JP5603098B2 - 成形体の製造方法および成形体 - Google Patents
成形体の製造方法および成形体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5603098B2 JP5603098B2 JP2010032807A JP2010032807A JP5603098B2 JP 5603098 B2 JP5603098 B2 JP 5603098B2 JP 2010032807 A JP2010032807 A JP 2010032807A JP 2010032807 A JP2010032807 A JP 2010032807A JP 5603098 B2 JP5603098 B2 JP 5603098B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic adhesive
- particles
- molded body
- molding
- molding material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 61
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 61
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 60
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 60
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 53
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 35
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 24
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 241000596422 Pithecellobium Species 0.000 description 36
- 235000002194 Pithecellobium dulce Nutrition 0.000 description 36
- 235000007891 Pithecellobium lobatum Nutrition 0.000 description 36
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical group C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
体積:v=4πr3/3(mm3) (1)
表面積:s=4πr2(mm2) (2)
従って、単位体積当たりの黒ビーズBbの個数は下記式(3)となる。
1/v=3/(4πr3)(個) (3)
成形体の体積をV〔単位:mm3〕とすると、これに含まれる黒ビーズBbの個数nは下記式(4)となる。なお、成形体にはビーズ間の空隙が含まれるが、それが黒ビーズBbの個数に与える影響は極めて小さい。
黒ビーズBbの個数n=V/v (4)
従って、成形体に含まれる黒ビーズBbの全表面積Sは下記式(5)となる。
黒ビーズBbの全表面積S=s・n=(3・V)/r (5)
そして、熱可塑性接着剤H中の不揮発成分割合をa〔単位:質量%〕、及び成形材料Mにおける熱可塑性接着剤Hの投入量(含有量)をW〔単位:g〕とし、bを係数とすると下記式(6)が成立する。
a・W/100=b・S=b・(3・V)/r (6)
これを変形すると下記式(7)となる。
b=(r・a・W)/(300・V) (7)
本発明者らの検討の結果、熱可塑性接着剤Hの投入量W〔単位:g〕を、0.12×10−6≦b≦1.14×10−6の条件が満たされる様に設定することにより、外観異常を有さない成形体を得ることができるものである。
以下の実施例1〜4及び比較例1〜2の成形体を作製した。
熱可塑性有機高分子の粒子を一次発泡(20倍)させた白ビーズに導電性粉体を含有する導電液を添加し、それを85℃に加熱しつつ30分間に亘ってヘンシェルミキサにより撹拌した後、それを乾燥させることにより白ビーズの表面に導電性粉体からなる導電層が形成された黒ビーズを得た。次いで、この黒ビーズに熱可塑性接着剤(不揮発成分a=43質量%)を投入し、それを85℃に加熱した状態で10分間に亘って撹拌することにより、黒ビーズの表面がそれぞれ熱可塑性接着剤で覆われた成形材料を調製した。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが1150gのものを用いたことを除いて実施例1と同様に作製した成形体を実施例2とした。b=1.10×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが1200gのものを用いたことを除いて実施例1と同様に作製した成形体を実施例3とした。b=1.14×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが50gのものを用いたことを除いて実施例1と同様に作製した成形体を比較例1とした。b=0.05×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが75gのものを用いたことを除いて実施例1と同様に作製した成形体を比較例2とした。b=0.07×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが1250gのものを用いたことを除いて実施例1と同様に作製した成形体を比較例3とした。b=1.19×10−6(g/mm2)である。
熱可塑性接着剤(不揮発成分a=72質量%)を用い、成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが75gのものを用いたことを除いて実施例1と同様に作製した成形体を実施例4とした。b=0.12×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが100gのものを用いたことを除いて実施例4と同様に作製した成形体を実施例5とした。b=0.16×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが700gのものを用いたことを除いて実施例4と同様に作製した成形体を実施例6とした。b=1.12×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが750gのものを用いたことを除いて実施例4と同様に作製した成形体を実施例7とした。b=1.20×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが50gのものを用いたことを除いて実施例4と同様に作製した成形体を比較例4とした。b=0.08×10−6(g/mm2)である。
成形材料としてキャビティ内への充填量における熱可塑性接着剤の含有量Wが800gのものを用いたことを除いて実施例4と同様に作製した成形体を比較例5とした。b=1.28×10−6(g/mm2)である。
実施例1〜7及び比較例1〜5について、欠けや割れといった外観異常検査を行い、それらのないものを○、あるものを×と評価した。
試験評価結果を表1及び2に示す。
Bb 黒ビーズ(粒子,導電性粒子)
Bw 白ビーズ(粒子,非導電性粒子)
H 熱可塑性接着剤
M 成形材料
Claims (3)
- 粒子として、非導電性粒子の表面に導電性粉体の導電層が設けられた多数の一次発泡粒子のみを含むと共に、主成分がエチレン・酢酸ビニル共重合体である熱可塑性接着剤を含む成形材料を、所定の成形型内に充填し、次いで、該成形型内に加熱蒸気を導入して熱可塑性接着剤を加熱溶融させると共に一次発泡粒子を二次発泡させた後に冷却硬化させることにより、成形材料を所定形状の成形体に成形する成形体の製造方法であって、
成形材料における熱可塑性接着剤の含有量を、成形後の二次発泡した粒子の平均半径をr〔単位:mm〕、成形体の体積をV〔単位:mm 3 〕、熱可塑性接着剤中の不揮発成分割合をa〔単位:質量%〕、及び成形材料における熱可塑性接着剤の含有量をW〔単位:g〕とし、b=(r・a・W)/(300・V)としたとき0.12×10 −6 ≦b≦1.14×10 −6 という式を満たすように設定する成形体の製造方法。 - 請求項1に記載された成形体の製造方法において、
上記成形体が電波吸収体である成形体の製造方法。 - 請求項1又は2に記載された成形体の製造方法により製造された成形体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010032807A JP5603098B2 (ja) | 2009-04-23 | 2010-02-17 | 成形体の製造方法および成形体 |
CN201010155302A CN101870168A (zh) | 2009-04-23 | 2010-04-23 | 成型体的制造方法以及成型体 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009105521 | 2009-04-23 | ||
JP2009105521 | 2009-04-23 | ||
JP2010032807A JP5603098B2 (ja) | 2009-04-23 | 2010-02-17 | 成形体の製造方法および成形体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010269587A JP2010269587A (ja) | 2010-12-02 |
JP5603098B2 true JP5603098B2 (ja) | 2014-10-08 |
Family
ID=43418015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010032807A Expired - Fee Related JP5603098B2 (ja) | 2009-04-23 | 2010-02-17 | 成形体の製造方法および成形体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5603098B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201208788A (en) | 2010-08-26 | 2012-03-01 | Sintokogio Ltd | Pouring equipment and method of pouring using the pouring equipment |
KR102369007B1 (ko) * | 2020-04-28 | 2022-03-03 | 한국항공우주산업 주식회사 | 전파흡수용 발포비드를 이용한 허니컴 샌드위치 복합재 구조의 전파흡수구조체 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3424500B2 (ja) * | 1997-05-27 | 2003-07-07 | 凸版印刷株式会社 | 発泡ビーズの集合成型体及びその製造方法 |
JPH11209505A (ja) * | 1998-01-23 | 1999-08-03 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 導電性発泡粒子、その製造方法、および電波吸収体 |
-
2010
- 2010-02-17 JP JP2010032807A patent/JP5603098B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010269587A (ja) | 2010-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4256170B2 (ja) | 3次元モデリングのための方法 | |
KR101699368B1 (ko) | 골프공 또는 골프공 부분의 형성 방법, 및 이에 의해 얻어지는 골프공 | |
JP2017535459A (ja) | 付加製造における材料押出法で使用するためのチキソトロピー性の熱硬化性の樹脂 | |
US11530310B2 (en) | Method for preparing foamed thermoplastic polyurethane elastomer product | |
KR102159081B1 (ko) | 적층 가공을 이용한 성형품의 제조방법 | |
GB1565772A (en) | Method for reclaiming processed thermosetting plastic compounds | |
JP5603098B2 (ja) | 成形体の製造方法および成形体 | |
JP6903130B2 (ja) | 犠牲的マイクロスフェア | |
EP3519485B1 (en) | Thermoplastic foam with concomitant expansion and curing | |
KR20170017928A (ko) | 적층 가공 방법 | |
CN105542086B (zh) | 一种3d打印用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合复合微球的制备方法 | |
JP7030985B2 (ja) | プラスチック基材を前処理する方法 | |
Stark | Improving and understanding inter-filament bonding in 3d-printed polymers | |
JP4899338B2 (ja) | 射出成形用熱可塑性樹脂組成物、熱可塑性樹脂の射出成形方法、及び射出成形品 | |
Dasgupta et al. | Printability of elastomer as a 3D printing material for additive manufacturing | |
KR102234110B1 (ko) | 3d 프린팅을 이용한 성형체의 제조방법 | |
CN110028748A (zh) | 包含弹性体和物理膨胀剂的预膨胀弹性体热塑性组合物 | |
WO2016090367A1 (en) | Flame retardant porous plastic resins | |
JP2020151969A5 (ja) | ||
KR101570081B1 (ko) | 동적 가교형 열가소성 탄성체 조성물을 이용한 신발창의 제조방법 | |
US20180223068A1 (en) | Unvulcanized liquid or solid silicone rubber and method for using liquid or solid silicone rubber in an injection method | |
JP6888509B2 (ja) | 成形装置 | |
JPH11209505A (ja) | 導電性発泡粒子、その製造方法、および電波吸収体 | |
KR20170109730A (ko) | 코팅 발포용 조성물, 코팅 발포체 및 코팅 발포체의 제조방법 | |
TW202402499A (zh) | 由可交聯材料組成的壓製品、其製造方法及進一步加工以形成基於彈性體的成型體的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121024 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20121107 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130911 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130917 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140722 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140821 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5603098 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |