JP2014101897A - 密封装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】車輪用転がり軸受装置の内軸3と外輪2との間の環状空間9に泥水が浸入するのを防ぐ密封装置10である。密封装置10は、芯金11と、内軸3に設けられているシール面に摺接する内リップ部31,32,33を有する第1シール部13と、第2シール部14とを有している。第2シール部14は、フランジ8の側面28に近づく側に延び側面28に隙間を有して対向する環状突部36、及び、フランジ8の側面28と離れる側へ延び外輪2の端部外周面22に当接する円筒状の外リップ部45を有する。環状突部36の先端部37には、先端部37の内周面37aから外周面37bへと通じる切り欠き溝28が形成されている。
【選択図】 図2
Description
この密封装置90によれば、フランジ96の側面96aと外輪95の軸方向端面95aとの間の隙間Sを通った泥水が、転動体98の設けられている環状空間99へ浸入することを防ぐことができる。
さらに、第2シール部が有する外リップ部が、外輪の端部外周面に当接することにより、外部の泥水(例えば、外輪の外周面に付着している泥水)が、外輪と密封装置との間から浸入するのを防止することが可能となり、車輪用転がり軸受装置の性能低下を防ぐことができる。
この場合、環状突部と外リップ部とによって一つの円筒体が構成され、第2シール部の形状が簡素化され、製造が容易となる。
〔車輪用転がり軸受装置について〕
図1は、本発明の密封装置10が用いられている車輪用転がり軸受装置1の実施の一形態を示す断面図である。この車輪用転がり軸受装置1(以下、単に、軸受装置1ともいう)は、自動車の車体に設けられている懸架装置に対して車輪を回転可能に支持するためのものであり、径方向外側の外輪2と径方向内側の内軸3とを備えている。
内軸3は、軸本体部6と、この軸本体部6の車両内側A1の端部に外嵌して固定されている環状の内輪部材7とを有している。外輪2と内軸3との間に2列でかつ各列に複数の玉4が介在しており、外輪2と内軸3とは同心状に配置され、本実施形態では、外輪2に対して内軸3が回転自在となる。また、この軸受装置1は、複数の玉4を保持する保持器5を備えている。
なお、軸本体部6に対する内輪部材7の組み立てに関して説明すると、軸本体部6の端部に内輪部材7を外嵌させてから、軸本体部6の最端部(かしめ加工前は円筒形状の部分)を径方向外側へ広げるように塑性変形させる加工(かしめ加工)を行うことにより、図1の形態とされる。
図2は、密封装置10の断面図である。図2では、外輪2及び内軸3(フランジ8及び軸本体部6)を二点鎖線により示している。
密封装置10は、外輪2の軸方向一端部に固定されている円環状の芯金11と、この芯金11に取り付けられた第1シール部13及び第2シール部14を有するシール部材12とを備えている。
外円環部17は、外輪2の軸方向端面20に当接することで、密封装置10全体を軸方向に関して位置決めする。また、外円環部17は、軸方向端面20に当接した状態で、フランジ8の側面28に、シール部材12の一部(後述の外固定部35の本体部35a)を挟んで、対向した配置となる。
本実施形態では、第1の内リップ部31が摺接するシール面は、フランジ8の側面(裾部側面)28であり、第2及び第3の内リップ部32,33が摺接するシール面は、軸本体部6の外周面6aである。これら内リップ部31,32,33は、外輪2の径方向外側(つまり、外部)の泥水、砂、小石等の異物が浸入するのを防止する機能、及び、環状空間9に設けられている玉4用の潤滑剤が外部へ漏れるのを防止する機能を有している。
ここで、芯金11の外円環部17は、外輪2の軸方向端面20に接触している当接部17aと、この当接部17aが軸方向端面20に接触した状態で当該軸方向端面20に非接触となる非当接部17bとを有している。なお、非当接部17bは、当接部17aに比べて厚さが薄くなっており、素材を切削することによって薄い非当接部17bを形成してもよく、又は、プレス加工によって当接部17aと非当接部17bとを形成してもよい。
芯金11の当接部17aが軸方向端面20に当接した状態で、凸部35b−1は圧縮されて軸方向端面20と密着する。そして、凹部35b−2,35b−3は、凸部35b−1の圧縮変形を妨げない機能を有する。
密封装置10を外輪2に装着した状態で、先端部37の先端面とフランジ8の側面28との間には、例えば軸方向寸法が0.5mmとなる隙間s1が形成されており、この先端部37によって、フランジ8の側面28との間において、外部の泥水が内リップ部31側へ浸入するのを防ぐラビリンスシールが構成される。
本実施形態では、切り欠き溝38は周方向に複数形成されている(図4参照)。なお、図4は、密封装置10を軸方向から見た正面図である。図4の場合、切り欠き溝38は、16個形成されており、これらは等間隔に配置されている。
そして、この外リップ部45の先端側の内周部に、径方向内側へ突出した環状の突条部46が形成されており、この突条部46が外輪2の端部外周面22に当接している。さらに、この突条部46よりも外リップ部45の基部45a(外固定部35の径方向外側の端部)側の部分は、端部外周面22との間に隙間が形成されている。これにより、突条部46を端部外周面22に全周にわたって線接触させることができ、密封性能を高めることが可能となる。
図5は、密封装置10(第2実施形態)の断面図である。なお、この図5と、前記実施形態を示す図2とに関して、同一部分に対しては可能な限り同一符号(参照番号)を付しており、同一部分についての説明は省略する。
この結果、泥水が内リップ部31及びそのシール面付近に滞留するのを防ぐことができ、泥水によるシール面の腐食が抑制され、長期にわたってシール面は滑らかな状態が保たれ、密封装置10の寿命低下を防ぐことが可能となる。
図6は、密封装置10(第3実施形態)の断面図である。なお、この図6と、前記実施形態を示す図2(図5)とに関して、同一部分に対しては可能な限り同一符号(参照番号)を付しており、同一部分についての説明は省略する。
なお、図6に示す実施形態に係る芯金11(一部)及びシール部材12の内リップ部の形状は、図2に示す芯金11(一部)及びシール部材12の内リップ部の形状と異なるが、機能は同じであり、ここでは説明を省略する。
また、円環部64とフランジ8の側面28との間に、泥水が浸入したとしても、スリンガ60は回転するため、その回転力が泥水に作用し、遠心力によって泥水が径方向外側の環状突部36へ運ばれる。そして、環状突部36の先端部37に形成された切り欠き溝38から、この泥水を排出することが可能となる。
前記各実施形態(図2、図5、図6)において、環状突部36と円筒状の外リップ部45とは、外固定部35の径方向外側の端部(45a)から、フランジ8側と反フランジ側(フランジ8と反対側)との双方に向かって、一つの仮想円筒面Hに沿って延びて形成されている。このため、環状突部36と外リップ部45とによって一つの円筒体が構成され、第2シール部14の形状が簡素化され、シール部材12を成型するための金型形状も簡素化され、シール部材12の製造が容易となる。
なお、切り欠き溝38の数が多くなりすぎたり、切り欠き溝38の幅寸法Bが大きくなりすぎたりすると、フランジ8の側面28に接近して対向する先端部37の先端面37cの面積が小さくなり、ラビリンス効果による泥水の浸入抑制機能が低下してしまうことがある。
そこで、切り欠き溝38の数は、8個以上でかつ20個以下が好ましく、また、幅寸法Bを1ミリ以上3ミリ以下とすることで、切り欠き溝38による泥水の排出作用を効果的に発揮させることが可能となる。
なお、切り欠き溝38は1つのみであってもよく、この場合、この切り欠き溝38が下側の部分に位置するようにして、密封装置10を外輪2へ装着すればよい。
また、前記切り欠き溝38は様々な方法により形成可能であり、環状突部36を形成した後に、その一部を切除することで切り欠き溝38を形成してもよく、また、環状突部36を金型により成型する際に、同時にその型によって切り欠き溝38を形成してもよい。
8:フランジ 9:環状空間 10:密封装置
11:芯金 12:シール部材 13:第1シール部
14:第2シール部 6:円筒部 17:外円環部
20:軸方向端面 21:端部内周面 22:端部外周面
28:フランジの側面 30:内固定部 31,32,33:内リップ部
35:外固定部 36:環状突部 37:先端部
37a:内周面 37b:外周面 38:切り欠き溝
45:外リップ部 s1:隙間 S:隙間 H:仮想円筒面
Claims (3)
- 同心状に配置された内軸と外輪とを備え、前記外輪の軸方向端面に隙間を有して対向する側面を有したフランジが前記内軸の端部に設けられた車輪用転がり軸受装置に用いられ、前記内軸と前記外輪との間の環状空間に泥水が浸入するのを防ぐ密封装置であって、
前記外輪の端部内周面に嵌合して当該外輪に固定される円筒部及びこの円筒部から径方向外側へ延び前記外輪の前記軸方向端面に当接する外円環部を有する芯金と、
前記円筒部に固定されている内固定部、及び、前記内固定部から延び前記内軸に設けられているシール面に摺接する内リップ部を有する第1シール部と、
前記外円環部に固定されている外固定部、前記外固定部から前記フランジの前記側面に近づく側に延び当該側面に隙間を有して対向する環状突部、及び、前記外固定部から前記フランジの前記側面と離れる側へ延び前記外輪の端部外周面に当接する円筒状の外リップ部を有する第2シール部と、
を備え、
前記環状突部の前記側面側の先端部であって前記車輪用転がり軸受装置に取り付けられたときに少なくとも下側となる部分に、当該先端部の内周面から外周面へと通じる切り欠き溝が形成されていることを特徴とする密封装置。 - 前記環状突部と前記円筒状の外リップ部とは、前記外固定部の径方向外側の端部からフランジ側と反フランジ側との双方に向かって、一つの仮想円筒面に沿って延びて形成されている請求項1に記載の密封装置。
- 前記切り欠き溝の幅寸法は、1ミリ以上3ミリ以下である請求項1又は2に記載の密封装置。
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