CN113798160A - 一种锂离子电池加工用原料筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂离子电池加工用原料筛分装置，包括筛分桶体，一级筛分机构，设于筛分桶体内，一级筛分机构包括一对筛分滤网，筛分滤网内设有驱动转轴，驱动转轴的外侧设有多个均匀分布的筛分刮板，筛分刮板与筛分滤网相匹配，二级筛分机构，设于筛分桶体远离筛分滤网的一侧，二级筛分机构包括多个斗式筛分网。本发明通过采用多级筛分的方式对锂离子电池原料进行筛分处理，显著的提高了对锂离子电池原料的筛分效果，减小了锂离子电池原料筛分过程中出现筛网堵塞的情况，大大提高了原料筛分装置的筛分效率，同时，对筛分出的聚集原料具备分散功能，降低了原料筛分装置对锂离子电池原料进行筛分过程中的原料损耗。

Description

一种锂离子电池加工用原料筛分装置
技术领域
本发明属于锂离子电池加工设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池加工用原料筛分装置。
背景技术
锂离子电池是一种依靠锂离子在正负极之间移动进行工作的二次电池，常见的锂离子电池主要由：正极、隔膜、负极、有机电解液以及电池外壳几部分组成，由于具有输出功率大、使用寿命长以及不含有害物质的优点，广泛应用于各类电子产品、交通运输工具以及各类电气设备领域。
目前常见的锂离子电池大多通过原料筛分、配料、混合制浆、涂布、制片、烘烤、卷绕、入壳、注液以及封口等步骤进行加工生产，其中，原料筛分过程中需要使用到原料筛分装置对锂离子电池原料起到杂质筛分与原料分散的作用，便于后续对原料进行混合制浆处理。
现有的原料筛分装置大多采用单次筛分的方式对锂离子电池原料进行筛分处理，对锂离子电池原料的筛分效果较差，在对锂离子电池原料进行筛分的过程中容易出现筛网堵塞的情况，使得原料筛分装置的筛分效率低，同时，不能对筛分出的聚集原料进行分散处理，使得原料筛分装置在对锂离子电池原料进行筛分过程中的原料损耗较大。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种锂离子电池加工用原料筛分装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂离子电池加工用原料筛分装置，以解决上述原料筛分装置筛分效果差的问题。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种锂离子电池加工用原料筛分装置，包括：筛分桶体、一级筛分机构、二级筛分机构；
所述一级筛分机构设于所述筛分桶体内，所述一级筛分机构包括一对筛分滤网，所述筛分滤网内设有驱动转轴，所述驱动转轴的外侧设有多个均匀分布的筛分刮板，所述筛分刮板与筛分滤网相匹配；
所述二级筛分机构设于所述筛分桶体远离筛分滤网的一侧，所述二级筛分机构包括多个斗式筛分网，所述斗式筛分网内连接有分散滤筒。
进一步地，所述筛分桶体的一侧连接有封闭端盖，封闭端盖对筛分桶体起到封闭保护的作用，减小了筛分桶体使用过程中出现原料扩散的情况，所述封闭端盖远离筛分桶体的一侧连接有加料口，便于加料口向筛分桶体内添加需要筛分的原料。
进一步地，所述筛分桶体远离封闭端盖的一侧连接有排料口，排料口起到导通筛分桶体的作用，便于通过排料口将筛分桶体筛分后的原料进行导出，所述排料口的外侧设有多个均匀分布的支撑腿，所述支撑腿与筛分桶体相连接，便于通过支撑腿对筛分桶体起到支撑固定的作用，提高了筛分桶体使用过程中的稳定性。
进一步地，所述筛分桶体远离筛分滤网的一侧连接有清洁盖，所述清洁盖与筛分滤网相匹配，便于操作人员通过拆卸清洁盖的方式对筛分滤网进行清洁更换，提高了后续对筛分滤网进行清洁更换的便捷性。
进一步地，所述驱动转轴远离筛分桶体的一侧连接有驱动电动机，驱动电动机起到产生动力的作用，便于通过控制驱动电动机的运动状态对驱动转轴的旋转状态进行控制，所述驱动转轴与驱动电动机的输出端相连接，便于通过驱动电动机对驱动转轴进行驱动控制，所述驱动转轴与筛分滤网之间转动连接有限位轴承，通过设置限位轴承减小了驱动转轴在旋转过程中对筛分滤网造成的干涉。
进一步地，所述驱动转轴远离限位轴承的一侧连接有固定环，固定环起到连接驱动件与驱动转轴的作用，便于使得驱动件在固定环的作用下随驱动转轴的旋转进行相应的旋转，所述固定环的外侧连接有多个均匀分布的驱动件，所述驱动件与筛分刮板相连接，便于通过驱动件对筛分刮板起到支撑固定与旋转控制的作用，从而便于通过筛分刮板的旋转对筛分滤网起到防堵与辅助筛分的作用，提高了筛分滤网使用过程中对原料进行筛分的效率。
进一步地，多个所述斗式筛分网的外侧均连接有连接架，连接架起到连接斗式筛分网与筛分桶体的作用，便于通过连接架对斗式筛分网起到固定限位的作用，所述分散滤筒与筛分滤网之间设有弧形导流板，便于通过弧形导流板对分散滤筒起到防护的作用，减小了出现筛分滤网筛分出的物料直接掉落至分散滤筒内的情况，降低了分散滤筒出现堵塞的风险，所述弧形导流板与驱动转轴相连接，通过将弧形导流板与驱动转轴相连接，便于使得弧形导流板在驱动转轴的作用下进行旋转，通过弧形导流板的旋转可使得弧形导流板上承载的原料在离心力的作用下输送至斗式筛分网上。
进一步地，所述分散滤筒内设有多个固定套，固定套起到连接分散叶片与驱动转轴的作用，便于通过固定套的旋转对分散叶片起到旋转控制的作用，所述固定套与驱动转轴相连接，通过将固定套与驱动转轴相连接，便于通过驱动转轴的旋转对固定套进行旋转驱动。
进一步地，所述固定套的外侧连接有多个均匀分布的分散叶片，所述分散叶片与分散滤筒相匹配，分散叶片可在固定套的作用下随驱动转轴的旋转进行旋转，从而便于通过分散叶片与分散滤筒的相互配合对分散滤筒内聚集体积较大的原料起到分散的作用，提高了筛分桶体对原料进行筛分的效果。
进一步地，所述筛分桶体远离斗式筛分网的一侧连接有辅助筛网，所述辅助筛网设于排料口与斗式筛分网之间，便于通过辅助筛网对筛分后的原料进行再次筛分，提高了筛分桶体对原料进行筛分的效果。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过采用多级筛分的方式对锂离子电池原料进行筛分处理，显著的提高了对锂离子电池原料的筛分效果，减小了锂离子电池原料筛分过程中出现筛网堵塞的情况，大大提高了原料筛分装置的筛分效率，同时，对筛分出的聚集原料具备分散功能，降低了原料筛分装置对锂离子电池原料进行筛分过程中的原料损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种锂离子电池加工用原料筛分装置的正视剖视图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图1中B处结构示意图；
图4为图1中C处结构示意图；
图5为本发明一实施例中一种锂离子电池加工用原料筛分装置的第一俯视剖视图；
图6为本发明一实施例中一种锂离子电池加工用原料筛分装置的第二俯视剖视图；
图7为本发明一实施例中一种锂离子电池加工用原料筛分装置的立体图。
图中：1.筛分桶体、101.封闭端盖、102.加料口、103.排料口、104.支撑腿、2.一级筛分机构、201.筛分滤网、202.驱动转轴、203.筛分刮板、204.清洁盖、205.驱动电动机、206.限位轴承、207.固定环、208.驱动件、3.二级筛分机构、301.斗式筛分网、302.分散滤筒、303.连接架、304.弧形导流板、305.固定套、306.分散叶片、4.辅助筛网。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种锂离子电池加工用原料筛分装置，参图1-图7所示，包括筛分桶体1、一级筛分机构2、二级筛分机构3。
参图1所示，筛分桶体1的一侧连接有封闭端盖101，封闭端盖101对筛分桶体1起到封闭保护的作用，减小了筛分桶体1使用过程中出现原料扩散的情况，提高了筛分桶体1对原料进行筛分的安全环保性。
参图1所示，封闭端盖101远离筛分桶体1的一侧连接有加料口102，便于加料口102向筛分桶体1内添加需要筛分的原料。
参图1所示，筛分桶体1远离封闭端盖101的一侧连接有排料口103，排料口103起到导通筛分桶体1的作用，便于通过排料口103将筛分桶体1筛分后的原料进行导出。
参图1所示，排料口103的外侧设有多个均匀分布的支撑腿104，支撑腿104与筛分桶体1相连接，便于通过支撑腿104对筛分桶体1起到支撑固定的作用，提高了筛分桶体1使用过程中的稳定性。
参图1所示，一级筛分机构2设于筛分桶体1内，便于通过一级筛分机构2对筛分桶体1内的原料起到筛分作用。
参图1-图3所示，一级筛分机构2包括一对筛分滤网201，便于通过筛分滤网201对加料口102添加的原料起到承载与筛分的作用。
参图1-图3所示，筛分滤网201内设有驱动转轴202，便于通过驱动转轴202对筛分刮板203起到传动控制的作用。
参图1-图3所示，驱动转轴202的外侧设有多个均匀分布的筛分刮板203，筛分刮板203与筛分滤网201相匹配，便于通过筛分刮板203随驱动转轴202的旋转进行旋转的方式对筛分滤网201起到提高筛分效率与防止堵塞的作用。
参图7所示，筛分桶体1远离筛分滤网201的一侧连接有清洁盖204，清洁盖204与筛分滤网201相匹配，便于操作人员通过拆卸清洁盖204的方式对筛分滤网201进行清洁更换，提高了后续对筛分滤网201进行清洁更换的便捷性。
参图1-图3所示，驱动转轴202远离筛分桶体1的一侧连接有驱动电动机205，驱动电动机205起到产生动力的作用，便于通过控制驱动电动机205的运动状态对驱动转轴202的旋转状态进行控制，驱动转轴202与驱动电动机205的输出端相连接，便于通过驱动电动机205对驱动转轴202进行驱动控制。
参图1-图3所示，驱动转轴202与筛分滤网201之间转动连接有限位轴承206，通过设置限位轴承206减小了驱动转轴202在旋转过程中对筛分滤网201造成的干涉，提高了驱动转轴202运行过程中的稳定性。
参图1-图3所示，驱动转轴202远离限位轴承206的一侧连接有固定环207，固定环207起到连接驱动件208与驱动转轴202的作用，便于使得驱动件208在固定环207的作用下随驱动转轴202的旋转进行相应的旋转。
参图1-图5所示，固定环207的外侧连接有多个均匀分布的驱动件208，驱动件208与筛分刮板203相连接，便于通过驱动件208对筛分刮板203起到支撑固定与旋转控制的作用，从而便于通过筛分刮板203的旋转对筛分滤网201起到防堵与辅助筛分的作用，提高了筛分滤网201使用过程中对原料进行筛分的效率。
参图1-图4所示，二级筛分机构3设于筛分桶体1远离筛分滤网201的一侧，便于通过二级筛分机构3对筛分滤网201筛分后的原料起到辅助筛分的作用，提高了对原料进行筛分的效果。
参图1-图4所示，二级筛分机构3包括多个斗式筛分网301，便于通过斗式筛分网301对筛分滤网201筛分后的原料起到辅助筛分的作用，提高了对筛分桶体1内原料进行筛分的效果。
参图1-图4所示，斗式筛分网301内连接有分散滤筒302，便于通过分散滤筒302对斗式筛分网301筛分出的体积较大的原料起到导出分散。
参图1-图4所示，多个斗式筛分网301的外侧均连接有连接架303，连接架303起到连接斗式筛分网301与筛分桶体1的作用，便于通过连接架303对斗式筛分网301起到固定限位的作用。
参图1-图4所示，分散滤筒302与筛分滤网201之间设有弧形导流板304，便于通过弧形导流板304对分散滤筒302起到防护的作用，减小了出现筛分滤网201筛分出的物料直接掉落至分散滤筒302内的情况，降低了分散滤筒302出现堵塞的风险。
其中，弧形导流板304与驱动转轴202相连接，通过将弧形导流板304与驱动转轴202相连接，便于使得弧形导流板304在驱动转轴202的作用下进行旋转，通过弧形导流板304的旋转可使得弧形导流板304上承载的原料在离心力的作用下输送至斗式筛分网301上。
参图1-图4所示，分散滤筒302内设有多个固定套305，固定套305起到连接分散叶片306与驱动转轴202的作用，便于通过固定套305的旋转对分散叶片306起到旋转控制的作用。
具体地，固定套305与驱动转轴202相连接，通过将固定套305与驱动转轴202相连接，便于通过驱动转轴202的旋转对固定套305进行旋转驱动。
参图1-图6所示，固定套305的外侧连接有多个均匀分布的分散叶片306，分散叶片306与分散滤筒302相匹配，分散叶片306可在固定套305的作用下随驱动转轴202的旋转进行旋转，从而便于通过分散叶片306与分散滤筒302的相互配合对分散滤筒302内聚集体积较大的原料起到分散的作用，提高了筛分桶体1对原料进行筛分的效果。
参图1-图4所示，筛分桶体1远离斗式筛分网301的一侧连接有辅助筛网4，辅助筛网4设于排料口103与斗式筛分网301之间，便于通过辅助筛网4对筛分后的原料进行再次筛分，提高了筛分桶体1对原料进行筛分的效果。
具体使用时，操作人员可通过加料口102向筛分桶体1内添加需要筛分的原料，加料口102添加的原料在筛分滤网201的作用下进行筛分，可通过控制驱动电动机205的运行对驱动转轴202进行旋转驱动，筛分刮板203在固定环207与驱动件208的作用下随驱动转轴202的旋转进行旋转，通过筛分刮板203的旋转可对筛分滤网201上承载的原料进行拨动，可提高筛分滤网201对原料进行筛分的效率，同时，可通过筛分刮板203的旋转对筛分滤网201起到防止堵塞的情况，提高了筛分滤网201对原料进行筛分的稳定性；
同时，筛分滤网201筛分出的原料可落到斗式筛分网301上，原料在自身重力与斗式筛分网301的作用下可进行再次筛分，体积较大的原料在自身重力的作用下落入分散滤筒302内，此时，分散叶片306在固定套305的作用下随驱动转轴202的旋转进行旋转，通过分散叶片306与分散滤筒302的相互作用对落入分散滤筒302内的体积较大的原料起到分散的作用，通过多组斗式筛分网301的相互配合，提高了对原料进行筛分的效果，斗式筛分网301筛分出的原料经过辅助筛网4的再次筛分后由排料口103排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，包括：
筛分桶体(1)；
一级筛分机构(2)，设于所述筛分桶体(1)内，所述一级筛分机构(2)包括一对筛分滤网(201)，所述筛分滤网(201)内设有驱动转轴(202)，所述驱动转轴(202)的外侧设有多个均匀分布的筛分刮板(203)，所述筛分刮板(203)与筛分滤网(201)相匹配；
二级筛分机构(3)，设于所述筛分桶体(1)远离筛分滤网(201)的一侧，所述二级筛分机构(3)包括多个斗式筛分网(301)，所述斗式筛分网(301)内连接有分散滤筒(302)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，所述筛分桶体(1)的一侧连接有封闭端盖(101)，所述封闭端盖(101)远离筛分桶体(1)的一侧连接有加料口(102)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，所述筛分桶体(1)远离封闭端盖(101)的一侧连接有排料口(103)，所述排料口(103)的外侧设有多个均匀分布的支撑腿(104)，所述支撑腿(104)与筛分桶体(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，所述筛分桶体(1)远离筛分滤网(201)的一侧连接有清洁盖(204)，所述清洁盖(204)与筛分滤网(201)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，所述驱动转轴(202)远离筛分桶体(1)的一侧连接有驱动电动机(205)，所述驱动转轴(202)与驱动电动机(205)的输出端相连接，所述驱动转轴(202)与筛分滤网(201)之间转动连接有限位轴承(206)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，所述驱动转轴(202)远离限位轴承(206)的一侧连接有固定环(207)，所述固定环(207)的外侧连接有多个均匀分布的驱动件(208)，所述驱动件(208)与筛分刮板(203)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，多个所述斗式筛分网(301)的外侧均连接有连接架(303)，所述分散滤筒(302)与筛分滤网(201)之间设有弧形导流板(304)，所述弧形导流板(304)与驱动转轴(202)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，所述分散滤筒(302)内设有多个固定套(305)，所述固定套(305)与驱动转轴(202)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，所述固定套(305)的外侧连接有多个均匀分布的分散叶片(306)，所述分散叶片(306)与分散滤筒(302)相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用原料筛分装置，其特征在于，所述筛分桶体(1)远离斗式筛分网(301)的一侧连接有辅助筛网(4)，所述辅助筛网(4)设于排料口(103)与斗式筛分网(301)之间。
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