JP5611526B2 - 3次元加工製品形成用のフレキシブル形成装置 - Google Patents
3次元加工製品形成用のフレキシブル形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5611526B2 JP5611526B2 JP2008558617A JP2008558617A JP5611526B2 JP 5611526 B2 JP5611526 B2 JP 5611526B2 JP 2008558617 A JP2008558617 A JP 2008558617A JP 2008558617 A JP2008558617 A JP 2008558617A JP 5611526 B2 JP5611526 B2 JP 5611526B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- flexible
- work
- rollers
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/10—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
- B21D5/12—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
前記少なくとも2つの作業ローラー、前記1以上の作業ローラー機構及び前記1以上の調整機構は、それぞれ前記フレーム上に組み込まれているとともに、前記少なくとも2つの作業ローラー間には、前記作業ローラーの駆動によって、3次元加工製品が形成されるような空隙が画定され、
前記少なくとも2つの作業ローラーの少なくとも1つは曲折及び調整可能な可撓性の作業ローラーである、3次元加工製品形成用のフレキシブル形成装置に関する。
Claims (9)
- フレームと、少なくとも2つの作業ローラーと、1以上の作業ローラー駆動機構と、1以上の調整機構とを具え、
前記作業ローラー、前記1以上の作業ローラー駆動機構及び前記1以上の調整機構は、それぞれ前記フレーム上に組み込まれて前記少なくとも2つの作業ローラー間に挟持可能な空隙を形成し、
前記空隙は、前記作業ローラーの回転作用により3次元加工製品を形成可能に構成され、
前記作業ローラーの少なくとも1つは、らせん状のスプリング、スチールワイヤ、ポリウレタンゴムの1以上から構成されその軸に沿って曲折及び調整可能な可撓性作業ローラーからなり、前記作業ローラーは、アクティブローラー、パッシブローラー又はブレーキローラーとして構成されたことを特徴とする、3次元加工製品形成用のフレキシブル形成装置。 - 前記可撓性作業ローラーは合体型又は分割型であって、分割型作業ローラーの場合、分割してなるセグメントが互いに同方向又は逆方向において、同期又は非同期の状態で回転することを特徴とする、請求項1に記載のフレキシブル形成装置。
- アクティブ又はパッシブに回転することが可能な回転可能部分を含む1以上の製品締結回転機構が、前記合体型作業ローラーの端部又は前記分割型作業ローラーのセグメント間に配置されたことを特徴とする、請求項2に記載のフレキシブル形成装置。
- 前記フレキシブル形成装置は、管状製品を形成するために使用されるとともに、2つの可撓性作業ローラーを具え、一方の可撓性作業ローラーは前記管状製品の外部に位置し、他方の可撓性作業ローラーは、前記管状製品の内部に位置することを特徴とする、請求項1に記載のフレキシブル形成装置。
- 前記管状製品の内部に位置する前記可撓性作業ローラーは、曲折可能なパッシブローラー又は弾性ローラーとして設計したことを特徴とする、請求項4に記載のフレキシブル形成装置。
- 前記フレキシブル形成装置は、管状製品を形成するために使用されるとともに、少なくとも2つの可撓性作業ローラーを具え、
前記少なくとも2つの可撓性作業ローラーは、前記管状製品の内部又は外部に位置するとともに、その円周方向に配置され、前記可撓性作業ローラーの、外方又は中心方向の移動並びに前記製品の回転によって、前記管状製品の直径が拡大あるいは縮小するような変形を生じさせることを特徴とする、請求項1に記載のフレキシブル形成装置。 - 前記可撓性作業ローラーの支持高さを調整するとともに、その軸位置及び曲折度合を調整する1以上の調整機構が、前記曲折及び調整可能な可撓性作業ローラー上に配置され、前記調整機構による調整は、形成工程の開始前又は形成工程中において連続的に行われることを特徴とする、請求項1に記載のフレキシブル形成装置。
- 前記調整機構の調整ロッドの端部に開放軸受が組み込まれ、前記可撓性作業ローラーの調整及び支持を行うとともに、前記開放軸受は、前記可撓性作業ローラーの屈曲した外形線の変化に従って、そのヘッド部の位置が変化することを特徴とする、請求項7に記載のフレキシブル形成装置。
- 1以上の作業ローラー駆動機構が、前記作業ローラーの1端又は両端に配置されたことを特徴とする、請求項1に記載のフレキシブル形成装置。
Applications Claiming Priority (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610016593.6 | 2006-02-21 | ||
CN200610016592 | 2006-02-21 | ||
CN200610016592.1 | 2006-02-21 | ||
CNB2006100165936A CN100435993C (zh) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | 带有独立驱动式子辊的三维曲面柔性卷板装置 |
CN2007100552100A CN100999000B (zh) | 2007-01-08 | 2007-01-08 | 使用可弯曲辊的三维曲面柔性成形装置 |
CN200710055210.0 | 2007-01-08 | ||
CNB2007100553048A CN100398227C (zh) | 2007-02-02 | 2007-02-02 | 使用可弯曲辊加工筒状或棒状三维工件的柔性成形装置 |
CN200710055304.8 | 2007-02-02 | ||
PCT/CN2007/000464 WO2007095843A1 (en) | 2006-02-21 | 2007-02-09 | Flexible three-dimensional work-piece forming equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009527393A JP2009527393A (ja) | 2009-07-30 |
JP5611526B2 true JP5611526B2 (ja) | 2014-10-22 |
Family
ID=38436940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008558617A Expired - Fee Related JP5611526B2 (ja) | 2006-02-21 | 2007-02-09 | 3次元加工製品形成用のフレキシブル形成装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8210014B2 (ja) |
EP (1) | EP1987898A4 (ja) |
JP (1) | JP5611526B2 (ja) |
KR (1) | KR101322482B1 (ja) |
WO (1) | WO2007095843A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954400B (zh) * | 2010-05-31 | 2012-01-11 | 南京万汇新材料科技有限公司 | 不锈钢止水片的连续辊式冷弯成形方法 |
CN102327938A (zh) * | 2010-07-12 | 2012-01-25 | 南通瑞和船舶配件有限公司 | 钢带成型装置 |
CN102380532A (zh) * | 2011-11-19 | 2012-03-21 | 吉林大学 | 用于板材三维曲面成形的曲面轧制装置和方法 |
US20140331730A1 (en) * | 2011-11-19 | 2014-11-13 | Jilin University | Rolling device and the method thereof |
KR101309228B1 (ko) * | 2013-03-07 | 2013-09-23 | 부산대학교 산학협력단 | 유연한 성형 롤러를 구비한 무금형 판재 성형 장치 |
US9743583B2 (en) * | 2015-06-24 | 2017-08-29 | O-Sage Power Equipment LLC | Blade for mowing apparatus and method of securing a blade to a mowing apparatus |
JP7079086B2 (ja) * | 2017-12-11 | 2022-06-01 | 川崎重工業株式会社 | ロール成形部品の製造装置および製造方法 |
CN109226375B (zh) * | 2018-11-07 | 2019-11-08 | 吉林大学 | 一种等厚度圆弧类零件的辊压面内连续弯曲成形方法 |
CN112959077B (zh) * | 2021-02-08 | 2022-03-01 | 山东大学 | 一种板材形表一体连续渐进成形装置及成形方法 |
WO2024159204A1 (en) * | 2023-01-27 | 2024-08-02 | Ohio State Innovation Foundation | Linear pass incremental sheet metal forming |
CN115795746B (zh) * | 2023-02-09 | 2023-05-12 | 广州高谱机械科技有限公司 | 一种弯曲模具的设计方法、弯曲装置及计算机存储介质 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2287768A (en) * | 1940-05-04 | 1942-06-30 | Du Pont | Roller having surface of sponge rubber knobs |
US3351001A (en) * | 1965-04-05 | 1967-11-07 | Pittsburgh Plate Glass Co | Preliminary pressing of bent glass laminated assemblies |
US4770017A (en) | 1986-04-02 | 1988-09-13 | Agency Of Industrial Science And Technology | Apparatus for forming plate with a double-curved surface |
JPH0247286B2 (ja) * | 1986-04-02 | 1990-10-19 | Kogyo Gijutsuin | Fukukyokumennoseikeihoho |
JPH01254325A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-11 | Agency Of Ind Science & Technol | 複曲面の成形加工方法 |
US4976158A (en) * | 1989-05-08 | 1990-12-11 | United Engineering, Inc. | Tension measuring apparatus |
US5082047A (en) * | 1989-07-31 | 1992-01-21 | Bricmanage, Inc. | Method of continuously casting and rolling metallic strip |
DE4230243C1 (de) * | 1992-09-10 | 1994-01-27 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Rollensatz für die S-förmige Umlenkung zu planierender dünner Metallbänder |
TW381980B (en) * | 1996-04-30 | 2000-02-11 | Showa Aluminum Corp | Shading mask for automobile and manufacturing thereof |
JPH09295051A (ja) * | 1996-04-30 | 1997-11-18 | Showa Alum Corp | 中空パネルの曲面形成方法およびそれにより得られた自動車用遮光パネル |
JP2001353529A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-25 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | フレキシブルロール成形装置 |
SE521361C2 (sv) * | 2001-05-18 | 2003-10-28 | Lindab Ab | Anordning, förfarande, rullenhet samt användning av rullanordning för omformning av ett rör |
US7065999B2 (en) * | 2001-08-03 | 2006-06-27 | Nippon Steel Corporation | Bending roll apparatus |
JP2003094136A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-04-02 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 加工装置及びこれを利用して製造した熱交換器 |
CN1179842C (zh) * | 2002-05-23 | 2004-12-15 | 吉林大学 | 板材多点成形装置 |
CN1281353C (zh) * | 2003-11-03 | 2006-10-25 | 佛山市顺德区冠邦科技有限公司 | 一种三维多斜辊圆材矫直机 |
-
2007
- 2007-02-09 US US12/279,449 patent/US8210014B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-09 JP JP2008558617A patent/JP5611526B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-09 EP EP07710891A patent/EP1987898A4/en not_active Withdrawn
- 2007-02-09 KR KR1020087020494A patent/KR101322482B1/ko active IP Right Grant
- 2007-02-09 WO PCT/CN2007/000464 patent/WO2007095843A1/zh active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8210014B2 (en) | 2012-07-03 |
WO2007095843A1 (en) | 2007-08-30 |
US20090107199A1 (en) | 2009-04-30 |
KR20080103968A (ko) | 2008-11-28 |
KR101322482B1 (ko) | 2013-10-29 |
EP1987898A4 (en) | 2013-03-06 |
EP1987898A1 (en) | 2008-11-05 |
JP2009527393A (ja) | 2009-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5611526B2 (ja) | 3次元加工製品形成用のフレキシブル形成装置 | |
JP5791599B2 (ja) | 延伸フローフォーミング成形の方法及び装置 | |
CN104858285B (zh) | 一种旋压方法 | |
CN102176987B (zh) | 成型给定长度的管子的方法 | |
EP3733322B1 (en) | Device and method for forming shaft part by two-roller flexible skew rolling | |
JP4911739B2 (ja) | 回転加工装置における金属円筒体加工方法 | |
CN104858286A (zh) | 一种旋压设备 | |
WO2016188305A1 (zh) | 二辊差速变曲率数控卷板机及其使用方法 | |
CN104959440A (zh) | 一种反旋旋压方法 | |
CN107626781B (zh) | 一种可调四辊卷板机 | |
CN104858284A (zh) | 一种正旋旋压方法 | |
CN102380532A (zh) | 用于板材三维曲面成形的曲面轧制装置和方法 | |
JP6641903B2 (ja) | リング状部材の製造方法 | |
JP4635256B2 (ja) | 異形管の製造方法 | |
CN205056650U (zh) | 一种轧机辊缝的自动控制系统 | |
CN202343672U (zh) | 用于板材三维曲面成形的曲面轧制装置 | |
CN105916610A (zh) | 滚压加工装置及滚压加工方法 | |
JP6130832B2 (ja) | 圧延機のためのロールホールダカートリッジ | |
EP2781273A1 (en) | Rolling device and the method thereof | |
JP2020127963A (ja) | 非円形管体の製造方法及び管体成形装置 | |
JP6245112B2 (ja) | リング状部材の製造方法及び製造装置、ラジアル転がり軸受の製造方法及び製造装置、回転機器の製造方法 | |
JP6458847B2 (ja) | リング状部材の製造装置及び製造方法、ラジアル転がり軸受の製造方法及び製造装置、並びに、回転機器の製造方法 | |
JP5161292B2 (ja) | フォージングロール | |
JP7476810B2 (ja) | 管材の製造方法およびその製造装置 | |
CN105728523A (zh) | 一种使用变曲率辊的三维曲面单轴柔性成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100112 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120323 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120529 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120829 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120905 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121001 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130402 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130724 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130724 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20130820 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20130927 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140630 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140903 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5611526 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |