CN210045556U - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛网侧装式的振动筛，其包括：由骨架及壳体固定组成的筛箱，筛箱内形成多个筛仓，筛箱内固定有至少一层的托架，每层托架上可沿左右方向侧向抽拉地设置有至少一个筛网总成，每上下相邻的两个筛仓由一层托架及对应的至少一个筛网总成隔断；设置在筛箱上的进料口；设置在筛箱上且与多个筛仓一一对应连通的多个出料仓；固定在筛箱底部的多组减振弹簧，每组减振弹簧的下端固定在一个下支座上；固定在筛箱顶部的振动电机固定座，以及固定在振动电机固定座上的振动电机及用于从左右两侧中的至少一侧挡止并锁紧筛网总成的挡板，挡板可拆卸地安装在筛箱上。其拆装方便，耗时短，且空间要求较小、成本低。

Description

一种振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，具体涉及一种筛网侧装式的振动筛。

背景技术

振动筛在各领域均有广泛应用。而振动筛的工作强度大，因此振动筛筛网经常需要进行更换和维修。在现有技术中的振动筛一般为多层结构，其大致如图1、图2所示：筛箱01内被多层的筛网总成02分隔为自上而下排列的多个筛仓03a、03b、03c、03d，筛箱01顶部前端设有进料口04，筛网前端固定有多个出料仓05，出料仓05各朝下伸出一出料管05a，出料仓05尾端形成连接法兰05b并与筛箱01后端连接。筛箱01左右两侧的前后两端之上下中心处(以增加稳定性)设有一组共两个减振弹簧，减振弹簧下端固定在下支座07上。筛箱01顶部固定有固定座012，固定座012上固定有激振源(减振电机012a)。固定座012的左右两侧各固定有一组倾斜的推力梁06(也叫推力板，其用于传导激振力)，推力梁06与箱体01的外侧壁固定连接，且推力梁06的顶部延伸至激振源固定连接，推力梁06的底部延伸到筛箱01的底部。

这种振动筛的筛网总成的安装结构有以下几种：

第一种，筛网总成从顶部进行拆装。这种拆装方式必须首先拆顶部的封闭盖板才能拆卸筛网总成，不仅工人劳动强度大，费工费力；而且不能设置多层筛网总成进行分级筛分，因为每层筛网总成都需要使用骨架02a(也称横衬，用于在中间支撑筛网总成防止其变形)和框架(托边，用于在四周支撑筛网总成)托起筛网总成，而骨架和框架的存在使得无法设置多层筛网总成，因为其无法拆装。

第二种，筛网总成从进料端(尾端)拆装。在整个筛分的行业中，物料大多都是用皮带机和斗式提升机进行上料，且都安装在筛体的尾部，由于空间的限制从尾端拆装难以实施。即使通过特殊手段使尾部一侧留出一定的水平空间，也无法较好地适应倾斜的振动筛的要求，因为倾斜筛的筛网总成从尾部拆卸还必须具备一定的高度空间。这是由于其是倾斜的，前低后高，越往后越高，假如安装在室内，整个楼层也得加高。尤其是当振动筛大倾斜角度(例如需要加大产能，或为避免异形颗粒插堵筛孔)时，还需要另设检修平台、防护栏等，极大导致增加了安全保障成本。

第三种，筛网总成从出料端(前端)拆装。在现有技术中，由于振动筛的为振动状态，而下一工序的接料管为固定静止状态。因此，各级出料口(通常设置在前端)与接料管的连接处都会采用软连接(工业帆布或橡胶制成的软连接套管)来完成密封、环保的效果。在这种软连接结构中，出料管必要朝下插入接料管内一定高度，例如100mm左右，否则将产生各种问题：例如，出料管下端位于接料管上端时，如果软连接套管过短，则会造成软连接套管承受循环拉力，因此导致其寿命大减，而且粉体会挤胀在接料管与软连接套管之间的缝隙中，在损坏软连接套管的同时还可能造成粉体漏泄；而如果软连接套管过长，会导致软连接套管弯折、皱褶，使物料挤胀到软连接套管的褶皱处，进而使软连接套管膨胀，让软连接损坏而起不到密封作用。

由于出料管朝下插入接料管内一定高度，在这种结构中，拆装时则需要首先拆卸出料口法兰，再拆卸软连接法兰，而这样的话，出料管(其与出料箱一体连接组成密封出料嘴)在现场拆卸之后必须用人工抬卸下来，将插入接料管中的出料管下端露出，方可继续拆卸。以四层筛、五层筛为例，筛面宽度在1500mm左右时，密封出料嘴的重量大约在300kg左右，这就需要4个工人工作半天时间才能完成，而且还必须借助起重设备进行作业。

另外，对于倾斜的振动筛，筛网总成前端也必须加高，否则筛网总成抽出一定长度就会接触地面而导致无法抽出，这也就要求振动筛整体加高，车间楼层高度也必要相应加高。

因此，现有技术中的振动筛由于其结构和拆装方式不合理，是本行业长久以来所存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种振动筛，使其能够克服上述弊端中的至少一种。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：

一种振动筛，其包括：

由骨架及壳体固定组成的筛箱，筛箱内形成多个筛仓，筛箱内固定有至少一层的托架，每层托架上可沿左右方向侧向抽拉地设置有至少一个筛网总成，每上下相邻的两个筛仓由一层托架及对应的至少一个筛网总成隔断；

设置在筛箱上的进料口；

设置在筛箱上且与多个筛仓一一对应连通的多个出料仓；

固定在筛箱底部的多组减振弹簧，每组减振弹簧的下端固定在一个下支座上；

固定在筛箱顶部的振动电机固定座，以及固定在振动电机固定座上的振动电机；

及用于从左右两侧中的至少一侧挡止并锁紧筛网总成的挡板，挡板可拆卸地安装在筛箱上。

优选地，每层托架包括：左右正对的两个纵托梁；前后间隔设置的多个横托梁，横托梁的左右两端一一对应地固定在两个纵托梁上；横向固定在两个纵托梁上端的至少两个定位槽钢；其中，每两相邻的定位槽钢之间可横向抽拉地设置有一个所述的筛网总成，筛网总成支撑在纵托梁和横托梁。

优选地，定位槽钢的上端与筛网总成的上端平齐。

优选地，所述振动电机固定座包括：两左右正对的侧固定架，每个侧固定架包括一竖直设置的固定板及一组推力梁，固定板的上端朝左右两侧垂直延伸形成加强筋板，推力梁的上端垂直固定在加强筋板上，另一端沿固定板朝下一体延伸至筛箱的顶部；及一电机座板，电机座板的左右两端一一对应地固定在两个侧固定架上。

优选地，网总成包括筛框、筛网及多个压条，筛网的四周边缘被多个压条压紧在筛框上，压条固定在筛框上。

优选地，每个挡板上朝左右内侧凹陷形成上下排列的且与托架一一对应的至少一组压紧盒，每组压紧盒包括多个前后间隔排列的多个压紧盒，压紧盒上螺纹连接有锁紧螺栓，每组压紧盒上的锁紧螺栓朝下抵紧在对应的筛网总成的筛框上。

优选地，筛框由两个纵槽钢和两个横槽钢首尾固定拼接而成；对于其中的一个纵槽钢，其上还固定有纵向间隔设置的多个加固片，其腿板朝左右外侧延伸，所述三个加固片的上下两端一一对应地焊接在纵槽钢的腿板上，并位于与对应的压紧盒的正下方。

优选地，最上层的筛仓内还设有一缓冲板，缓冲板位于进料口正下方。

优选地，除最下一层的筛仓的出料仓设置在底板的底部外，其他筛仓的出料仓均设置在筛箱的前端。

优选地，每个侧板由至少一个侧板单元左右固定拼接而成，左右一侧的挡板与侧板单元一一对应，每个侧板单元上开设有上下排列的且与托架层数相同数目的矩形开口，矩形开口可容对应的筛网总成侧向通过。

本实用新型持主要有益技术效果是：

1、通过框架抽拉式的设计，不仅使得人工拆装方便，最多只需要两人操作，更换时间可缩短至5分钟内；而且极大地降低了振动筛的空间占用，即对空间高度的要求降低接近一半，对前后两侧的其他设备无妨碍；也不需要另设检修平台、防护栏等，不需要额外的安全保障支出；

2、由于振动、物料冲击，在前后方向上筛网的损耗不同，通常表现为某处的损坏，本实用新型通过前后单元的模块化设计，使得仅需要更换损坏的筛网即可，而且可节约筛网的材料成本；

3、通过压紧盒可有效地防止筛网总成松动，并且拆装也很方便。

附图说明

图1为现有技术中的振动筛的侧视图；

图2为现有技术中的振动筛的前视图；

图3是本实用新型一优选实施例的振动筛的立体结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的振动筛的部分结构的爆炸示意图；

图5是图4中所示局部A的放大示意图；

图6是本实用新型一优选实施例的骨架的立体结构示意图；

图7是本实用新型一优选实施例的托架的立体结构示意图；

图8是本实用新型一优选实施例的筛网总成的立体结构示意图；

图9是本实用新型一优选实施例的绷紧装置与筛框的连接结构的前视图；

图10是本实用新型一优选实施例的挡板的立体结构示意图；

图11是本实用新型一优选实施例的挡板的底视图；

图12是本实用新型一优选实施例的振动电机固定架的立体结构示意图；

图13是本实用新型一优选实施例的缓冲板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图3至图13。

本实用新型的一优选实施例中，振动筛包括筛箱(未标记)、振动电机固定架5、振动电机6。振动电机固定架5固定在筛箱的顶部，振动电机6固定在振动电机固定架5的后部。筛箱的四角上各设置有四个一组的减振弹簧102及一个下支座103。本实用新型中每组设置四个减振弹簧，其目的是为降低减振弹簧安装在筛箱底部而不是在箱箱中部而导致稳定性下降的副作用，即补强其稳定性。这四个减振弹簧102呈矩形分布，其上端固定在一个连接座101上，其下端固定在对应的下支座103上。连接座101固定在筛箱的底部。筛箱的顶部之后侧设有进料口1a，筛箱的顶部之前侧设有观察口1a，筛箱的顶部还可设有抽尘孔1f。

其中，筛箱由骨架1及固定在骨架1上的壳体组成。骨架1包括两个侧框架10及多个横梁10a。每个侧框架10包括首尾固定连接的两个纵梁10b及三个竖梁10c，两个纵梁10b及三个竖梁10c合围形成左右并列的两个矩形框10A。两个侧框架10的竖梁10c之上下两端各通过一个横梁10a固定连接。壳体由前端板12、后端板11、底板14、顶板13及左右共两个侧板(未标记)合围而成。每个侧板由两个侧板单元14左右固定拼接而成。

振动筛还包括两层托架2。每层托架2包括左右正对的两个纵托梁21，以及前后间隔设置的多个横托梁22。横托梁22的左右两端一一对应地固定在两个纵托梁22上。托架2还包括横向固定在两个纵托梁21上端的三个定位槽钢23。

对于每层托架2而言，每两相邻的定位槽钢23之间可横向抽拉地设置有一个筛网总成3。对应的筛网总成3支撑在纵托梁21和横托梁22上。

其中，筛网总成3包括筛框(未标记)、筛网30及多个压条33，筛框由两个纵槽钢31和两个横槽钢32首尾固定拼接而成。筛网30的四周边缘被多个压条33通过螺栓、螺母朝下锁紧固定在筛框上。其中，筛网30与筛框之间还可设有橡胶条33a，压条33与筛网之间可设有橡胶条33b。

在其他的一些实施例中，为增加筛网30的刚度，可在中间设置绷紧装置。其中，绷紧装置包括将纵筛网30的左右中心线处上下夹紧的上角钢35和下角钢36。下角钢36焊接固定在筛框上。上角钢35和下角钢36均纵向延伸且通过多个螺栓、螺母锁紧固定。其中，上角钢35与筛网30之间还可设有密封条35a，下角钢36和筛网30之间可设有密封胶条36a。

筛网总成3支撑在对应一层的托架2上。其中，每个侧板单元14上开设有两个上下排列的矩形开口14a。这两个矩形开口14a分别左右正对于上下两层的两个筛网总成3，对应一层的筛网总成3可横向通过对应的矩形开口14a。一个筛网总成3的横向一端朝内伸入矩形开口14a内后，可侧向抽拉地设置在两相邻的定位槽钢23之间。筛网总成3的前后两端一一对应地抵近对应的定位槽钢23。

较佳地，筛网总成3的上端与定位槽钢23的上端平齐，这样可以使过料更加顺畅。

本实施例的振动筛还包括与多个侧板单元14一一对应的多个挡板41。挡板41用于从侧向挡止并锁紧筛网总成3。挡板41通过多个螺钉40可拆卸地安装在对应的侧板单元14的左右外侧，每个挡板41上朝左右内侧凹陷形成上下排列的两组压紧盒42，每组压紧盒42共三个。对应于每个压紧盒，一锁紧螺母45朝下抵紧在对应的筛网总成3的压条33上。锁紧螺母45与压紧盒42的底板螺纹连接。具体地，压紧螺栓44朝下依次穿设一锁紧螺母45、底板42a上开设的一通孔42b后抵紧在与纵槽钢31对应的压条33上。其中，锁紧螺母45可焊接也可不焊接在底板42a上，当锁紧螺母45不焊接在底板42a上时，压紧螺栓44与通孔42b螺纹配合。

在其他的一些实施例中，优选地，挡板41的左右外侧上固定有两个左右分列的把手，进而可方便人工握持挡板41。

在其他的一些实施例中，优选地，挡板41与侧板单元14之间还可设有密封垫400。

在其他的一些实施例中，优选地，纵槽钢31上还固定有纵向间隔设置的多个加固片34。两纵槽钢31的腿板朝左右外侧延伸，这三个加固片34的上下两端一一对应地焊接在对应的纵槽钢31的腿板上，并位于对应的压紧盒的正下方，进而可对纵槽钢31进行加固，以免压紧螺栓44压坏筛框。另外，在将筛网总成3朝左右一侧抽出时，可通过钩子钩挂在加固片34上，进而方便拉出筛网总成。

在本实施例中，筛箱的内腔被分隔为上下排列的三个筛仓。每相邻的两个筛仓之间通过一层托架2及设置在托架2上的两个筛网总成3隔断。在本实用新型中，定位槽钢同时起定位和隔断作用。

对应于每个筛仓各设有一个出料仓。除最下一层的筛仓的出料仓1b设置在底板14的底部外，其他筛仓的出料仓1c、1d均设置在筛箱的前端。每个出料仓的下边缘最好与对应的筛仓的下边缘平齐。

在本实施例中，振动电机固定架5包括两个左右正对的侧固定架51。每个侧固定架51包括一个大致呈钝角三角形的固定板511，固定板511竖直设置，固定板511的长边固定在筛箱顶部。固定板511的两短边朝左右外侧垂直延伸形成加强筋板512。一增强件52(例如增强管)沿左右方向横向延伸，且其左右两端一一对应地固定在两个侧固定架51的固定板511上。一电机座板53的左右两端一一对应地固定在两个侧固定架51上。电机座板53的法向垂直于增强管52设置。

对应于每个侧固定架51，一组推力梁513的一端一体连接在一短边所对应的加强筋板512上，另一端一体连接至筛箱顶部。推力梁513与对应固定板511一体连接。

在其他的一些实施例中，固定板511也可以为其它形状，例如矩形，只要固定板511的上端朝左右外侧垂直延伸形成加强筋板即可。

在其他的一些实施例中，为降低物料进入振动筛内时对筛网持续冲击以造成该处易损，优选地，最上层的筛仓内还固定有设有一缓冲板6。缓冲板6固定在后端板12上，且位于进料口正下方。缓冲板6的前端相对向下倾斜。缓冲板6的上端固定有多个竖直延伸的分料板63，多个分料板63在缓冲板6上呈辐状分布。

本实用新型的振动筛，其在对需要更换或维护的筛网总成进行拆卸时，可依以下步骤进行：

a、将对应的一个挡板41上的螺钉40全部卸下，并将对应的两层共六个压紧螺栓旋松；

b、横向拿掉挡板41及密封垫400；

c、将对应的筛网总成横向拉出(可用挂钩钩挂在加固片34上)。

对其进行安装时，反向操作即可。

在本实施例中，前后、上下共设置有2×2共四个筛网总成。在其他的一些实施例中也可以为其他数目的组合，例如M×N个筛网总成，即每个侧框架10所形成的矩形框10A的数目均为M(每个托架上的定位槽钢23的数目以及每个骨架的竖梁数目相应为M+1)托架的总层数、每个侧板单元的矩形开口14a的个数及每个挡板41上的压紧盒42的组数均为N。

在特殊情况下，当N为1时，本实用新型的振动筛为单层筛，其他情况下均为多层筛。当振动筛的前后尺寸不大时，由于挡板41重量不会过重，M也可设置为1。

本实用新型的振动筛，其筛网总成可水平设置，也可倾斜设置。当其倾斜设置时，即为倾斜筛，例如筛网总成的前端可相对于后端朝下倾斜5°。

在其他的一些实施例中，优选地，左右两侧之一的挡板可以固定在筛箱上；或者可以将该侧的侧板完全密封，筛网总成从另一侧抽拉即可，此时该侧对应的挡板也可取消。

本实用新型持主要有益技术效果是：

1、通过框架抽拉式的设计，不仅使得人工拆装方便，最多只需要两人操作(对于4m×1.5m的振动筛，其挡板的重量可控制在30kg左右)，更换时间可缩短至5分钟内(即使加上筛网本身的更换，也不会超过半个小时，更何况筛网总成属于耗材，可平时更换后预备)；而且极大地降低了振动筛的空间占用，即对空间高度的要求降低接近一半，对前后两侧的其他设备亦无妨碍；也不需要另设检修平台、防护栏等，不需要额外的安全保障支出；

2、由于振动、物料冲击，在前后方向上筛网的损耗不同，通常表现为某处的损坏，本实用新型通过前后单元的模块化设计，使得仅需要更换损坏的筛网即可，而且可节约筛网的材料成本；

3、通过压紧盒可有效地防止筛网总成松动，并且拆装也很方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种振动筛，其特征在于，包括：

由骨架及壳体固定组成的筛箱，筛箱内形成多个筛仓，筛箱内固定有至少一层的托架，每层托架上可沿左右方向侧向抽拉地设置有至少一个筛网总成，每上下相邻的两个筛仓由一层托架及对应的至少一个筛网总成隔断；

设置在筛箱上的进料口；

设置在筛箱上且与多个筛仓一一对应连通的多个出料仓；

固定在筛箱底部的多组减振弹簧，每组减振弹簧的下端固定在一个下支座上；

固定在筛箱顶部的振动电机固定座，以及固定在振动电机固定座上的振动电机；

及用于从左右两侧中的至少一侧挡止并锁紧筛网总成的挡板，挡板可拆卸地安装在筛箱上。

2.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于，每层托架包括：

左右正对的两个纵托梁；

前后间隔设置的多个横托梁，横托梁的左右两端一一对应地固定在两个纵托梁上；

横向固定在两个纵托梁上端的至少两个定位槽钢；

其中，每两相邻的定位槽钢之间可横向抽拉地设置有一个所述的筛网总成，筛网总成支撑在纵托梁和横托梁。

3.如权利要求2所述的一种振动筛，其特征在于，定位槽钢的上端与筛网总成的上端平齐。

4.如权利要求1或2中的任一项所述的振动筛，其特征在于，所述振动电机固定座包括：

两左右正对的侧固定架，每个侧固定架包括一竖直设置的固定板及一组推力梁，固定板的上端朝左右两侧垂直延伸形成加强筋板，推力梁的上端垂直固定在加强筋板上，另一端沿固定板朝下一体延伸至筛箱的顶部；

及一电机座板，电机座板的左右两端一一对应地固定在两个侧固定架上。

5.如权利要求1或2中的任一项所述的振动筛，其特征在于，网总成包括筛框、筛网及多个压条，筛网的四周边缘被多个压条压紧在筛框上，压条固定在筛框上。

6.如权利要求5所述的振动筛，其特征在于，每个挡板上朝左右内侧凹陷形成上下排列的且与托架一一对应的至少一组压紧盒，每组压紧盒包括多个前后间隔排列的多个压紧盒，压紧盒上螺纹连接有锁紧螺栓，每组压紧盒上的锁紧螺栓朝下抵紧在对应的筛网总成的筛框上。

7.如权利要求5所述的振动筛，其特征在于，筛框由两个纵槽钢和两个横槽钢首尾固定拼接而成；

对于其中的一个纵槽钢，其上还固定有纵向间隔设置的多个加固片，其腿板朝左右外侧延伸，所述三个加固片的上下两端一一对应地焊接在纵槽钢的腿板上，并位于与对应的压紧盒的正下方。

8.如权利要求1或2中的任一项所述的振动筛，其特征在于，最上层的筛仓内还设有一缓冲板，缓冲板位于进料口正下方。

9.如权利要求1或2中的任一项所述的振动筛，其特征在于，除最下一层的筛仓的出料仓设置在底板的底部外，其他筛仓的出料仓均设置在筛箱的前端。

10.如权利要求1或2中的任一项所述的振动筛，其特征在于，每个侧板由至少一个侧板单元左右固定拼接而成，左右一侧的挡板与侧板单元一一对应，每个侧板单元上开设有上下排列的且与托架层数相同数目的矩形开口，矩形开口可容对应的筛网总成侧向通过。

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