コイルMCは80%なので、1600W。また2つの副加熱コイルSCL、SCRはそれぞれ10%ずつであるから200Wずつということである。つまり主副火力比は4:1である。
次に、本発明の特徴である第2の焦げ付き抑制制御について説明する。なお、沸騰以降又は沸騰直前、例えば98℃まで被加熱物Nの温度が上昇したことを温度検出回路31が検知した場合、または調理開始からの経過時間から沸騰状態に近いと通電制御部200が判定した場合等においては、それ以降において使用者の任意に指令した時期、例えば操作直後に、焦げ付き抑制制御が開始されるようにしておくことが望ましいが、特定の調理メニューの場合、沸騰状態になったら使用者が禁止したり、途中で加熱停止したりしない限り、自動的に焦げ付き抑制制御に移行するようにしても良い。
図18〜図20において、表示画面100は、前記第1の誘導加熱部6L、第2の誘導加熱部6R及び輻射式中央電気加熱部7の少なくとも何れか1つを使用する場合に起動される。 図18は第1の誘導加熱部6Lにおいて調理メニューを選択する直前の状態を示す。
すなわち、前記各種入力キーE1A、E2A、E3A等の部分(区域)を構成する前記トッププレート21表面には、キーの入力機能を示す文字や図形などが印刷や刻印等で何ら表示していないが、これらキーの下方の表示画面100には、それら入力キーの操作場面毎に、キーの入力機能を示す文字や図形を表示する構成になっている。
25は火力の大きさを棒グラフ状の図形で表示する火力表示図形であり、16段階の火力に合せて16本あるように表示される。26A、26Bは一対の火力調節キーであり、プラス記号のあるキー26Aは火力を増加させ、マイナス記号のあるキー26Bは火力を減らすためのものである。これらキー26A、26Bに1回触れると、その度に火力は1段階変更される。
図20において、63は時間延長キーであり、加熱調理開始後、いつでも操作可能であり、このキーにタッチすると図19に示したような、加熱時間を1分単位で表示する時間表示部28と、加熱時間の調節キー27A、27Bが表示画面100に現れる。
(調理開始前の準備段階)
調理の開始にあたっては、まず主電源のキー50を操作して主電源を投入(ステップ1。以下、ステップを「ST」と省略する)し、加熱準備動作を使用者が指令した場合、通電制御部200の自己診断プログラムが起動し、加熱前の異常有無のチェックが行われ、表示部Gが起動される(ST2)。
以上によって大径鍋を対象にした調理工程に移行する準備完了となり、調理メニュー選択後、速やかに誘導加熱動作が開始される。なお、鍋底面の直径が120mm〜180mm程度の鍋を「通常鍋」、直径120mm未満の鍋を「小型鍋」と呼んでいる。これらの鍋の場合も基本的には上記ステップと同様である。なお、ここでいう直径とは、鍋底面の直径であるので、鍋胴体の直径寸法はこれより大きい。
主加熱コイルMCと副加熱コイルの合計火力は、120W〜3.0KWまでの範囲の16段階の中から使用者が1段階選定する。なお、デフォルト値は2KW(使用者が火力を選択しない場合、2KWで加熱開始)であるから火力調節キー26A、26Bを操作せずに、加熱開始キー32Aを操作した場合、加熱開始される。
この制御は、前記したように、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4を同時に加熱するが、主加熱コイルMC、副加熱コイルSC1〜SC4の駆動電力に差をつけるものである。つまり、主加熱コイルMCに供給している誘導加熱電力より小さな電力を副加熱コイルSC1〜SC4それぞれに供給し、次に副加熱コイルSC1〜SC4それぞれに供給している誘導加熱電力を大きくし、この電力より小さな電力を主加熱コイルMCに供給し、これら動作を複数回繰り返すことを特徴とするものである。この制御では、図13(A)に示したように、被加熱物Nの発熱部は主加熱コイルMCの真上の部分と副加熱コイルSC1〜SC4の真上とそれぞれの副加熱コイル間に亘る部分になる。このとき、主加熱コイルMCの方が火力が強いため、真上の部分で加熱され、YC1方向に上昇する流れが発生する。このまま、主加熱コイルMCのみで、うどんなどの麺類をゆでると外側YC1方向に対流が起き続け、吹き零れてしまう。しかし、同時に副加熱コイルSC1〜SC4に火力を入れることにより、内側へのYC2方向の対流を起こし、外側YC1方向への対流を少し抑制し、吹き零れを抑制することができる。
以上の説明から明らかなように、第1の発明に係る誘導加熱調理器は、特に図6に示したように以下の構成になっている。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルMCの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状の第1副加熱コイルSC1及び第2副加熱コイルSC2と、前記主加熱コイルMC及び第1、第2副加熱コイルにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1、SIV2と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記制御部に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、前記第1副加熱コイルSC1および前記第2副加熱コイルSC2に誘導加熱電力を供給しない期間T1を設け、この期間T1中に前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路MIVから誘導加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMC、第1副加熱コイルSC1および第2副加熱コイルSC2への誘電加熱電力供給を停止した期間T2を設け、この後前記主加熱コイルMCおよび第2副加熱コイルSC2に誘導加熱電力を供給しない期間T3を設け、この期間T3中に前記第1副加熱コイルSC1に誘導加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMC、第1副加熱コイルSC1および第2副加熱コイルSC2への誘電加熱電力供給を停止した期間T4を設け、この後前記主加熱コイルMCと第1副加熱コイルSC1への誘導加熱電力を停止した期間T5を設け、この期間中に前記第2副加熱コイルSC2への誘電加熱電力を供給し、この後の期間T6においては前記主加熱コイルMC、第1副加熱コイルSC1および第2副加熱コイルSC2への誘電加熱電力供給を停止し、前記通電制御部200は、主加熱コイルMCおよび前記第1、第2副加熱コイルSC1、SC2に対する前記期間T1〜T6の通電制御動作を複数回繰り返すものである。これにより、焦げ付きを防止できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)の副加熱コイルSC1〜SC4と、前記主加熱コイルMC及び全ての副加熱コイルSCにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1〜SIV4と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記通電制御部200に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、前記第1〜第4副加熱コイルに誘導加熱電力を供給しない期間T1を設け、この期間T1中に前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路MIVから誘導加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMC、第1〜第4副加熱コイルSC1〜SC4への誘電加熱電力供給を停止した期間T2を設け、この後前記主加熱コイルMCおよび第2〜第4副加熱コイルに誘導加熱電力を供給しない期間T3を設け、この期間T3中に前記第1副加熱コイルSC1に誘導加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMC、第1〜第4副加熱コイルSC1〜SC4への誘電加熱電力供給を停止した期間T4を設け、この後前記主加熱コイルMCおよび第1副加熱コイルSC1および第3〜第4副加熱コイルSC3、SC4に誘電加熱電力を供給しない期間T5を設け、この期間T5中に第2副加熱コイルSC2に誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMC、第1〜第4副加熱コイルSC1〜SC4への誘電加熱電力供給を停止した期間T6を設け、この後前記主加熱コイルMCおよび第1〜2副加熱コイルSC1、SC2および第4副加熱コイルSC4に誘導加熱電力を供給しない期間T7を設け、この期間T7中に前記第3副加熱コイルSC3に誘導加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMC、第1〜第4副加熱コイルSC1〜SC4への誘電加熱電力供給を停止した期間T8を設け、この後前記主加熱コイルMC、第1〜第3副加熱コイルSC1〜SC3への誘電加熱電力供給を停止した期間T9を設け、この期間T9中に第4副加熱コイルSC4に誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMCおよび全ての副加熱コイルSC1〜SC4に誘電加熱電力を供給しない期間T10を設け、前記通電制御部200は、前記主加熱コイルMCおよび第1〜第4副加熱コイルSC1〜SC4に対する前記期間T1〜T8の通電制御動作を複数回繰り返すものである。これにより、焦げ付きを防止できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルの側部にそれぞれが近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)の副加熱コイルSC1〜SC4と、前記主加熱コイルMC及び全ての副加熱コイルSCにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1〜SIV4と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記制御部に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記副加熱コイルSC1〜SC4を、半数以上で全数未満の隣り合う副加熱コイルからなる第1の組(SC1とSC2)と残りの副加熱コイルからなる第2の組(SC3とSC4)とに分け、前記通電制御部200は、前記第1の組および第2の組の副加熱コイルに誘電加熱電力を供給しない期間T1を設け、この期間T1中に前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路から誘導加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMCおよび前記第1の組および第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T2を設け、この後前記主加熱コイルおよび第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T3を設け、この期間T3中に前記第1の組の副加熱コイル(SC1とSC2)に前記インバーター回路から誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMCおよび前記第1の組および第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T4を設け、この後前記主加熱コイルおよび第1の組(SC1とSC2)の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T5を設け、この期間T5中に前記第2の組の副加熱コイル(SC3とSC4)に前記インバーター回路から誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルおよび前記第1の組および第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T6を設け、前記通電制御部200は、前記主加熱コイルMCおよび第1の組の副加熱コイルSC1、SC2と、第2の組の副加熱コイルSC3、SC4に対する前記期間T1〜T6の通電切り替え動作を複数回繰り返すものである。これにより、焦げ付きを防止できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)の副加熱コイルSC1〜SC4と、前記主加熱コイルMC及び全ての副加熱コイルSCにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1〜SIV4と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記通電制御部200に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記副加熱コイルSCを、半数以上で全数未満の対角線上に位置する副加熱コイルからなる第1の組(SC1とSC4)と残りの副加熱コイルからなる第2の組(SC2とSC3)とに分け、前記通電制御部200は、前記第1の組および第2の組の副加熱コイルに誘電加熱電力を供給しない期間T1を設け、この期間中に前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路MIVから誘導加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMCおよび前記第1の組(SC1とSC4)および第2の組(SC2とSC3)の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T2を設け、この後前記主加熱コイルMCおよび第2の組の副加熱コイル(SC2とSC3)への誘電加熱電力供給を停止した期間T3を設け、この期間中に前記第1の組の副加熱コイル(SC1とSC4)に前記インバーター回路から誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルおよび前記第1の組および第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T4を設け、この後前記主加熱コイルおよび第1の組の副加熱コイル(SC1とSC4)への誘電加熱電力供給を停止した期間T5を設け、この期間中に前記第2の組の副加熱コイル(SC2とSC3)に前記インバーター回路から誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルおよび前記第1の組および第2の組の副加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T6を設け、前記制御部は、前記主加熱コイルおよび第1、第2の組の副加熱コイルに対する前記期間T1〜T6の通電制御動作を複数回繰り返すものである。これにより、焦げ付きを防止できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルMCの側部にそれぞれが近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)の副加熱コイルSC1〜SC4と、前記主加熱コイルMC及び全ての副加熱コイルSCにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1〜SIV4と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記通電制御部200に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、前記副加熱コイルに誘電加熱電力を供給しない期間T1を設け、この期間T1中に前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路MIVから誘導加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMCおよび前記副加熱コイルSC1〜SC4への誘電加熱電力供給を停止した期間T2を設け、この後前記主加熱コイルへの誘電加熱電力供給を停止した期間T3を設け、この期間T3中に前記副加熱コイルSC1〜SC4に前記インバーター回路から誘電加熱電力を供給し、この後前記主加熱コイルMCおよび前記副加熱コイルSC1への誘電加熱電力供給を停止した期間T4を設け、前記通電制御部200は、主加熱コイルMCおよび副加熱コイルSC1〜SC4に対する前記期間T1〜T4の通電制御動作を複数回繰り返すものである。これにより、被加熱物の中にある水や煮物汁などの液体に対流の発生を促進できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルMCの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状の第1副加熱コイルSC1及び第2副加熱コイルSC2と、前記主加熱コイルMC及び第1、第2副加熱コイルにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1、SIV2と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記制御部に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、(期間T1で)前記インバーター回路から前記第1副加熱コイルSC1及び第2副加熱コイルSC2にそれぞれ供給している電力より大きな電力を前記主加熱コイルMCに供給し、この後(期間T2)、前記主加熱コイルMCに供給している誘導加熱電力を小さくし、この電力より大きな電力を前記インバーター回路SIV1、SIV2から前記第1副加熱コイルSC1及び第2副加熱コイルSC2に対してそれぞれ供給し、前記通電制御部200は主加熱コイルMCおよび副加熱コイルSC1、SC2に対する前記期間T1〜T2の通電制御動作を複数回繰り返すものである。これにより、被加熱物の中にある水や煮物汁などの液体に対流の発生を促進できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルの側部にそれぞれが近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)の副加熱コイルSC1〜SC4と、前記主加熱コイルMC及び全ての副加熱コイルSCにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1〜SIV4と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記通電制御部200に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、(期間T1において)前記インバーター回路SIV1〜SIV4から前記全ての副加熱コイルSCにそれぞれ供給している電力より大きな電力を前記主加熱コイルMCに供給し、この後(期間T2において)、前記主加熱コイルMCに供給している誘導加熱電力を小さくし、この電力より大きな電力を前記インバーター回路から前記全ての副加熱コイルSCそれぞれに対して供給し、前記通電制御部200は前記主加熱コイルMCおよび副加熱コイルSC1〜SC4に対する前記期間T1〜T2の通電制御動作を複数回繰り返すものである。これにより、被加熱物の中にある水や煮物汁などの液体に対流の発生を促進できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状の第1副加熱コイルSCL及び第2副加熱コイルSCRと、前記主加熱コイルMC及び第1、第2副加熱コイルSCL、SCRにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1、SIV2と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記通電制御部200に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、期間T1において前記インバーター回路から前記第1副加熱コイルSCL及び第2副加熱コイルSCRに供給している電力の総和より大きな電力を前記主加熱コイルMCに供給し、この後、期間T2において前記第1副加熱コイルSCL及び第2副加熱コイルSCRに供給している誘導加熱電力を大きくし、前記第1副加熱コイルSCL及び第2副加熱コイルSCRに供給している電力の総和より小さな電力を前記インバーター回路MIVから前記主加熱コイルMCに対して供給し、前記通電制御部200は、前記主加熱コイルMCおよび副加熱コイルSCL、SCRに対する前記期間1〜2の通電制御動作を複数回繰り返すものである。これにより、被加熱物の中にある水や煮物汁などの液体に対流の発生を促進できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルと、前記主加熱コイルの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)4個の副加熱コイルSC1〜SC4と、前記主加熱コイルMC及び全ての副加熱コイルSCにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1〜SIV4と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記通電制御部200に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、期間T1では、前記インバーター回路MIVから前記第1〜第4副加熱コイルに供給している電力の総和(全体に占める割合は20%)より大きな電力((全体に占める割合は80%)を前記主加熱コイルMCに供給し、この後、期間T2では前記第1〜第4副加熱コイルSC1〜SC4に供給している誘導加熱電力を大きくして(全体に占める割合を80%に増やし)、この第1〜第4副加熱コイルに供給している電力の総和より小さな電力(全体に占める割合は20%)を前記インバーター回路MIVから前記主加熱コイルMCに対して供給し、前記通電制御部200は、主加熱コイルMCおよび副加熱コイルSC1〜SC4に対する前記期間T1、T2に示した通電動作を複数回繰り返すものである。これにより、被加熱物の中にある水や煮物汁などの液体に対流の発生を促進できる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルMCの側部に近接して配置され、主加熱コイルMCの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状の第1副加熱コイルSC1及び第2副加熱コイルSC2と、前記主加熱コイルMC及び第1、第2副加熱コイルSC1、SC2にそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1、SIV2と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記通電制御部200に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路MIVから第1の火力PW1で誘導加熱電力を供給している期間T1において、前記第1副加熱コイルSC1及び第2副加熱コイルSC2に前記インバーター回路SIV1、SIV2から第2の火力PW2で誘導加熱電力を供給し、その後、前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路MIVから前記第1の火力PW1より小さい第3の火力PW3で誘導加熱電力を供給している期間T2において、前記第1副加熱コイルSC1及び第2副加熱コイルSC2に前記インバーター回路SIV1、SIV2から前記第2の火力PW2より小さい第4の火力PW4で誘導加熱電力を供給するものである。これにより、加熱むらを均一にできる。
すなわち、トッププレート21の下方に水平に配置された円環状の主加熱コイルMCと、前記主加熱コイルMCの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)の副加熱コイルSC1〜SC4と、前記主加熱コイルMC及び全ての副加熱コイルSCにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路MIV、SIV1〜SIV4と、前記インバーター回路の出力を制御する通電制御部200と、前記通電制御部200に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部Eと、を有し、前記通電制御部200は、前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路MIVから第1の火力PW1で誘導加熱電力を供給している期間T1において、第1〜第4副加熱コイルSC1〜SC4に前記インバーター回路SIV1〜SIV4から第2の火力PW2で誘導加熱電力を供給し、その後、前記主加熱コイルMCに前記インバーター回路MIVから前記第1の火力PW1より小さい第3の火力PW3で誘導加熱電力を供給している期間T2において、前記第1〜第4副加熱コイルSC1〜SC4に前記インバーター回路SIV1〜SIV4から前記第2の火力PW2より小さい第4の火力PW4で誘導加熱電力をそれぞれ供給するものである。これにより、加熱むらを均一にできる。
(1)温度検出回路31が、一方の副加熱コイルSC1を所定火力で駆動した場合、その副加熱コイルSC1の上方にある鍋の部分的な温度が何度であるかどうかを検知するようにする(このとき、同時に主加熱コイルMCも駆動していて良い)。
(2)主加熱コイルMCや副加熱コイルSC1等を駆動した場合の温度上昇傾向、例えば1000W投入した場合に、75℃から85℃に至る間の所要時間又は温度上昇率を、予め1000Wで水を加熱した場合のデータ(基準値1)と比較する(通電制御部200がこのようは比較判定処理を行う)。
(3)基準値1よりも時間を要した場合、又は温度上昇率が小さい場合、被調理液体(例えばカレーなど)の粘性が高いと通電制御部200は判定する。
(4)当該判定以後、主加熱コイルMCと副加熱コイルに対する通電状態を変化させる(例えば総和火力を1段階落として主・副加熱コイル全体で875W又は2段階落として750W以下になるようにするか、あるいは主・副加熱コイルの通電継続時間を短くし、単位時間あたりの加熱量を低下させる)。
(5)上記(4)の処理により例えば750W投入してさらに加熱継続した場合に、85℃から95℃に至る間の所要時間又は温度上昇率を、予め750Wで水を加熱した場合のデータ(基準値2)と比較する(通電制御部200でこれを行う)。
(6)基準値2よりも時間が短い場合、又は温度上昇率が大きい場合、被調理液体(例えばカレーなど)の粘性は低い状態にあると通電制御部200は判定する(例えばカレーは温度上昇に伴って途中から粘性が低くなる)。
(7)前記(6)の処理で粘性が低いと判定された場合は、前記したような対流促進制御を行う。しかし、依然として粘性が高いと判定された場合は、単一の期間(区間)毎の火力を減らしたり、あるいは各期間の時間幅を短くしたりする制御を採用する等、被加熱物Nに対する単位時間(例えば10秒)あたりの加熱量を減少させる処理をする。
以上によって、不用意に大きな火力を投入して加熱継続することを防止でき、焦げ付きの発生を更に抑制することができるという効果が期待できる。
なお、主加熱コイルMCを挟んでその両側にある1対の副加熱コイル、例えば図2においてSC1とSC4の組、またはSC2とSC3の組で加熱される領域の温度を個別に検知できるように、温度センサーを(主加熱コイルMCを挟んで)離れた2箇所以上に設けると、鍋全体の温度変化をより正確に把握することができるので望ましい。
Claims (11)
- 円環状の主加熱コイルと、
前記主加熱コイルの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状の第1副加熱コイル及び第2副加熱コイルと、
前記主加熱コイル及び第1、第2副加熱コイルにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路と、
前記インバーター回路の出力を制御する制御部と、
前記制御部に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部と、
前記主加熱コイルと前記第1、第2副加熱コイルの上方に被加熱物が載置されているかどうかを判断する被加熱物載置判断部と、を有し、
前記制御部は、所定の期間1において前記インバーター回路から前記第1副加熱コイル及び第2副加熱コイルにそれぞれ供給している電力より大きな電力を前記主加熱コイルに供給し、この後の所定期間2において前記主加熱コイルに供給している誘導加熱電力を小さくし、この電力より大きな電力を前記インバーター回路から前記第1副加熱コイル及び第2副加熱コイルに対してそれぞれ供給し、
前記制御部は、前記主加熱コイルおよび副加熱コイルに対する前記期間1〜2の通電制御動作を複数回繰り返し、
前記制御部は、前記被加熱物載置判断部の判断結果に応じて、被加熱物が載置されていないと判断された前記主加熱コイルと前記第1、第2副加熱コイルに対する電力の供給を禁止又は停止するように前記主加熱コイル及び前記第1、第2副加熱コイルのそれぞれのインバーター回路を制御することを特徴とする誘導加熱調理器。 - 円環状の主加熱コイルと、
前記主加熱コイルの側部にそれぞれが近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)の副加熱コイルと、
前記主加熱コイル及び全ての副加熱コイルにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路と、
前記インバーター回路の出力を制御する制御部と、
前記制御部に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部と、
前記主加熱コイルと前記副加熱コイルの上方に被加熱物が載置されているかどうかを判断する被加熱物載置判断部と、を有し、
前記制御部は、所定の期間1において前記インバーター回路から前記全ての副加熱コイルにそれぞれ供給している電力より大きな電力を前記主加熱コイルに供給し、この後の所定の期間2において前記主加熱コイルに供給している誘導加熱電力を小さくし、この電力より大きな電力を前記インバーター回路から前記全ての副加熱コイルそれぞれに対して供給し、
前記制御部は、前記主加熱コイルおよび副加熱コイルに対する前記期間1〜2の通電制御動作を複数回繰り返し、
前記制御部は、前記被加熱物載置判断部の判断結果に応じて、被加熱物が載置されていないと判断された前記主加熱コイルと前記副加熱コイルに対する電力の供給を禁止又は停止するように前記主加熱コイル及び前記副加熱コイルのそれぞれのインバーター回路を制御することを特徴とする誘導加熱調理器。 - 円環状の主加熱コイルと、
前記主加熱コイルの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状の第1副加熱コイル及び第2副加熱コイルと、
前記主加熱コイル及び第1、第2副加熱コイルにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路と、
前記インバーター回路の出力を制御する制御部と、
前記制御部に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部と、
前記主加熱コイルと前記第1、第2副加熱コイルの上方に被加熱物が載置されているかどうかを判断する被加熱物載置判断部と、を有し、
前記制御部は、所定の期間1において前記インバーター回路から前記第1副加熱コイル及び第2副加熱コイルに供給している電力の総和より大きな電力を前記主加熱コイルに供給し、この後の所定の期間2において前記第1副加熱コイル及び第2副加熱コイルに供給している誘導加熱電力を大きくし、前記第1副加熱コイル及び第2副加熱コイルに供給している電力の総和より小さな電力を前記インバーター回路から前記主加熱コイルに対して供給し、
前記制御部は、前記主加熱コイルおよび副加熱コイルに対する前記期間1〜2の通電制御動作を複数回繰り返し、
前記制御部は、前記被加熱物載置判断部の判断結果に応じて、被加熱物が載置されていないと判断された前記主加熱コイルと前記第1、第2副加熱コイルに対する電力の供給を禁止又は停止するように前記主加熱コイル及び前記第1、第2副加熱コイルのそれぞれのインバーター回路を制御することを特徴とする誘導加熱調理器。 - 円環状の主加熱コイルと、
前記主加熱コイルの側部に近接して配置され、主加熱コイルの半径より小さな横幅寸法を有する扁平形状のN個(Nは4以上の数)の副加熱コイルと、
前記主加熱コイル及び全ての副加熱コイルにそれぞれ誘導加熱電力を供給するインバーター回路と、
前記インバーター回路の出力を制御する制御部と、
前記制御部に加熱の動作又は条件の少なくとも何れか一方を指示する操作部と、
前記主加熱コイルと前記副加熱コイルの上方に被加熱物が載置されているかどうかを判断する被加熱物載置判断部と、を有し、
前記制御部は、所定の期間1において前記インバーター回路から前記第1〜第N副加熱コイルに供給している電力の総和より大きな電力を前記主加熱コイルに供給し、この後の所定の期間2において前記第1〜第N副加熱コイルに供給している誘導加熱電力を大きくし、前記第1〜第N副加熱コイルに供給している電力の総和より小さな電力を前記インバーター回路から前記主加熱コイルに対して供給し、
前記制御部は、前記主加熱コイルおよび副加熱コイルに対する前記期間1〜2の通電制御動作を複数回繰り返し、
前記制御部は、前記被加熱物載置判断部の判断結果に応じて、被加熱物が載置されていないと判断された前記主加熱コイルと前記副加熱コイルに対する電力の供給を禁止又は停止するように前記主加熱コイル及び前記副加熱コイルのそれぞれのインバーター回路を制御することを特徴とする誘導加熱調理器。 - 前記被加熱物載置判断部は、前記インバーター回路に流れる電流量を検出する電流検出部であることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の誘導加熱調理器。
- 前記被加熱物載置判断部は、前記被加熱物の温度を検出する温度検出回路であることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の誘導加熱調理器。
- 前記操作部には、複数の調理メニューの何れか1つを選択できる調理メニュー毎の操作キーを有していることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の誘導加熱調理器。
- 前記制御部は、前記温度検出回路が被加熱物の温度が所定温度を検知した場合、自動的に主副火力比を設定し、主加熱コイルと副加熱コイルに対する火力を設定することを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の誘導加熱調理器。
- 前記制御部は、前記温度検出回路が被加熱物の温度上昇から被加熱物の粘性の大小を判定し、粘性が基準値よりも高い場合は単位時間あたりの加熱量を抑制することを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の誘導加熱調理器。
- 前記操作部の操作結果を表示する表示手段を更に備え、
前記表示手段には、前記操作部の一部を構成し、複数の調理メニューの何れか1つを選択できる調理メニュー毎の操作キーが表示されることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の誘導加熱調理器。 - 請求項1〜10の何れか1項に記載の誘導加熱調理器の前記制御部が行う制御についてコンピュータに実行させるためのプログラム。
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