JP5637958B2

JP5637958B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP5637958B2
Application number: JP2011197828A
Authority: JP
Inventors: 永盛　敏彦; 敏彦永盛; 健二別役; 本多　秀行; 秀行本多
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2011-09-12
Filing date: 2011-09-12
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2031-09-12
Also published as: JP2013061085A

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

近年、冷蔵庫は大型化に伴い、なるべく外形寸法の拡大を抑えつつ収納容積を増やす、いわゆる省スペース大容量化が求められている。このような冷蔵庫にあっては、冷蔵庫本体底面と設置床面との距離を詰めて、且つ冷蔵庫の幅寸法を冷蔵庫の奥行き寸法よりも大きくする形態が考えられる。また、冷蔵庫本体底面には、運搬用の取手部を備える構成が一般的である。

特許文献１には、冷蔵庫本体底面の左右端部に取り付けられる側桁を有し、側桁に水平部を形成し、水平部に冷蔵庫を横倒しにして運搬する際の取手を設けたことが記載されている。

一方、近年、冷蔵庫に真空断熱パネルを適用することで断熱性能を改善し、省エネルギー化を図っている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００９−７４７４７号公報特許第４６９５６６３号公報

特許文献１では、冷蔵庫の幅寸法が冷蔵庫の奥行き寸法よりも大きいため、例えばマンションの階段、或いは通路や入り口のような狭い場所を運搬するために、冷蔵庫の取手部は冷蔵庫底面から床面までの距離を持ち、取手部の深さを確保して冷蔵庫を横にした状態で運搬を可能としている。しかしながら、冷蔵庫の最下部には取手部に手がかけられるだけの空間を形成するために、取手部と床面との距離を大きくとり、傾斜面を設けている。さらには、側桁が冷蔵庫底面の前後方向に跨って配置される構造となり、内容積が減少してしまう。

よって、冷蔵庫底面から床面までの距離を縮小し、縮小した分を内容積の拡大に割り当てる構造が必要である。

また、省エネルギー化を図るためには、真空断熱パネルを効果的に適用する方法、すなわち断熱箱体の総表面積に対して真空断熱パネルで覆う面積の比率（＝真空断熱パネルのカバー率）を向上させる構造が必要である。

そこで、本発明の第一の目的は、冷蔵庫の内容積拡大を図りつつ、容易に運搬できる冷蔵庫を提供することにある。第二の目的は、大型冷蔵庫の熱漏洩量低減を図りつつ、容易に運搬できる冷蔵庫を提供することにある。

上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、鋼板製の外板と、冷蔵庫本体の底面前部に設けて冷蔵庫側面を上方に向けた状態にして運搬する第一の取手部を備え、該第一の取手部は、前記冷蔵庫本体の底面に固定する上面部と、該上面部から前記冷蔵庫底面と離れる方向の連結部と、前記連結部の下端部から前記冷蔵庫底面に沿う方向の把持部と、を備え、前記上面部は、前記外板を介して前記冷蔵庫本体の下面の端部に設けた補強部材に連結して、前記冷蔵庫本体の底面後部に前記外板を介して前記補強部材に連結する台板を備え、前記台板に冷蔵庫側面を上方に向けた状態にして運搬する第二の取手部を備え、前記冷蔵庫本体の前記底面に下方に突出した凸部が形成されて、前記把持部から離れるように前記底面前部に凹部が形成されて、前記凹部を避ける形状で前記凸部に真空断熱パネルを備えた。

本発明によれば、冷蔵庫の内容積拡大を図りつつ、容易に運搬できる冷蔵庫を提供することができる。また、大型冷蔵庫の熱漏洩量低減を図りつつ、容易に運搬できる冷蔵庫を提供することができる。

本発明の実施の形態を示す図で、冷蔵庫の縦断面図。本発明の実施の形態を示す図で、冷蔵庫を底面側から見た図。本発明の実施の形態を示す図で、図２のＡ−Ａ断面図。本発明の実施の形態を示す図で、図２のＢ−Ｂ断面図。本発明の実施の形態を示す図で、運搬時のイメージ図。

以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。図１は実施の形態を示す図で、冷蔵庫１００の縦断面図、図２は冷蔵庫１００の底面側から見た図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図、図５は運搬時のイメージ図である。

先ず図１より、冷蔵庫１００の全体構成を説明する。本実施の形態は、冷蔵庫１００の底面部に設けた各取手部に特徴がある。取手部の詳細については、図２から図４を用いて後述する。以下の説明は冷蔵庫１００の構成である。

断熱箱体１は、樹脂製の内箱４０と、鋼板製の外板４１と、内箱４０と外板４１との間の空間に充填された断熱材４２とで構成される。外板４１、底板、背面板、側面板及び上面板で構成された外観意匠形状を外箱という。断熱箱体１の前面部は開口している。断熱箱体１の内部は第１の仕切り４５、第２の仕切り４６、第３の仕切り４７で仕切られている。

第１の仕切り４５の上に形成される部屋は、例えば冷蔵室２７である。冷蔵室２７の開口部は、冷蔵室扉２７ａで開閉自在に閉塞されている。

第１の仕切り４５と第２の仕切り４６との間に形成される部屋は、例えば製氷室２８である。製氷室２８の開口部は、製氷室扉２８ａで開閉自在に閉塞されている。

また第２の仕切り４６と第３の仕切りとの間に形成される部屋は、例えば冷凍室２９である。冷凍室２９の開口部は、冷凍室扉２９ａで開閉自在に閉塞されている。

最後に、第３の仕切り４７の下方の部屋は、例えば野菜室３０である。野菜室３０の開口部は野菜室扉３０ａで開閉自在に閉塞されている。

冷却室７０が断熱箱体１の内部の背面下部に形成されている。冷却室７０には冷媒と空気が熱交換して冷気を生成する冷却器２０が設けられている。冷却器２０で生成された冷気を冷蔵庫１００の各部屋へ循環させる送風機２３が冷却器２０の上に設置される。

断熱箱体１の外部に、冷却器７０の下方に冷凍サイクルの冷媒を圧縮する圧縮機１４が配置される。圧縮機１４は台板１１の上に設置される。断熱箱体１の底面の左右端部に本体を補強する補強部材１０が設置されており、台板１１は外板４１を介して補強部材１０に連結されている。ここでは圧縮機１４は冷蔵庫１００の背面下部に設置しているが、圧縮機の位置は背面上部でも構わないことは無論である。冷蔵庫１００の底面は、外板４１、底板５０及び内箱４０により密閉された空間に断熱材４２（例えば、発泡断熱材）が封入されて断熱箱体１の底面部を形成している。

図２は、冷蔵庫１００の底面側から見た図である。断熱箱体１の底面の側面部には、冷蔵庫側面を上方に向けた状態（横向き状態）にして運搬する、前方の第一の取手部２と後方の第二の取手部３とを設けている。また、断熱箱体１の底面の前面部には、通常の運搬に用いる第三の取手部５が左右両側に設けられている。

この第三の取手部５は、強度が確保されてさえいれば、樹脂成形品でも板金部品でも構わないことは言うまでもない。実施例では、持ちやすさの観点から樹脂成形品としている。

さらに断熱箱体１の底面の前面側には、冷蔵庫の高さや傾き等の設置状態を調節する調節脚部材４が設けられており、前述した補強部材１０に連結されている。調節脚部材４及び台板１１にはそれぞれ第一の移動用ローラ１２、第二の移動用ローラ１３が左右両側に設けられている。

台板１１は補強部材１０に連結されており、台板１１の上に機械室８が形成されている。機械室８内には圧縮機１４、機械室送風機１５、凝縮器１６、第二の取手部３がそれぞれ横方向に並べて配置されている。

また、断熱箱体１の底板５０には、下方に突出した凸部５０ｂを設けている。これにより、断熱箱体１の底面部の平均断熱厚さを大きくすることができる。さらに、底板５０の凸部５０ｂ領域内に真空断熱パネル４３を配置する際に、真空断熱パネル４３の隅部に傾斜面４４を設けることにより、真空断熱パネル４３の面積を、凸部５０ｂの面積に対して、可能な限り近づけることができる。すなわち、真空断熱パネル４３のカバー率を向上させ、箱体の熱漏洩量を低減させる効果がある。また、第一の取手部２を底面の前面部に配置した場合、第一の取手部２に対応した手がけ用の凹部５０ａが冷蔵庫底面に形成されるが、真空断熱パネル４３はこの凹部５０ａを避ける形状となる。

さらに図２のＡ−Ａ断面図である図３を用いて、第一の取手部２の構造を説明する。第一の取手部２の上面部２ａは、外板４１を介して補強部材１０に連結されている。これにより、運搬時に第一の取手部２に掛かる強度を確保している。さらに、第一の取手部２は、上面部２ａの内側から下方に延びる立ち上がり形状、すなわち、上面部２ａから冷蔵庫底面と離れる方向の連結部２ｂを備えている。また、連結部２ｂの下端部から内方へ延びる形状、すなわち、連結部２ｂの下端部から冷蔵庫底面に沿う方向の把持部２ｃを設けている。底板５０には、第一の取手部２の把持部２ｃに該当する部分に、手がけ用の凹部５０ａを設けて、把持部２ｃに手を挿入する際の距離Ａを確保している。ここで、把持部２ｃの下面部と床面との距離Ｂは約５mmとしている。距離Ｂを必要以上に小さくすることは、冷蔵庫を前後に運搬した際に、床面に凹凸等がある場合に第一の取手部２により、床面を傷つけてしまうおそれがあるため好ましくない。また、床面と接触することを考慮して、把持部２ｃの端部を樹脂等で形成するか、把持部２ｃを金属製として樹脂等のカバーで端部を覆うようにすれば、床面を保護することができる。

以上の構造を採用することにより、野菜室３０の底面部と床面との距離Ｃを小さくすることができ、内容積の拡大を図ることができる。底板５０の一部分に凹部５０ａを設けており、断熱厚さが少なくなることによる露付きの懸念があるが、底板５０は０.３５Ｔ〜０.４Ｔの鋼板を素材としており、熱伝導により凹部５０ａに熱を伝えることで、冷えすぎないようにするため露付の問題はない。また、図３の第一の取手部２については、図面上、板金部品の構成としているが、樹脂成形品でも同様であることは言うまでもない。

図４は、図２のＢ−Ｂ断面図である。断熱箱体１の底面の左右端部に本体を補強する補強部材１０が設置されており、台板１１は外板４１を介して補強部材１０に連結されている。台板１１には第二の移動用ローラ１３が設けられており、その内側、すなわち冷蔵庫中央寄りに第二の取手部３が配置されている。台板１１には、第二の取手部３の把持部３ｃに該当する部分に台板凹部１１ａを設けて、把持部３ｃに手を挿入する際の距離Ａを確保している。ここで、把持部３ｃの下面部と床面との距離Ｂは、同じく約５mmとしている。

以上の構成の冷蔵庫１００において、例えば、運搬時に冷蔵庫１００の幅寸法より小さい扉や通路等を通過する場合、運搬時のイメージを示す図５のように、冷蔵庫１００を正面から見て右側に傾けつつ持ち上げて運搬する。この場合、１人は冷蔵庫１００の上部背面側角部と上部冷蔵室扉側角部を持つ。他の１人は対角の底面の第一の取手部２、第二の取手部３を持つことになる。

なお、第一の取手部２と第二の取手部３を、冷蔵庫側面からの距離が同程度になるように配置すれば、運搬者の右手と左手の高さ位置が同程度となり、運搬性が向上する。

また、冷蔵庫側面を上方に向けて運搬する状態で、第一の取手部２と第二の取手部３よりも下方に圧縮機１４が位置する。これにより、重量部品である圧縮機１４を持ち上げる高さが抑えられ、運搬に要する力を低減できる。

上記の実施形態によれば、冷蔵庫本体の底面前部に設けて冷蔵庫側面を上方に向けた状態にして運搬する第一の取手部を備え、該第一の取手部は、前記冷蔵庫本体の底面に固定する上面部と、該上面部から前記冷蔵庫底面と離れる方向の連結部と、前記連結部の下端部から前記冷蔵庫底面に沿う方向の把持部と、を備え、前記上面部は、前記冷蔵庫本体の下面に設けた補強部材に連結した。これにより、冷蔵庫の内容積拡大と熱漏洩量低減を図ることができる。また、冷蔵庫の幅寸法が奥行き寸法よりも大きい場合に、運搬時に第一の取手部に掛かる強度を確保した状態で冷蔵庫を横にして容易に運搬できる。

また、前記冷蔵庫本体の底面後部に台板を備え、前記台板に冷蔵庫側面を上方に向けた状態にして運搬する第二の取手部を備えた。これにより、運搬時に第二の取手部に掛かる強度を確保した状態で冷蔵庫を横にして容易に運搬できる。また、第一の取手部と第二の取手部を用いることで、運搬性が向上する。

また、前記冷蔵庫本体の前記底面に下方に突出した凸部が形成されて、前記把持部から離れるように前記底面に凹部が形成されて、前記凹部を避けて前記凸部に真空断熱パネルを備えた。これにより、真空断熱パネルのカバー率を向上させ、箱体の熱漏洩量を低減させる効果がある。

２第一の取手部
２ａ上面部
２ｂ連結部
２ｃ、３ｃ把持部
３第二の取手部
４調節脚部材
５第三の取手部
８機械室
１０補強部材
１１台板
１１ａ台板凹部
１２第一の移動用ローラ
１３第二の移動用ローラ
１４圧縮機
４１外板
４３真空断熱パネル
４４傾斜面
５０底板
５０ａ凹部
５０ｂ凸部
１００冷蔵庫

Claims

鋼板製の外板と、
冷蔵庫本体の底面前部に設けて冷蔵庫側面を上方に向けた状態にして運搬する第一の取手部を備え、
該第一の取手部は、前記冷蔵庫本体の底面に固定する上面部と、該上面部から前記冷蔵庫底面と離れる方向の連結部と、前記連結部の下端部から前記冷蔵庫底面に沿う方向の把持部と、を備え、
前記上面部は、前記外板を介して前記冷蔵庫本体の下面の端部に設けた補強部材に連結して、
前記冷蔵庫本体の底面後部に前記外板を介して前記補強部材に連結する台板を備え、前記台板に冷蔵庫側面を上方に向けた状態にして運搬する第二の取手部を備え、
前記冷蔵庫本体の前記底面に下方に突出した凸部が形成されて、前記把持部から離れるように前記底面前部に凹部が形成されて、前記凹部を避ける形状で前記凸部に真空断熱パネルを備えたことを特徴とする冷蔵庫。