CN203372661U

CN203372661U - 一种流动设备集装箱

Info

Publication number: CN203372661U
Application number: CN201320454084.7U
Authority: CN
Inventors: 金继华
Original assignee: QINGDAO JINHUANGHAI CONTAINER CO Ltd
Current assignee: QINGDAO JINHUANGHAI CONTAINER CO Ltd
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种流动设备集装箱，包括集装箱框架和固定在框架上的端壁、端门、以及两个侧面，至少在一个所述侧面上具有侧门，所述侧门具有一个门框，所述侧门包括至少两个单扇侧门，所述单扇侧门之间具有共用的门柱，所述门柱为活动门柱，所述活动门柱可拆卸固定连接在所述门框上。本实用新型提出的流动设备集装箱，通过在侧面设置紧邻的单扇侧门以及可拆卸的共用活动门柱，将平时作为操作和维修人员进出用的单扇侧门，在必要时形成一个有足够宽度的设备运输侧通道，解决了集装箱内的设备在安装和大修时进出不方便的问题；并且端壁也采用可拆卸固定连接，增加了设备的出入集装箱的通道，并且增加了设备维修时的操作空间。

Description

一种流动设备集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱领域，具体说是一种内部配置有流动设备的集装箱。

背景技术

集装箱一般包括底面、顶面、端壁、后端和两个侧面，后端具有对开式双扇端门。集装箱可以作为流动设备箱或者流动房屋箱使用，作为流动设备箱时有时箱内安装有较多的配套设备，各种设备都是从端门进入集装箱，并安装；为了日常操作和维护的方便，还在集装箱侧面开设一个或两个单扇侧门作为工作人员进出用，侧门一般宽度为70-100cm。例如流动电站集装箱，在箱内安装有的通风机组、燃油罐和电控制柜等设备，都要在发电机组安装前通过端门运进集装箱；在靠近端门的发电机组安装后，其他设备就难以通过端门运出；侧门宽度不够，内部设备也不能从侧门运出，这就给这些设备的大修，尤其是更换带来困难。

目前，设备的大修主要在集装箱内进行，由于空间有限，影响设备的检修速度。尤其是其他内部设备更换时，首先将靠近端门的设备拆卸移出后，之后更换其他设备，之后将靠近端门的设备再安装；这样设备更换时间长，另外由于设备的配合定位等，靠近端门的设备拆卸后再安装可能需要重新调试。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种流动设备集装箱，通过在侧面设置相邻的单扇侧门以及可拆卸的活动门柱，形成一个有足够宽度的设备运输侧通道，解决了集装箱内的设备进出不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种流动设备集装箱，包括集装箱框架和固定在框架上的端壁、端门、以及两个侧面，至少在一个所述侧面上具有侧门，所述侧门具有一个门框，所述侧门包括至少两个单扇侧门，所述单扇侧门之间具有共用的门柱，所述门柱为活动门柱，所述活动门柱可拆卸固定连接在所述门框上。

进一步的，每个单扇侧门单独开闭。

优选，所述侧门包括两个单扇侧门，两个所述单扇侧门是呈对开布置的。

进一步的，所述门框包括门槛、门楣和两个门竖梁，所述门槛和门楣中部都设置有缺口，所述活动门柱下端部位于在所述门槛的缺口内，所述活动门柱上端部位于在所述门楣的缺口内。

为了增加流动设备集装箱侧面的强度，所述门槛、门楣和两个门竖梁均为内外两层台阶状，所述缺口开在内层台阶上。

为了所述活动门柱固定牢固，所述缺口两端设置有端板，所述端板上设置有螺栓孔或者螺纹孔，在所述活动门柱上设置对应的螺栓孔或者螺纹孔，通过螺栓将所述端板上的孔和所述活动门柱上的孔固定。

进一步的，所述门楣缺口外端焊接有挡板，所述门槛缺口内焊接有底角钢。

为了增加设备箱侧面的强度以及固定方便，所述活动门柱为板框状，板框的横截面为 “凸”字缺少底边的形状。

为了增加设备出入流动设备集装箱的通道，并且保证箱体整体的强度，所述端壁可拆卸固定连接在集装箱框架上。

为了流动设备集装箱内的通风，所述端壁包括下部的端板、上部的叶片式通风器、以及四周的端壁框。

为了固定方便，所述端壁框上具有若干螺栓孔或者螺纹孔，在所述集装箱框架端面上设置对应的螺栓孔或者螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提出的流动设备集装箱，通过在侧面设置两个相邻的单扇侧门以及可拆卸的公用活动门柱，将平时作为维修和操作人员进出用的单扇侧门，在必要时形成一个有足够宽度的设备运输侧通道，解决了集装箱内的设备安装和大修时进出不方便的问题；并且端壁也采用可拆卸固定连接，增加了设备的出入流动设备集装箱的通道，并且增加了设备维修时的操作空间。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出流动设备集装箱的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中门框的示意图；

图3是图2中门框另一方向的示意图；

图4是图2中门框的主视示意图；

图5是图4中A-A剖视示意图；

图6是图4中B-B剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

参阅图1-6，是本实施例所提出的流动设备集装箱的一个实施例，图1表示了一个长度为四十英尺的流动设备集装箱1，包括集装箱框架2和固定在框架2上底面、顶面、端壁3、两个侧面13、以及在图1中看不见的端面还有一个对开式双扇端门。

在一个侧面13上固定有门框10，门框10内设置有一个侧门，侧门包括两个单扇侧门7，两个单扇侧门7之间具有共用的活动门柱8，活动门柱8可拆卸固定连接在门框10上，每个单扇侧门7单独开闭，平时作为操作和维修人员进出用。

参阅图1，活动门柱8拆卸后，在集装箱1的侧面13上形成了两个单扇侧门宽度的通道，流动设备集装箱1内的设备可以通过此通道进出，只是将原来不紧邻的两个单扇侧门7设计为共用一根活动门柱8，并将活动门柱8可拆卸的固定在门框10上在没有增加成本、以及工时的情况下，解决了流动设备集装箱1内部的设备在安装和大修时出入不方便的问题。

其他实施例中，也可以在流动设备集装箱1的另一个侧面13上也开设由两个单扇侧门7组成的侧门，两个单扇侧门之间共用活动门柱8，活动门柱8可拆卸固定连接在侧面13上；或者在同一个侧面13上设置两个这样的侧门；或者在侧面13上设置由3个单扇侧门组成的侧门和两两共用的两根可拆卸活动门柱8。

参阅图2-6，门框10包括门槛101、门楣102和两个门竖梁103。为了增加流动设备集装箱1侧面的强度，门槛101、门楣102和两个门竖梁103均为内外两层台阶状，从集装箱外部向内形成外层台阶和向上的内层台阶，也可以说是内外角钢形。门框10焊接在流动设备集装箱侧面13上，为了可拆卸活动门柱8的装卸方便，两个单扇侧门7设计为呈对开布置，这样拆卸时只需要将活动门柱8拆卸下来。

为了增加流动设备集装箱1侧面的强度、固定方便、与侧门7的配合，活动门柱8可以选用槽钢，为了增加活动门柱8的强度，本实施例中优选活动门柱的截面为 “凸”字缺少底边的形状，如图2和图6所示。

为了实现门框8的可拆卸固定并且固定牢固，在门槛101内层台阶的中部开设有缺口9，在缺口9两端焊接端板91，每个端板91上开了两个螺栓孔（图中未标示），缺口9上焊接底角钢92作为缺口9的底部和内侧面，参见图2、3、5所示。在门楣102内层台阶的中部开设有缺口11，在缺口11两端焊接端板111，每个端板111上开了两个螺栓孔（图中未标示）；缺口11外焊接有挡板12，挡板12中部具有凸起部，挡板12两端焊接在门楣102上。活动门柱8的上端部安装在缺口11内，活动门柱8的上端部侧面开有与端板111上螺栓孔对应的孔（图中未标示）；活动门柱8的下端部安装在缺口9内，活动门柱8的下端部侧面开有与端板91上螺栓孔对应的孔（图中未标示）。

在其他实施例中，两个侧门7也可以是同向开门的，这样有一个侧门7固定在活动门柱8上，在活动门柱8的装卸过程中不方便，但也可以形成一个足够宽度的设备运输侧通道，解决了集装箱内的设备进出不方便的问题

参阅图2，说明活动门柱8的装卸过程：

首先将活动门柱8的上端插入缺口11中，之后将活动门柱8的下端放入缺口9中，此时底角钢92和挡板12将活动门柱8定位；

之后通过螺栓和螺母将活动门柱8与端板111、活动门柱8与端板91固定。

活动门柱8拆卸时反向操作就可。

通过几个螺栓和螺母的配合将活动门柱8固定连接在门框10上，装卸方便快捷。

在其他实施例中，活动门柱8的固定连接可以有多种方式，例如在门槛102缺口外设置可拆卸的挡板。

参阅图1，本实施例中，为了增加设备出入流动设备集装箱的通道，并且保证流动设备集装箱1整体的强度，端壁3可拆卸连接在集装箱框架2上，端壁3包括上部的叶片式通风器4、下部的端板5和端壁框6，叶片式通风器4、端板5和端壁框6焊接形成端壁3，端壁框6上具有若干螺栓孔，在集装箱框架2端面上设置对应的螺栓孔，通过螺栓和螺母将端壁3固定在集装箱框架2；当有设备需要从端壁3的通道出入流动设备集装箱1时，将端壁3从集装箱框架2上卸下就可。

当然，在其他实施例中，叶片式通风器4可以不设置在端壁3上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims

1. 一种流动设备集装箱，包括集装箱框架和固定在框架上的端壁、端门、以及两个侧面，至少在一个所述侧面上具有侧门，所述侧门具有一个门框，其特征在于，所述侧门包括至少两个单扇侧门，所述单扇侧门之间具有共用的门柱，所述门柱为活动门柱，所述活动门柱可拆卸固定连接在所述门框上。

2. 根据权利要求1所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述侧门包括两个单扇侧门，两个所述单扇侧门是呈对开布置。

3. 根据权利要求2所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述门框包括门槛、门楣和两个门竖梁，所述门槛和门楣中部都设置有缺口，所述活动门柱下端部位于在所述门槛的缺口内，所述活动门柱上端部位于在所述门楣的缺口内。

4. 根据权利要求3所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述门槛、门楣和两个门竖梁均为内外两层台阶状，所述缺口设置在内层台阶上。

5. 根据权利要求3所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述缺口两端设置有端板，所述端板上设置有螺栓孔或者螺纹孔，在所述活动门柱上设置对应的螺栓孔或者螺纹孔。

6. 根据权利要求3所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述门楣缺口外端焊接有挡板，所述门槛缺口内焊接有底角钢。

7. 根据权利要求1所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述活动门柱为板框状，板框的横截面为 “凸”字缺少底边的形状。

8. 根据权利要求1至7任一项所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述端壁可拆卸固定连接在集装箱框架上。

9. 根据权利要求8所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述端壁包括下部的端板、上部的叶片式通风器、以及四周的端壁框。

10.根据权利要求8所述的流动设备集装箱，其特征在于，所述端壁框上具有若干螺栓孔或者螺纹孔，在所述集装箱框架端面上设置对应的螺栓孔或者螺纹孔。