CN210735952U - 一种塔吊用安全箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊用安全箱，包括箱体，所述箱体的上端设有台阶，所述台阶的上端盖设有箱盖，所述箱体在箱盖的上端设有限位机构一，所述箱体的内等间距地设有多个隔离机构；所述隔离机构包括两个对称固定连接在箱体两侧内壁的固定架，两个所述固定架相互靠近的一侧设有卡位槽，两个所述卡位槽之间共同卡接有隔板，所述隔板内开设有通口，所述通口内密封滑动连接有两个缓冲板，所述通口的两侧内壁且在两个缓冲板相互远离的一侧均一体成型有限位翻边，两个所述缓冲板相互靠近的一侧形成密封的空气缓冲层。本实用新型原材料装载方便快捷，重心大致维持在箱体的中心，另有缓冲性能，避免发生碰撞，安全性能高。

Description

一种塔吊用安全箱

技术领域

本实用新型涉及安全箱技术领域，尤其涉及一种塔吊用安全箱。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。而施工原材料在被吊时通常先装载在安全箱内，但现有的安全箱存在以下缺陷：结构简单，通常为简单的上侧开口的箱体结构，施工原材料需要层层均匀地码放在箱体内，以确保重心在箱体中心，码放过程费时费力，导致塔吊效率降低，倘若码放不均匀，则在吊安全箱的过程中，一旦由于移动速度较快，箱体内部原材料在惯性的作用下向一侧移动，导致重心偏移，箱体一侧压力较大，长期使用存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种塔吊用安全箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塔吊用安全箱，包括箱体，所述箱体的上端设有台阶，所述台阶的上端盖设有箱盖，所述箱体在箱盖的上端设有限位机构一，所述箱体的内等间距地设有多个隔离机构；所述隔离机构包括两个对称固定连接在箱体两侧内壁的固定架，两个所述固定架相互靠近的一侧设有卡位槽，两个所述卡位槽之间共同卡接有隔板，所述隔板内开设有通口，所述通口内密封滑动连接有两个缓冲板，所述通口的两侧内壁且在两个缓冲板相互远离的一侧均一体成型有限位翻边，两个所述缓冲板相互靠近的一侧形成密封的空气缓冲层，两个所述缓冲板相互远离的一侧等距固定连接有竖直的缓冲凸起，所述固定架在隔板的上端设有限位机构二。

优选的，所述限位机构一包括多个与箱体螺纹连接的箱盖限位螺栓，且箱盖限位螺栓位于箱盖的上端。

优选的，所述限位机构二包括与固定架螺纹连接的隔板限位螺栓，所述隔板限位螺栓穿过卡位槽且位于隔板的上端。

优选的，所述卡位槽的宽度大于隔板的厚度。

优选的，所述箱盖的上端中部、隔板的上端中部、箱体的外壁四角均固定焊接有吊环。

优选的，所述隔离机构的数目为2个或4个。

与现有的技术相比，本塔吊用安全箱的优点在于：

1、通过多个隔离机构将箱体分隔成多个放置空间，施工原材料放置在每个放置空间内的数目大致相同，保证重心位于箱体的中心，无需刻意码放，省时省力，提高吊运效率；

2、隔离机构的数目可根据实际吊运施工原材料的类型进行确定，满足吊运任何原材料的需求，灵活性较高；

3、由于空气缓冲层具有可压缩性能以及缓冲凸起的可形变性能，一旦在吊运施工原材料速度稍快时，空气缓冲层与缓冲凸起均可对其进行缓冲，以免原材料之间以及原材料与箱体内壁之间发生碰撞，降低吊运时的安全隐患。

综上所述，本实用新型原材料装载方便快捷，重心大致维持在箱体的中心，另有缓冲性能，避免发生碰撞，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塔吊用安全箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塔吊用安全箱隔板俯视的结构透视图。

图中：1箱体、2箱盖、3台阶、4箱盖限位螺栓、5固定架、6卡位槽、7隔板、8隔板限位螺栓、9缓冲板、10限位翻边、11空气缓冲层、12缓冲凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种塔吊用安全箱，包括箱体1，箱体1的上端设有台阶3，台阶3的上端盖设有箱盖2，箱体1在箱盖2的上端设有限位机构一，箱体1的内等间距地设有多个隔离机构；

隔离机构包括两个对称固定连接在箱体1两侧内壁的固定架5，两个固定架5相互靠近的一侧设有卡位槽6，两个卡位槽6之间共同卡接有隔板7，隔板7内开设有通口，通口内密封滑动连接有两个缓冲板9，通口的两侧内壁且在两个缓冲板9相互远离的一侧均一体成型有限位翻边10，用于限制两个缓冲板9的移动位置，避免移出通口，两个缓冲板9相互靠近的一侧形成密封的空气缓冲层11，两个缓冲板9相互远离的一侧等距固定连接有竖直的缓冲凸起12，固定架5在隔板7的上端设有限位机构二。

具体的，限位机构一包括多个与箱体1螺纹连接的箱盖限位螺栓4，且箱盖限位螺栓4位于箱盖2的上端，当然，箱盖2在台阶3的对应位置上开设有多个与箱盖限位螺栓4螺纹连接的螺纹孔，从而对箱盖2进行限位。

具体的，限位机构二包括与固定架5螺纹连接的隔板限位螺栓8，隔板限位螺栓8穿过卡位槽6且位于隔板7的上端，当然，固定架5开设有与隔板限位螺栓8螺纹连接的螺纹孔，从而对隔板7进行限位。

具体的，卡位槽6的宽度大于隔板7的厚度，隔板7可刚好放置在卡位槽6中。

进一步的，箱盖2的上端中部、隔板7的上端中部、箱体1的外壁四角均固定焊接有吊环，在吊运箱体1时，可分别将吊钩钩住箱体1四角吊环，另外还可通过吊环便于对箱盖2与隔板7的安装于拆卸。

优点的，隔离机构的数目为2个或4个，2个或4个隔离机构可分别将箱体1内部空间分隔成3个或5个，但隔离机构的数目不宜过多，避免影响箱体1装载的原材料的数目。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

在此以2个隔离机构为例，2个隔离机构可将箱体1分隔成3个放置空间，在使用本安全箱时，可根据所需吊运的原材料的类型选择隔离机构的个数，例如，当吊运长形钢管、钢筋时，箱体1内则无需隔离机构，卡位槽6内均无隔板7，当吊运短形钢管、钢筋时，卡位槽6内均有隔板7，即将箱体1分隔成3个放置空间，而当箱体1内设置4个隔离机构时，与上述2个隔离机构同理；隔离机构的个数与具体位置，以重心为箱体1的中心为目的。

将隔板7放置在对应隔离机构中的卡位槽6中，隔板限位螺栓8旋入固定架5上的螺纹孔内，从而对隔板7的位置进行限制，并将施工所需原材料逐一地放置在箱体1内由隔离机构分隔的放置空间内，只需大致保证各个放置空间内原材料的数目相同即可，也可以使位于中部的放置空间的原材料数目稍大于位于两侧的放置空间的原材料数目，总体将重心保持在箱体1的中心；

在吊运过程中，两个缓冲板9之间形成的空气缓冲层11，由于空气缓冲层11具有可压缩性能以及缓冲凸起12的可形变性能，一旦在吊运施工原材料速度稍快时，空气缓冲层11与缓冲凸起12均可对其进行缓冲，以免原材料之间以及原材料与箱体1内壁之间发生碰撞，降低吊运时的安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔吊用安全箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端设有台阶(3)，所述台阶(3)的上端盖设有箱盖(2)，所述箱体(1)在箱盖(2)的上端设有限位机构一，所述箱体(1)的内等间距地设有多个隔离机构；

所述隔离机构包括两个对称固定连接在箱体(1)两侧内壁的固定架(5)，两个所述固定架(5)相互靠近的一侧设有卡位槽(6)，两个所述卡位槽(6)之间共同卡接有隔板(7)，所述隔板(7)内开设有通口，所述通口内密封滑动连接有两个缓冲板(9)，所述通口的两侧内壁且在两个缓冲板(9)相互远离的一侧均一体成型有限位翻边(10)，两个所述缓冲板(9)相互靠近的一侧形成密封的空气缓冲层(11)，两个所述缓冲板(9)相互远离的一侧等距固定连接有竖直的缓冲凸起(12)，所述固定架(5)在隔板(7)的上端设有限位机构二。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊用安全箱，其特征在于，所述限位机构一包括多个与箱体(1)螺纹连接的箱盖限位螺栓(4)，且箱盖限位螺栓(4)位于箱盖(2)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊用安全箱，其特征在于，所述限位机构二包括与固定架(5)螺纹连接的隔板限位螺栓(8)，所述隔板限位螺栓(8)穿过卡位槽(6)且位于隔板(7)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种塔吊用安全箱，其特征在于，所述卡位槽(6)的宽度大于隔板(7)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种塔吊用安全箱，其特征在于，所述箱盖(2)的上端中部、隔板(7)的上端中部、箱体(1)的外壁四角均固定焊接有吊环。

6.根据权利要求1所述的一种塔吊用安全箱，其特征在于，所述隔离机构的数目为2个或4个。

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