JP5641380B1

JP5641380B1 - 温度検出装置、定着装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP5641380B1
Application number: JP2014076926A
Authority: JP
Inventors: 夕紀久保田; 康孝後藤
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2014-04-03
Filing date: 2014-04-03
Publication date: 2014-12-17
Anticipated expiration: 2034-04-03
Also published as: US20150286173A1; JP2015197420A

Abstract

【課題】汚れが赤外線遮蔽部に付着することを抑制することができる温度検出装置、定着装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１０は、温度検出装置５００を有し、温度検出装置５００は、第１の感熱素子５１４と、赤外線反射部材６１０によって赤外線が遮蔽された第２の感熱素子５３４と、可撓性を有し、第１の感熱素子５１４及び第２の感熱素子５３４を保持する基板５６０と、を有し、赤外線の照射される方向において第１の感熱素子５１４が赤外線反射部材６１０よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において第２の感熱素子５３４が赤外線反射部材６１０よりも後側に位置するように基板５６０が撓ませて配置されている。【選択図】図３

Description

本発明は、温度検出装置、定着装置及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、絶縁性フィルムと、該絶縁性フィルムの一方の面に互いに離間させて設けられた第１の感熱素子及び第２の感熱素子と、前記絶縁性フィルムの一方の面に形成され前記第１の感熱素子及び前記第２の感熱素子に別々に接続された複数対の導電性の配線膜と、前記第１の感熱素子に対向して前記絶縁性フィルムの他方の面に設けられた受光領域と、前記第２の感熱素子に対向して前記絶縁性フィルムの他方の面に設けられた赤外線反射膜と、を備え、前記赤外線反射膜が、前記受光領域の周囲も覆って形成されていることを特徴とする赤外線センサが記載されている。

特許文献２には、ステムと開口部を有するキャップと該開口部を塞ぐフィルタとを有するパッケージと、該パッケージ内に配置された１つまたは複数の赤外線検出素子と、前記パッケージ内の前記赤外線検出素子の少なくとも１つの視野角内に位置する部位を低放射率化させたことを特徴とする放射温度検出素子が記載されている。

特許文献３には、熱源から輻射される赤外線を吸収して発熱する赤外線吸収膜と、前記赤外線吸収膜の熱量を検知することにより前記熱源の温度に対応した電気信号を出力する赤外線検知用感熱素子と、前記電気信号を赤外線検知用感熱素子から外部に導くためのリードパターンと、前記赤外線吸収膜を透過した赤外線を反射あるいは吸収するための少なくとも１つ以上の熱効果パターンを有しており、前記リードパターンと熱効果パターンは、銅箔からなり、かつ前記赤外線吸収膜上に形成されていることを特徴とする赤外線温度センサが記載されている。

特開２０１２−６８１１５号公報特開平１１−３３７４１６号公報特開２０１３−５０３６５号公報

本発明は、汚れが赤外線遮蔽部に付着することを抑制することができる温度検出装置、定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る本発明は、現像剤を保持する像保持体に対向する位置に配置されている第１の感熱素子と、第２の感熱素子と、前記第２の感温素子への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部と、可撓性を有し、前記第１の感熱素子、前記第２の感熱素子及び前記赤外線遮蔽部を保持する基板と、を有し、前記赤外線遮蔽部は、現像剤が飛散する空間内に配置されていて、赤外線の照射される方向において前記第１の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において前記第２の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも後側に位置し、前記像保持体と前記赤外線遮蔽部との間に前記基板が配置された状態となるように前記基板が撓ませて配置されている温度検出装置である。

請求項２に係る本発明は、前記赤外線遮蔽部は、前記第１の感熱素子又は前記第２の感熱素子から電気信号を外部に導くための配線部によって構成されている請求項１記載の温度検出装置である。

請求項３に係る本発明は、前記赤外線遮蔽部は、前記基板に形成された膜から構成されている請求項１記載の温度検出装置である。

請求項４に係る本発明は、前記基板は、２か所を曲げて撓ませられている請求項１乃至３のいずれかに記載の温度検出装置である。

請求項５に係る本発明は、現像剤像が形成された記録媒体を加熱する加熱部材と、前記加熱部材に対向する位置に配置されている第１の感熱素子と、第２の感熱素子と、前記第２の感温素子への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部と、可撓性を有し、前記第１の感熱素子、前記第２の感熱素子及び前記赤外線遮蔽部を保持する基板と、を有し、前記赤外線遮蔽部は、現像剤が飛散する空間内に配置されていて、赤外線の照射される方向において前記第１の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において前記第２の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも後側に位置し、前記加熱部材と前記赤外線遮蔽部との間に前記基板が配置された状態となるように前記基板が撓ませて配置されている定着装置である。

請求項６に係る本発明は、現像剤像が形成された記録媒体を加熱する加熱部材と、前記加熱部材に記録媒体を押し付ける押付部材と、前記押付部材に対向する位置に配置されている第１の感熱素子と、第２の感熱部と、前記第２の感温素子への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部と、可撓性を有し、前記第１の感熱素子、前記第２の感熱素子及び前記赤外線遮蔽部を保持する基板と、を有し、前記赤外線遮蔽部は、現像剤が飛散する空間内に配置されていて、赤外線の照射される方向において前記第１の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において前記第２の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも後側に位置し、前記押付部材と前記赤外線遮蔽部との間に前記基板が配置された状態となるように前記基板が撓ませて配置されている定着装置である。

請求項７に係る本発明は、現像剤を保持する像保持体と、前記現像剤保持体に対向する位置に配置されている第１の感熱素子と、第２の感熱素子と、前記第２の感温素子への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部と、可撓性を有し、前記第１の感熱素子、前記第２の感熱素子及び前記赤外線遮蔽部を保持する基板と、を有し、前記赤外線遮蔽部は、現像剤が飛散する空間内に配置されていて、赤外線の照射される方向において前記第１の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において前記第２の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも後側に位置し、前記像保持体と前記赤外線遮蔽部との間に前記基板が配置された状態となるように前記基板が撓ませて配置されている画像形成装置である。

請求項１に係る本発明に係る本発明によれば、汚れが赤外線遮蔽部に付着することを抑制することができる。

請求項２に係る本発明によれば、温度検出装置の構成を簡単にできる。

請求項３に係る本発明によれば、温度検出装置の構成を簡単にできる。

請求項４に係る本発明によれば、温度検出装置の構成を簡単にできる。

請求項５に係る本発明によれば、現像剤または記録媒体からの汚れが赤外線遮蔽部に付着することを抑制することができる。

請求項６に係る本発明によれば、現像剤または記録媒体からの汚れが赤外線遮蔽部に付着することを抑制することができる。

請求項７に係る本発明によれば、画像形成装置内の汚れを赤外線遮蔽部に付着することを抑制することができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。図１に示す画像形成装置が有する温度検出装置の第１の実施形態の構成を示す図である。図１に示す画像形成装置が有する温度検出装置の第２の実施形態の構成を示す図である。図１に示す画像形成装置が有する温度検出装置の第３の実施形態の構成を示す図である。図１に示す画像形成装置が有する温度検出装置の第４の実施形態の構成を示し、図５（ａ）は温度検出装置を広げた状態を示す平面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるＡ−Ａ線断面を示す断面図である。図６に示す温度検出装置が画像形成装置本体内に装着された状態を示す図である。図１に示す画像形成装置が有する温度検出装置の第５の実施形態の構成を示す図である。図１に示す画像形成装置が有する温度検出装置の第６の実施形態の構成を示し、図８（ａ）は温度検出装置を広げた状態を示す平面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面を示す断面図である。図８に示す温度検出装置が画像形成装置本体内に装着された状態を示す図である。

次に、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
図１には、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０が示されている。図１に示すように、画像形成装置１０は画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２には、記録媒体として用いられる用紙を排出する排出口１４が形成されている。また、画像形成装置本体に上側の面は用紙が排出される排出部１６として用いられている。

画像形成装置本体１２内には、用紙に現像剤像を形成する像形成部１００と、像形成部１００に用紙を供給する給紙装置２００と、像形成部１００によって形成され、用紙に転写された現像剤像を用紙に定着させる定着装置３００とが配置されている。また、画像形成装置本体１２内には、用紙を搬送するための搬送路２５０が形成されている。

像形成部１００は、感光体ドラム１１０を有する。感光体ドラム１１０は、表面に現像剤を保持する部材であり、現像剤を保持する現像剤保持体として用いられている。また、像形成部１００は、感光体ドラム１１０の表面を帯電する帯電装置１１４と、帯電された感光体ドラム１１０の表面に光を照射することにより感光体ドラム１１０の表面に潜像を形成する潜像形成装置１１８と、感光体ドラム１１０の表面に形成された潜像を現像剤を用いて現像し、感光体ドラム１１０の表面に現像剤像を形成する現像装置１２２と、感光体ドラム１１０の表面に形成された現像剤像を用紙に転写する転写装置１２８と、感光体ドラム１１０の表面を清掃する清掃装置１３２とを有する。

給紙装置２００は、用紙を積層された状態で収納する用紙収納部２０２と、用紙収納部２０２に収納された最上位に位置する用紙を搬送路２５０へと送り出す送り出しロール２０４とを有する。

搬送路２５０は、給紙装置２００から供給された用紙を排出口１４に向けて搬送する搬送路であって、搬送路２５０に沿って用紙の搬送方向における上流側から順に、先述の送り出しロール２０４と、レジストロール２５４と、先述の転写装置１２８及び先述の感光体ドラム１１０と、先述の定着装置３００と、排出ロール２５８とが配置されている。

レジストロール２５４は、回転を停止した状態で用紙の先端部を一時的に静止させ、所定のタイミングで回転を開始することで、感光体ドラム１１０に形成されている現像剤像が用紙に転写されるタイミングに合致するように、転写装置１２８と感光体ドラム１１０との接触部に用紙を供給する。

定着装置３００は、現像剤像が形成された用紙を加熱する加熱部材として用いられている加熱ロール３１０と、加熱ロール３１０に用紙を押し付ける押付部材として用いられている押付ロール３２０と有する。加熱ロール３１０の内側には、例えばハロゲンランプ等の熱源が配置されている。また、定着装置３００は、加熱ロール３１０と押付ロール３２０とが、それぞれ図１に示す矢印方向に回転し、加熱ロール３１０と押付ロール３２０との接触部を通過する用紙を加熱し、加圧することで用紙に現像剤像を定着させる。

用紙に現像剤像を定着させる際に、加熱ロール３１０は用紙の現像剤像が形成される面に接触する。このため、加熱ロール３１０の表面に離型剤を塗布する等の処理が施してあったとしても、加熱ロール３１０の表面には用紙から転写された現像剤が付着した状態となることがある。そして、転写された現像剤は、図示を省略する清掃装置等により加熱ロール３１０の表面から除去されるまでは加熱ロール３１０に保持される。このように、加熱ロール３１０は現像剤を保持する現像剤保持体として用いられている。

そして、加熱ロール３１０に現像剤が付着した場合、押付ロール３２０の表面に離型剤を塗布する等の処理が施してあったとしても、加熱ロール３１０から押付ロール３２０に現像剤が転写されることがある。そして、転写された現像剤は、図示を省略する清掃装置等により押付ロール３２０の表面から除去されるまでは押付ロール３２０に保持される。このように、押付ロール３２０は現像剤を保持する現像剤保持体として用いられている。

また、画像形成装置１０は、加熱ロール３１０の温度を検出するための温度検出装置５００と、押付ロール３２０の温度を検出するための温度検出装置８００と、感光体ドラム１１０の温度を検出するための温度検出装置９００とを有する。温度検出装置５００、温度検出装置８００、温度検出装置９００は、それぞれが加熱ロール３１０近傍、押付ロール３２０近傍、感光体ドラム１１０近傍に配置されている。

ここで、加熱ロール３１０、押付ロール３２０、感光体ドラム１１０は、先述のようにそれぞれが現像剤保持体として用いられていて、それぞれが表面に現像剤を保持している。このため、加熱ロール３１０、押付ロール３２０、感光体ドラム１１０の表面にそれぞれ保持されている現像剤が飛散し、温度検出装置５００、温度検出装置８００、温度検出装置９００に付着することがある。また、定着装置においては、画像形成時に現像剤や紙粉の飛散発生し、温度検出装置５００、温度検出装置８００、温度検出装置９００に付着することがある。そして、温度検出装置５００、温度検出装置８００、温度検出装置９００に現像剤や紙粉が付着することで温度検出装置５００、温度検出装置８００、温度検出装置９００が汚れると、汚れを原因として温度検出装置５００、温度検出装置８００、温度検出装置９００によりそれぞれ検出される温度検出が不正確となる虞があり、検出される温度に誤差が生じる虞がある。

温度検出装置５００、温度検出装置８００、温度検出装置９００は、同様の構成とすることができる。このため、以下、温度検出装置５００についてのみ説明し、温度検出装置８００、温度検出装置９００の説明は省略する。以下で説明をする温度検出装置５００の構成は、温度検出装置８００と温度検出装置９００とにもそのまま適用することができる。

図２には、温度検出装置５００の第１の実施形態が示されている。温度検出装置５００は、第１の感熱部として用いられている第１の温度センサ５１０と、第２の感熱部として用いられている第２の温度センサ５３０と、第２の温度センサ５３０への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部として用いられている赤外線反射膜５４０とを有する。

第１の温度センサ５１０は、加熱ロール３１０に対向する位置に配置されている。また、第１の温度センサ５１０は、基板５１２と、基板５１２に装着されている第１の感熱素子５１４とを有する。基板５１２は、熱源である加熱ロール３１０からの輻射赤外線を吸収して温度が上昇する材料から形成されている。このような材料としては、例えば、フッ素、シリコーン、ポリエステル、ポリイミド、ポリエチレン、ポリカーボネート、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）等の高分子材料からなる樹脂等を挙げることができる。

第１の感熱素子５１４は、赤外線温度センサとして構成されていて、温度に応じて電気的特性が変化する感温度素子であり、例えば、抵抗温度特性を有するサーミスタ、サーモパイル、金属測温度体などを用いることができる。

第２の温度センサ５３０は、基板５３２と、基板５３２に装着されている第２の感熱素子５３４とを有する。基板５３２は、基板５１２と同様に輻射赤外線を吸収して温度が上昇する材料から形成されている。また、第２の感熱素子５３４は、第１の感熱素子５１４と同様に赤外線温度センサとして構成されていて、温度に応じて電気的特性が変化する感温度素子であり、第１の感熱素子５１４と同様に例えば、抵抗温度特性を有するサーミスタ、サーモパイル、金属測温度体などを用いることができる。

赤外線反射膜５４０は、第２の温度センサ５３０の第２の感熱素子５３４に赤外線が照射されない状態となるように赤外線を遮蔽する部材であり赤外線を反射する。赤外線反射膜５４０としては、例えば銅等の金属から形成された薄膜等を用いることができる。赤外線反射膜５４０は、絶縁性の材料から形成されている絶縁性フィルム５５２と、絶縁性フィルム５５２と同様に絶縁性の材料から形成されている絶縁性フィルム５５４とに挟まれるようにして配置されている。また、赤外線遮蔽膜５４０は、第１の温度センサ５１０を挟んで、加熱ロール３１０と反対側に配置されている。赤外線反射膜５４０によって、加熱ロール３１０から照射された赤外線が反射され、第２の温度センサ５３０が備える第２の感熱素子５３４への赤外線の照射が遮蔽される。

この第１の実施形態に係る温度検出装置５００においては、第１の温度センサ５１０が加熱ロール３１０から照射される赤外線を検知するために用いられていて、第２の温度センサ５３０が、第１の温度センサ５１０の温度補償用に用いられている。すなわち、この第１の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線による温度の変化を第１の温度センサ５１０で検出するとともに、赤外線による温度の変化を含まない温度の変化を第２の温度センサ５３０で検出し、第１の温度センサ５１０による検出値と第２の温度センサ５３０による検出値との差分から加熱ロール３１０から照射される赤外線による温度の変化を測定することができるように構成されている。

ここで、加熱ロール３１０の表面に保持されている現像剤が飛散し、飛散した現像剤が赤外線反射膜５４０に付着する虞があり、赤外線反射膜５４０に現像剤が付着すると、赤外線反射膜５４０の赤外線を反射する機能が低減する。そして、赤外線反射膜５４０の赤外線を反射する機能が低下すると、第２の温度センサ５３０が赤外線による温度変化を検知しやすくなってしまい、温度検出装置５００による温度検出が不正確なものとなってしまう。

この第１の実施形態に係る温度検出装置５００においては、図２に示されているように、赤外線遮蔽膜５４０は、第１の温度センサ５１０を挟んで、加熱ロール３１０と反対側に配置されている。このため、加熱ロール３１０の表面から現像剤が飛散したとしても、この現像剤が第１の温度センサ５１０に遮られ、赤外線反射膜５４０まで到達しにくく、赤外線反射膜５４０に現像剤が付着しにくい。このため、温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５４０の現像剤が付着することによる温度検出の誤差が生じにくい。

また、この第１の実施形態に係る温度検出装置５００においては、第２の感熱素子５３４への赤外線が照射を遮蔽するために赤外線反射膜５４０を用いることに替えて、赤外線を吸収する例えば赤外線吸収膜等の赤外線吸収部材を用いても良い。

以上で説明をした第１の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置８００（図１を参照）を構成するには、赤外線遮蔽膜５４０が、第１の温度センサ５１０を挟んで、押付ロール３２０（図１を参照）と反対側に配置されているようにすればよい。また、以上で説明をした第１の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置９００（図１を参照）を構成するには、赤外線遮蔽膜５４０が、第１の温度センサ５１０を挟んで、感光体ドラム１１０（図１を参照）と反対側に配置されているようにすれば良い。

図３には、本発明の第２の実施形態に係る温度検出装置５００が示されている。
先述の第１の実施形態に係る温度検出装置５００においては、第１の感熱素子５１４は基板５１２に装着されていて、第２の感熱素子５３４は基板５３２に装着されていた。これに対して、この第２の実施形態に係る温度検出装置５００においては、第１の感熱素子５１４と第２の感熱素子５３４とが共通の基板５６０に装着され、共通の基板５６０に保持されている。また、この第２の実施形態に係る温度検出装置５００は、例えば、板状の金属等から構成される赤外線反射部材６１０と共に用いられる。

基板５６０は、可撓性を有し、例えば折り曲げたり湾曲したりすることができる。基板５６０は、所謂ＦＰＣ（Flexible printed circuits）であり、例えはポリイミドフィルム等の樹脂から形成されている部材を基材として用いることができる。

この第２の実施形態に係る温度検出装置５００は、図３に矢印で示す加熱ロール３１０から赤外線が照射される方向（以下、赤外線照射方向）において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射部材６１０よりも前側（加熱ロール３１０側）に位置し、赤外線照射方向において第２感熱素子５３４が赤外線反射部材６１０よりも後側（加熱ロール３１０と逆側）の位置するように基板５６０を撓ませて配置されている。このため、加熱ロール３１０から照射される赤外線の第２温度センサ５３０への照射が赤外線反射部材６１０によって遮蔽される。

また、この第２の実施形態に係る温度検出装置５００においては、加熱ロール３１０と赤外線反射部材６１０との間に基板５６０が配置された状態となる。このため、加熱ロール３１０に保持されている現像剤が加熱ロール３１０の表面から飛散しても、飛散した現現像剤が基板５６０によって遮られて、赤外線反射部材６１０に付着しにくい。このため、この第２の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射部材６１０に現像剤が付着することに起因する温度測定における誤差が生じにくい。

以上で説明をした第２の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置８００（図１を参照）を構成するには、押付ロール３２０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射部材６１０よりも前側（押付ロール３２０側）に位置し、同方向において第２感熱素子５３４が赤外線反射部材６１０よりも後側（押付ロール３２０と逆側）の位置するように基板５６０を撓ませて温度検出装置８００を配置すれは良い。また、以上で説明をした第２の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置９００（図１を参照）を構成するには、感光体ドラム１１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射部材６１０よりも前側（感光体ドラム１１０側）に位置し、同方向において第２感熱素子５３４が赤外線反射部材６１０よりも後側（感光体ドラム１１０と逆側）の位置するように基板５６０を撓ませて温度検出装置９００を配置すれは良い。

図４には、本発明の第３の実施形態に係る温度検出装置５００が示されている。
先述の本発明の第２の実施形態に係る温度検出装置５００は、温度検出装置５００は、赤外線反射部材６１０と共に用いられるものであった。これに対して、この第３の実施形態に係る温度検出装置５００は、温度検出装置５００そのものが赤外線を遮蔽する赤外線反射膜５６２を有している。

より具体的には、図４に示すように、本発明の第３の実施形態に係る温度検出装置５００は、第１の感熱素子５１４と、第２の感熱素子５３４と、第２の感熱素子５３４への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部として用いられている赤外線反射膜５６２と、可撓性を有し、第１の感熱素子５１４、第２の感熱素子５３４、及び赤外線反射膜５６２を保持する基板５６０を有している。

基板５６０は、先述の第２の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に、例えば折り曲げたり湾曲したりすることができる所謂ＦＰＣ（Flexible printed circuits）であり、例えはポリイミドフィルム等の樹脂から形成されている部材が基材として用いられている。

赤外線反射膜５６２は例えば銅等の金属を材料とする薄膜であり、基板５６０の第１の感熱素子５１４及び第２の感熱素子５３４が突出した側の面と逆側の面に、第１の感熱素子５１４に対して基板５６０を介して対向する位置を含むように基板５６０に形成されている。

この本発明の第３の実施形態に係る温度検出装置５００においては、図４に矢印で示す加熱ロール３１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（加熱ロール３１０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（加熱ロール３１０と逆側）に位置するように、基板５６０が撓ませて配置されている。このため、この温度検出装置５００においては、加熱ロール３１０から第２の感熱素子５３４への赤外線の照射が赤外線反射膜５６２によって遮蔽されている。

また、この本発明の第３の実施形態に係る温度検出装置５００においては、加熱ロール３１０と赤外線反射膜５６２との間に基板５６０が配置された状態となる。このため、加熱ロール３１０に保持されている現像剤が加熱ロール３１０の表面から飛散しても、飛散した現現像剤が基板５６０によって遮られて、赤外線反射膜５６２に付着しにくい。このため、この第３の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５６２に現像剤が付着することに起因する温度測定における誤差が生じにくい。

以上で説明をした第３の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置８００（図１を参照）を構成するには、押付ロール３２０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（押付ロール３２０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（押付ロール３２０と逆側）に位置するように、基板５６０を撓ませて温度検出装置８００を配置すれば良い。また、以上で説明をした第３の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置９００（図１を参照）を構成するには、感光体ドラム１１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（感光体ドラム１１０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（感光体ドラム１１０と逆側）に位置するように、基板５６０を撓ませて温度検出装置９００を配置すれば良い。

図５と図６とには、本発明の第４の実施形態に係る温度検出装置５００が示されている。先述の本発明の第３の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５６２には、基板５６０の第１の感熱素子５１４及び第２の感熱素子５３４が突出した側の面と逆側の面に、第１の感熱素子５１４に対して基板５６０を介して対向する位置を含むように基板５６０に形成されていた（図４を参照）。これに対して、この第４の実施形態に係る温度検出装置５００においては、図５に示すように、赤外線反射膜５６２と、第１の感熱素子５１４とから電気信号を外部に導く等のために、第１の感熱素子５１４に接続されている配線部５６４とが兼用されていて、配線部５６４によって赤外線反射膜５６２が形成されている。配線部５６４は、例えば銅等の金属から構成されていて、基板５６０の内側に、第１の感熱素子５１４を取り囲むように配置されている。

図６に示されているように、本発明の第４の実施形態に係る温度検出装置５００は、先述の第３の実施形態に係る温度検出装置５００（図４を参照）と同様に、図６に矢印で示す加熱ロール３１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（加熱ロール３１０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（加熱ロール３１０と逆側）に位置するように、基板５６０が撓ませて配置されている。このため、この温度検出装置５００においては、加熱ロール３１０から第２の感熱素子５３４への赤外線の照射が赤外線反射膜５６２によって遮蔽されている。

また、この本発明の第４の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５６２として兼用される配線部５６４は、基板５６０に埋め込まれている。このため、加熱ロール３１０に保持されている現像剤が加熱ロール３１０の表面から飛散しても、飛散した現現像剤が基板５６０によって遮られて、赤外線反射膜５６２に付着しにくい。

以上で説明をしたように第１の感熱素子５１４から電気信号を外部に導くための配線部を赤外線反射膜５６２として兼用することに替えて、第２の感熱素子５３４から電気信号を外部に導くための配線部を赤外線反射膜５６２として兼用するようにしても良い。

以上で説明をした第４の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置８００（図１を参照）を構成するには、押付ロール３２０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（押付ロール３２０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（押付ロール３２０と逆側）に位置するように、基板５６０を撓ませて温度検出装置８００を配置すれば良い。また、以上で説明をした第４の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置９００（図１を参照）を構成するには、感光体ドラム１１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（感光体ドラム１１０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（感光体ドラム１１０と逆側）に位置するように、基板５６０を撓ませて温度検出装置９００を配置すれば良い

図７には、本発明の第５の実施形態に係る温度検出装置５００が示されている。
先述の本発明の第３の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５６２は、基板５６０の第１の感熱素子５１４及び第２の感熱素子５３４が突出した側の面と逆側の面に、第１の感熱素子５１４に対して基板５６０を介して対向する位置を含むように基板５６０に形成されていた（図４を参照）。これに対して、この第５の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５６２は、図７に示すように基板５６０の第１の感熱素子５１４及び第２の感熱素子５３４が突出した側の面と逆側の面であって、基板５６０の長手方向における第１の感熱素子５１４と第２の感熱素子５３４との間の位置に形成されている。

そして、この本発明の第５の実施形態に係る温度検出装置５００においては、図７に矢印で示す加熱ロール３１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（加熱ロール３１０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（加熱ロール３１０と逆側）に位置するように、基板５６０が２箇所を曲げるように撓ませて配置されている。このため、この第５の実施形態に係る温度検出装置５００においては、加熱ロール３１０から第２の感熱素子５３４への赤外線の照射が赤外線反射膜５６２によって遮蔽される。

また、この本発明の第５の実施形態に係る温度検出装置５００においては、加熱ロール３１０と赤外線反射膜５６２との間に基板５６０が二重に配置された状態となる。このため、加熱ロール３１０に保持されている現像剤が加熱ロール３１０の表面から飛散しても、飛散した現現像剤が基板５６０によって遮られて、赤外線反射膜５６２に付着しにくい。以上で説明をした部分以外の本発明の第５の実施形態に係る温度検出装置５００の構成は、先述の本発明の第２の実施形態に係る温度検出装置５００と同等であるので、同等である部分の説明を省略する。

以上で説明をした第５の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置８００（図１を参照）を構成するには、押付ロール３２０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（押付ロール３２０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（押付ロール３２０と逆側）に位置するように、基板５６０を２箇所で曲げるように撓ませて温度検出装置８００を配置すれば良い。また、以上で説明をした第３の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置９００（図１を参照）を構成するには、感光体ドラム１１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（感光体ドラム１１０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（感光体ドラム１１０と逆側）に位置するように、基板５６０を２箇所で曲げるように撓ませて温度検出装置９００を配置すれば良い。

図８と図９とには、本発明の第６の実施形態に係る温度検出装置５００が示されている。先述の本発明の第５の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５６２は、基板５６０の第１の感熱素子５１４及び第２の感熱素子５３４が突出した側の面と逆側の面であって、基板５６０の長手方向における第１の感熱素子５１４と第２の感熱素子５３４との間の位置に形成されていた。これに対して、この第６の実施形態に係る温度検出装置５００においては、図８に示すように、赤外線反射膜５６２と、第２の感熱素子５３４から電気信号を外部に導く等のために、第２の感熱素子５３４に接続された配線部５６４とが兼用されていて、配線部５６４によって赤外線反射膜５６２が形成されている。配線部５６４は、例えば銅等の金属から構成されていて、基板５６０の内側であって、基板５６０の長手方向における第１感熱素子５１４と第２感熱素子５３４との間の位置に配置されている。

この本発明の第６の実施形態に係る温度検出装置５００は、先述の第５の実施形態に係る温度検出装置５００（図７を参照）と同様に、図９に示されているように、図９に矢印で示す加熱ロール３１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（加熱ロール３１０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（加熱ロール３１０と逆側）に位置するように、基板５６０が２箇所において曲げられるように撓ませて配置されている。このため、この温度検出装置５００においては、加熱ロール３１０から第２の感熱素子５３４への赤外線の照射が赤外線反射膜５６２によって遮蔽されている。

また、この本発明の第６の実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５６２として兼用される配線部５６４は、基板５６０に埋め込まれている。このため、加熱ロール３１０に保持されている現像剤が加熱ロール３１０の表面から飛散しても、飛散した現現像剤が基板５６０によって遮られて、赤外線反射膜５６２に付着しない。

以上で説明をしたように第２の感熱素子５３４から電気信号を外部に導くための配線部５６４を赤外線反射膜５６２として兼用することに替えて、第１の感熱素子５１４から電気信号を外部に導くための配線部を赤外線反射膜５６２として兼用するようにしても良い。

以上で説明をした第６の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置８００（図１を参照）を構成するには、押付ロール３２０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（押付ロール３２０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（押付ロール３２０と逆側）に位置するように、基板５６０を２箇所で折り曲げるように撓ませて温度検出装置８００を配置すれば良い。また、以上で説明をした第４の実施形態に係る温度検出装置５００と同様に温度検出装置９００（図１を参照）を構成するには、感光体ドラム１１０から赤外線が照射される方向において、第１の感熱素子５１４が赤外線反射膜５６２よりも前側（感光体ドラム１１０側）に位置し、上述の赤外線が照射される方向において、第２の感熱素子５３４が赤外線反射膜５６２よりも後側（感光体ドラム１１０と逆側）に位置するように、基板５６０を２箇所で曲げるように撓ませて温度検出装置９００を配置すれば良い

以上で説明をした本発明のそれぞれの実施形態に係る温度検出装置５００においては、赤外線反射膜５４０等を用いて赤外線を反射することにより、加熱ロール３１０から照射される赤外線が第２の感熱素子５３４に到達しないように赤外線を遮蔽していたものの、赤外線を反射することに替えて、赤外線を吸収することで第２の感熱素子５３４へ加熱ロール３１０から照射される赤外線が到達しないようにしても良い。この場合、本発明のそれぞれの実施形態に係る温度検出装置５００において、基板５６０の少なくとも赤外線反射膜５４０が形成されていた位置で基板５６０が赤外線を吸収するようすれば良い。基板５６０で赤外線を吸収するようにするためには、例えば、基板５６０の材質を赤外線を吸収しやすいものに変更したり、基板５６０の色を赤外線を吸収しやすい黒色としたりする等すれば良い。

以上で説明をしたように、本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像形成装置と、例えばこれらの画像形成装置に用いられる定着装置と、例えは上述の画像形成装置等に用いることができる温度検出装置等に適用することができる。

１０・・・画像形成装置
３００・・・定着装置
３１０・・・加熱ロール
３２０・・・押付ロール
５００・・・温度検出装置
５１０・・・第１の温度センサ
５１４・・・第１の感熱素子
５３０・・・第２の温度センサ
５３４・・・第２の感熱素子
５４０・・・赤外線反射膜
５６０・・・基板
５６２・・・赤外線反射膜
５６４・・・配線部
６１０・・・赤外線反射部材
８００・・・温度検出装置
９００・・・温度検出装置

Claims

現像剤を保持する像保持体に対向する位置に配置されている第１の感熱素子と、
第２の感熱素子と、
前記第２の感温素子への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部と、
可撓性を有し、前記第１の感熱素子、前記第２の感熱素子及び前記赤外線遮蔽部を保持
する基板と、
を有し、
前記赤外線遮蔽部は、現像剤が飛散する空間内に配置されていて、
赤外線の照射される方向において前記第１の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において前記第２の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも後側に位置し、前記像保持体と前記赤外線遮蔽部との間に前記基板が配置された状態となるように前記基板が撓ませて配置されている温度検出装置。
前記赤外線遮蔽部は、前記第１の感熱素子又は前記第２の感熱素子から電気信号を外部に導くための配線部によって構成されている請求項１記載の温度検出装置。
前記赤外線遮蔽部は、前記基板に形成された膜から構成されている請求項１記載の温度検出装置。
前記基板は、２か所を曲げて撓ませられている請求項１乃至３のいずれかに記載の温度検出装置。
現像剤像が形成された記録媒体を加熱する加熱部材と、
前記加熱部材に対向する位置に配置されている第１の感熱素子と、
第２の感熱素子と、
前記第２の感温素子への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部と、
可撓性を有し、前記第１の感熱素子、前記第２の感熱素子及び前記赤外線遮蔽部を保持する基板と、
を有し、
前記赤外線遮蔽部は、現像剤が飛散する空間内に配置されていて、
赤外線の照射される方向において前記第１の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において前記第２の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも後側に位置し、前記加熱部材と前記赤外線遮蔽部との間に前記基板が配置された状態となるように前記基板が撓ませて配置されている定着装置。
現像剤像が形成された記録媒体を加熱する加熱部材と、
前記加熱部材に記録媒体を押し付ける押付部材と、
前記押付部材に対向する位置に配置されている第１の感熱素子と、
第２の感熱部と、
前記第２の感温素子への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部と、
可撓性を有し、前記第１の感熱素子、前記第２の感熱素子及び前記赤外線遮蔽部を保持する基板と、
を有し、
前記赤外線遮蔽部は、現像剤が飛散する空間内に配置されていて、
赤外線の照射される方向において前記第１の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において前記第２の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも後側に位置し、前記押付部材と前記赤外線遮蔽部との間に前記基板が配置された状態となるように前記基板が撓ませて配置されている定着装置。
現像剤を保持する像保持体と、
前記像保持体に対向する位置に配置されている第１の感熱素子と、
第２の感熱素子と、
前記第２の感温素子への赤外線の照射を遮蔽する赤外線遮蔽部と、
可撓性を有し、前記第１の感熱素子、前記第２の感熱素子及び前記赤外線遮蔽部を保持する基板と、
を有し、
前記赤外線遮蔽部は、現像剤が飛散する空間内に配置されていて、
赤外線の照射される方向において前記第１の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも前側に位置し、赤外線の照射される方向において前記第２の感熱素子が前記赤外線遮蔽部よりも後側に位置し、前記像保持体と前記赤外線遮蔽部との間に前記基板が配置された状態となるように前記基板が撓ませて配置されている画像形成装置。