JP5611247B2 - 管継手 - Google Patents
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Description
また、上記係止・連結手段は、上記締付リングの各端部からラジアル外方向へ突出状の係止爪部と、上記トグル部材各裾側端部のエッジと、から成る。
あるいは、上記係止・連結手段は、上記締付リングの各端部に貫設した孔部と、上記トグル部材の各裾側端部から突出状に形成されて上記孔部に遊嵌状に挿入される小凸部と、から成る。
なお、後述の別の実施の形態を示す図41や図48のように、中心角度αを(自由状態で) 360°〜 370°とすると共に、接線方向に延伸するストレート部(6B)(6B)を設けて、締付け作業をスムースに行うようにするも好ましい。
なお、締付リング6の横断面に於て、細長矩形(縦向き帯型)の(長辺長さ):(短辺長さ)の比を、 2.0倍〜 6.0倍とし、より好ましくは、 2.5倍〜 4.0倍とする。即ち、図10に於て、 2.0≦W/T≦ 6.0とし、より好ましくは、 2.5≦W/T≦ 4.0とする。下限値未満であると、パイプ締付面圧が十分大とならず、(図6に示すように、)強力にパイプPを締付けすることが難しい。逆に、上限値を越すと、(ガイド部材8の深溝10にて倒れ防止されているといえども)軸心直交平面から傾斜する方向に、倒れる虞が生ずる。
言い換えると、本発明に係る管継手は、締付リング6の各端部6A,6Aに対して、トグル部材11の各裾側端部11Cが、係止状態又は連結状態となるための係止・連結手段Wを設けている。図1〜図22に示した第1の実施形態、及び、後述の第2・第3の実施の形態(図23〜図33)にあっては、上記係止・連結手段Wは、締付リング6の各端部6Aからラジアル外方向へ突出状の係止爪部7と、トグル部材11の裾側端部11Cのエッジ40と、から成る。そして、トグル部材11の山の高さHが減少するようにラジアル内方向へトグル部材11の中央頂部12が移動する際、上述の係止・連結手段Wを介して、締付リング6の端部6A,6Aを周方向に(分離する方向に)移動させて締付リング6を縮径させる。
図22は変形例を示し、肩代わり部材21の下端23を係止孔部20の凹窪部20aに係止させて抜止めするように構成している。なお、図示省略するが、肩代わり部材21は、ろう付けやかしめ加工等の他の固着手段にてリング部18に固着するも好ましい。
なお、本発明の特徴について、別の観点から表現すると次のように言える。即ち、縮径可能な締付リング6と、パイプ未接続状態で該締付リング6よりもラジアル外方向へ突出状に配設される略三角山型トグル部材11と、該トグル部材11の山の高さ寸法Hを減少させるようにラジアル内方向へ、該トグル部材11の中央頂部12を移動させるボルト・ナット結合Xとを、具備し、上記ボルト・ナット結合Xを構成するボルト杆4は、上記ボルト・ナット結合Xを最終締付位置まで締付けて所定締付トルクT0に達すると、引抜けによって、離脱し、上記ボルト杆4のラジアル方向突出長を減少させるように構成した。
また、図1,図4,図6及び、図12,図13等に示したように、継手本体2には凹周溝2Aが、挿入筒部1の基端よりも内方位置(図の左方の位置)に形成し、他方、ガイド部材8には係止凸条8Aを形成して、この係止凸条8Aを凹周溝2Aに係止させることによって、締付構造体3及び接続完了後のパイプPの、アキシャル方向への継手本体2からの移動を阻止している。
また、締付リング6,6は2本配設して、トグル部材11の裾側端部11C,11Cが安定姿勢で(傾斜せずに)、ボルト・ナット結合にてラジアル内方向へ移動可能である。なお、締付リング6を4本とすることも自由である。
また、図12に於て、ガイド部材8の切欠中心角度θ8は90°〜 170°とする。より好ましくは、 110°〜 140°である。
なお、図14,図15に示したトグル部材11の円弧状片部14,14を直線状片部とするも可能である(図示省略)。また、図14,図15の実線に示すように、トグル部材11の両裾側端部11C,11Cの(内周面側の)エッジ40を(90°の)直角エッジとする場合の外に、図14,図15に点線にて示すように、端部11Cを所定鋭角θで切欠いて、エッジ40を鋭角として係止爪部7に係止しやすくするも自由である。
なお、図2・図5・図7・図23・図24・図25・図28・図29・図30等に於て、ガイド部材8を図示省略した。また、図24・図25・図29・図30に於て、パイプPを図示省略した。
この図34〜図38に於ては、締付リング6とトグル部材11は、図1,図2,図23,図28に示した組立状態(使用状態)とする前に、予めユニット化されている。即ち、係止・連結手段Wは、締付リング6の各端部6Aに対して、トグル部材11の各裾側端部11Cが、連結状態―――枢結状態の場合を包含するものと定義する―――とするためのものである。
なお、図示省略したが、図14〜図16に例示した形状のトグル部材11に於て、肉薄部13を省略して、均一肉厚形状とするも自由である。又は、図16に例示のトグル部材11に於て、肉薄部13を省略して、均一肉厚形状とし、さらに、(図16に2点鎖線で示すように、)切欠部(小凹部)12A, 12Aを前辺・後辺の中央に設けても良い。
この第5の実施の形態では、締付リング6は円環状に約 360°巻設すると共に、両端部6A,6Aは、前記の約 360°巻設された円環部位の内周円37からラジアル外方向へしだいに遊離する(接線方向に延伸した)ストレート部6B,6Bが連設されている。(図36,図37に例示の)トグル部材11が、突片部43,43の孔部41に結合された場合、トグル部材11の小凸部42を介して与えられる強力な力は、単に周方向の力―――純粋に締付力として作用する力―――以外に、ラジアル内方向の分力も含まれている。従って、第1〜第4実施の形態では、締付リング6の端部6Aの内周側縁部がパイプPの外周面に強く圧接乃至食い込み、大きな抵抗力を発生する等により、締付リング6がパイプPを締付ける(周方向の)有効な力が、減少する場合も想定される。
そして、第5の実施の形態に於て、締付リング6はストレート部6B,6Bが内周円37から遊離する点と、 180°反対側に、ヘの字型係止片38がアキシャル方向へ突設されている点に、特徴がある。さらに、ガイド部材8には、係止用凹窪部8Cが形成され、この凹窪部8Cに、係止片38が、図40のように、係合する。Cの字形のガイド部材8の反開口側中央―――図39の下端中央―――に上記凹窪部8Cを配設して、一対の締付リング6,6は、ヘの字型係止片38,38が相互接近方向に、かつ、対称形に配設される。
従って、図39と図40の組付け状態では、ガイド部材8と締付リング6と、リング部8・ボルト杆4は、周方向に相互に回動しないように、係止状態(位置決め)を維持できる。
なお、図39〜図45では、トグル部材11は図34,図36,図37に例示の形状を用いた場合を示したが、これに代えて、図1〜図33に於て説明したようなトグル部材11を用いると共に、(図39,図41に示した孔部41付の突片部43を用いずに、)係止爪部7をストレート部6Bの先端に突設して、相互に係止させる構造(図示省略)としたときは、上述した締付作業の容易化、及び、作業能率の改善の効果は、一層大きい。
この第6の実施の形態では、締付リング6は第5の実施の形態と全体は略同一であり、同一符号は同様の構成であるので重複説明を省略するが、相違する点は、(図41,図42に示す)ヘの字型係止片38に代えて、係止用切欠凹部39が形成されている点である。
この第6の実施の形態に於て、第1〜第4の実施形態と比較して、締付リング6がストレート部6B,6Bを有して、内周円37から(接線方向に延伸状に)遊離する点、及び、切欠凹部39が形成されている点に、ある。
また、ガイド部材8に於て、図49(A)(C)に示すように、深溝10,10に、反開口側の溝底から、係止突部10Aが突設されて、深溝10を1箇所埋めており、この係止突部10Aに係止用切欠凹部39が係合してガイド部材8と締付リング6の周方向相対位置決めがなされる。この係止突部10Aは、Cの字形ガイド部材8の反開口側中央―――図46の下端中央―――に配設される。
従って、図46と図47の組付け状態では、ガイド部材8と締付リング6と、リング部18・ボルト杆4は、周方向に相互に回動しないように、係止状態(位置決め)を維持できる。
なお、図46〜図50では、トグル部材11は、図34,図36,図37に例示の形状を用いた場合を示したが、これに代えて、図1〜図33に於て説明したようなトグル部材11を用いると共に、(図46,図48に示した孔部41付の突片部43を用いずに、)係止爪部7をストレート部6Bの先端に突設して、相互に係止させる構造(図示省略)にしたときには、上述した周方向位置決めによる各部品相互の姿勢の安定に伴って、締付作業能率が一層大きく改善される。
また、本発明に於て、中心角度αとは、図41,図48,図9,図10に示したように、内周円37を形成する範囲を指すものと定義する。従って、内周円37から遊離したストレート部6B,6Bは除外して計測するものとなる。
また、上記係止・連結手段Wは、上記締付リング6の各端部6Aに貫設した孔部41と、上記トグル部材11の各裾側端部11Cから突出状に形成されて上記孔部41に遊嵌状に挿入される小凸部42と、から成る構成であるので、管継手の組立作業者、あるいは、配管接続作業中に、特に、トグル部材11の落下や紛失事故を防止できる。また、管接続作業も容易かつ迅速に行うことが可能となる。
5 ナット部材
6 締付部材
6A 端部
7 係止爪部
8 ガイド部材
11 トグル部材
11C 裾側端部先端部
12 中央頂部
17 基端部
18 リング部
21 肩代わり部材
22 ワッシャ
24 係止突条
25 ノッチ
27 係止爪片部
28 薄板状リング
31 外周面
32 係止爪部
33 円筒状係止部材
34 内周面
35 被係止部
40 エッジ
41 孔部
42 小凸部
D0 外径
D1 内径
H 高さ寸法
P パイプ
T0 所定締付トルク
X ボルト・ナット結合
W 係止・連結手段
α 所定中心角度
Claims (7)
- 360°〜 480°の所定中心角度(α)にわたって縦巻きされた複数の締付リング(6)と、該締付リング(6)が倒れるのを規制しつつ縮径変形を許すように該締付リング(6)を保持するガイド部材(8)と、パイプ未接続状態で上記締付リング(6)よりもラジアル外方向へ突出状に配設される略三角山型トグル部材(11)と、該トグル部材(11)の山の高さ寸法(H)を減少させるようにラジアル内方向へ該トグル部材(11)の中央頂部(12)を移動させるボルト・ナット結合(X)とを、具備し、
上記締付リング(6)の各端部(6A)に対して上記トグル部材(11)の各裾側端部(11C)が、係止状態又は連結状態となるための係止・連結手段(W)を設けて、上記トグル部材(11)の山の高さ(H)が減少するようにラジアル内方向へ上記トグル部材(11)の中央頂部(12)が移動する際、上記係止・連結手段(W)を介して、上記締付リング(6)の上記端部(6A)(6A)を周方向に移動させて上記締付リング(6)を縮径させるように構成したことを特徴とする管継手。 - 上記係止・連結手段(W)は、上記締付リング(6)の各端部(6A)からラジアル外方向へ突出状の係止爪部(7)と、上記トグル部材(11)の各裾側端部(11C)のエッジ(40)と、から成る請求項1記載の管継手。
- 上記係止・連結手段(W)は、上記締付リング(6)の各端部(6A)に貫設した孔部(41)と、上記トグル部材(11)の各裾側端部(11C)から突出状に形成されて上記孔部(41)に遊嵌状に挿入される小凸部(42)と、から成る請求項1記載の管継手。
- 上記ボルト・ナット結合(X)を構成するボルト杆(4)に円筒状肩代わり部材(21)を外嵌し、上記ボルト・ナット結合(X)を締付ける際、上記肩代わり部材(21)が塑性変形して上記トグル部材(11)の変形形状を保持するとともに、上記ボルト・ナット結合(X)を最終締付位置まで締付けて所定締付トルク(T0)に達すると上記ボルト杆(4)が離脱するように構成した請求項1,2又は3記載の管継手。
- 上記ボルト・ナット結合(X)を構成するボルト杆(4)が周方向の係止突条(24)を有するとともに該係止突条(24)よりも先端寄りにノッチ(25)を有し、上記ボルト杆(4)の基端部(17)は、被接続パイプ(P)の外径(D0)よりも大きい内径(D1)であって上記ガイド部材(8)に保持されたリング部(18)に連設されており、かつ、上記ボルト・ナット結合(X)を構成するナット部材(5)と上記トグル部材(11)との間にワッシャ(22)を配設し、該ワッシャ(22)は、ラジアル内方側に薄板状リング (28) を有し、該薄板状リング (28) が係止爪片部(27)を内周側に有し、上記ボルト・ナット結合(X)を最終締付位置まで締付けて所定締付トルク(T0)に達すると上記ボルト杆(4)が上記ノッチ(25)で破断して離脱するとともに、上記係止爪片部(27)が上記係止突条(24)に係止して上記薄板状リング (28) がラジアル外方向へ移動するのを規制して上記トグル部材(11)の変形形状を保持するように構成した請求項1,2又は3記載の管継手。
- 上記ボルト・ナット結合(X)を構成するボルト杆(4)がノッチ(25)を有し、上記ボルト杆(4)の基端部(17)は、被接続パイプ(P)の外径(D0)よりも大きい内径(D1)であって上記ガイド部材(8)に保持されたリング部(18)に連設されており、外周面(31)に係止爪部(32)を有する円筒状係止部材(33)を上記ボルト杆(4)に外嵌するとともに上記リング部(18)又はボルト杆(4)の基端部(17)と一体化し、かつ、上記ボルト・ナット結合(X)を構成するナット部材(5)と上記トグル部材(11)との間にワッシャ(22)を配設し、該ワッシャ(22)の内周面(34)に上記係止爪部(32)が係止する被係止部(35)を形成し、上記ボルト・ナット結合(X)を最終締付位置まで締付けて所定締付トルク(T0)に達すると上記ボルト杆(4)が上記ノッチ(25)で破断して離脱するとともに、上記係止爪部(32)が上記被係止部(35)と係止して上記ワッシャ(22)がラジアル外方向へ移動するのを規制して上記トグル部材(11)の変形形状を保持するように構成した請求項1,2又は3記載の管継手。
- 縮径可能な締付リング(6)と、
パイプ未接続状態で該締付リング(6)よりもラジアル外方向へ突出状に配設される略三角山型トグル部材(11)と、
該トグル部材(11)の山の高さ寸法(H)を減少させるようにラジアル内方向へ、該トグル部材(11)の中央頂部(12)を移動させるボルト・ナット結合(X)とを、具備し、
上記ボルト・ナット結合(X)を構成するボルト杆(4)は、上記ボルト・ナット結合(X)を最終締付位置まで締付けて所定締付トルク(T0)に達すると、引抜け又は切断破壊にて、離脱し、上記ボルト杆(4)のラジアル方向突出長を減少させるように構成したことを特徴とする管継手。
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