JP5597154B2 - アルカリ洗浄剤組成物 - Google Patents
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Description
アルカリ剤(A)、
下記式(1)で表されるカルボン酸(B−1)、
前記カルボン酸(B−1)と、前記アルコール(B−2)との重量比{(B−1)/(B−2)}が、97/3〜25/75である、アルカリ洗浄剤組成物、に関する。
本発明において用いられるアルカリ剤(A)は、洗浄剤組成物の油汚れの除去性を確保し洗浄性を高める観点から、水溶性のアルカリ剤であればいずれのものも使用できる。具体例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物、オルソ珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、セスキ珪酸ナトリウム等の珪酸塩、リン酸三ナトリウム等のリン酸塩、炭酸二ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸二カリウム等の炭酸塩、ホウ酸ナトリウム等のホウ酸塩等が挙げられる。これらは、単一又は2種以上の組み合わせで用いられる。洗浄剤組成物の油汚れの除去性を確保し洗浄性を高める観点から、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、オルソ珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウムであり、より好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウムである。アルカリ剤(A)の含有量は、洗浄剤組成物中、2.0〜10.0重量%であることが好ましく、2.5〜8.0重量%であることがより好ましく、2.5〜6.0重量%であることが更に好ましい。
本発明の洗浄剤組成物には、洗浄性を向上させる観点から、前記式(1)で表されるカルボン酸(B−1)が含まれる。本発明の洗浄剤組成物中において、カルボン酸(B−1)のカルボキシル基は、電離していても電離していなくてもよい。また、本発明の洗浄剤組成物を調製する際には、カルボン酸(B−1)をそのまま配合してもよく、カルボン酸(B−1)の塩の形態で配合してもよい。なお、本発明において、カルボン酸(B−1)を塩の形態で配合する場合、カルボン酸(B−1)の重量は、カルボン酸(B−1)の塩のカウンターイオンを水素に置き換えた化合物の重量をさすものとする。
本発明の洗浄剤組成物には、油水分離性を向上させる観点から、前記式(2)で表されるアルコール(B−2)が含まれる。アルコール(B−2)は、例えば、アルデヒドをアルドール縮合することにより製造できるが、市販のものを使用することもでき、その例としては、日産化学工業社製のファインオキソコール180等のイソステアリルアルコールが挙げられる。アルコール(B−2)の含有量は、洗浄剤組成物中、0.001〜2.3重量%であることが好ましく、0.003〜2.1重量%であることがより好ましく、0.003〜1.9重量%であることが更に好ましい。
本発明の洗浄剤組成物には、キレート剤(C)が更に含有されていてもよい。キレート剤(C)は汚れ中の金属原子と結合してこれを除去することにより洗浄効果を高めると共に、本発明の洗浄剤組成物中の各剤の分散性を向上できると考えられる。キレート剤(C)としては、例えば、グリシン、ニトリロ三酢酸、アスパラギン酸、ジヒドロキシエチレングリシン、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、エチレンジアミン二酢酸、イミノ二酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、メタフェニレンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸、ノルロイシンアミノ酢酸等のアルカリ金属塩若しくは低級アミン塩などのアミノカルボン酸類や、リンゴ酸、クエン酸、グルコン酸、グルコヘプトン酸、粘液酸等のアルカリ金属塩若しくは低級アミン塩などのオキシカルボン酸型キレートビルダー等が挙げられる。これらは、単一又は2種以上の組み合わせで用いられる。これらのうち、洗浄性を向上させる観点から、グルコン酸、エチレンジアミン四酢酸、アスパラギン酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸等のアルカリ金属塩からなる群から選ばれる少なくとも一種のキレート剤が好ましく、前記群に含まれるキレート剤を2種以上使用することがより好ましく、グルコン酸とエチレンジアミン四酢酸の組み合わせが更に好ましい。
本発明の洗浄剤組成物には、洗浄性を向上させる観点から、非イオン界面活性剤(D)が更に含有されていてもよい。非イオン界面活性剤(D)としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアミノエーテルなどのポリオキシアルキレンエーテル系非イオン界面活性剤、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸モノ(ジ)エステル等のエステル系非イオン界面活性剤が挙げられる。これらは、単一又は2種以上の組み合わせで用いられる。
R1(R2)CH−O−{(EO)x1/(PO)y1}(EO)z1−H (3)
(一般式(3)において、R1、R2はそれぞれ炭素数1〜14の直鎖アルキル基を示し、R1とR2の炭素数の和が9〜15であり、EOはオキシエチレン基、POはオキシプロピレン基を示し、x1、z1はオキシエチレン基の平均付加モル数、y1はオキシプロピレン基の平均付加モル数であり、かつ、x1、y1、z1は、4≦x1≦7、1≦y1≦3、4≦z1≦7、7≦(x1+z1)≦14を満たす数である。{}内のPOとEOはランダム配列、ブロック配列のいずれでもよい。)
本発明の洗浄剤組成物には、洗浄剤組成物の分散安定性を向上させる観点から、分散剤として水溶性高分子カルボン酸類(E)が更に含有されていてもよい。水溶性高分子カルボン酸類(E)は同様の観点から、下記式(4)で表されるものが好ましい。
(1)被洗浄鋼板
被洗浄鋼板は全て以下の手順で調製した。即ち、合成エステル系圧延油(グリセリン脂肪酸エステル[パーム油]:70重量%、トリメチロールプロパン脂肪酸エステル:30重量%)で冷間圧延された厚さ0.5mmの鋼板を、25mm×50mmの大きさに切断したものを被洗浄鋼板とした。被洗浄鋼板の付着油分量は、100mg/m2であった。
洗浄試験は全て以下の手順で行った。即ち、下記表1及び表2に示す各例の洗浄剤組成物に、所定量のパーム油と牛脂の混合物(パーム油:牛脂の重量比が1:1)を添加して、パーム油と牛脂の混合物が3.3重量%含まれる擬似劣化洗浄剤を調製した。次いで、70℃に加熱した該擬似劣化洗浄剤中に縦100mm×横50mmの大きさの電極板一対を設置し(電極間距離は20mm)、これら電極板の中心を結ぶ線上の中央に該極板に対して平行に被洗浄鋼板を1秒間浸漬した。その後、電流密度10A/dm2で鋼板電位を負の状態にして0.5秒間保持し、次いで鋼板電位を正の状態にして0.5秒間保持して電解洗浄した。次いで、洗浄後の鋼板を水でスプレーリンス(60℃の水をスプレー圧0.2MPaで2秒間スプレー)した後、温風乾燥した。次いで、洗浄試験後の鋼板表面に残存する付着油分量(残存付着油分量)を、鋼板付着油量測定装置EMIA−111(堀場製作所社製)を用いて測定した。測定値は5回測定した際の平均値とした。残存付着油分量が少ないほど、洗浄性に優れる洗浄剤組成物であると評価できる。
下記表1及び表2に示す各例の洗浄剤組成物を用いて、前記と同様にパーム油と牛脂の混合物を3.3重量%含む擬似劣化洗浄剤を調製し、擬似劣化洗浄剤100mlを200mlの栓付きメスシリンダーに仕込み、温度70℃の恒温槽内で30分間静置させた後、取り出して、30cm幅で20回(1回/1秒)振とうした。その後直ちに該メスシリンダーを再び70℃の恒温槽内で30分間静置させた後、取り出して上層に浮上している油層の厚みをゲージで測定した。油層厚みが厚いほど、油水分離性に優れる洗浄剤組成物であると評価できる。
表1及び表2に示す各成分をホモジナイザーで10分間混合して洗浄剤組成物を調製し、前記の洗浄性及び油水分離性の評価を行った。結果を表1(実施例)及び表2(比較例)に示す。なお、表1及び表2に記載の非イオン界面活性剤(D)におけるオキシエチレン基、オキシプロピレン基の平均付加モル数の測定は、イソプロピルアルコールに非イオン界面活性剤(D)を3重量%溶解させたものをサンプルとして、下記の装置、カラム測定条件で行った。
カラム:Agilent 19091A‐102E ULTRA 1 メチルシロキサン
測定条件:60℃で2分間ホールドした後、昇温速度10℃/分で300℃まで昇温させ、300℃で20分間ホールド
Claims (6)
- 前記重量比{(B−1)/(B−2)}が、97/3〜50/50である、請求項1記載のアルカリ洗浄剤組成物。
- 前記カルボン酸(B−1)と前記アルコール(B−2)の合計含有量が、前記アルカリ剤(A)100重量部に対して1.1〜60.0重量部である、請求項1又は2記載のアルカリ洗浄剤組成物。
- 前記水以外の成分の合計含有量が、アルカリ洗浄剤組成物中、2.0〜16.0重量%である、請求項1〜3の何れか1項記載のアルカリ洗浄剤組成物。
- 更に、キレート剤(C)、非イオン界面活性剤(D)及び/又は水溶性高分子カルボン酸類(E)を含有する、請求項1〜4の何れか1項記載のアルカリ洗浄剤組成物。
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