JP5636071B1 - 篩分け機並びにそれに用いる昇降枠及びその篩枠固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】篩網と複数の開口部とを有する篩枠が多段に積載された篩分け機において、例え、下段の篩枠であっても、効率的に取り外すことができる篩分け機を提供する。【解決手段】篩網１１ａと複数の開口部１１ｂとを有すると共に積層される篩枠１１と、篩枠１１の積層方向に昇降可能な昇降手段１３ａと、複数の開口部１３ｂとを有すると共に篩枠１１を固定するために設けられる昇降枠１３と、昇降枠１３によって区画されると共に篩枠１１が積層される複数の部屋１６が形成された篩枠格納室１２とを備える篩分け機１において、篩枠１１と昇降枠１３を、篩枠１１の開口部１１ｂと昇降枠１３の開口部１３ｂとが連通する様に配設し、篩枠１１の開口部１１ｂ及び昇降枠１３の開口部１３ｂによって、所定の粒度範囲毎に篩分けされた粉粒体の流路２２を形成する様にする。【選択図】図１

Description

本発明は、篩分け機に関し、より詳細には、多段状に積載した篩枠を有しており、該篩枠の固定装置としての昇降枠を備える篩分け機に関する。

従来、スクエアシフター等の名称で呼ばれ、グラスファイバー等で吊るされた本体を備え、該本体に異なる目開きの篩網を有する篩枠を多段に積載して回転搖動させることで、投入された粉粒体の篩分けをする篩分け機がある。当該篩分け機は、粉粒体を所望する粒度範囲で分けることができるものである（例えば、特許文献１乃至３を参照）。

特開２０００−１７７６４３号公報 特開２００１−１０４８８５号公報 特開２００１−３８２９３号公報

しかしながら、特許文献１に記載されている様に、従来のこの様な篩分け機は、上部よりボルト等で締め付けることで篩枠を固定している。そのため、篩枠を点検、清掃及び交換等するために篩枠を取り外す際には作業員がグラスファイバー等で吊るされ不安定な篩分け機上部に昇り作業する必要があるが、当該作業は、通常２ｍ以上の高所での作業となり十分注意して作業しなければ危険を伴う可能性があった。又、下段の篩枠を交換等する場合にも、それより上段の篩枠を全て取り外す必要があり作業性が悪いものであった。

この様な課題を解決する手段として、特許文献２及び３に記載された篩分け機が知られているが、これら篩分け機には以下の様な欠点がある。特許文献２に記載された篩分け機は、多段に積載された篩枠全体を補強枠によって固定し、更に、補強枠を篩分け機上部に設けたエアシリンダにより押さえつけることで、篩枠を固定しているため、篩枠を取り外す際には作業員が篩分け機上部に昇り作業する必要がなく、当該作業に危険を伴う可能性は低いが、補強枠から篩枠を取り外す際には作業性の悪いことには変わりがないものであった。

又、特許文献３に記載された篩分け機は、各篩枠の間に流体によって膨張する膨張体を噛ませて篩枠を固定しているため、篩枠を取り外す際には作業員が篩分け機上部に昇り作業する必要がなく、当該作業に危険を伴う可能性は低いと共に各篩枠を独立して取り外すことが可能なものであった。しかしながら、膨張した膨張体の存在によって、各篩枠が離間してしまい積層状態を保持することができないため、例えば、特許文献１に記載された篩枠の様な所定の粒度毎に粉粒体を篩分けするための上下方向に蛇行した流路を形成する開口部が形成された篩枠においては、各篩枠の開口部間を連通させることが困難であるため適用が困難であった。

そこで、本発明は、篩網と複数の開口部とを有する篩枠が多段に積載された篩分け機において、例え、下段の篩枠であっても、効率的に取り外すことができる篩分け機を提供することを目的とする。

本発明は、篩網と複数の開口部とを有すると共に積層される篩枠と、該篩枠の積層方向に昇降可能な昇降手段と、複数の開口部とを有すると共に該篩枠を固定するために設けられる昇降枠と、該昇降枠によって区画されると共に該篩枠が積層される複数の部屋が形成された篩枠格納室とを備える篩分け機であって、該篩枠と該昇降枠は、該篩枠の開口部と該昇降枠の開口部とが連通する様に配設されており、該篩枠の開口部及び該昇降枠の開口部によって、所定の粒度範囲毎に篩分けされた粉粒体の流路が形成されている特徴とする篩分け機である。

又、本発明は、篩網と複数の開口部を有する篩枠を備え、該篩枠が積層され配置される篩分け機に用いる昇降枠であって、該昇降枠は、該篩枠の積層方向に昇降可能な昇降手段と、複数の開口部とを備えており、該開口部は、該篩枠の開口部と連通可能に形成されていることを特徴とする昇降枠である。

又、本発明は、篩枠格納室に複数の篩枠が積層されている篩分け機の篩枠固定方法であって、前記篩枠格納室を、昇降手段を備える昇降枠で複数の部屋に区画する段階と、篩枠格納室の各部屋に該篩枠を、その開口部と該昇降枠の開口部とが連通する様に積層する段階と、積層された該篩枠を、該昇降手段により該昇降枠を上昇させることによって固定する段階とを有することを特徴とする篩枠固定方法である。

尚、前記篩枠格納室には、前記昇降枠の落下防止手段を設けることが可能である。又、前記篩枠格納室の部屋には、前記篩枠を所定の高さに保持する保持手段を設けることが可能である。そして、前記昇降手段は、例えば、ジャッキを採用することが可能である。

本発明は、昇降枠によって区画された篩枠収納室の各部屋に篩枠を積層し、該昇降機によって該篩枠を固定する様にしたため、該篩枠を取り外す際に作業員が篩分け機上部に昇り作業する必要がなく、例え、下段の篩枠であっても、効率的に取り外すことができる。又、該昇降枠に、該篩枠の開口部と連通する開口部を形成しているため、所定の粒度毎に粉粒体を篩分けするための流路を形成する開口部が形成された篩枠に適用可能である。

本発明の実施形態における内部構成を示す正面図であり、右側が篩枠固定後の状態を、左側は篩枠固定前の状態を示している。 図１のII−II線断面図である。 本発明の実施形態における昇降枠を示す拡大斜視図である。 本発明の実施形態における昇降枠を示す拡大平面図である。 図４のＶ−Ｖ線断面図であり、（Ａ）は篩枠固定前の状態を、（Ｂ）篩枠固定後の状態を示す図である。 本発明の実施形態における篩枠固定方法を示す正面略図であり、（Ａ）が篩枠固定前の状態を、（Ｂ）が篩枠固定後の状態を示す図である。 本発明の実施形態における外観を示す図であり、（Ａ）が縮小平面図であり、（Ｂ）が縮小正面図である。

本発明の実施形態を図１乃至図７に基づき説明する。先ず、本実施形態の構成について説明する。尚、以下、便宜的に、篩分け機１が吊り下げられた状態で、框６の扉９側を正面として前後左右上下を定義し、説明するものとする。

篩分け機１は、グラスファイバー等の吊下げ手段２によって吊り下げられた本体３と、篩い分け対象の粉粒体を投入するための投入口４と、所定の粒度範囲に篩い分けされ粉粒体を回収ための放出口５と、本体３を回転搖動するための搖動手段（図示せず）を備えている。本体３は、単数又は複数の框６を有している。又、底枠８には、流路孔８ａが形成されている。投入口４は、框６の上蓋７に接続されており、放出口５は框６の底枠８に形成された流路孔８ａに接続される。尚、放出口５の数は、必要に応じて適宜選択することが可能である。

框６は、投入口４より投入された粉粒体を所望する粒度毎に篩分けするための篩枠１１を積層して格納するために設けられる。框６は、上蓋７、扉９を有する外枠１０及び底枠８を有する箱体をしており、その内方に篩枠格納室１２が形成されている。

篩枠格納室１２は、後述する昇降枠１３と、昇降枠１３上に積層された複数の篩枠１１とが格納できる様になっており、詳細については後述するが、昇降枠１３によって複数の部屋１６に区画されている。又、篩枠格納室には、昇降枠１３の落下防止手段兼保持手段としての支持枠１４を取り付けるための係止金具１５（以下、便宜的に第１係止金具１５という）が設けられている。

篩枠１１は、中央部に篩網１１ａが張られており、その周囲に複数の開口部１１ｂ（以下、篩枠開口部１１ｂという）が形成されている。篩枠開口部１１ｂは、積層した篩枠１１内に投入口４より投入された粉粒体を所望する粒度範囲毎に分けるための上下方向に蛇行した複数の流路２２を形成するために形成されている。篩網１１ａは、所望する粒度範囲に応じて適当なmeshを有するものが採用されるが、一般的に投入口４側（上側）に行くにつれ低meshとなり、放出口５側（下側）に行くにつれ高meshとなる様に選択される。本実施形態においては、篩枠開口部１１ｂは４ヵ所に形成されているが、その個数は必要に応じて適宜変更可能である。又、篩枠１１の左右側面には、引掛金具１１ｃが取り付けられている。

昇降枠１３は、積層された篩枠１１を固定し保持するために篩枠格納室１２に取り付けられる。昇降枠１３は、上枠１３ｄ、下枠１３ｅ及び昇降手段、例えば、ジャッキ１３ａを備えている。上枠１３ｄ及び下枠１３ｅには、開口部１３ｂ（以下、昇降枠開口部１３ｂという）が貫設され、その外方にはジャッキ１３ａを収容する収容部１３ｃが形成されている。ジャッキ１３ａは、篩枠１１の積層方向（上下方向）に昇降枠１３を昇降可能とするものである。

又、昇降枠開口部１３ｂは、後述する様に篩枠開口部１１ｂと連通可能に形成されている。昇降枠１３は、篩枠格納室１２の少なくとも底枠８の直上及びそれより上方（投入口４側）に一箇所取り付けられる。本実施形態においては、昇降枠１３は、篩枠１１と略同寸法に形成されており、昇降枠開口部１３ｂは、篩枠開口部１１ｂに対応する位置に形成されており、外観形状は篩網１１ａの有無を除いて略同一となっている。

支持枠１４は、昇降枠１３を支持し、下方へと落下することを防止するために篩枠格納室１２に取り付けられる。支持枠１４は、篩枠格納室１２の第１係止金具１５に対応する位置に凸状部１４ａが形成されていると共に昇降枠１３の開口部１３ｂと連通可能に形成された開口部１４ｂ（以下、支持枠開口部１４ｂという）を有する。

篩枠格納室１２の部屋１６、特に、部屋１６Ａ等のより上部にある部屋１６には、第１係止金具１５とは別に係止金具１７（以下、便宜的に第２係止金具１７という）取り付けられている。第２係止金具１７は、引掛金具１１ｃを係止可能に取り付けられる。

次に、本実施形態の篩枠固定方法について説明する。篩枠格納室１２は、扉９を開けることで前面が解放される。先ず、（１）支持枠１４の凸状部１４ａを第１係止金具１５に引掛けることで支持枠１４を篩枠格納室１２内に取り付ける。

次に、（２）昇降枠１３Ａ，１３Ｂを底枠８及び支持枠１４上に取り付け、篩枠格納室１２を二つの部屋１６Ａ及び１６Ｂに区画する。この際、昇降枠１３は、各昇降枠開口部１３ｂと支持枠開口部１４ｂとが連通する様に取り付けられる。尚、部屋１６の数は、必要に応じて適宜選択することが可能である。

そして、（３）二つの部屋１６Ａ及び１６Ｂに篩枠１１を積層していく、部屋１６Ｂにおいては、篩枠１１と、昇降枠１３Ｂとの間に間隙１８Ａが空くように積層される（以下、便宜上、部屋１６Ｂ内に積層された篩枠１１を第３層２１という）。又、部屋１６Ａにおいては、篩枠１１は二層に分けて積層される。一方の層（以下、便宜上、第２層２０という）は、昇降枠１３Ｂ上に第２係止金具１７よりやや下方の位置（間隙１８Ｂができる程度の位置）まで積層され、他方の層（以下、便宜上、第１層１９という）は、引掛金具１１ｃを第２係止金具１７に引掛けることによって部屋１６Ａ内に取り付けられる篩枠１１Ａ上に上蓋７のやや下方の位置（間隙１８Ｃができる程度の位置）まで積層される。

この際、各篩枠開口部１１ｂは、各昇降枠開口部１３ｂ及び支持枠開口部１４ｂと連通する様に昇降枠１３上に積層され、各開口部１１ｂ，１３ｂ，１４ｂは、投入口４より投入された粉粒体（図示せず）を所望する粒度範囲毎に分けるための複数の流路２２を形成する。各流路２２は、底枠８に形成された流路孔８ａを介して所定の放出口５に接続されている。従って、投入口４より投入された粉粒体を、その粒度範囲毎に収集することが可能となる。

その後、（４）第３層２１は、ジャッキ１３ａをレンチＷ等で上げることにより昇降枠１３Ａを介して持ち上げられていき、その最上の篩枠１１Ｂが昇降枠１３Ｂまで達すると、昇降枠１３Ｂに下方より押し付けられることで固定される（尚、この際、本実施形態においては、支持枠１４（昇降枠１３Ｂ）は可動式となっているため、支持枠１４は第１係止金具１５から持ち上げられた状態で保持されることとなる）。又、同様に第１層１９及び第２層２０については、第２層２０を昇降枠１３Ｂによって、間隙１８Ｂ分だけ持ち上げることで、第１層１９及び第２層２０を一つの層とし、更に、昇降枠１３Ｂによって、当該層を持ち上げることで、最上段の篩枠１１Ｃを下方より上蓋７に押し付けることによって固定される。

従って、本実施形態では、第１層１９の篩枠１１は、昇降枠１３Ｂを間隙１８Ｃの分だけ降下させることで固定が解除され、取り外することが可能となる。更に、間隙１８Ｂの分だけ昇降枠１３Ｂを降下させることで第２層２０の篩枠１１を取り外すことが可能となる。この際に、篩枠１１Ａの引掛金具１１ｃは再度、第２係止金具１７に係止され、篩枠１１Ａはそれ以上降下しないため、第１層１９と第２層２０とは再度分離する。因って、第１層１９の篩枠１１を取り外すことなく第２層２０の篩枠１１を取り外すことができる。

そして、第３層２１の篩枠１１は、昇降枠１３Ｂは第１係止金具１５より下方に下がることがないため、昇降枠１３Ａを降下させることで、第１層１９及び第２層２０の篩枠１１を取り外すことなく、取り外すことが可能となる。

因って、本実施形態は、作業員が本体２の上部に昇らなくとも昇降枠１３の昇降作業によって、篩枠１１の固定及び取り外しをすることが可能であり、篩枠１１は、各層１９，２０，２１に分けられて篩枠格納室１２に格納されているので、層ごとに取り外しの作業することが可能である。

本発明を上記実施形態により説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記実施形態では、昇降枠１３を可動枠として取り付けているが、螺着等の手段によって固定枠として取り付けることも可能である。又、第２係止金具１７及び引掛金具１１ｃを設ける替りに新たな昇降枠１３を設けることも可能である。そして、昇降枠１３に引掛金具等を設けて、支持枠１４を用いずに篩枠格納室１２に直接取り付け可能にしてもよい。更に、昇降枠１３の昇降手段はエアシリンダや電動式のもの等を適宜採用することが可能である。

１ 篩分け機 ２ 吊下げ手段 ３ 本体
４ 投入口 ５ 放出口 ６ 框
７ 上蓋 ８ 底枠 ８ａ 流路孔
９ 扉 １０ 外枠 １１ 篩枠
１１ａ 篩網 １１ｂ 篩枠開口部 １１ｃ 引掛金具
１２ 篩枠格納室 １３ 昇降枠 １３ａ ジャッキ
１３ｂ 昇降枠開口部 １３ｃ 収容部 １３ｄ 上枠
１３ｅ 下枠 １４ 支持枠 １４ａ 凸状部
１４ｂ 支持枠開口部 １５ 第１係止金具 １６ 部屋
１７ 第２係止金具 １８ 間隙 １９ 第１層
２０ 第２層 ２１ 第３層 ２２ 流路
Ｗ レンチ

Claims (6)

1. 篩網と複数の開口部とを有すると共に積層される篩枠と、
   該篩枠の積層方向に昇降可能な昇降手段と、複数の開口部とを有すると共に該篩枠を固定するために設けられる昇降枠と、
   該昇降枠によって区画されると共に該篩枠が積層される複数の部屋が形成された篩枠格納室とを備える篩分け機であって、
   該篩枠と該昇降枠は、該篩枠の開口部と該昇降枠の開口部とが連通する様に配設されており、
   該篩枠の開口部及び該昇降枠の開口部によって、所定の粒度範囲毎に篩分けされた粉粒体の流路が形成されている特徴とする篩分け機。
2. 前記篩枠格納室には、前記昇降枠の落下防止手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の篩分け機。
3. 前記篩枠格納室の部屋には、前記篩枠を所定の高さに保持する保持手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の篩分け機。
4. 篩網と複数の開口部を有する篩枠を備え、該篩枠が積層され配置される篩分け機に用いる昇降枠であって、
   該昇降枠は、該篩枠の積層方向に昇降可能な昇降手段と、
   複数の開口部とを備えており、
   該開口部は、該篩枠の開口部と連通可能に形成されていることを特徴とする昇降枠。
5. 前記昇降手段は、ジャッキであることを特徴とする請求項４に記載の昇降枠。
6. 篩枠格納室に複数の篩枠が積層されている篩分け機の篩枠固定方法であって、
   前記篩枠格納室を、昇降手段を備える昇降枠で複数の部屋に区画する段階と、
   篩枠格納室の各部屋に該篩枠を、その開口部と該昇降枠の開口部とが連通する様に積層する段階と、
   積層された該篩枠を、該昇降手段により該昇降枠を上昇させることによって固定する段階とを有することを特徴とする篩枠固定方法。

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