CN216007897U - 吊装孔封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设计技术领域，公开一种吊装孔封堵装置，包括提拉组件及承重组件，提拉组件包括钢盖板及吊环，吊环设置于钢盖板上，承重组件包括承重槽钢及加劲板，加劲板设置于钢盖板上，且加劲板与承重槽钢连接，承重槽钢上设置有底板，底板与加劲板之间共同形成置料腔；通过利用钢盖板、承重槽钢及加劲板代替传统的水泥盖板，一方面能够减轻重量，方便运输，即人工可通过吊环徒手拿取；另一方面摒弃了水泥盖板需要浇筑、风干的复杂工序，使得工作进度加快；进一步地，底板与加劲板之间形成的置料腔用于放置耐火材料，以达到防火的目的。

Description

吊装孔封堵装置

技术领域

本实用新型涉及电力设计技术领域，特别是涉及一种吊装孔封堵装置。

背景技术

目前，变电站为工业厂房建筑，内部设有大量的大型工艺设备，因此需要通过吊装孔将其运输安装。但是吊装孔竖向连通了各个楼层，故需要对吊装孔进行封堵。

现阶段在对吊装孔的封堵大多数通过浇筑好的水泥盖板盖在吊装孔上，但是水泥盖板的重量较大，难以运输，同时水泥盖板需要浇筑及风干，工序十分复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够减轻盖板重量、方便运输、以及工序简单的吊装孔封堵装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种吊装孔封堵装置，包括：提拉组件及承重组件，所述提拉组件设置于所述承重组件上；

所述提拉组件包括钢盖板及吊环，所述吊环设置于所述钢盖板上，所述吊环上开设有提拉孔，所述承重组件包括承重槽钢及加劲板，所述加劲板设置于所述钢盖板上，且所述加劲板与所述承重槽钢连接，所述承重槽钢上设置有底板，所述底板与所述加劲板之间共同形成置料腔。

在其中一个实施例中，所述承重组件还包括耐火板，所述耐火板设置于所述置料腔内，且所述耐火板与所述加劲板连接。

在其中一个实施例中，所述提拉组件包括多个吊环，各所述吊环分别间隔设置于所述钢盖板上。

在其中一个实施例中，所述提拉组件还包括顶持块、支撑柱及抵持块，所述顶持块设置于所述加劲板上，所述支撑柱的一端设置于所述顶持块上，所述支撑柱的另一端设置于所述抵持块上，所述抵持块设置于所述底板上。

在其中一个实施例中，所述提拉组件还包括第一卡接块及第二卡接块，所述第一卡接块和所述第二卡接块分别间隔设置于所述吊环上。

在其中一个实施例中，所述提拉组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述吊环上。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种吊装孔封堵装置，通过利用钢盖板、承重槽钢及加劲板代替传统的水泥盖板，一方面能够减轻重量，方便运输，即人工可通过吊环徒手拿取；另一方面摒弃了水泥盖板需要浇筑、风干的复杂工序，使得工作进度加快；进一步地，底板与加劲板之间形成的置料腔用于放置耐火材料，以达到防火的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的吊装孔封堵装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的吊装孔封堵装置的内部示意图；

图3为本实用新型另一实施方式的吊装孔封堵装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一实施方式中，一种吊装孔封堵装置10，包括：提拉组件100及承重组件200，提拉组件100设置于承重组件200上，吊装孔封堵装置10用于封堵吊装孔。

请参阅图1和图2，进一步地，在一实施方式中，提拉组件100设置于承重组件200上；提拉组件100包括钢盖板110及吊环120，吊环120设置于钢盖板110上，吊环120上开设有提拉孔121，承重组件200包括承重槽钢210及加劲板220，加劲板220设置于钢盖板110上，且加劲板220与承重槽钢210连接，承重槽钢210上设置有底板211，底板211与加劲板220之间共同形成置料腔230。需要说明的是，本申请在实际操作的过程中，需要并排放置多个吊装孔封堵装置10将吊装孔封堵，钢盖板110为钢材质，承重槽钢210为槽钢，加劲板220为钢材质，底板211为承重槽钢210的一部分；进一步地，通过利用钢盖板110、承重槽钢210及加劲板220代替传统的水泥盖板，一方面能够减轻重量，方便运输，即人工可通过吊环120徒手拿取；另一方面摒弃了水泥盖板需要浇筑、风干的复杂工序，使得工作进度加快；进一步地，底板211与加劲板220之间形成的置料腔230用于放置耐火材料，以达到防火的目的。再进一步地，由于吊装孔封堵装置10的重量较轻，工作人员在需要对吊装孔内的电力设备维修时，可徒手翻开封堵装置，而不需要额外利用起吊装置将封住装置掀开，操作十分方便。此外，由于钢盖板110的厚度较薄，为避免在提拉钢盖板110的时候，钢盖板110表面发生翘起，通过设置加劲板220能够起到牵拉的作用。

优选地，承重组件200还包括耐火板，耐火板设置于置料腔230内，且耐火板与加劲板220连接。需要说明的是，耐火板的材质为岩棉，其放置在置料腔230内部，起到防火作用。

请参阅图1，进一步地，在一实施方式中，提拉组件100包括多个吊环120，各吊环120分别间隔设置于钢盖板110上。需要说明的是，钢盖板110为矩形，通过设置多个吊环120，方便将整个封堵装置拿起。

请参阅图3，优选地，提拉组件100还包括顶持块130、支撑柱140及抵持块150，顶持块140设置于加劲板220上，支撑柱140的一端设置于顶持块130上，支撑柱140的另一端设置于抵持块150上，抵持块150设置于底板211上。需要说明的是，本申请设置有多个顶持块130、支撑柱140及抵持块150，在将封堵装置进行提拉时，由于钢盖板110厚度较薄，顶持块130、支撑柱140及抵持块150能够起到牵拉及支撑作用。

请参阅图2，再优选地，提拉组件100还包括第一卡接块160及第二卡接块170，第一卡接块160和第二卡接块170分别间隔设置于吊环120上。需要说明的是，第一卡接块160和第二卡接块170相互平行，其用于将吊环120更加稳固地装配在钢盖板110上，以免的拉动时，吊环120脱出的情况。

请参阅图3，再优选地，提拉组件100还包括缓冲垫180，缓冲垫180设置于吊环120上。需要说明的是，通过设置缓冲垫180，缓冲垫180位于提拉孔121内，其目的为了使工作人员拿取整个封堵装置时，能够保护手指，起到缓冲的作用。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种吊装孔封堵装置，其特征在于，包括：提拉组件及承重组件，所述提拉组件设置于所述承重组件上；

所述提拉组件包括钢盖板及吊环，所述吊环设置于所述钢盖板上，所述吊环上开设有提拉孔，所述承重组件包括承重槽钢及加劲板，所述加劲板设置于所述钢盖板上，且所述加劲板与所述承重槽钢连接，所述承重槽钢上设置有底板，所述底板与所述加劲板之间共同形成置料腔。

2.根据权利要求1所述的吊装孔封堵装置，其特征在于，所述承重组件还包括耐火板，所述耐火板设置于所述置料腔内，且所述耐火板与所述加劲板连接。

3.根据权利要求1所述的吊装孔封堵装置，其特征在于，所述提拉组件包括多个吊环，各所述吊环分别间隔设置于所述钢盖板上。

4.根据权利要求1所述的吊装孔封堵装置，其特征在于，所述提拉组件还包括顶持块、支撑柱及抵持块，所述顶持块设置于所述加劲板上，所述支撑柱的一端设置于所述顶持块上，所述支撑柱的另一端设置于所述抵持块上，所述抵持块设置于所述底板上。

5.根据权利要求1所述的吊装孔封堵装置，其特征在于，所述提拉组件还包括第一卡接块及第二卡接块，所述第一卡接块和所述第二卡接块分别间隔设置于所述吊环上。

6.根据权利要求1所述的吊装孔封堵装置，其特征在于，所述提拉组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述吊环上。

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