JP5608103B2 - 横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法 - Google Patents

横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法 Download PDF

Info

Publication number
JP5608103B2
JP5608103B2 JP2011002665A JP2011002665A JP5608103B2 JP 5608103 B2 JP5608103 B2 JP 5608103B2 JP 2011002665 A JP2011002665 A JP 2011002665A JP 2011002665 A JP2011002665 A JP 2011002665A JP 5608103 B2 JP5608103 B2 JP 5608103B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
die casting
mold
plunger tip
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2011002665A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2012143770A (ja
Inventor
康行 水草
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ryobi Ltd
Original Assignee
Ryobi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ryobi Ltd filed Critical Ryobi Ltd
Priority to JP2011002665A priority Critical patent/JP5608103B2/ja
Publication of JP2012143770A publication Critical patent/JP2012143770A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5608103B2 publication Critical patent/JP5608103B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、横射出ダイカスト用装置及び該装置を用いるダイカスト法に関し、特に、スリーブ内においてプランジャチップを水平方向に移動させ、金型のキャビティに向けて溶湯を横方向に射出する横射出ダイカスト装置及び該装置を用いるダイカスト法に関する。
鋳造機側スリーブの前端を固定型に嵌合された金型スリーブに接続し、スリーブ内に供給された溶湯をプランジャチップにより固定型と可動型で画成されたキャビティに充填するようにした横射出ダイカスト用装置は、下記特許文献1により公知である。
こうした従来の横射出ダイカスト用装置においては、鋳造機側スリーブの前端を固定型に嵌合されている金型スリーブに接続した際に、鋳造機側スリーブ内孔の軸心と金型スリーブ内孔の軸心が一致せず、鋳造機側スリーブと金型スリーブの接続部分に0.05〜0.3mm程度の段差が生じてしまうことから、プランジャチップの外径はこの段差を考慮した分だけ小さくしておく必要がある。その結果、プランジャチップの外周面と金型スリーブ内孔の内周面との間のクリアランスは該段差を考慮した分だけ大きくなっていた。
近年、ダイカスト法では充填時間を短縮し、溶湯の温度低下を最小にして製品の品質を向上させることが行われているが、射出速度を上げると射出完了時の衝撃でサージ圧が発生するので、プランジャチップの外周面と金型スリーブ内孔の内周面との間のクリアランスに溶湯が差し込んでしまう場合がある。差し込んだ溶湯は凝固層(バリ)となるので、プランジャチップを後退させる際にこの凝固層でプランジャチップがかじるという問題が生じる。
特開2000−351054号公報
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、その目的とするところは、プランジャチップの外周面とスリーブ孔の内周面との間のクリアランスに溶湯が差し込むことを防止することができる横射出ダイカスト用装置及び当該装置を用いて行うダイカスト法を提供することを課題とする。
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る横射出ダイカスト用装置1は、固定型3と、該固定型3と共にキャビティ7を画成する可動型4と、該固定型3に嵌合された金型スリーブ9と、該金型スリーブ9に接続された鋳造機側スリーブ11と、該鋳造機側スリーブ11内と該金型スリーブ9内を水平方向に前進して溶湯を該キャビティ7に向けて射出するプランジャチップ12とを備えた横射出ダイカスト用装置1において、該金型スリーブ9はスリーブ孔9Bを有し、該スリーブ孔9Bの後端部9B1の径D2は該鋳造機側スリーブ11の内径D1よりも大きく形成され、該プランジャチップ12の最前進位置における該スリーブ孔9Bの径D3は該スリーブ孔9Bの後端部9B1の径D2よりも小さく形成されていることを特徴とする。
ここで、該プランジャチップ12の後端には面取り部12Aが設けられていることが好ましい。
また、本発明に係るダイカスト法は、上記の横射出ダイカスト用装置1を用いてダイカストを行うことを特徴とする。
本発明の横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法は、プランジャチップの外周面とスリーブ孔の内周面との間のクリアランスに溶湯が差し込むことを防止することができる等の効果を奏する。
本発明の一実施形態における横射出ダイカスト用装置の要部を示す断面図。 同実施形態における横射出ダイカスト用装置の金型スリーブ周辺の拡大断面図。 同実施形態における横射出ダイカスト用装置に用いられるプランジャチップの平面図。
本発明の一実施形態に係る横射出ダイカスト用装置1について図1乃至図3に基づき説明する。図1に示されるように、横射出ダイカスト用装置1は、固定型3と可動型4からなるダイカスト金型2を備えている。また、横射出ダイカスト用装置1は、固定型3を支持する固定プラテン5と、可動型4を支持する可動プラテン6を備えている。可動型4と可動プラテン6は矢印A←→A´で示される可動型4の移動方向(ダイカスト金型1の型開き方向)に移動可能に構成されている。図1に示す型閉め状態においては、固定型3と可動型4によりキャビティ7とランナー8が画成される。
固定型3にはスリーブ挿入孔3Aが形成されており、このスリーブ挿入孔3Aには金型スリーブ9が嵌合されている。固定プラテン5にはブッシュ10が嵌合され、このブッシュ10には鋳造機側スリーブ11が嵌合されている。金型スリーブ9は嵌合孔9Aとスリーブ孔9Bを有しており、嵌合孔9A内に鋳造機側スリーブ11の前端が嵌合されることにより、鋳造機側スリーブ11と金型スリーブ9とが接続されている。鋳造機側スリーブ11内にはプランジャチップ12が配設されている。プランジチップ12はプランジャロッド13を介して図示せぬ射出シリンダ機構に接続され、鋳造機側スリーブ11内と金型スリーブ9内を水平方向に移動可能に構成されている。プランジャチップ12は、図示せぬ給湯孔から鋳造機スリーブ11内に供給されたアルミニウム合金等の溶湯をキャビティ7に向けて射出する。溶湯は金型スリーブ9のスリーブ孔9Bとランナー8を通ってキャビティ7に充填されることになる。
図2に示すように、スリーブ孔9Bの後端部9B1の径D2(例えばφ140.3mm)は鋳造機側スリーブ11の内径D1(例えばφ140.05mm)よりも大きく形成されており、鋳造機側スリーブ11と金型スリーブ9の内孔芯が多少ずれた場合であってもプランジャチップ12を円滑に前進させることが可能になっている。スリーブ孔9Bは後端部9B1の前方にテーパ部9B2を備えており、スリーブ孔9Bの径は図2にXで示す位置から前方に向かって徐々に縮径している。そしてYで示す位置において径D3(例えばφ140.02mm)に至り、この径D3が金型スリーブ9の前端まで連続している。プランジャチップ7で溶湯をキャビティ7に向けて射出する場合、プランジャチップ12は鋳造機側スリーブ11内から金型スリーブ9内(後端部9B1内)へと進入する。そして、プランジャチップ12はテーパ部9B2に案内されてその全体が前端部9B3内に進入する。プランジャチップ12が最前進位置に至って溶湯の射出が完了すると、射出完了時の衝撃でサージ圧が発生して溶湯がプランジャチップ12の外周面と前端部9B3の内周面との間に差し込もうとするが、プランジャチップ12の先端の外周面と前端部9B3の内周面との間のクリアランスは0.2mm以下に設定されているので、溶湯の差込を防止することができる。
図3に示すように、円筒状のプランジャチップ12の後端には面取りが施され、面取り部12Aが設けられている。金型スリーブ9内から鋳造機側スリーブ11内にプランジャチップ12を後退させる際、プランジャチップ12の後端が鋳造機側スリーブ11の前端に干渉することになるが、プランジャチップ12の後端に面取り部12Aを設けておくことにより、プランジャチップ12を鋳造機スリーブ11内に円滑に後退させることができる。
次に、横射出ダイカスト装置1を用いたダイカスト法について説明する。ダイカスト法においては、先ず、可動型4を固定型3に対して移動させて型締めを行い、固定型3と可動型4によりキャビティ7を画成する。次に、図示せぬ給湯孔から鋳造機側スリーブ11内に溶湯を供給する。次に、図示せぬ射出シリンダ機構によりプランジャチップ12を前進させて溶湯をキャビティ7に向けて射出する。次に、可動型4を移動させて型開きを行い、ダイカスト品を図示せぬ押出しピンにより可動型4から押出してダイカスト品の取り出しを行う。そして、射出シリンダ機構によりプランジャチップ12を鋳造機スリーブ11内に後退させる。以上がダイカスト法である。
横射出ダイカスト装置1を用いたダイカスト法によれば、プランジャチップ12が金型スリーブ9内の最前進位置に至って溶湯の射出が完了すると、射出完了時の衝撃でサージ圧が発生して溶湯がプランジャチップ12の外周面とスリーブ孔9Bの内周面との間に差し込もうとするが、プランジャチップ12の最前進位置においてはプランジャチップ12の外周面とスリーブ孔9Bの内周面との間のクリアランスが小さく設定されているので、溶湯が差し込むことが防止される。また、プランジャチップ12の後端には面取り部12Aが設けられているので、プランジャチップ12を円滑に後退させることができる。従って、プランジャチップ12のかじりを防止して円滑にダイカスト法を繰り返すことができる。
本発明による横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述した実施形態においては、プランジャチップ12が最前進位置に至った際にはプランジャチップ12の全体がスリーブ孔9Bの前端部9B3内に進入していたが、プランジャチップ12が最前進位置に至った際に少なくともプランジャチップ12の先端が、後端部9B1の径よりも径が小さくされている部分(径D3の部分)に進入するように構成されていればよい。
1 横射出ダイカスト用装置
2 ダイカスト金型
3 固定型
3A スリーブ挿入孔
4 可動型
5 固定プラテン
6 可動プラテン
7 キャビティ
8 ランナー
9 金型スリーブ
9A 嵌合孔
9B スリーブ孔
9B1 後端部
9B2 テーパ部
9B3 前端部
10 ブッシュ
11 鋳造機側スリーブ
12 プランジャチップ
12A 面取り部
13 プランジャロッド

Claims (3)

  1. 固定型と、該固定型と共にキャビティを画成する可動型と、該固定型に嵌合された金型スリーブと、該金型スリーブに接続された鋳造機側スリーブと、該鋳造機側スリーブ内と該金型スリーブ内を水平方向に前進して溶湯を該キャビティに充填するプランジャチップとを備えた横射出ダイカスト用装置において、該金型スリーブはスリーブ孔を有し、該スリーブ孔の後端部の径は該鋳造機側スリーブの内径よりも大きく形成され、該プランジャチップの最前進位置における該スリーブ孔の径は該スリーブ孔の後端部の径よりも小さく形成されていることを特徴とする横射出ダイカスト用装置。
  2. 該プランジャチップの後端には面取り部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の横射出ダイカスト用装置。
  3. 請求項1又は2に記載の横射出ダイカスト用装置を用いてダイカストを行うことを特徴とするダイカスト法。
JP2011002665A 2011-01-11 2011-01-11 横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法 Expired - Fee Related JP5608103B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011002665A JP5608103B2 (ja) 2011-01-11 2011-01-11 横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011002665A JP5608103B2 (ja) 2011-01-11 2011-01-11 横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012143770A JP2012143770A (ja) 2012-08-02
JP5608103B2 true JP5608103B2 (ja) 2014-10-15

Family

ID=46787889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011002665A Expired - Fee Related JP5608103B2 (ja) 2011-01-11 2011-01-11 横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5608103B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014164171A1 (en) 2013-03-11 2014-10-09 United Technologies Corporation Shot tube for die-cast machine
CN103611917B (zh) * 2013-11-20 2016-02-03 广东鸿泰科技股份有限公司 压铸模具高精度孔位的加工方法
CN105880504A (zh) * 2016-05-06 2016-08-24 深圳市铭利达精密机械有限公司 一种铸件的铸造孔加工方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5954116A (en) * 1997-08-22 1999-09-21 Buhler Ag Shot sleeve and shot unit for a die casting machine
JP2000351054A (ja) * 1999-06-10 2000-12-19 Toshiba Mach Co Ltd ダイカスト用スリーブ
JP3493622B2 (ja) * 2000-08-29 2004-02-03 日精樹脂工業株式会社 金属材料成形用の射出プランジャ
JP4627314B2 (ja) * 2007-12-28 2011-02-09 日精樹脂工業株式会社 金属成形用射出装置の射出シリンダ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012143770A (ja) 2012-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009178757A (ja) 金型、および鋳造品の製造方法
JP5608103B2 (ja) 横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法
JP2007260687A (ja) シリンダブロックの半溶融成形方法および半溶融成形装置
JP2011224650A (ja) ダイカスト用装置及びダイカスト法
CN105964972A (zh) 压铸用注射装置
JP5091646B2 (ja) 車両用ホイールの加圧鋳造方法および装置並びに車両用ホイール素材
JP2007021552A (ja) ダイカスト金型及びダイカスト法
JP2012110934A (ja) 縦射出ダイカスト装置及びダイカスト法
JP2013141693A (ja) 横射出ダイカスト用装置及びダイカスト法
KR20150070735A (ko) 센터 게이트형 다이캐스트 금형장치 및 이를 이용한 축대칭 방사형 제품의 제조방법
JP2004322138A (ja) ダイカスト鋳造における新規低圧鋳造法
JP2013128961A (ja) ダイカスト金型及びダイカスト法
JP2011092968A (ja) ダイカスト用射出装置
JP2009269073A (ja) ダイカスト鋳造方法およびダイカスト鋳造装置
JP6354543B2 (ja) ダイカスト鋳造装置及びダイカスト鋳造方法
JP5127040B2 (ja) ダイカスト品の製造方法
JP4405870B2 (ja) インサート成形用金型、インサート成形体及びインサート成形体の製造方法
JP2009214162A (ja) 鋳ぐるみ用中子および鋳ぐるみ鋳造方法
JP4450236B2 (ja) ダイカスト鋳造方法及びダイカスト鋳造装置
US20210213517A1 (en) Plunger tip, injection device, and injection method
JP2009190074A (ja) ダイカスト鋳造装置用射出チップ、ダイカスト鋳造装置および方法
JP5644311B2 (ja) 鋳造装置及び鋳造方法
JP4011507B2 (ja) 水平射出型ダイカストマシンの射出スリーブ潤滑装置及び射出スリーブ潤滑方法
KR20180014280A (ko) 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치
JP2008055487A (ja) ダイカスト金型及び鋳造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130806

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140822

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140826

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140829

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5608103

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees