JP5626004B2 - ウレタン樹脂組成物、硬化体及び光半導体装置 - Google Patents
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Description
R1−COOH (2)
[式中、R1は炭素数7〜28の直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基を示す。]
R1−COOH (2)
(A)ポリオール成分として、分子量が300、水酸価が540(KOH・mg/g)のポリカプロラクトントリオール(商品名:プラクセル303、ダイセル化学工業株式会社製、以下「ポリオールA1」という)19.7質量部と、トリメチロールプロパン(Perstorp社製、以下「ポリオールA2」という)10.6質量部、(E)チオール基を有する化合物として、γーメルカプトプロピルトリメトキシシラン(商品名:KBM−803、信越化学工業株式会社製)を0.5質量部加え、加熱攪拌し、均一なA液とした。
実施例1と同様にして、表1に示す配合でウレタン樹脂組成物を得た。
実施例4においては、上記ポリオールA1が51.7質量部であり、ポリオールA2、チオール基を有する化合物を含まないものをA液とした。また、上記ポリイソシアネートB2の53.02質量部のみを(B)ポリイソシアネート成分とし、ヒンダード型フェノール系酸化防止剤として3,9−ビス[2−{3−(3−tert−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロピオニル}−1,1−ジメチルエチル]−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5,5]ウンデカン(商品名:スミライザGA−80、住友化学社製)0.11質量部を加え、加熱混合した。その後に硬化促進剤としてステアリン酸亜鉛を0.055質量部加え、実施例4におけるB液とした。上記A液51.7質量部およびB液53.185質量部を混合(水酸基当量/イソシアネート基当量の比1.1)、減圧脱泡し、ウレタン樹脂組成物を得た。
実施例5においては、上記ポリオールA1が40.9質量部であり、(E)チオール基を有する化合物としてγーメルカプトプロピルトリメトキシシランを0.5質量部加え、加熱攪拌し、A液とした。また、4.95質量部のポリオールA2をイソホロンジイソシアネート(商品名:VESTANAT IPDI、デグサジャパン製、以下「ポリイソシアネートB4」という)60.06質量部に加え、窒素雰囲気下にて80℃で10時間反応させ、イソシアネート基残存プレポリマーPB液を作製した。上記プレポリマーPB液65.01質量部に、ヒンダード型フェノール系酸化防止剤として3,9−ビス[2−{3−(3−tert−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロピオニル}−1,1−ジメチルエチル]−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5,5]ウンデカン(商品名:スミライザGA−80、住友化学社製)0.11質量部を加え、加熱混合した。その後に、硬化促進剤としてステアリン酸亜鉛(商品名:ニッサンエレクトールMZ-2、日油株式会社製)0.055質量部を加え、均一になるまで攪拌した。これをB液とした。上記A液41.4質量部およびB液65.175質量部を混合(イソシアネート基当量/水酸基当量の比(NCO/OH)が1.1)、減圧脱泡してウレタン樹脂組成物を得た。
実施例1と同様にして、表2に示す配合でウレタン樹脂組成物を得た。
液状トランスファー成形機(商品名:G-Lineマニュアルプレス、アピックヤマダ社製)を用い、金型温度165℃、硬化時間20秒で40×40mm、厚み1mmの試験片を成形し、150℃、3時間で後硬化した。得られた試験片を分光光度計(商品名:U−3310、株式会社日立ハイテクフィールディング製)を用いて波長460nmの光透過率を測定し、初期の光透過率(%)とした。また、耐熱着色性を評価するために、150℃、72時間後の光透過率を測定し、初期の光透過率に対して、光透過率を90%以上維持するものを優良(A)、90%未満のものを優良ではない(B)とした。その結果を表1、2に示す。
液状トランスファー成形機(商品名:G-Lineマニュアルプレス、アピックヤマダ社製)を用い、金型温度165℃、硬化時間20秒で19×3mm、厚み3mmの試験片を成形し、150℃、3時間で後硬化した。得られた試験片を熱機械分析装置(商品名:TMA−8141BS TAS−10、リガク製)を用いて昇温速度5℃/minで測定し、熱膨張曲線の接線の変極点からガラス転移温度(℃)を求めた。130℃以上のものを優良(A)、130℃未満のものを優良ではない(B)とした。その結果を表1、2に示す。
各部材との接着強度は、各部材に硬化物を形成し、その剥離強度を測定して、擬似的に評価した。図2は、ウレタン樹脂組成物の接着強度の測定を示す説明図である。図2に示すように、銀めっきを施した銅板3上にウレタン樹脂組成物、シリコンチップ2の順に載せて、80℃/1時間、100℃/1時間、125℃/1時間、160℃/3時間で加熱し、ウレタン樹脂組成物を硬化させてなる大きさが2×2mmの四角柱状の硬化体10を形成した。この硬化体10をボンドテスター(商品名:dageシリーズ4000、株式会社アークテック製)を用いて、測定温度:165℃、ツール4の移動速度:100μm/sでせん断接着強度(MPa)を測定した。その結果を表1、2に示す。
Claims (10)
- ウレタン樹脂組成物を硬化させて得られる硬化体からなる封止部材を備える光半導体装置であって、
前記ウレタン樹脂組成物は、
(A)ポリオール成分と、
(B)ポリイソシアネート成分と、を含み、
前記(B)ポリイソシアネート成分は、第二級炭素原子に結合したイソシアネート基を少なくとも1つ有する2官能又は3官能の脂環式ポリイソシアネート、及び、前記脂環式ポリイソシアネートのイソシアネート基残存プレポリマーのいずれか一方又は両方を、前記(B)ポリイソシアネート成分の全量を基準として30質量%以上含有し、
前記(B)ポリイソシアネート成分のイソシアネート基当量と、前記(A)ポリオール成分の水酸基当量との比(前記イソシアネート基当量/前記水酸基当量)が、1.0より大きく1.4以下であるものである、光半導体装置。 - 前記ウレタン樹脂組成物は、厚さ1mmの硬化体にし、150℃で72時間加熱した後の波長460nmの光に対する透過率が、加熱前の前記硬化体の光透過率に対して90%以上であるものである、請求項1記載の光半導体装置。
- 前記ウレタン樹脂組成物は、(D)下記一般式(2)で表される飽和脂肪酸を含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の光半導体装置。
R 1 −COOH (2)
[式中、R 1 は炭素数7〜28の直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基を示す。] - 前記ウレタン樹脂組成物は、(E)チオール基を有する化合物を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の光半導体装置。
- (A)ポリオール成分と、
(B)ポリイソシアネート成分と、
(C)下記一般式(1)で表されるポリエーテル変性シリコーン−カプロラクトンブロック共重合体と、を含むウレタン樹脂組成物であって、
前記(B)ポリイソシアネート成分は、第二級炭素原子に結合したイソシアネート基を少なくとも1つ有する2官能又は3官能の脂環式ポリイソシアネート、及び、前記脂環式ポリイソシアネートのイソシアネート基残存プレポリマーのいずれか一方又は両方を、前記(B)ポリイソシアネート成分の全量を基準として30質量%以上含有し、
前記(B)ポリイソシアネート成分のイソシアネート基当量と、前記(A)ポリオール成分の水酸基当量との比(前記イソシアネート基当量/前記水酸基当量)が、1.0より大きく1.4以下である、ウレタン樹脂組成物。
[式中、m及びnは、m/nが0.5〜1.0を満たす正の整数を示し、p及びqは、p及びqが1以上、かつ、p及びqの少なくとも一方が2以上を満たす正の整数を示す。] - 厚さ1mmの硬化体にし、150℃で72時間加熱した後の波長460nmの光に対する透過率が、加熱前の前記硬化体の光透過率に対して90%以上である、請求項6記載のウレタン樹脂組成物。
- (D)下記一般式(2)で表される飽和脂肪酸を含む、請求項6又は7記載のウレタン樹脂組成物。
R1−COOH (2)
[式中、R1は炭素数7〜28の直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基を示す。] - (E)チオール基を有する化合物を含む、請求項6〜8のいずれか一項に記載のウレタン樹脂組成物。
- 請求項6〜9のいずれか一項に記載のウレタン樹脂組成物を硬化させて得られる硬化体。
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