JP5622673B2 - 電子写真感光体及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
前記導電性基体は、電子写真感光体の導電性基体として用いることができるものであれば、特に限定されない。具体的には、例えば、導電性を有する材料で少なくとも表面部が構成されるもの等が挙げられる。すなわち、具体的には、例えば、導電性を有する材料からなるものであってもよいし、プラスチック材料等の表面を、導電性を有する材料で被覆されたものであってもよい。また、導電性を有する材料としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、錫、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドニウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、真鍮等が挙げられる。また、導電性を有する材料としては、前記導電性を有する材料を1種で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて、例えば、合金等として用いてもよい。また、前記導電性基体としては、上記の中でも、アルミニウム又はアルミニウム合金からなることが好ましい。そうすることによって、より好適な画像を形成することができる感光体を提供することができる。このことは、感光層から導電性基体への電荷の移動が良好であることによると考えられる。
前記単層感光体は少なくとも電荷発生剤、電荷輸送剤、バインダー樹脂を含む一つの感光層を有し、前記積層感光体の感光層としては少なくとも電荷発生剤を含む電荷発生層と、少なくとも電荷輸送剤及びバインダー樹脂を含む電荷輸送層からなる。
感光体に用いる結着樹脂としては、前述のように単層感光体の感光層もしくは積層感光体の電荷輸送層に用いるバインダー樹脂と、積層感光体の電荷発生層に用いる場合のベース樹脂がある。
本実施形態で用いられるポリアリレート樹脂は、下記一般式(I)で表されるポリアリレート樹脂であれば、特に限定されない。
前記電荷発生剤としては、電子写真感光体の電荷発生剤として用いることができるものであれば、特に限定されない。具体的には、例えば、X型無金属フタロシアニン(x−H2Pc)、Y型オキソチタニルフタロシアニン(Y−TiOPc)、ペリレン顔料、ビスアゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、セレン、セレン−テルル、セレン−ヒ素、硫化カドミウム、アモルファスシリコン等の無機光導電材料の粉末、ピリリウム塩、アンサンスロン系顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、キナクリドン系顔料等が挙げられる。
前記電荷輸送剤としては、電子写真感光体の感光層に含まれる電荷輸送剤として用いることができるものであれば、特に限定されない。また、電荷輸送剤としては、一般的に、正孔輸送剤と電子輸送剤とが挙げられる。
前記感光体には、電子写真特性および耐摩耗性に悪影響を与えない範囲で、前記電荷発生剤、前記電荷輸送剤、及び結着樹脂以外の各種添加剤を含有してもよい。前記添加剤としては、具体的には、例えば、酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、1重項クエンチャー、紫外線吸収剤等の劣化防止剤、軟化剤、可塑剤、表面改質剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、アクセプター、ドナー、界面活性剤、及びレベリング剤等が挙げられる。また、感光層の感度を向上させるために、例えばテルフェニル、ハロナフトキノン類、アセナフチレン等の公知の増感剤を電荷発生剤と併用してもよい。
次に、電子写真感光体の製造方法について説明する。
前記電子写真感光体を備えるための画像形成装置としては、電子写真方式の画像形成装置であれば、特に限定されない。具体的には、例えば、像担持体と、前記像担持体の表面を帯電するための帯電装置と、帯電された像担持体の表面を露光して、前記像担持体の表面に静電潜像を形成するための露光装置と、前記静電潜像をトナー像として現像するための現像装置と、前記トナー像を前記像担持体から被転写体へ転写するための転写装置とを備え、前記像担持体が、前記電子写真感光体である画像形成装置が挙げられる。
まず、各実施例で用いるポリアリレート樹脂の合成について説明する。
下記式(R−1)で表されるポリアリレート樹脂を、以下のようにして合成した。
9,10−ジヒドロフェナンスレン100g(0.555mol)をリン酸トリメチル600mLに溶解し、32〜35℃で臭素を248.25g(1.55mol)を添加し、同温度で27時間反応させた。10℃に冷却後、析出した結晶を濾過し、10℃のメタノール200mLで4回洗浄した。その後、クロロホルムにて再結晶し、2,7−ブロモ−9,10−ジヒドロフェナンスレン116.2g(0.3436mol)を得た。収率は61.9%であった。
300mLのSUS316製オートクレーブ中に、2,7−ジブロモ−9,10−ジヒドロフェナンスレン8.451g(0.025mol)、ビスフェノール−C 6.41g(0.025mol)、塩化パラジウム0.177g(0.001mol)、トリフェニルホスフィン1.05g(0.004mol)、クロロベンゼン100mL及びDBU8.36g(0.055mol)を仕込み均一液とした。これに一酸化炭素を導入してオートクレーブ内圧を室温で1Mpaとしてから、内容物を激しく撹拌しながらオートクレーブを加熱して125とした。この温度で撹拌下に3時間反応させてから、過剰の一酸化炭素をパージ後にオートクレーブを開け、室温でオートクレーブ内容物を1Lのメタノール中に注入して沈澱を得た。この沈澱とメタノールとを傾斜法で分離後に、該沈澱を500mLのクロロホルムに溶解して撹拌中の1Lメタノール中に注入し、再度沈澱を形成させた。これを3回繰り返した後、真空乾燥すると淡緑黄色固体R−1が12.4g得られた。
下記式(R−2)で表されるポリアリレート樹脂を、以下のようにして合成した。
下記式(R−3)で表されるポリアリレート樹脂を、以下のようにして合成した。
下記式(R−4)で表されるポリアリレート樹脂を、以下のようにして合成した。
下記式(R−5)で表されるポリアリレート樹脂を、以下のようにして合成した。
下記式(R−6)で表されるポリアリレート樹脂を、以下のようにして合成した。
(感光体の製造)
アルミナとシリカで表面処理後、湿式分散しながらメチルハイドロジェンポリシロキサンにて表面処理した酸化チタン(テイカ製試作品SMT−A(数平均一次粒子径 10nm)2質量部と、6,12,66,610四元共重合ポリアミド樹脂(東レ製 アミランCM8000 1質量部とを、メタノール10質量部およびブタノール1質量部、トルエン1質量部をビーズミルを用いて5時間分散させ、中間層(下引き層)用塗布液を調製した。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−2)で表される正孔輸送剤(CTM−2)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−3)で表される正孔輸送剤(CTM−3)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−4)で表される正孔輸送剤(CTM−4)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−5)で表される正孔輸送剤(CTM−5)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−6)で表される正孔輸送剤(CTM−6)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−7)で表される正孔輸送剤(CTM−7)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−8)で表される正孔輸送剤(CTM−8)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−9)で表される正孔輸送剤(CTM−9)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−10)で表される正孔輸送剤(CTM−10)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
正孔輸送剤として上記式(C−1)で表されるCTM−1の代わりに、下記式(C−11)で表される正孔輸送剤(CTM−11)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
バインダー樹脂として上記ポリカーボネート樹脂(R−1)の代わりに、上記合成例2で合成したポリカーボネート樹脂(R−2、粘度平均分子量49,500)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
バインダー樹脂として上記ポリカーボネート樹脂(R−1)の代わりに、上記合成例3で合成したポリカーボネート樹脂(R−3、粘度平均分子量51,000)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
バインダー樹脂として上記ポリカーボネート樹脂(R−1)の代わりに、上記合成例4で合成したポリカーボネート樹脂(R−4、粘度平均分子量40,200)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
バインダー樹脂として上記ポリカーボネート樹脂(R−1)の代わりに、上記合成例5で合成したポリカーボネート樹脂(R−5、粘度平均分子量45,700)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
バインダー樹脂として上記ポリカーボネート樹脂(R−1)の代わりに、上記参考合成例6で合成したポリカーボネート樹脂(R−6、粘度平均分子量41,200)を用いたこと以外、実施例1と同様である。
実施例1〜15及び比較例1に係る電子写真感光体を、以下の方法により評価した。
電子写真感光体を、GENTEC社の電気特性試験機を用いて、以下の条件にて帯電能(表面電位V0)および感度(露光後電位V1)を測定した。
帯電:回転数:31rpm ドラム流れ込み電流:−10μA時の表面電位
感度:帯電600V時 露光波長:780nm 露光量:0.8μJ/cm2露光後時間 80msec後の表面電位
前記実施例1〜15及び比較例1において、電子写真感光体用に調製した電荷輸送層用塗布液を用いて、摩耗評価を行った。
12 導電性基体
14 感光層
16 中間層
18 保護層
20 積層型電子写真感光体
22 電荷輸送層
24 電荷発生層
Claims (3)
- 前記電荷輸送剤が、下記一般式(II)〜(IV)のいずれかで示されるアミン系化合物である、請求項1に記載の電子写真感光体。
- 像担持体と、
前記像担持体の表面を帯電するための帯電装置と、
帯電された像担持体の表面を露光して、前記像担持体の表面に静電潜像を形成するための露光装置と、
前記静電潜像をトナー像として現像するための現像装置と、
前記トナー像を前記像担持体から被転写体へ転写するための転写装置とを備え、
前記像担持体が、請求項1又は請求項2に記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成装置。
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