JP4911739B2 - 回転加工装置における金属円筒体加工方法 - Google Patents
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- 金属の円筒体を円筒状のマンドレルに装着し複数の加圧ローラーの圧力による薄肉金属円筒体成形加工を行う回転加工装置における該金属の円筒体の厚さ制御方法であって、
予め前記マンドレルの主軸方向の全ストロークにわたって薄肉金属円筒体成形時の回転数で回転させながら該マンドレルの全周、全長および該マンドレル軸芯の回転偏心データからなる該マンドレルのキャリブレーションデータを計測して前記回転加工装置固有のキャリブレーションデータとし、
前記マンドレルに板厚、円筒度、真直度が規格内に入っている薄肉金属円筒体であるキャリブレーション用標準円筒体を装着し該キャリブレ−ション用標準円筒体がマンドレル表面に接触する程度の低い圧力で前記加工ローラーを押しつけて該マンドレルの軸方向に移動させ、各々の該加工ローラーの圧力が一定になるように各々の該加工ローラーの位置を変化させて各々の該加工ローラーの位置データを計測して前記回転加工装置における各々の該加工ローラーの初期設定値として用い、
厚さセンサを複数の前記加圧ローラーの後方に設置し、目標とする前記板厚および該厚さセンサの計測値との板厚偏差を複数の該加圧ローラーに等分にまたは最終ローラーに軽くなるように差分分配し、
前記板厚偏差は前記マンドレルの一回転に対応する板厚を同期積分により平滑化したものである、ことを特徴とする回転加工装置の制御方法。 - 前記薄肉金属円筒体成形加工は複数のパスにより行われ、初期のパスにおいては前記加圧ローラーを一定押込み量で押しつけ、その後のパスでは該加圧ローラーを一定圧力で押し込む、ことを特徴とする請求項1に記載の回転加工装置の制御方法。
- 薄肉金属円筒体成形加工時の前記加圧ローラーの張力、押し込み圧力および押し込み量と、前記金属の円筒体の厚さの関係を記憶することにより、目標とする薄肉金属円筒体成形加工後の該金属の円筒体の厚さから、該加圧ローラーの押し込み量を設定する、ことを特徴とする請求項1に記載の回転加工装置の制御方法。
- 複数の前記加圧ローラーの圧力は均等である、ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の回転加工装置の制御方法。
- 複数の前記加圧ローラーの内最終の加圧ローラーをスキンパスローラーとした、ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の回転加工装置の制御方法。
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