CN116511021A - 一种集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，一种集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，包括支承座体，在支承座体顶部中心处设有向下凹陷的工作凹槽，在工作凹槽中设置筛分槽，在筛分槽上部外侧的支承座体上设置升降机构，在升降机构上对应筛分槽设置筛分机构，升降机构带动筛分机构在筛分槽中筛分。本发明集干筛与湿筛于一体，能满足不同的筛分级需求，且同时能进行不同目数的多级筛分，有效替代人工手动湿筛，消除人工操作因素对于湿筛的检验分析结果的影响，大大提高检验分析数据的准确性以及筛分效率。

Description

一种集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置。

背景技术

碎矿磨矿是各种选矿作业的前置准备阶段，旨在提供适于作业需求粒度的矿石颗粒。通常是采用筛分法对各种碎磨后的矿料进行粒度分析，根据矿石颗粒的粒度组成，评价碎磨效果和作业给料优劣，同时作业中每个环节出现异常时也可以通过分析环节内粒度组成的改变来分析原因并优化。所以分级设备的重要性就凸显出来了，对于粒级（-0.1mm）常采用不同网目的网格筛湿筛进行分级。

但是目前没有效果较好的湿筛设备，湿式筛分的常规方法仍然是人工手筛，人工操作因素对于湿筛的检验分析结果有很大的影响，物料量少会导致检验分析结果与实际值有偏差，加大物料量能够提高准确性，但同时实验者的工作量也大大增加，耗时耗力，也更容易出错。

因此，研制一种有效替代人工筛分的湿筛设备是解决问题的关键。

发明内容

本发明在于提供一种集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置。

本发明通过以下技术方案实现：包括支承座体，在支承座体顶部中心处设有向下凹陷的工作凹槽，在工作凹槽中设置筛分槽，在筛分槽上部外侧的支承座体上设置升降机构，在升降机构上对应筛分槽设置筛分机构，所述筛分机构包括筛分笼架、承接环、限位环、筛分网、转盘轴承、筛分驱动、筛分动杆，所述筛分笼架设置呈下部小，上部大的阶梯状结构，在筛分笼架内壁的中部设有承接环，在筛分笼架内壁的下部和上部分别设有限位环，所述筛分网可拆卸地设置于筛分笼架顶部和承接环上，所述筛分笼架通过转盘轴承同轴设置于筛分槽中，且转盘轴承的外圈固定设置于筛分槽和/或工作凹槽顶部，筛分笼架则设置于转盘轴承的内圈上，二者动配合，所述筛分驱动则悬空设置于升降机构上，在筛分驱动的下端设置筛分动杆，筛分动杆连接筛分笼架的顶部。

进一步的，所述的筛分笼架顶部外侧边均设至少两个与筛分动杆配适的定位件，所述定位件为向上的螺柱或吊环，且螺柱上配设有锁紧螺母，所述筛分动杆的两端则设有与螺柱配适的U形卡口，或有与吊环配适的吊钩。

进一步的，所述的升降机构包括升降立柱、升降横梁、升降滑座、升降驱动，所述升降立柱设置于工作凹槽两侧的支承座体上，所述升降横梁通过升降滑座设置于两升降立柱之间，且升降横梁过工作凹槽的圆心，在升降横梁的中段处悬空设置筛分驱动，筛分驱动的自由端向下连接筛分机构的筛分动杆，所述升降驱动设置于任一所述升降立柱底部或顶部，所述升降驱动通过升降杆连接升降滑座，驱动升降横梁沿升降立柱上下运动。

进一步的，所述的工作凹槽的内下部同轴设有与筛分槽配适的加热件，所述加热件为电加热丝。

本发明的有益效果是：1、本发明结构紧凑，使用操作及维护简便，省时省力，筛分工作稳定可靠，可以调节筛分驱动的转速以适应不同的筛分需求；

2、集干筛与湿筛于一体，能满足不同的筛分级需求，选择干筛、湿筛或干湿筛结合的三种方式，且同时能进行不同目数的多级筛分，有效替代人工手动湿筛，降低人工劳动强度，消除人工操作因素对于湿筛的检验分析结果的影响，大大提高检验分析数据的准确性以及筛分效率；

3、筛分后，能快速取自动出筛分槽中的物料，并对筛分槽和筛分机构进行快速清洗、干燥，大大提升里筛分使用的便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中筛分机构的结构示意图；

图3为本发明中转盘轴承的结构示意图；

图4为本发明中升降立柱与升降杆俯视结构示意图；

图5为本发明的使用状态参考图；

图中标号：1~支承座体（1），2~工作凹槽（2），3~筛分槽（3），4~筛分笼架（4），5~承接环（5），6~限位环（6），7~筛分网（7），8~转盘轴承（8），9~筛分驱动（9），10~筛分动杆（10），11~定位件（11），12~升降立柱（12），13~升降横梁（13），14~升降滑座（14），15~升降驱动（15），16~升降杆（16），17~防溢盖（17），18~定位承接台（18），19~排料口（19），20~输送管（20），21~加热件（21），22~控制阀（22），23~过滤器（23），24~锁紧螺母（24）。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1~5所示的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：包括支承座体（1），在支承座体（1）顶部中心处设有向下凹陷的工作凹槽（2），在工作凹槽（2）中设置筛分槽（3），在筛分槽（3）上部外侧的支承座体（1）上设置升降机构，在升降机构上对应筛分槽（3）设置筛分机构，所述筛分机构包括筛分笼架（4）、承接环（5）、限位环（6）、筛分网（7）、转盘轴承（8）、筛分驱动（9）、筛分动杆（10），所述筛分笼架（4）设置呈下部小，上部大的阶梯状结构，在筛分笼架（4）内壁的中部设有承接环（5），在筛分笼架（4）内壁的下部和上部分别设有限位环（6），限位环（6）在进行筛分时起到限制筛分网（7）偏移，还能起到安放支撑筛分网（7）的功能，即在多级筛分时可把多余的筛分网（7）放置到限位环（6）上进行筛分，所述筛分网（7）可拆卸地设置于筛分笼架（4）顶部和承接环（5）上，所述筛分笼架（4）通过转盘轴承（8）同轴设置于筛分槽（3）中，且转盘轴承（8）的外圈固定设置于筛分槽（3）和/或工作凹槽（2）顶部，筛分笼架（4）则设置于转盘轴承（8）的内圈上，二者动配合，转盘轴承（8）起到辅助旋转的功能，使筛分笼架（4）旋转时更方便，降低筛分笼架（4）旋转时与筛分槽（3）顶部的摩擦力，所述筛分驱动（9）则悬空设置于升降机构上，在筛分驱动（9）的下端设置筛分动杆（10），筛分动杆（10）连接筛分笼架（4）的顶部。

所述的筛分笼架（4）顶部外侧边均设至少两个与筛分动杆（10）配适的定位件（11），所述定位件（11）为向上的螺柱或吊环，且螺柱上配设有锁紧螺母（24），所述筛分动杆（10）的两端则设有与螺柱配适的U形卡口，或有与吊环配适的吊钩，筛分动杆（10）与连接件连接后带动筛分笼架（4）旋转，进而带动筛分笼架（4）上的筛分网（7）旋转进行筛分工作；当筛分动杆（10）的U形卡口与螺柱链接连接后，再在螺柱上旋紧锁紧螺母（24）固定，以实现筛分动杆（10）与筛分笼架（4）的固定连接，进而能通过升降机构带动筛分动杆（10）向上抬升筛分笼架（4）退出筛分槽（3），方便取放筛分笼架（4）。

所述的升降机构包括升降立柱（12）、升降横梁（13）、升降滑座（14）、升降驱动（15），所述升降立柱（12）设置于工作凹槽（2）两侧的支承座体（1）上，所述升降横梁（13）通过升降滑座（14）设置于两升降立柱（12）之间，升降立柱（12）起到支撑作用的同时，还起到导轨引导升降运动方向的功能，且升降横梁（13）过工作凹槽（2）的圆心，在升降横梁（13）的中段处悬空设置筛分驱动（9），筛分驱动（9）的自由端向下连接筛分机构的筛分动杆（10），所述升降驱动（15）设置于任一所述升降立柱（12）底部或顶部，所述升降驱动（15）通过升降杆（16）连接升降滑座（14），驱动升降横梁（13）沿升降立柱（12）上下运动。

所述的工作凹槽（2）、筛分槽（3）均设置呈“U”形结构，筛分槽（3）固定设于工作凹槽（2）中，在所述筛分槽（3）底部设有向下穿出工作凹槽（2）的排料口（19），在上部设有穿出工作凹槽（2）连接外界的输送管（20）。

所述的筛分网（7）的横截面呈“U”字形或向下凹陷的弧形结构。

所述的升降驱动（15）分别为变频电机，所述升降杆（16）为丝杆，丝杆通过丝杆螺母连接升降横梁（13），丝杆带动丝杆螺母旋转，进而带动升降横梁（13）沿升降立柱（12）上下运动。

所述的筛分笼架（4）顶部配适有防溢盖（17），在筛分笼架（4）顶部内侧设有向下凹陷的定位承接台（18），定位承接台（18）起到方便摆放和固定和筛分网（7）、防溢盖（17）的作用，根据物料量大小和筛分网（7）的设置高度，选择是否盖上防溢盖（17），通过防溢盖（17）防止筛分网（7）旋转筛分过程中，物料或液体在离心力作用下飞溅出。

所述的工作凹槽（2）的内下部同轴设有与筛分槽（3）配适的加热件（21），所述加热件（21）为电加热丝。

所述的排料口（19）的下端设有控制阀（22），控制阀（22）下端设有过滤器（23）。

还包括控制装置，所述控制装置信号连接筛分驱动（9）、升降驱动（15）、加热件（21）。

进一步的，所述的筛分网（7）的高度为筛分槽（3）高度的四分之三至四分之一倍，使筛分槽（3）的底部保留一定的空间收集筛分出的物料。

进一步的，所述的筛分驱动（9）为变频电机

进一步的，所述的工作凹槽（2）、筛分槽（3）的底部均设置呈向下凹陷的弧形结构。

进一步的，所述的转盘轴承（8）的内圈上设有向下凹陷的定位承接台（18），定位承接台（18）起到方便摆放和固定和筛分笼架（4）的作用。

进一步的，所述的筛分笼架（4）设置呈下部小，上部大的阶梯状结构。

本发明的工作方式：

1、筛分目数需求条件设定，根据筛分目数需求，选择在筛分笼架（4）中安装的筛分网（7）数量，当只进行一次筛分时，可把筛分网（7）放置于筛分笼架（4）顶部、承接环（5）或限位环（6）上；当需要进行至少两次以上的筛分时，把至少两个筛分网（7）自上而下依次放置于筛分笼架（4）顶部、承接环（5）或限位环（6）上，且筛分笼架（4）顶部的筛分网（7）的孔径最大，而筛分网（7）的孔径自顶部向下依次减小；

2、干湿筛分需求条件设定，根据干湿筛分情况需求，选择在筛分槽（3）装入一定量的液体进行湿筛分，而且液体在筛分槽（3）中的高度还可以根据筛分网（7）的数量来选择，液体能防止筛分过程中粉尘飞扬，同时对物料进行清洗，或者选择干筛分，筛分槽（3）不装入液体；另一方面，还可以干湿筛结合，即在筛分槽（3）下部装入一定量的液体进行湿筛分，上部无液体则为干筛分；

3、根据步骤1~2的设定好筛分需求条件后，把需要筛分的物料放入筛分网（7）中，根据物料量大小，者筛分网（7）是否在筛分笼架（4）的上部或顶部，选择是否盖上防溢盖（17）；

4、启动升降驱动（15）带动升降杆（16）旋转，使升降杆（16）带动升降横梁（13）沿升降立柱（12）下降，使筛分动杆（10）缓慢下降接近定位件（11），然后手动旋转筛分笼架（4），使筛分笼架（4）上的定位件（11）对准筛分动杆（10）的两端，然后升降横梁（13）继续下降，使定位件（11）与筛分动杆（10）的两端连接固定，最后，控制升降驱动（15）停机，使升降横梁（13）保持在该高度位置；

5、启动筛分驱动（9）带动筛分动杆（10）旋转，使筛分动杆（10）带动筛分笼架（4）及其上的筛分网（7）旋转，利用筛分网（7）旋转产生的离心力对物料进行筛分，筛分得的小颗粒物料则透过该筛分网（7）进入下一层筛分网（7）或者直接落入筛分槽（3）中，而大于筛孔粒度的大颗粒物料留在该筛分网（7）上，达到筛分分离的目的；

6、筛分完成后，筛分驱动（9）停机，启动升降驱动（15）带动升降杆（16）旋转，升降杆（16）带动升降横梁（13）沿升降立柱（12）上升，使筛分动杆（10）与筛分笼架（4）上的定位件（11）脱离，并复位，然后从筛分笼架（4）中取出筛分网（7），最后从筛分网（7）上取出筛分得的物料，打开控制阀（22），把筛分槽（3）中的物料排出至过滤器（23）过滤后收集，即完成了物料筛分工作。如此重复上述步骤1~6，即可根据筛分需求设置筛分条件，重复进行物料筛分。

7、在排完筛分槽（3）中的物料，后，通过输送管（20）输入清洗液进行清洗，清洗完成，打开加热件（21）对筛分槽（3）及筛分笼架（4）进行加热干燥，该情况尤其适用于干湿加热独立交替使用的情况，能快速干燥筛分槽（3）中的清洗液，保证筛分槽（3）内部始终保持干燥清洁。

Claims (10)

1.一种集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：包括支承座体（1），在支承座体（1）顶部中心处设有向下凹陷的工作凹槽（2），在工作凹槽（2）中设置筛分槽（3），在筛分槽（3）上部外侧的支承座体（1）上设置升降机构，在升降机构上对应筛分槽（3）设置筛分机构，所述筛分机构包括筛分笼架（4）、承接环（5）、限位环（6）、筛分网（7）、转盘轴承（8）、筛分驱动（9）、筛分动杆（10），所述筛分笼架（4）设置呈下部小，上部大的阶梯状结构，在筛分笼架（4）内壁的中部设有承接环（5），在筛分笼架（4）内壁的下部和上部分别设有限位环（6），所述筛分网（7）可拆卸地设置于筛分笼架（4）顶部和承接环（5）上，所述筛分笼架（4）通过转盘轴承（8）同轴设置于筛分槽（3）中，且转盘轴承（8）的外圈固定设置于筛分槽（3）和/或工作凹槽（2）顶部，筛分笼架（4）则设置于转盘轴承（8）的内圈上，二者动配合，所述筛分驱动（9）则悬空设置于升降机构上，在筛分驱动（9）的下端设置筛分动杆（10），筛分动杆（10）连接筛分笼架（4）的顶部。

2.根据权利要求1所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：所述的筛分笼架（4）顶部外侧边均设至少两个与筛分动杆（10）配适的定位件（11），所述定位件（11）为向上的螺柱或吊环，且螺柱上配设有锁紧螺母（24），所述筛分动杆（10）的两端则设有与螺柱配适的U形卡口，或有与吊环配适的吊钩。

3.根据权利要求1所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：所述的升降机构包括升降立柱（12）、升降横梁（13）、升降滑座（14）、升降驱动（15），所述升降立柱（12）设置于工作凹槽（2）两侧的支承座体（1）上，所述升降横梁（13）通过升降滑座（14）设置于两升降立柱（12）之间，且升降横梁（13）过工作凹槽（2）的圆心，在升降横梁（13）的中段处悬空设置筛分驱动（9），筛分驱动（9）的自由端向下连接筛分机构的筛分动杆（10），所述升降驱动（15）设置于任一所述升降立柱（12）底部或顶部，所述升降驱动（15）通过升降杆（16）连接升降滑座（14），驱动升降横梁（13）沿升降立柱（12）上下运动。

4.根据权利要求1所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：所述的工作凹槽（2）、筛分槽（3）均设置呈“U”形结构，筛分槽（3）固定设于工作凹槽（2）中，在所述筛分槽（3）底部设有向下穿出工作凹槽（2）的排料口（19），在上部设有穿出工作凹槽（2）连接外界的输送管（20）。

5.根据权利要求1所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：所述的筛分网（7）的横截面呈“U”字形或向下凹陷的弧形结构。

6.根据权利要求3所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：所述的升降驱动（15）分别为变频电机，所述升降杆（16）为丝杆，丝杆通过丝杆螺母连接升降横梁（13）。

7.根据权利要求1或2所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：所述的筛分笼架（4）顶部配适有防溢盖（17），在筛分笼架（4）顶部内侧设有向下凹陷的定位承接台（18）。

8.根据权利要求1或4所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：所述的工作凹槽（2）的内下部同轴设有与筛分槽（3）配适的加热件（21），所述加热件（21）为电加热丝。

9.根据权利要求4所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：所述的排料口（19）的下端设有控制阀（22），控制阀（22）下端设有过滤器（23）。

10.根据权利要求1所述的集干湿筛分于一体的矿物细粒筛分装置，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置信号连接筛分驱动（9）、升降驱动（15）、加热件（21）。