JP5625890B2 - シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット - Google Patents
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Description
これに対し、特許文献2には、外輪の外端面と回転側フランジの内側面との間の隙間から異物が侵入する事を防止する為に、組み合わせシールリングの大径側部分に接触式のシールリップを付加する構造が開示されている。但し、この様な構造の場合には、シールトルクが増大し、シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニットの回転抵抗が大きくなる。この為、自動車の走行性能、燃費性能の低下を招き、好ましくない。
しかし、この様な従来構造の場合には、上記ラビリンスリップの先端縁と上記回転側フランジの内側面とを、単に軸方向に近接対向させただけの構造である為、これらラビリンスリップの先端縁と回転側フランジの内側面との間に形成されるラビリンスシールは、泥水等の飛散方向と一致し易い径方向にその経路を有する構造となる。この様な径方向のラビリンスシールによるシール性能を確保する為には、上記ラビリンスリップの先端縁部分の肉厚を大きく(厚く)して上記ラビリンスシールの全長を確保する必要があるが、現実的には、全長を十分に長く確保する事は難しい。又、タイヤと路面との当接部から加わる負荷等の外力により、上記外輪と上記ハブとが相対的に傾き、上記ラビリンスリップの先端縁と上記フランジの内側面とが接触した場合には、上記ハブの回転抵抗(シールトルク)が増大してしまう。これを防ぐ為には、このハブと上記外輪とが相対的に傾いた場合にも、上記ラビリンスリップの先端縁と上記フランジの内側面とが非接触となる様に、これらラビリンスリップの先端縁とフランジの内側面との間の隙間を確保する必要がある。従って、使用条件が厳しくなった場合にも十分なシール性能を発揮させる事は難しい。又、上記特許文献3に記載された従来構造の場合には、シールリングの外径寸法が、外輪の外端部外周面の外径寸法よりも小さい為、この外輪の外周面に付着した水分が、この外輪の外周面を伝って上記ラビリンスリップの外周面へと滴り落ち、ラビリンスシール内に進入し易くなる。
この従来構造のシールリング付車輪支持用転がり軸受ユニットに組み込むシールリング14aは、芯金17とシール材18とから成る。このうちの芯金17は、軟鋼板等の金属板を曲げ形成して成るもので、嵌合筒部22と、この嵌合筒部22の外端縁から径方向内方に折れ曲がった円輪部23と、この円輪部23の内周縁から内方に折れ曲がった折れ曲がり部24とを備える。そして、このうちの嵌合筒部22を、外輪2の外端部外周面に締り嵌めで外嵌固定すると共に、上記円輪部23の内側面を、この外輪2の外端面に突き当てている。
即ち、図示の従来構造の場合には、それぞれが前述の様な径方向のラビリンスシール28aと軸方向のラビリンスシール28bとを設けている為、ラビリンスシールの全長を、前述した特許文献3に係る構造に比べて十分に長くできる。更に、上記ラビリンスリップ21を径方向外方に位置させている為、このラビリンスリップ21の先端部を、上記回転側フランジ12の内側面のうちで周速の速い部分に近接対向させる事ができて、上記ラビリンスリップ21によるラビリンス効果を向上させる事ができる。
又、シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット1(図7参照)の使用状態で、回転側フランジ12に固定された車輪によって跳ね上げられた小石や泥水等の異物が、上記水抜き孔30a(30b)を通って、ラビリンスリップ21の内径側に侵入し、上記回転側フランジ12の内側面に付着する可能性がある。そして、一旦このラビリンスリップ21の内径側でこの回転側フランジ12に付着した異物は、上記各ラビリンスシール28a、28bのシール効果によって、外部空間への排出が妨げられてしまう。
このうちの外輪は、内周面に外輪軌道を有し、懸架装置に支持された状態で回転しない。
又、上記ハブは、外周面のうちで上記外輪軌道と対向する部分に内輪軌道を有し、上記外輪と同心に配置されている。
又、上記各転動体は、上記外輪軌道と上記内輪軌道との間に転動自在に設けられている。
又、上記フランジは、上記ハブの外周面のうちで上記外輪の外端開口部よりも外方に突出した部分に設けられたもので、上記ハブに対し車輪を支持固定する為のものである。
又、上記シールリングは、上記外輪の内周面と上記ハブの外周面との間に存在する内部空間の外端開口部を塞ぐ。
更に、上記フランジは、基端寄り部分に設けられた厚肉部と先端寄り部分に設けられた薄肉部とを、内側面に形成した段部により連続して成るものである。
又、上記シールリングは、上記外輪の外端部に固定される芯金と、この芯金により補強された弾性材製のシール材とから構成される。そして、このシール材は、上記フランジの内側面若しくは上記ハブの外周面に全周に亙り摺接する、少なくとも1本のシールリップと、このシールリップよりも更に径方向外方に設けられ、その先端部を上記フランジの内側面に全周に亙り近接対向させて、これら先端部とフランジの内側面との間に非接触式のラビリンスシールを形成する、庇状のラビリンスリップとを備える。
特に、本発明のシールリング付車輪支持用転がり軸受ユニットに於いては、上記ラビリンスリップのうちで、車両への組み付け状態でこの車両の下方に位置する部分に、水抜き孔を設けている。
又、上記シール材のうちで、上記止水部の内側面の径方向外端部乃至は中間部に、軸方向内方に突出する状態で、その内周面の軸方向内端部乃至中間部を上記外輪の外周面に、軸方向内方のみが開口した環状隙間を介して全周に亙り対向させた、庇部を設けている。且つ、上記シール材のうちで、上記車両への組み付け状態で上記水抜き孔の直上に位置する部分に、その先端縁を上記フランジの内側面に近接対向させた、掻き出し部を設けている。
更に、上記小径部の軸方向の長さを、上記ラビリンスリップの先半部(外半部)の軸方向の長さよりも長くして、複数のシールリングを軸方向に重ね合わせた状態で、軸方向に隣り合う1対のシールリングのうちの一方のシールリングの上記段差面と、同じく他方のシールリングの上記ラビリンスリップの先端縁との間とに、全周に亙って凹溝部が形成される様にする。
特に、本発明の場合には、上記シールリングを構成するシール材のうちで、上記ラビリンスリップの基端部から径方向内方に連続した部分に、外輪の外端部外周面よりも大きな外径寸法を有し、この外輪の外端面外周縁よりも径方向外方に突出する止水部を設け、更にこの止水部の内側面の径方向外端部乃至は中間部に、軸方向内方に突出する状態で、内周面の軸方向内端部乃至中間部を上記外輪の外周面に、軸方向内方のみが開口した環状隙間を介して全周に亙り対向させた、庇部を設けている。この為、上記図8に示した従来構造の場合に比べて、上記外輪の外周面を伝ってラビリンスシールに侵入しようとする、この外輪の外周面に付着した水分を堰き止める事ができる容量を増大させる事ができる。更に、この水分の流れ方向を逆方向に変換する事ができる。従って、ラビリンスシール内に、上記外輪の外周面に付着した水分が侵入するのを有効に防止する事ができる。
この結果、本発明の場合には、シールリングによるシール性能を向上させて転動体設置空間への異物侵入防止効果を良好にし、優れた耐久性を有するシールリング付車輪支持用転がり軸受ユニットを、回転抵抗を大きくする事なく実現できる。
又、本発明に係るシールリング付車輪支持用転がり軸受ユニットの組み立て時に、上記棒巻き包装された各シールリングを定配装置にセットした状態で、上記凹溝部にこの定配装置の爪を引っ掛ける等により、上記棒巻き包装された各シールリング同士の分離を容易に行う事ができる。
図1〜3は、請求項1に対応する、本発明の実施の形態の第1例を示している。尚、本例の特徴は、外輪2の外周面に付着した水分がこの外輪2の外周面を伝って、ラビリンスリップ21aの内径側に侵入する事を防止する為の、止水部34及び庇部35の構造、並びに、小石や泥水等の異物が水抜き孔30a(30b)を通って上記ラビリンスリップ21aの内径側に侵入する事を防止し、仮にこれら異物がこのラビリンスリップ21aの内径側に侵入した場合には、これら異物をこのラビリンスリップ21aの外径側に排出する為の、掻き出し部36の構造にある。車輪支持用転がり軸受ユニットの構造を含め、シールリング14b以外の構造及び作用効果に就いては、先に述べた、図8〜10に示した従来構造の場合とほぼ同じであるから、重複する説明並びに図示は省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分に就いて説明する。
又、本例の場合には、上記掻き出し部36のうち、シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット1(図7参照)の使用状態で上記水抜き孔30a(30b)の開口部の直上に位置する部分に設けた凹面部39を、径方向内方に向け凹ませている。
即ち、上記外輪2の外端部外周面と、この外輪2の外端部外周縁よりも径方向外方に突出した止水部34と、この外輪2の外端部の外径寸法よりも大きな内径寸法を有する庇部35とにより、この外輪2の外端部の周囲に、全周に亙って軸方向内方が開口した環状隙間47を設けている。この為、この外輪2の外周面に付着した水分がこの外輪2を伝って、上記ラビリンスリップ21aの外周面に迄達する事を、上記止水部34により阻止できる。更に、この止水部34に堰き止められた水分が許容量(上記環状隙間47の容積)を超えた場合には、上記外輪2を伝って新たにこの止水部34に侵入した水分によって、上記環状隙間47内の水分の一部が押し出される。そして、押し出された水分は、上記止水部34の内側面と上記庇部35の内周面とに案内され、流れ方向が逆方向が変換され、上記外輪2の外周面を軸方向内方に向って押し返される。この為、本例の場合には、図8に示す様な従来構造に比べて、上記外輪2の外周面に付着した水分が上記シールリング14bの外周面を伝って、各ラビリンスシール28a、28bに侵入するのを防止する効果を向上させる事ができる。
更に、本例の場合には、上記水抜き孔30a(30b)の直上に位置する上記掻き出し部36の凹面部39を径方向内方に凹ませる事により、上記シールリング14b及び上記回転側フランジ12の内側面のうち、上記掻き出し部36よりも外径側部分に、この回転側フランジ12に固定された車輪によって撥ね上げられた小石や泥水等の異物を効率良く捕集可能としている。そして、この様な異物が、上記回転側フランジ12の内側面に付着しにくくできる。
尚、上記水抜き孔30a(30b)及び上記掻き出し部36は、シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット1(図7参照)を車両に組み付けた状態で、この車両の下方に位置する部分の複数箇所に設けても良い。この様な場合には、上記シールリング14bの組み付け時に、上記シール材18aのうちで、上記円輪部23aの外側面を覆った部分に存在する押圧面32をシール押圧治具により押圧して、上記シールリング14bを適切に組み込む為に、隣接する各掻き出し部36は不連続に(隣接する各掻き出し部36の間に、シール押圧治具により押圧する為の押圧面32を確保)する。
図4は、請求項1、2に対応する、本発明の実施の形態の第2例を示している。本例の場合には、庇部35aの外径側半部に対して内径側半部を軸方向内方に突出させると共に、この内径側半部の外周面を小径部43としている。又、上記庇部35aの外径側半部の外周面とラビリンスリップ21bの外周面とを、単一円筒面状の大径部44としている。又、これら小径部43と大径部44との間の段差面45の高さhを、上記ラビリンスリップ21bの先半部で、基半部よりも薄肉となった部分の肉厚t(厚さ)と、不可避的な製造誤差等、実用上問題を生じない程度の誤差を除き、実質的に等しく(h≒t)している。
又、上記小径部43の軸方向の長さWを、ラビリンスリップ21bの先半部の軸方向の長さDよりも長く(W>D)している。この為、複数のシールリング14c、14cを、上記小径部43と上記ラビリンスリップ21bの先半部とを嵌合させつつ軸方向に重ね合わせた状態で、一方のシールリング14cの段差面45と、他方のシールリング14cのラビリンスリップ21bの先端縁との間に、凹溝部46、46が形成される。
又、本発明に係るシールリング付車輪支持用転がり軸受ユニットの組み立て時に、上記棒巻き包装された各シールリング14c、14cを包装を除いてから定配装置にセットすれば、上記凹溝部46にこの定配装置の爪を引っ掛ける等により、上記棒巻き包装された各シールリング14cの分離を容易に行う事ができる。
その他の構成及び作用効果に就いては、前述した第1例の場合とほぼ同様である。
図5〜6は、請求項1にのみ対応する、本発明の実施の形態の第3例を示している。本例の場合には、ラビリンスリップ21cを、軸方向外側に向うに従って径方向外側に向う方向に傾斜させている。又、止水部34aの内側面の径方向中間部、及び、この止水部34aの内側面と庇部35bの内周面の軸方向外端部との連続部にリップ部42を形成している。車輪支持用転がり軸受ユニットへの組み付け状態で、このリップ部42の内周縁部(先端縁部)は、所定の緊迫力で外輪2の外端部外周面に接触する。この為、この外輪2の外端部と上記止水部34aとの間から水滴等の異物が侵入する事を、より確実に防止できる。
又、図6に示した様に、複数のシールリング14d、14dを重ね合わせて、前述した様な棒巻き包装を施した結果、ラビリンスリップ21cの先端縁が径方向内方に、図6に仮想線で示す様に弾性変形した場合でも、このラビリンスリップ21cの先端縁と庇部35bの内端面が干渉する事がない様に、嵌合筒部22bの軸方向長さを確保している。この結果、上記棒巻き包装時に、上記ラビリンスリップ21cの先端縁部を損傷しにくくできて、これら各シールリング14d、14dの輸送性(輸送作業性)の向上を図れる。
2 外輪
3 ハブ
4 転動体
5 静止側フランジ
6 外輪軌道
7 ハブ本体
8 内輪
9 ナット
10 内輪軌道
11 保持器
12 回転側フランジ
13 スタッド
14、14a〜14d シールリング
15 内部空間
16 カバー
17、17a、17b 芯金
18、18a、18b シール材
19a〜19c シールリップ
21、21a〜21c ラビリンスリップ
22、22a、22b 嵌合筒部
23、23a、23b 円輪部
24、24a 折れ曲がり部
25 段部
26 厚肉部
27 薄肉部
28a 径方向のラビリンスシール
28b 軸方向のラビリンスシール
29 切れ目
30a、30b 水抜き孔
31 堰部
32 押圧面
33 先端部
34 止水部
35、35a、35b 庇部
36 掻き出し部
37 円筒部
38 掻き出し面部
39 凹面部
40 掻き出し縁部
41 凹縁部
42 リップ部
43 小径部
44 大径部
45 段差面
46 凹溝部
47 環状隙間
Claims (2)
- 内周面に外輪軌道を有し、懸架装置に支持された状態で回転しない外輪と、外周面のうちでこの外輪軌道と対向する部分に内輪軌道を有し、この外輪と同心に配置されたハブと、これら外輪軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、このハブの外周面のうちで上記外輪の外端開口部よりも外方に突出した部分に設けられた、このハブに対し車輪を支持固定する為のフランジと、上記外輪の内周面とこのハブの外周面との間に存在する内部空間の外端開口部を塞ぐシールリングとを備え、
上記フランジは、基端寄り部分に設けられた厚肉部と先端寄り部分に設けられた薄肉部とを、内側面に形成した段部により連続して成るものであり、上記シールリングは、上記外輪の外端部に固定される芯金と、この芯金により補強された弾性材製のシール材とから成り、このシール材は、上記フランジの内側面若しくは上記ハブの外周面に全周に亙り摺接する、少なくとも1本のシールリップと、このシールリップよりも更に径方向外方に設けられ、その先端部を上記フランジの内側面に全周に亙り近接対向させて、これら先端部とフランジの内側面との間にラビリンスシールを形成する、ラビリンスリップとを備え、上記ラビリンスリップの先端部を上記段部よりも径方向外方に位置させると共に、これらラビリンスリップの先端部と段部とを径方向に重畳させて、このラビリンスリップの先端部内周面をこの段部に全周に亙り近接対向させ、且つ、上記シールリングを構成するシール材のうちで、上記ラビリンスリップの基端部から径方向内方に連続する部分に、上記外輪の外端部外周面よりも大きな外径寸法を有し、上記外輪の外端面外周縁よりも径方向外方に突出する円輪状の止水部を設けた、シールリング付車輪支持用転がり軸受ユニットに於いて、
上記ラビリンスリップのうちで、車両への組み付け状態でこの車両の下方に位置する部分に、水抜き孔が設けられており、
上記シール材のうちで、上記止水部の内側面の径方向外端部乃至は中間部に、軸方向内方に突出する状態で、その内周面の軸方向内端部乃至中間部を上記外輪の外周面に、軸方向内方のみが開口した環状隙間を介して全周に亙り対向させた、庇部が設けられており、且つ、上記車両への組み付け状態で上記水抜き孔の直上に位置する部分に、その先端縁を上記フランジの内側面に近接対向させた、掻き出し部が設けられている事を特徴とするシールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット。 - 上記庇部のうち外径側半部に対して軸方向内方に突出させた内径側半部の外周面である小径部と、この外径側半部と上記ラビリンスリップとの外周面から成り、単一円筒面状である大径部との間に形成された段差面の径方向の高さと、上記ラビリンスリップのうち少なくとも先半部の、径方向に関する厚さとを等しくすると共に、上記小径部の軸方向の長さを、上記ラビリンスリップの先半部の軸方向の長さよりも長くし、複数のシールリングを軸方向に重ね合わせた状態で、軸方向に隣り合う1対のシールリングのうちの一方のシールリングの上記段差面と、同じく他方のシールリングの上記ラビリンスリップの先端縁との間に、周方向全周に亙って凹溝部が形成される様にした事を特徴とする、請求項1に記載したシールリング付車輪支持用転がり軸受ユニット。
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