CN207580549U - 一种集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱。所述集装箱的内部安装有多种电气设备，集装箱包括上梁、下梁、可拆卸框和第一可拆卸板，可拆卸框和可拆卸板设置成在上梁和下梁之间并排布置而形成可拆卸的集装箱侧部，其中，可拆卸框设置有可开启和闭合的箱门，通过改变可拆卸框在集装箱侧部的位置和/或箱门在可拆卸框上的位置，改变箱门在集装箱侧部的位置。根据本实用新型公开的集装箱可以不同的要求对可拆卸的集装箱侧部的各个部件的位置进行个性化设计，从而适应集装箱的内部设置的不同发电机及设备的要求，同时也保证箱体的结构强度。

Description

一种集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，且更具体地涉及一种集装箱。

背景技术

现有的设备集装箱多是一种设备配套一种箱体设计，具有单一不重复性，但集装箱的箱型多样化对箱体设计及制造带来很多的困难，从而增加了顾客的设计难度及采购成本。

因此，需要一种集装箱，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种集装箱，所述集装箱的内部安装有多种电气设备，所述集装箱包括：

上梁，所述上梁沿所述集装箱的长度方向设置在所述集装箱的顶部；

下梁，所述下梁沿所述集装箱的长度方向设置在所述集装箱的底部；和

可拆卸框和第一可拆卸板，所述可拆卸框和所述第一可拆卸板设置成在所述上梁和所述下梁之间并排布置而形成可拆卸的集装箱侧部，

其中，所述可拆卸框设置有可开启和闭合的箱门，通过改变所述可拆卸框在所述集装箱侧部的位置和/或所述箱门在所述可拆卸框上的位置，改变所述箱门在集装箱侧部的位置。

根据本实用新型公开的集装箱可以不同的要求对可拆卸的集装箱侧部的各个部件的位置进行个性化设计，从而适应集装箱的内部设置的不同发电机及设备的要求，同时也保证箱体的结构强度。集装箱中可以设置有多种发电机和设备，这样，可以在集装箱的与各个发电机相对应的位置设置有不同的部件，便于操作。

优选地，可拆卸框设置有第二可拆卸板，通过所述第二可拆卸板在所述可拆卸框上的位置，改变所述箱门在所述可拆卸框上的位置。根据本方案，以在集装箱的与各个发电机相对应的位置设置有不同的可拆卸板，便于操作。

优选地，所述可拆卸框还包括横梁，所述横梁沿所述集装箱的长度方向延伸。根据本方案，使得可拆卸框的具有足够大的结构强度以支撑可拆卸板。

优选地，所述第二可拆卸板包括凹槽，所述凹槽沿所述集装箱的长度方向延伸，且所述凹槽中设置有所述横梁。根据本方案，使得第二可拆卸板与可拆卸框更为牢固的连接。

优选地，所述可拆卸框还包括可拆卸柱，所述可拆卸柱设置顶框和底框之间。根据本方案，使得可拆卸柱支撑可拆卸框。

优选地，所述可拆卸柱包括凹槽，所述凹槽沿所述集装箱的长度方向延伸，且所述凹槽中设置有所述横梁。根据本方案，使得可拆卸框的具有足够大的结构强度。

优选地，所述集装箱还包括可拆卸柱，所述可拆卸柱设置成在所述上梁和所述下梁之间与可拆卸框并排布置。根据本方案，可拆卸柱设置在上梁和下梁之间，可以在可拆卸柱设置有其他的可拆卸部件。

优选地，还包括锁具，所述锁具用于将所述箱门与所述可拆卸框锁紧。根据本方案，箱门可以打开或闭合。

优选地，所述第一可拆卸板和/或所述第二可拆卸板包括内板、外板和填充材料，所述填充材料设置在所述内板和所述外板之间。根据本方案，填充材料可以对电机在工作中产生的噪音进行吸音和降噪处理。

优选地，所述上梁和/或所述下梁焊接有扁钢，所述可拆卸框和/或第一可拆卸板与所述扁钢连接。根据本方案，这样可以保证集装箱的整箱的结构强度。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的集装箱的侧面图；

图2为图1所示的集装箱的上梁、扁钢和可拆卸框的连接结构图；

图3为图1所示的集装箱的下梁、扁钢和可拆卸框的连接结构图；

图4为图1所示的集装箱的第一板的主视立体图；

图5为图4所示的第一板的后视立体图；

图6为图4所示的第一板的横向截面图；

图7为图1所示的集装箱的第一箱门或第二箱门的后视立体图；

图8为图7所示的第一箱门或第二箱门的主视图；

图9为图1所示的集装箱的可拆卸柱的立体图；

图10为图1所示的集装箱的可拆卸框的立体图；

图11为根据本实用新型的第二优选实施方式的集装箱的侧面图；

图12为根据本实用新型的第三优选实施方式的集装箱的侧面图；

图13为根据本实用新型的第四优选实施方式的集装箱的侧面图；

图14为图13所示的第一箱门或第二箱门的结构图；

图15为图13所示的第一板的主视立体图；

图16为图13所示的第一板的后视立体图；

图17为图13所示的第一板的主视图；

图18为图13所示的可拆卸柱的结构图；

图19为根据本实用新型的第五优选实施方式的集装箱的侧面图；

图20为根据本实用新型的第六优选实施方式的集装箱的侧面图。

附图标记说明：

100：集装箱；

110、210、310、410、510、610：上梁；

120、220、320、420、520、620：下梁；

111：第一扁钢； 112：第二扁钢；

113：箱体；

130、230、330、430、530、630：连接件；

140：部件； 141、241：可拆卸框；

142、242、342：顶框； 143、243、343：底框；

144、244、344：左侧框； 145、245、345：右侧框；

146、246、346：第一横梁； 147、247、347：第二横梁；

148、248、348、448、548、648：第一箱门；

149、249、349、449、549、649：第二箱门；

150、250、350、450：可拆卸柱；

151：可拆卸柱的内板； 152：可拆卸柱的外板；

153：第一槽； 154：第二槽；

160：可拆卸板；

161、261、361、461、561、661：第一板；

162、262、362：第二板； 163、263、363：第三板；

164、464：第一板的内板； 165、465：第一板的外板；

166：填充材料； 167、467：窗口；

168：第三槽； 169：第四槽；

170、270、370、470、570、670：铰链装置；

171、271、471：锁具； 274、374：第四板；

275、375：第五板； 453、553、653：第一可拆卸柱；

454、554、654：第二可拆卸柱； 455、555、655：第三可拆卸柱；

476、576、676：第一框； 477、577、677：第二框。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

本实用新型公开了一种集装箱，集装箱的内部安装有多种电气设备，集装箱为六面体。箱体包括箱顶、箱底架和多个端侧组件，在本实施方式中，多个端侧组件包括两个相对的左右侧壁、前端壁、后端壁。上述箱顶、箱底架和多个端侧组件围成容置空间，发电机组设置在该容置空间中。具体的说，如图1所示，集装箱100的侧壁包括上梁110、下梁120和可拆卸的集装箱100侧部。上梁110沿集装箱100的长度方向设置在集装箱100的顶部。本领域技术人员应当知晓，上梁110也可以沿集装箱100的宽度方向延伸且设置在集装箱100的顶部，本实用新型不对此加以限定。如图2和图3所示，上梁110焊接有第一扁钢111。第一扁钢111可以通过连接件130与可拆卸的集装箱100侧部中的各部件140连接。连接件130可以为高强度螺栓。部件140可以通过第一扁钢111与上梁110连接。这样，可以便于部件140与上梁110的固定和移动。下梁120沿集装箱100的长度方向设置在集装箱100的底部。本领域技术人员应当知晓，下梁120也可以沿集装箱100的宽度方向延伸且设置在集装箱100的底部，本实用新型不对此加以限定。下梁120焊接有第二扁钢112。部件140可以通过第二扁钢112与下梁120连接。这样，可以便于部件140与下梁120的固定和移动。当然，在未图示的实施方式中，部件还可以通过卡扣连接与箱体连接在一起。

本实用新型公开的集装箱可以根据客户不同的要求对可拆卸的集装箱侧部的各个部件的位置进行个性化设计，从而适应集装箱的内部设置的不同发电机及设备的要求，同时也保证箱体的结构强度。集装箱中可以设置有多种发电机和设备，这样，可以在集装箱的与各个发电机相对应的位置设置有不同的部件，便于操作。由于部件通过高强度螺栓和扁钢与上梁和/或下梁连接在一起，这样可以保证集装箱的整箱的结构强度，箱体承载可以达到29吨。

第一实施方式

根据集装箱100的内部设置的设备尺寸和位置，选择不同的部件140安装于集装箱100。如图1所示，部件140包括可拆卸框141、可拆卸柱150和可拆卸板160。可拆卸框141通过连接件130与箱体113连接。连接件130可以为高强度螺栓。可拆卸框141可以通过多个连接件130与箱体113连接。可拆卸框141包括横梁。横梁沿集装箱100的长度方向延伸。在本实施方式中，如图10所示，可拆卸框141包括顶框142、底框143、左侧框144、右侧框145、第一横梁146和第二横梁147。顶框142沿集装箱100的长度方向延伸且设置在可拆卸框141的顶部。顶框142通过第一扁钢111和连接件130与上梁110连接。连接件130可以为高强度螺栓。顶框142通过第一扁钢111和螺栓与上梁110螺纹连接。底框143沿集装箱100的长度方向延伸且设置在可拆卸框141的底部。底框143通过第二扁钢112和连接件130与下梁120连接。连接件130可以为高强度螺栓。底框143通过第二扁钢112和螺栓与下梁120螺纹连接。第一横梁146和第二横梁147设置在顶框142和底框143之间。第一横梁146沿集装箱100的长度方向延伸。第二横梁147沿集装箱100的长度方向延伸。第一横梁146沿集装箱100的高度方向设置在第二横梁147的上方。这样，可以加强可拆卸框141的结构强度及稳定性。

如图9所示，可拆卸柱150设置在顶框142和底框143之间。可拆卸柱150沿集装箱100的高度方向延伸。可拆卸柱150可以通过连接件130与顶框142连接。连接件130可以为高强度螺栓。可拆卸柱150可以通过螺栓与顶框142螺纹连接。可拆卸柱150可以通过连接件130与底框143连接。连接件130可以为高强度螺栓。可拆卸柱150可以通过螺栓与底框143螺纹连接。可拆卸柱150设置有第一凹槽，第一凹槽沿集装箱100的长度方向延伸。第一凹槽中设置有横梁。可拆卸柱150与横梁通过连接件130连接。在本实施方式中，可拆卸柱150包括内板151和外板152。第一凹槽包括第一槽153和第二槽154。第一槽153沿高度方向设置在第二槽154的上方。第一槽153中设置有第一横梁146。第一槽153沿高度方向的尺寸稍大于第一横梁146沿高度方向的尺寸，以使得可拆卸柱150与第一横梁146连接时，第一横梁146与可拆卸柱150不发生干涉。第二槽154中设置有第二横梁147。第二槽154沿高度方向的尺寸稍大于第二横梁147沿高度方向的尺寸，以使得可拆卸柱150与第二横梁147连接时，第二横梁147与可拆卸柱150不发生干涉。

如图1所示，可拆卸框141可以与第一可拆卸板在上梁110和下梁120之间并排布置。可拆卸框141设置有箱门和第二可拆卸板。第一可拆卸板和第二可拆卸板仅是设置的位置不同，但在结构和功能上没有明显差别。在本实施方式中，将第一可拆卸板和第二可拆卸板统称为可拆卸板。

如图4至图6所示，可拆卸板160包括第一板161、第二板162和第三板163。第一板161沿高度方向设置在顶框142和底框143之间。第一板161通过连接件130与可拆卸框141连接。连接件130可以为高强度螺栓。第一板161通过连接件130与可拆卸框141的左侧框144螺纹连接。第一板161的顶部通过连接件130与可拆卸框141的顶框142连接。第一板161的底部通过连接件130与可拆卸框141的底框143连接。

第一板161包括内板164、外板165、第二凹槽、填充材料166和窗口167。填充材料166设置在内板164和外板165之间。填充材料166可以为吸音棉，由于集装箱100的内部设置有电机，这样可以对电机在工作中产生的噪音进行吸音和降噪处理。第二凹槽沿集装箱100的长度方向延伸。第一板161与第一横梁146可拆卸地连接。第一板161与第二横梁147可拆卸地连接。第二凹槽中设置有横梁。在图示的实施方式中，第二凹槽包括第三槽168和第四槽169。第三槽168沿高度方向设置在第四槽169的上方。第三槽168中设置有第一横梁146。第三槽168沿高度方向的尺寸稍大于第一横梁146沿高度方向的尺寸，以使得第一板161与第一横梁146连接时，第一横梁146与第一板161不发生干涉。第一板161通过连接件130与第一横梁146连接。连接件130可以为高强度螺栓。第一板161通过螺栓与第一横梁146螺纹连接。第四槽169中设置有第二横梁147。第四槽169沿高度方向的尺寸稍大于第二横梁147沿高度方向的尺寸，以使得第一板161与第二横梁147连接时，第二横梁147与第一板161不发生干涉。第一板161通过连接件130与第二横梁147连接。连接件130可以为高强度螺栓。第一板161通过螺栓与第二横梁147螺纹连接。

窗口167设置在第一板161的中间位置。窗口167可开启和闭合。操作人员可以通过窗口167从集装箱100的外部对集装箱100的内部的电机或设备进行操作，避免将整个第一板161打开，节约了操作，提高了效率。

箱门包括第一箱门148和第二箱门149。第一箱门148沿高度方向设置在第一横梁146和第二横梁147之间。第一箱门148沿长度方向可以设置在第一板161和可拆卸柱150之间。第一箱门148与第一板161相邻。第一箱门148通过铰链装置170与第一板161铰接。第一箱门148可以绕铰链装置170开启和闭合。第一箱门148设置有锁具171，使得第一箱门148可以与可拆卸柱150锁紧或打开。如图7和图8所示，第一箱门148包括内板172、外板173和填充材料166。填充材料166设置在内板172和外板173之间。由于集装箱100的内部设置有电机，填充材料166可以为吸音棉，这样可以对电机在工作中产生的噪音进行吸音和降噪处理。

第二箱门149沿高度方向设置在第一横梁146和第二横梁147之间。第二箱门149沿长度方向设置在可拆卸柱150和可拆卸框141的右侧框145之间。第二箱门149与第一箱门148相邻。第二箱门149通过铰链装置170与可拆卸柱150铰接。第二箱门149可以绕铰链装置170开启和闭合。第二箱门149设置有锁具171，使得第二箱门149可以与可拆卸框141的右侧框145锁紧或打开。第二箱门149包括内板、外板和填充材料166。填充材料166设置在内板和外板之间。填充材料166可以为吸音棉，由于集装箱100的内部设置有电机，这样可以对电机在工作中产生的噪音进行吸音和降噪处理。

第二板162沿高度方向设置在顶框142和第一横梁146之间。第二板162沿长度方向设置在第一板161和可拆卸框141的右侧框145之间。第二板162通过连接件130与可拆卸框141连接。

第三板163沿高度方向设置在底框143和第二横梁147之间。第三板163沿长度方向设置在第一板161和可拆卸框141的右侧框145之间。第三板163通过连接件130与可拆卸框141连接。

本实用新型公开的单一设计的集装箱可以适应市场的需要，提供多种发电机及设备的安装使用，可以大量需要减少箱型数量，使单一箱型适应多种发电机及设备安装的箱体结构。本实用新型公开的集装箱可以适应多种发电机及设备的安装使用的箱体结构，将集装箱的侧板及侧门变为可拆卸的移动的小部件，通过可拆卸的部件在集装箱的可拆卸的侧部的不同位置上的组合来适应不同发电机及设备的安装使用。并且可拆卸的部件可以通过设置在箱体的上梁和下梁的扁钢的开孔进行调整位置及固定。扁钢可以在可拆卸的部件在移动后便于组件与箱体的固定，所以固定的螺栓全部采用高强度的，保证整箱的结构强度。

如图1所示，在安装中，包括以下步骤：

步骤S101：将可拆卸框与箱体螺纹连接。

将可拆卸框141通过第一扁钢111和连接件130与上梁110连接。将可拆卸框141通过第二扁钢112和连接件130与下梁120连接。

步骤S102：将可拆卸柱与可拆卸框螺纹连接。

将可拆卸柱150通过连接件130与可拆卸框141的顶框142连接。将可拆卸柱150通过连接件130与可拆卸框141的底框143连接。将可拆卸柱150通过连接件130与第一横梁146连接。将可拆卸柱150通过连接件130与第二横梁147连接。

步骤S103：将第一板与可拆卸框螺纹连接。

将第一板161通过连接件130与顶框142连接。将第一板161通过连接件130与底框143连接。将第一板161通过连接件130与左侧框144连接。将第一板161通过连接件130与第一横梁146连接。将第一板161通过连接件130与第二横梁147连接。

步骤S104：将第一箱门通过铰链装置与第一板连接。

将第一箱门148通过铰链装置170与第一板161连接。

步骤S105：将第二箱门通过铰链装置与可拆卸柱连接。

将第二箱门149通过铰链装置170与可拆卸柱150连接。

第二实施方式。

本实施方式与第一实施方式区别之处在于，如图11所示，可拆卸板包括第一板261、第二板262、第三板263、第四板274和第五板275。第一箱门248沿高度方向设置在第一横梁246和第二横梁247之间。第一箱门248沿长度方向设置在可拆卸框241的左侧框244和可拆卸柱250之间。第一箱门248与可拆卸框241的左侧框244通过铰链装置270连接。第一箱门248可绕铰链装置270开启或闭合。第一箱门248设置有锁具271，使得第一箱门248可以与可拆卸柱250锁紧或打开。

第一板261沿高度方向设置在顶框242和底框243之间。第一板261沿长度方向设置在可拆卸柱250的与第一箱门248相对的另一侧。第一板261与顶框242可拆卸地连接。第一板261与底框243可拆卸地连接。第一板261与可拆卸柱250可拆卸地连接。第一板261设置有窗口。窗口可开启和闭合。

第二箱门249沿高度方向设置在第一横梁246和第二横梁247之间。第二箱门249沿长度方向设置在第一板261和可拆卸框241的右侧框245之间。第二箱门249通过铰链装置270与第一板261铰接。第二箱门249可绕铰链装置270开启或闭合。第二箱门249设置有锁具271，使得第二箱门249可以与可拆卸框241的右侧框245锁紧或打开。

第二板262沿高度方向设置在顶框242和第一横梁246之间。第二板262沿长度方向设置在可拆卸框241的左侧框244和第一板261之间。第二板262与顶框242、第一横梁246、可拆卸框241的左侧框244和第一板261之间均可拆卸地连接。

第三板263沿高度方向设置在底框243和第二横梁247之间。第三板263沿长度方向设置在可拆卸框241的左侧框244和第一板261之间。第三板263与底框243、第二横梁247、可拆卸框241的左侧框244和第一板261之间均可拆卸地连接。

第四板274沿高度方向设置在顶框242和第一横梁246之间。第四板274沿长度方向设置在可拆卸框241的右侧框245和第一板261之间。第四板274与顶框242、第一横梁246、可拆卸框241的右侧框245和第一板261之间均可拆卸地连接。

第五板275沿高度方向设置在底框243和第二横梁247之间。第五板275沿长度方向设置在可拆卸框241的右侧框245和第一板261之间。第五板275与底框243、第二横梁247、可拆卸框241的右侧框245和第一板261之间均可拆卸地连接。

如图11所示，在安装中，包括以下步骤：

步骤S201：将可拆卸框与箱体螺纹连接。

将可拆卸框241通过第一扁钢和连接件230与上梁210连接。将可拆卸框241通过第二扁钢和连接件230与下梁220连接。

步骤S202：将可拆卸柱与可拆卸框螺纹连接。

将可拆卸柱250通过连接件230与可拆卸框241的顶框242连接。将可拆卸柱250通过连接件230与可拆卸框241的底框243连接。将可拆卸柱250通过连接件230与第一横梁246连接。将可拆卸柱250通过连接件230与第二横梁247连接。

步骤S203：将第一板与可拆卸柱螺纹连接。

将第一板261通过连接件230与可拆卸柱连接。将第一板261通过连接件230与顶框242连接。将第一板261通过连接件230与底框243连接。

步骤S204：将第一箱门通过铰链装置与可拆卸框连接。

将第一箱门248通过铰链装置270与左侧框244连接。

步骤S205：将第二箱门通过铰链装置与第一板连接。

将第二箱门249通过铰链装置270与第一板261连接。

第三实施方式。

本实施方式与第二实施方式区别之处在于，如图12所示，可拆卸板包括第一板361、第二板362、第三板363、第四板374和第五板375。第一箱门348沿高度方向设置在第一横梁346和第二横梁347之间。第一箱门348通过铰链装置370与可拆卸框的左侧框344铰接。第二箱门349沿长度方向设置在可拆卸柱350和可拆卸框的右侧框345之间。第二箱门349通过铰链装置370与可拆卸柱350铰接。第二箱门349可绕铰链装置370开启或闭合。第一板361沿长度方向设置在可拆卸柱350和第一箱门348之间。第一板361分别与顶框342、底框343、第一箱门348和可拆卸柱350可拆卸地连接。第二板362沿高度方向设置在顶框342和第一横梁346之间。第二板362沿长度方向设置在左侧框344和第一板361之间。第三板363沿高度方向设置在底框343和第二横梁347之间。第三板363沿长度方向设置在左侧框344和第一板361之间。第四板374沿高度方向设置在顶框342和第一横梁346之间。第四板374沿长度方向设置在右侧框345和可拆卸柱350之间。第五板375沿高度方向设置在底框343和第二横梁347之间。第五板375沿长度方向设置在右侧框345和可拆卸柱350之间。

如图12所示，在安装中，包括以下步骤：

步骤S301：将可拆卸框与箱体螺纹连接。

将可拆卸框341通过第一扁钢和连接件330与上梁310连接。将可拆卸框341通过第二扁钢和连接件330与下梁320连接。

步骤S302：将可拆卸柱与可拆卸框螺纹连接。

将可拆卸柱350通过连接件330与可拆卸框341的顶框342连接。将可拆卸柱350通过连接件330与可拆卸框341的底框343连接。将可拆卸柱350通过连接件330与第一横梁346连接。将可拆卸柱350通过连接件330与第二横梁347连接。

步骤S303：将第一板与可拆卸柱螺纹连接。

将第一板361通过连接件330与可拆卸柱350连接。

步骤S304：将第一箱门通过铰链装置与可拆卸框连接。

将第一箱门348通过铰链装置370与左侧框344连接。

步骤S305：将第二箱门通过铰链装置与可拆卸柱连接。

将第二箱门349通过铰链装置370与可拆卸柱350连接。

第四实施方式

本实施方式与第一实施方式区别之处在于，如图13至图18所示，可拆卸柱450通过连接件430与上梁410连接。可拆卸柱450通过连接件与下梁420连接。可拆卸柱450包括第一可拆卸柱453、第二可拆卸柱454和第三可拆卸柱455，第一可拆卸柱453和第二可拆卸柱454之间设置有第一板461。第一板461通过连接件430与上梁410连接。第一板461通过连接件430与下梁420连接。第一板461通过连接件430与第一可拆卸柱453连接。第一板461通过连接件430与第二可拆卸柱454连接。可拆卸框241包括第一框476和第二框477。第一框476与第三可拆卸柱455通过连接件430连接。第一框476通过连接件430和扁钢与上梁410连接。第一框476通过连接件430和扁钢与下梁420连接。第一箱门448通过铰链装置470与第一框476连接。第一箱门448设置有锁具471，锁具471用于锁紧第一箱门448。第一可拆卸柱453和第二可拆卸柱454之间设置有第二框477。第二框477通过连接件430和扁钢与上梁410连接。第二框477通过连接件430和扁钢与下梁420连接。第二箱门449通过铰链装置470与第二框477连接。第二箱门449设置有锁具471，锁具471用于锁紧第二箱门449。

如图13所示，在安装中，包括以下步骤：

步骤S401：将第一可拆卸柱、第二可拆卸柱和第三可拆卸柱分别与箱体螺纹连接。

将第一可拆卸柱453通过连接件430和扁钢与上梁410连接。将第一可拆卸柱453通过连接件430和扁钢与下梁420连接。将第二可拆卸柱454通过连接件430和扁钢与上梁410连接。将第二可拆卸柱454通过连接件430和扁钢与下梁420连接。将第三可拆卸柱455通过连接件430和扁钢与上梁410连接。将第三可拆卸柱455通过连接件430和扁钢与下梁420连接。

步骤S402：将第一框与箱体和第三可拆卸柱螺纹连接。

将第一框476通过连接件430和扁钢与上梁410连接。将第一框476通过连接件430和扁钢与下梁420连接。将第一框476通过连接件430与第三可拆卸柱455连接。

步骤S403：将第一箱门通过铰链装置与第一框连接。

将第一箱门448通过铰链装置470与第一框476连接。

步骤S404：将第二框与第一可拆卸柱和第二可拆卸柱螺纹连接。

将第二框477通过连接件430和扁钢与上梁410连接。将第二框477通过连接件430和扁钢与下梁420连接。将第二框477通过连接件430与第一可拆卸柱453连接。将第二框477通过连接件430与第二可拆卸柱454连接。

步骤S405：将第二箱门通过铰链装置与第二框连接。

将第二箱门449通过铰链装置470与第二框477连接。

步骤S406：将第一板与第一可拆卸柱和第二可拆卸柱螺纹连接。

将第一板461通过连接件430与第一可拆卸柱453连接。将第一板461通过连接件430与第二可拆卸柱454连接。将第一板461通过连接件430和扁钢与上梁连接。将第一板461通过连接件430和扁钢与下梁连接。

第五实施方式

本实施方式与第四实施方式区别之处在于，如图19所示，第一板561设置在第一箱门548和第二箱门549之间。具体的说，第二箱门549设置在第一可拆卸柱553和第二可拆卸柱554之间。第一板561设置在第二可拆卸柱554和第三可拆卸柱555之间。

如图19所示，在安装中，包括以下步骤：

步骤S501：将第一可拆卸柱、第二可拆卸柱和第三可拆卸柱分别与箱体螺纹连接。

将第一可拆卸柱553通过连接件530和扁钢与上梁510连接。将第一可拆卸柱553通过连接件530和扁钢与下梁520连接。将第二可拆卸柱554通过连接件530和扁钢与上梁510连接。将第二可拆卸柱554通过连接件530和扁钢与下梁520连接。将第三可拆卸柱555通过连接件530和扁钢与上梁510连接。将第三可拆卸柱555通过连接件530和扁钢与下梁520连接。

步骤S502：将第一框与箱体和第三可拆卸柱螺纹连接。

将第一框576通过连接件530与第三可拆卸柱555连接。将第一框576通过连接件530和扁钢与上梁510连接。将第一框576通过连接件530和扁钢与下梁520连接。

步骤S503：将第一箱门通过铰链装置与第一框连接。

将第一箱门548通过铰链装置570与第一框576连接。

步骤S504：将第二框与第一可拆卸柱和第二可拆卸柱螺纹连接。

将第二框577通过连接件530与第一可拆卸柱553连接。将第二框577通过连接件530与第二可拆卸柱554连接。将第二框577通过连接件530和扁钢与上梁510连接。将第二框577通过连接件530和扁钢与下梁520连接。

步骤S505：将第二箱门通过铰链装置与第二框连接。

将第二箱门549通过铰链装置570与第二框577连接。

步骤S506：将第一板与第二可拆卸柱和第三可拆卸柱螺纹连接。

将第一板561通过连接件530与第二可拆卸柱554连接。将第一板561通过连接件530与第三可拆卸柱555连接。将第一板561通过连接件530和扁钢与上梁510连接。将第一板561通过连接件530和扁钢与下梁520连接。

第六实施方式

本实施方式与第四实施方式区别之处在于，如图20所示，第一箱门648设置在第一板661和第二箱门649之间。第一箱门648设置在第二可拆卸柱654和第三可拆卸柱655之间。第一板661设置在第三可拆卸柱655的与第一箱门648相对的另一侧。

如图20所示，在安装中，包括以下步骤：

步骤S601：将第一可拆卸柱、第二可拆卸柱和第三可拆卸柱分别与箱体螺纹连接。

将第一可拆卸柱653通过连接件630和扁钢与上梁610连接。将第一可拆卸柱653通过连接件630和扁钢与下梁620连接。将第二可拆卸柱654通过连接件630和扁钢与上梁610连接。将第二可拆卸柱654通过连接件630和扁钢与下梁620连接。将第三可拆卸柱655通过连接件630和扁钢与上梁610连接。将第三可拆卸柱655通过连接件630和扁钢与下梁620连接。

步骤S602：将第二框与箱体、第一可拆卸柱和第一可拆卸柱分别通过螺纹连接。

将第二框677通过连接件630和扁钢与上梁610连接。将第二框677通过连接件630和扁钢与下梁620连接。将第二框677通过连接件630与第一可拆卸柱653连接。将第二框677通过连接件630与第二可拆卸柱654连接。

步骤S603：将第二箱门通过铰链装置与第二框连接。

将第二箱门649通过铰链装置670与第二框677连接。

步骤S604：将第一框与第二可拆卸柱和第三可拆卸柱螺纹连接。

将第一框676通过连接件630和扁钢与上梁610连接。将第一框676通过连接件630和扁钢与下梁620连接。将第一框676通过连接件630与第二可拆卸柱654连接。将第一框676通过连接件630与第三可拆卸柱655连接。

步骤S605：将第一箱门通过铰链装置与第一框连接。

将第一箱门648通过铰链装置670与第一框676连接。

步骤S606：将第一板与第二可拆卸柱和第三可拆卸柱螺纹连接。

将第一板661通过连接件630和扁钢与上梁610连接。将第一板661通过连接件630和扁钢与下梁620连接。将第一板661通过连接件630与第二可拆卸柱654连接。将第一板661通过连接件630与第三可拆卸柱655连接。

当然，上述的六种实施方式可以根据实际需要两两组合成多种箱体安装方式，从而适应不同设备的要求。本领域技术人员应当知晓，以上组合为此设计经典组合设计，也可以根据更多的不同情况设计出更多组合满足不同设备的不同要求。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种集装箱，所述集装箱的内部安装有多种电气设备，其特征在于，所述集装箱包括：

上梁，所述上梁沿所述集装箱的长度方向设置在所述集装箱的顶部；

下梁，所述下梁沿所述集装箱的长度方向设置在所述集装箱的底部；和

可拆卸框和第一可拆卸板，所述可拆卸框和所述第一可拆卸板设置成在所述上梁和所述下梁之间并排布置而形成可拆卸的集装箱侧部，

其中，所述可拆卸框设置有可开启和闭合的箱门，通过改变所述可拆卸框在所述集装箱侧部的位置和/或所述箱门在所述可拆卸框上的位置，改变所述箱门在集装箱侧部的位置。

2.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，

可拆卸框设置有第二可拆卸板，通过所述第二可拆卸板在所述可拆卸框上的位置，改变所述箱门在所述可拆卸框上的位置。

3.根据权利要求2所述的集装箱，其特征在于，

所述可拆卸框还包括横梁，所述横梁沿所述集装箱的长度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的集装箱，其特征在于，

所述第二可拆卸板包括凹槽，所述凹槽沿所述集装箱的长度方向延伸，且所述凹槽中设置有所述横梁。

5.根据权利要求3所述的集装箱，其特征在于，

所述可拆卸框还包括可拆卸柱，所述可拆卸柱设置顶框和底框之间。

6.根据权利要求5所述的集装箱，其特征在于，

所述可拆卸柱包括凹槽，所述凹槽沿所述集装箱的长度方向延伸，且所述凹槽中设置有所述横梁。

7.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，

所述集装箱还包括可拆卸柱，所述可拆卸柱设置成在所述上梁和所述下梁之间与可拆卸框并排布置。

8.根据权利要求3所述的集装箱，其特征在于，

还包括锁具，所述锁具用于将所述箱门与所述可拆卸框锁紧。

9.根据权利要求2所述的集装箱，其特征在于，

所述第一可拆卸板和/或所述第二可拆卸板包括：

内板；

外板；

填充材料，所述填充材料设置在所述内板和所述外板之间。

10.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，

所述上梁和/或所述下梁焊接有扁钢，所述可拆卸框和/或第一可拆卸板与所述扁钢连接。