JP5614960B2 - 折り曲げ強度が向上した多孔質アルミニウム材料及びその製造方法 - Google Patents
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Description
1. アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の少なくとも一方の面に、アルミニウム合金の多孔質の焼結体が形成されており、
前記アルミニウム合金は、Si含有量が100〜3000重量ppmであり、鉄、銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、チタン、バナジウム、ガリウム、ニッケル、ホウ素及びジルコニウムの少なくとも1種を含有する場合には、それぞれの元素の含有量が100重量ppm以下であり、残部がアルミニウムからなる、
アルミニウム電解コンデンサ用電極材。
2. 前記焼結体が、前記アルミニウム合金の粒子どうしが互いに空隙を維持しながら焼結したものである、上記項1に記載のアルミニウム電解コンデンサ用電極材。
3. 前記焼結体が、平均厚み20μm以上1000μm以下の箔状である、上記項1又は2に記載のアルミニウム電解コンデンサ用電極材。
4. アルミニウム電解コンデンサ用電極材を製造する方法であって、
(1)アルミニウム合金の粉末を含む組成物からなる皮膜を、アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の少なくとも一方の面に形成し、前記アルミニウム合金は、Si含有量が100〜3000重量ppmであり、鉄、銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、チタン、バナジウム、ガリウム、ニッケル、ホウ素及びジルコニウムの少なくとも1種を含有する場合には、それぞれの元素の含有量が100重量ppm以下であり、残部がアルミニウムからなる第1工程及び
(2)前記皮膜を560℃以上660℃以下の温度で焼結して、前記アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の少なくとも一方の面に、アルミニウム合金の多孔質の焼結体を形成する第2工程
を含むことを特徴とする、アルミニウム電解コンデンサ用電極材の製造方法。
5. 前記粉末が、平均粒径0.5μm以上100μm以下である、上記項4に記載の製造方法。
6. 前記組成物が、樹脂バインダ及び溶剤の少なくとも1種を含む、上記項4又は5に記載の製造方法。
1.多孔質アルミニウム材料
本発明の多孔質アルミニウム材料は、Si含有量が100〜3000重量ppmであるアルミニウム合金の焼結体からなることを特徴とする。
2.多孔質アルミニウム材料の製造方法
本発明の多孔質アルミニウム材料を製造する方法は、
(1)Si含有量が100〜3000重量ppmであるアルミニウム合金の粉末を含む組成物からなる皮膜を基材に形成する第1工程及び
(2)前記皮膜を560℃以上660℃以下の温度で焼結する第2工程
を含むことを特徴とする。
第1工程では、Si含有量が100〜3000重量ppmであるアルミニウム合金の粉末を含む組成物からなる皮膜を基材に形成する。
第2工程では、前記皮膜を560℃以上660℃以下の温度で焼結する。
前記の第2工程において、本発明の多孔質アルミニウム材料を得ることができる。この多孔質アルミニウム材料は、アルミニウム電解コンデンサ用電極材として用いる場合には、エッチング処理を施すことなく、そのままアルミニウム電解コンデンサ用電極(電極箔)として用いることが可能である。一方、本発明の多孔質アルミニウム材料は、必要に応じて第3工程として陽極酸化処理を施すことにより誘電体を形成させることができ、これを前記電極としてもよい。
(実施例1〜6及び比較例1)
平均粒径が3μmのアルミニウム合金粉末(JIS A1080、東洋アルミニウム(株)製、Si濃度は下記表1の通り)60重量部をセルロース系バインダ40重量部(溶剤:トルエン、7重量%が樹脂分)と混合し、固形分60重量%の塗工液を得た。この塗工液を、厚みが30μmのアルミニウム箔(JIS 1N30−H18)の両面にコンマコーターを用いて塗工し、皮膜を乾燥した。このアルミニウム箔をアルゴンガス雰囲気中にて温度635℃で7時間焼結することにより、多孔質アルミニウム材料(電極材)を作製した。焼結後の電極材の厚みは約130μm(基材:30μm、焼結体:各面50μm)であった。
(実施例1−2〜1−6)
実施例1(Si濃度:110重量ppm)は、アルミニウム合金粉末の平均粒径が3μmであるが、この平均粒径を下記表2に示すように変化させることにより、化成処理前後の折り曲げ強度及び静電容量にどのような変化があるかを調べた。各測定結果を下記表2に示す。
Claims (6)
- アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の少なくとも一方の面に、アルミニウム合金の多孔質の焼結体が形成されており、
前記アルミニウム合金は、Si含有量が100〜3000重量ppmであり、鉄、銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、チタン、バナジウム、ガリウム、ニッケル、ホウ素及びジルコニウムの少なくとも1種を含有する場合には、それぞれの元素の含有量が100重量ppm以下であり、残部がアルミニウムからなる、
アルミニウム電解コンデンサ用電極材。 - 前記焼結体が、前記アルミニウム合金の粒子どうしが互いに空隙を維持しながら焼結したものである、請求項1に記載のアルミニウム電解コンデンサ用電極材。
- 前記焼結体が、平均厚み20μm以上1000μm以下の箔状である、請求項1又は2に記載のアルミニウム電解コンデンサ用電極材。
- アルミニウム電解コンデンサ用電極材を製造する方法であって、
(1)アルミニウム合金の粉末を含む組成物からなる皮膜を、アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の少なくとも一方の面に形成し、前記アルミニウム合金は、Si含有量が100〜3000重量ppmであり、鉄、銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、チタン、バナジウム、ガリウム、ニッケル、ホウ素及びジルコニウムの少なくとも1種を含有する場合には、それぞれの元素の含有量が100重量ppm以下であり、残部がアルミニウムからなる第1工程及び
(2)前記皮膜を560℃以上660℃以下の温度で焼結して、前記アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の少なくとも一方の面に、アルミニウム合金の多孔質の焼結体を形成する第2工程
を含むことを特徴とする、アルミニウム電解コンデンサ用電極材の製造方法。 - 前記粉末が、平均粒径0.5μm以上100μm以下である、請求項4に記載の製造方法。
- 前記組成物が、樹脂バインダ及び溶剤の少なくとも1種を含む、請求項4又は5に記載の製造方法。
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