JP5632869B2 - 手摺り用接続部材及び手摺りの接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、手摺りとジョイントとを接続する手摺り用接続部材及びこれを備えた手摺りの接続構造に関するものである。

例えば階段や廊下等の壁面に沿って設けられる手摺りを他の手摺り又は取付面に接続するために、これらの間にジョイントを介在させることが知られている。例えば、特許文献１には、手摺りの端部同士を連結するジョイントが開示されている。また、特許文献２には、手摺りの端部を壁面に取り付けるためのジョイント（エンドブラケット）が開示されている。

また、近年、特許文献３にも開示されているように、握りやすさ等を考慮して、手摺りの断面形状を円形とは異なる異形断面にすることも知られている。しかしながら、手摺りの断面形状は円形であることが多いため、一般に、ジョイントの断面形状は円形に形成されている。

これに対し、特許文献３には、ジョイントと手摺りとの間に介在される接続部材であって、軸方向の一端側に形成された円筒状のジョイント側嵌合部と、軸方向の他端側に形成された筒状の手摺り側嵌合部とを有し、手摺り側嵌合部の断面形状を円形と異なる異形断面とすることが開示されている。

特開２００２−３３９５４０号公報 特開２００１−０３２４９１号公報 特許第４７８５７９２号公報

上記特許文献３の接続部材では、異形断面の手摺りと円形断面のジョイントとを接続できるものの、手摺りと接続部材とジョイントとを一体に固定する接続構造であるために、手摺りを施工する際に、一旦、手摺りを接続部材を介してジョイントに固定すると、その手摺りの軸周りの角度を調整することができないという問題がある。したがって、上記特許文献３の接続部材には、施工性の観点から改良の余地がある。

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、異形断面の手摺りと円形断面のジョイントとを接続する手摺り用接続部材について、手摺りとジョイントとの接続後においても手摺りの角度調整を可能にして、その施工性を高めることにある。

上記の目的を達成するために、この発明では、手摺り用接続部材のジョイント側嵌合部を、手摺り側嵌合部に対して回転自在に設けるようにした。

具体的に、第１の発明は、円形とは異なる異形断面の手摺りと他の手摺り又は取付面とを接続するためのジョイントと、上記手摺りとの間に設けられる手摺り用接続部材を対象としている。そして、軸方向の一端側に設けられ、円形とは異なる異形断面の有底筒状に形成されると共に上記手摺りに嵌合される手摺り側嵌合部と、軸方向の他端側に設けられ、上記ジョイントに嵌入される有底円筒状のジョイント側嵌合部とを備え、上記ジョイント側嵌合部は、上記手摺り側嵌合部に対して、ジョイント側嵌合部の底部中央と手摺り側嵌合部の底部中央とが締結部材により互いに連結されることで上記軸周りに回転自在に取り付けられている。

この発明によると、手摺り用接続部材における軸方向一端側の有底筒状の手摺り側嵌合部には、異形断面を有する手摺りが嵌合される。一方、手摺り用接続部材における軸方向他端側の有底円筒状のジョイント側嵌合部は、一般的な円筒状のジョイントに嵌入される。よって、異形断面を有する手摺りと円筒状のジョイントとが手摺り用接続部材を介して接続されることとなる。

さらに、ジョイント側嵌合部の底部中央と手摺り側嵌合部の底部中央とが締結部材により互いに連結されることで、これらジョイント側嵌合部及び手摺り側嵌合部が互いに回転自在となっているので、ジョイント側嵌合部に一体に固定されたジョイントに対して、手摺り側嵌合部に一体に固定された手摺りを自在に回転させることが可能になる。よって、手摺り用接続部材に対してジョイント及び手摺りを接続した後においても、手摺りの軸周りの角度調整が可能になるため、その施工性を大幅に高めることができる。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記ジョイント側嵌合部は、上記ジョイント側から挿入されたネジによって該ジョイントに固定されるように構成され、上記ジョイント側嵌合部の側面には、複数の溝が上記ジョイント側嵌合部の周方向に並んで形成されていることを特徴とする。

この発明によると、複数の溝がジョイント側嵌合部の周方向に並んでいるので、手摺り用接続部材をジョイントに接続する際に、ジョイント側から挿入されたネジを複数の溝の何れかによって保持することができる。よって、ジョイント側嵌合部にネジ孔を設けることなく、上記ジョイントとジョイント側嵌合部とを容易にネジ固定することが可能になる。

第３の発明は、上記第１の発明において、上記ジョイント側嵌合部は、上記ジョイント側から挿入されたネジによって該ジョイントに固定されるように構成され、上記ジョイント側嵌合部の側壁には、該ジョイント側嵌合部の径方向に延びるネジ孔が形成されていることを特徴とする。

この発明によると、ジョイント側から挿入されたネジをジョイント側嵌合部のネジ孔にねじ込むことにより、手摺り側嵌合部に対して回転自在であるジョイント側嵌合部とジョイントとをネジ固定できる。

第４の発明は、手摺りの接続構造であって、上記第１乃至第３の何れか１つの発明における手摺り用接続部材のジョイント側嵌合部にジョイントが外嵌合され、上記手摺り用接続部材の手摺り側嵌合部に、円形とは異なる異形断面を有する手摺りの端部が嵌合されていることを特徴とする。

この発明によると、円筒状のジョイント側嵌合部に、一般的なジョイントを外嵌合し、手摺り側嵌合部に異形断面の手摺りの端部を嵌合することで、ジョイントと手摺りとが接続される。

本発明によれば、手摺り用接続部材の有底円筒状のジョイント側嵌合部を、有底筒状の手摺り側嵌合部に対して、両嵌合部の底部中央同士を締結部材により互いに連結することにより回転自在に設けるようにしたので、手摺り用接続部材に対してジョイント及び手摺りを接続した後においても、手摺りの角度調整が可能になるため、その施工性を大幅に高めることができる。

図１は、本実施形態１における互いに接続されたジョイント及び手摺り用接続部材を示す正面図である。 図２は、本実施形態１におけるジョイントと、手摺り用接続部材とを示す斜視図である。 図３は、本実施形態１における手摺り用接続部材が嵌入されたジョイントと、異形断面を有する第１手摺りとを示す斜視図である。 図４は、本実施形態１における手摺り用接続部材を示す底面図である。 図５は、本実施形態１における手摺り用接続部材を示す正面図である。 図６は、図３におけるV−V線断面図である。 図７は、本実施形態２における手摺り用接続部材を示す正面図である。 図８は、本実施形態３におけるジョイントと、手摺り用接続部材とを示す斜視図である。 図９は、本実施形態３における手摺り用接続部材が嵌入されたジョイントと、異形断面を有する第１手摺りとを示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

《発明の実施形態１》
図１〜図６は、本発明の実施形態１を示している。

図１は、本実施形態１における互いに接続されたジョイント１０及び手摺り用接続部材１３を示す正面図である。図２は、本実施形態１におけるジョイント１０と、手摺り用接続部材１３とを示す斜視図である。図３は、本実施形態１における手摺り用接続部材１３が嵌入されたジョイント１０と、異形断面を有する第１手摺り１１とを示す斜視図である。

また、図４は、手摺り用接続部材１３を示す底面図である。図５は、手摺り用接続部材１３を示す正面図である。図６は、図４におけるVI−VI線断面図である。

本実施形態における手摺りの接続構造１は、図１に示すように、第１手摺り１１と、第２手摺り１２と、これらの手摺り１１，１２を接続するためのジョイント１０と、ジョイント１０と第１手摺り１１との間に設けられた手摺り用接続部材１３とを有している。

そして、ジョイント１０は、例えば廊下のコーナー部や、廊下から階段へ上がる領域に設けられている。各手摺り１１，１２は、図示しないブラケットによって壁面に取り付けられている。

（ジョイント）
ジョイント１０は、断面円形状の手摺りを連結する場合に用いられる一般的で公知のものであり、例えば、亜鉛合金、アルミニウム合金などの金属によって構成されている。ジョイント１０は、図１に示すように、略筒状の連結部１５と、この連結部１５の一端に設けられた可動部１６とを備えている。

連結部１５は、一端側に形成された円筒状の第１接続部１７と、他端側に湾曲して形成された略円筒状の第２接続部１８とを有している。第１接続部１７の側壁にはネジ挿入孔（図示省略）が貫通形成され、図２に示すように、連結部１５と手摺り用接続部材１３とを固定するためのネジ１９が挿入されるようになっている。

可動部１６は、その基端側が第２接続部１８に揺動可能に取り付けられている。一方、可動部１６の先端側には、円筒状の取付部１６ａが形成されている。本実施形態における取付部１６ａには第２手摺り１２が取付固定される
（第１及び第２手摺り）
第２手摺り１２は、図１〜図３に示すように、横断面が円形に形成され、上記ジョイント１０の取付部１６ａに嵌入された状態でネジ等により取付固定されている。

一方、第１手摺り１１は、図３に示すように、横断面が円形と異なる異形断面を有している。すなわち、第１手摺り１１は、扁平な断面形状を有する本体部１１ａと、本体部１１ａの側方に断面円弧状に突出した突条部１１ｂとを有している。

（手摺り用接続部材）
そして、手摺り用接続部材１３は、ジョイント１０と第１手摺り１１との間に、それぞれに嵌合するように設けられ、断面円形状の手摺りを連結するように成形された一般的なジョイント１０と、異形断面の第１手摺り１１とを接続できるように構成されている。

手摺り用接続部材１３は、図１、図４〜図６に示すように、軸方向の一端側（図１で右側）に設けられて第１手摺り１１に嵌合される手摺り側嵌合部２１と、軸方向の他端側（図１で左側）に設けられてジョイント１０に嵌入されるジョイント側嵌合部２２とを備えている。

＜手摺り側嵌合部＞
手摺り用接続部材１３の手摺り側嵌合部２１は、図６に示すように、軸方向の一端側（同図で右側）に形成された有底円筒状の筒状部２１ａと、軸方向の他端側（同図で左側）に形成されると共にジョイント側嵌合部２２が取り付けられる取付部２１ｂとを有している。

筒状部２１ａは、円形とは異なる異形断面の筒状に形成されている。すなわち、筒状部２１ａは、第１手摺り１１の端部に外嵌合するように形成され、第１手摺り１１の本体部１１ａ及び突条部１１ｂに沿うように形成された開口端を有している。また、図４及び図６に示すように、筒状部２１ａの側壁にはネジ挿入孔２４が径方向に貫通形成され、図３に示すように、手摺り側嵌合部２１と第１手摺り１１とを固定するためのネジ２３が挿入されるようになっている。

また、図６に示すように、筒状部２１ａの底部中央には、ネジ２６が挿入されるネジ挿入部２５が貫通形成されている。一方、取付部２１ｂは、筒状部２１ａとは反対側で円形状に開口した開口端を有している。

＜ジョイント側嵌合部＞
手摺り用接続部材１３のジョイント側嵌合部２２は、図６に示すように有底円筒状に形成されている。ジョイント側嵌合部２２は、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂によって形成されている。

ジョイント側嵌合部２２における底部２２ａの中央には、ネジ２６が挿入されるネジ孔２８が貫通形成されている。そして、ジョイント側嵌合部２２の底部２２ａが手摺り側嵌合部２１の取付部２１ｂに嵌入した状態で、ネジ２６が取付部２１ｂのネジ挿入部２５からジョイント側嵌合部２２の底部２２ａにおけるネジ孔２８にねじ込まれている。そのことにより、ジョイント側嵌合部２２は、手摺り側嵌合部２１に対して軸周りに回転自在に取り付けられている。

また、ジョイント側嵌合部２２の側壁には、図４及び図６に示すように、その径方向に延びるネジ孔２９が貫通形成されている。そうして、ジョイント側嵌合部２２は、ジョイント１０側から挿入されたネジ１９によってジョイント１０に固定されるようになっている。

（組み付け方法）
次に、上記手摺りの接続構造１における組み付け方法を、図２及び図３に基づいて説明する。

図２に示すように、円形断面を有する第２手摺り１２の端部を、ジョイント１０の可動部１６における取付部１６ａに嵌入してネジ等により取付固定する。そのことにより、第２手摺り１２とジョイント１０とを互いに接続する。

一方、手摺り用接続部材１３におけるジョイント側嵌合部２２の開口端側にジョイント１０の連結部１５における第１接続部１７を外嵌合する。そして、ネジ１９を第１接続部１７のネジ挿入孔（図示省略）からジョイント側嵌合部２２のネジ孔２９にねじ込む。そのことにより、ジョイント１０と手摺り用接続部材１３とを互いに接続する。

ジョイント１０に接続された手摺り用接続部材１３は、ジョイント側嵌合部２２がジョイント１０に固定された状態で、手摺り側嵌合部２１がジョイント１０に対して回転自在となる。

次に、異形断面を有する第１手摺り１１の端部を、手摺り用接続部材１３における手摺り側嵌合部２１の筒状部２１ａを嵌合する。そして、ネジ２３を筒状部２１ａのネジ挿入孔２４から第１手摺り１１の突条部１１ｂにねじ込む。そのことにより、第１手摺り１１と手摺り用接続部材１３とを互いに接続する。このようにして、手摺り用接続部材１３が回転自在に取り付けられたジョイント１０を介して、第１手摺り１１と第２手摺り１２とが接続される。

−実施形態１の効果−
したがって、この実施形態１によると、手摺り用接続部材１３の手摺り側嵌合部２１には異形断面を有する第１手摺り１１が嵌合される一方、手摺り用接続部材１３のジョイント側嵌合部２２は一般的な円筒状のジョイント１０に嵌入される。よって、異形断面を有する第１手摺り１１と円筒状のジョイント１０とを手摺り用接続部材１３を介して接続することができる。しかも、ジョイント側嵌合部２２及び手摺り側嵌合部２１が互いに回転自在となっているので、ジョイント側嵌合部２２に一体に固定されたジョイント１０に対して、手摺り側嵌合部２１に一体に固定された第１手摺り１１を自在に回転させることができる。よって、手摺り用接続部材１３を介してジョイント１０と第１手摺り１１とを接続した後においても、第１手摺り１１の軸周りの角度調整が可能になるため、その施工性を大幅に高めることができる。

《発明の実施形態２》
図７は、本発明の実施形態２を示している。

図７は、本実施形態２における手摺り用接続部材１３を示す正面図である。尚、以降の各実施形態では、図１〜図６と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。

本実施形態における手摺り用接続部材１３は、上記実施形態１におけるジョイント側嵌合部２２について、ネジ孔２９を設ける代わりに複数の溝３０が形成されている。

すなわち、図２に示すように、手摺り用接続部材１３のジョイント側嵌合部２２は、上記実施形態１と同様にジョイント１０側から挿入されたネジ１９によってジョイント１０に固定されるようになっている。

一方、本実施形態におけるジョイント側嵌合部２２の側面には、図７に示すように、複数の溝３０がジョイント側嵌合部２２の周方向に並んで形成されている。各溝３０は、ジョイント側嵌合部２２の軸方向に延びると共に、その周方向に隣接して配置されている。そのことにより、ジョイント側嵌合部２２の横断面は、その外周形状が波状になっている。

−実施形態２の効果−
したがって、この実施形態２によると、上記実施形態１と同様に、ジョイント側嵌合部２２及び手摺り側嵌合部２１が互いに回転自在となっているので、手摺り用接続部材１３を介してジョイント１０と第１手摺り１１とを接続した後においても、第１手摺り１１の角度調整が可能になるため、その施工性を大幅に高めることができる。そのことに加え、複数の溝３０がジョイント側嵌合部２２の周方向に並んで形成されているので、手摺り用接続部材１３をジョイント１０に接続する際に、ジョイント１０側から挿入されたネジ１９を複数の溝３０の何れかによって保持することができる。よって、ジョイント側嵌合部２２の側壁にネジ孔を設けることなく、ジョイント１０とジョイント側嵌合部２２とを容易にネジ固定することができる。

《発明の実施形態３》
図８及び図９は、本発明の実施形態３を示している。

図８は、本実施形態３におけるジョイント１０と、手摺り用接続部材１３とを示す斜視図である。図９は、本実施形態３における手摺り用接続部材１３が嵌入されたジョイント１０と、異形断面を有する第１手摺り１１とを示す斜視図である。

上記実施形態１におけるジョイント１０は連結部１５に対して１つの可動部１６を有していたのに対し、本実施形態２におけるジョイント１０は連結部１５に対して２つの可動部１６を有している。

すなわち、図８に示すように、本実施形態におけるジョイント１０は、連結部１５の両端において、可動部１６の基端側がそれぞれ揺動可能に取り付けられている。そして、一方の可動部１６における取付部１６ａには、円形断面を有する第２手摺り１２が取付固定されている。そして、他方の可動部１６における取付部１６ａには、手摺り用接続部材１３が取り付けられている。

具体的には、図８に示すように、手摺り用接続部材１３のジョイント側嵌合部２２が、ジョイント１０の可動部１６における取付部１６ａに嵌合した状態で、ネジ３２を取付部１６ａに形成されたネジ挿入孔（図示省略）からジョイント側嵌合部２２のネジ孔２９にねじ込む。そのことにより、図９に示すように、ジョイント１０の可動部１６と手摺り用接続部材１３のジョイント側嵌合部２２とを互いに接続する。

そうして、ジョイント１０では連結部１５に対して可動部１６が揺動可能となり、且つ、手摺り用接続部材１３では可動部１６一体に固定されたジョイント側嵌合部２２に対して手摺り側嵌合部２１が回転自在となる。

また、手摺り側嵌合部２１の筒状部２１ａには、異形断面を有する第１手摺り１１の端部が嵌合される。そして、ネジ２３を筒状部２１ａのネジ挿入孔２４から第１手摺り１１の突条部１１ｂにねじ込む。そのことにより、第１手摺り１１と手摺り用接続部材１３とを互いに接続する。このようにして、手摺り用接続部材１３が回転自在に取り付けられたジョイント１０を介して、第１手摺り１１と第２手摺り１２とが接続される。

−実施形態３の効果−
したがって、この実施形態３によると、ジョイント側嵌合部２２及び手摺り側嵌合部２１が互いに回転自在となっており、しかもそのジョイント側嵌合部２２が連結部１５に対して揺動可能な可動部１６に接続されているので、手摺り用接続部材１３を介してジョイント１０と第１手摺り１１とを接続した後においても、第１手摺り１１の軸周りの角度だけでなく第１手摺り１１の向きをも調整することができる。つまり、ジョイント１０に接続された第１手摺り１１について、その配置状態を調整できる自由度が高まる。その結果、その手摺りの接続構造１の施工性をより大幅に高めることができる。

《その他の実施形態》
なお、上述の実施形態は、本発明の例示であって、本発明はこの例に限定されるものではない。例えば、以下のような構成としてもよい。

すなわち、上記実施形態１〜３では、ジョイント１０が連結部１５と可動部１６とを有する構成としたが、本発明はこれに限らず、円筒状の接続部分を有するジョイントに対し、その接続部分に手摺り用接続部材１３のジョイント側嵌合部２２が接続される構成としてもよい。

例えば、ジョイントは、円柱状の手摺りの中間部分に装着される円筒状部分と、その円筒状部分から分岐されると共に手摺り用接続部材１３のジョイント側嵌合部２２が接続される円筒状の接続部分とを有するＴ字型のジョイントとしてもよい。

また、ジョイント１０は、手摺りと他の手摺りを接続するジョイントに限らず、手摺りと取付面とを接続するブラケットであってもよい。例えば、可動部１６を有さずに連結部１５が湾曲した構成を有し、第１手摺り１１及び第２手摺り１２を直角方向に接続するコーナーブラケットをジョイントとして適用してもよい。

また、上記実施形態１〜３において、ジョイント１０は連結部１５において２つに分割可能な構成としてもよい。

また、第１手摺り１１の断面形状は上記実施形態の形状には限定されず、設置場所、用途等に合わせて様々な形状とすることができ、この形状に合わせて、手摺り用接続部材１３の手摺り側嵌合部２１を形成すればよい。

以上説明したように、本発明は、手摺りとジョイントとを接続する手摺り用接続部材及びこれを備えた手摺りの接続構造について有用である。

１ 手摺りの接続構造
１０ ジョイント
１１ 第１手摺り
１２ 第２手摺り
１３ 手摺り用接続部材
１９ ネジ
２１ 手摺り側嵌合部
２２ ジョイント側嵌合部
２９ ネジ孔
３０ 溝

Claims (4)

1. 円形とは異なる異形断面の手摺りと他の手摺り又は取付面とを接続するためのジョイントと、上記手摺りとの間に設けられる手摺り用接続部材であって、
   軸方向の一端側に設けられ、円形とは異なる異形断面の有底筒状に形成されると共に上記手摺りに嵌合される手摺り側嵌合部と、
   軸方向の他端側に設けられ、上記ジョイントに嵌入される有底円筒状のジョイント側嵌合部とを備え、
   上記ジョイント側嵌合部は、上記手摺り側嵌合部に対して、ジョイント側嵌合部の底部中央と手摺り側嵌合部の底部中央とが締結部材により互いに連結されることで上記軸周りに回転自在に取り付けられていることを特徴とする手摺り用接続部材。
2. 請求項１に記載された手摺り用接続部材において、
   上記ジョイント側嵌合部は、上記ジョイント側から挿入されたネジによって該ジョイントに固定されるように構成され、
   上記ジョイント側嵌合部の側面には、複数の溝が上記ジョイント側嵌合部の周方向に並んで形成されていることを特徴とする手摺り用接続部材。
3. 請求項１に記載された手摺り用接続部材において、
   上記ジョイント側嵌合部は、上記ジョイント側から挿入されたネジによって該ジョイントに固定されるように構成され、
   上記ジョイント側嵌合部の側壁には、該ジョイント側嵌合部の径方向に延びるネジ孔が形成されていることを特徴とする手摺り用接続部材。
4. 請求項１乃至３の何れか１つに記載された手摺り用接続部材のジョイント側嵌合部にジョイントが外嵌合され、
   上記手摺り用接続部材の手摺り側嵌合部に、円形とは異なる異形断面を有する手摺りの端部が嵌合されていることを特徴とする手摺りの接続構造。

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