JP5588110B2 - 雌ねじ部品 - Google Patents
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Description
K=トルクN・m/ボルト径(mm)・締付けカ(KN)
但し、Kはトルク係数値である。
1.ナット座面とその接触面の摩擦力のバラツキ。
2.雄ねじと雌ねじのねじの締め付け接触面の摩擦力のバラツキ。
〔比較例1〕
こうして得られた実施例1のナット製品5個、実施例2のナット製品5個、比較例1のナット製品4個に対し、5000Kgfまでトルクをかけ、その後逆方向に回転させ、ねじを緩める。この操作を4回繰り返し、締付け力(KN)及びトルク(N・m)のチャートを取り、トルク係数値Kを求めた。その結果を図4に示す。
平均トルク係数値 0.290
標準偏差 0.020
バラツキ幅 0.067
最小 0.253
最大 0.320
標本数 20
平均トルク係数値 0.287
標準偏差 0.014
バラツキ幅 0.053
最小 0.253
最大 0.307
標本数 20
平均トルク係数値 0.329
標準偏差 0.047
バラツキ幅 0.133
最小 0.267
最大 0.400
標本数 16
11 雌ねじ
12 座面
20 ナット製品
22 座面
Claims (4)
- 座面の倒れが雌ねじの軸に対して0.35度以下に形成されるとともに、雌ねじ表面には有効径がタップによる切削加工にて規格の有効径より0.2〜0.3mm小さくなるように加工した雌ねじに対して転造タップによってねじ山が規格の有効径である雌ねじまで塑性加工することによって塑性変形層が形成されており、トルク係数値のバラツキを座面の倒れが2度以下の雌ねじ部品のトルク係数値のバラツキに比較して50%以上少なくなっていることを特徴とする雌ねじ部品。
- M20ナットであって、座面の倒れが雌ねじの軸に対して0.35度以下に形成されるとともに、有効径がタップによる切削加工にて規格の有効径より0.2〜0.3mm小さくなるように加工した雌ねじに対して転造タップによってねじ山が規格の有効径である雌ねじまで塑性加工することによって雌ねじ表面から0.35mm〜0.45mmの厚さの塑性変形層が形成されており、トルク係数値のバラツキを座面の倒れが2度以下の雌ねじ部品のトルク係数値のバラツキに比較して80%以上少なくなっていることを特徴とする雌ねじ部品。
- 熱間鍛造、冷間鍛造、冷間引抜き後の切削によって雌ねじ部品を製造するにあたり、
雄ねじの軸に対する座面の倒れが0.35度以下になるように製造するとともに、雌ねじをその有効径が規格の有効径より0.2〜0.3mm小さくなるようにタップにて切削加工し転造タップによって規格の有効径の雌ねじまで塑性加工することによって、雌ねじ表面に塑性変形層を形成し、トルク係数値のバラツキを座面の倒れが2度以下の雌ねじ部品のトルク係数値のバラツキに比較して50%以上少なくするようにしたことを特徴とする雌ねじ部品の製造方法。 - 熱間鍛造、冷間鍛造、冷間引抜き後の切削によってM20ナットを製造するにあたり、 雄ねじの軸に対する座面の倒れが0.35度以下になるように製造するとともに、雌ねじをその有効径が規格の有効径よりも0.2〜0.3mm小さくなるようにタップにて切削加工し転造タップによって規格の有効径の雌ねじまで塑性加工することによって、雌ねじ表面から0.35mm〜0.45mmの厚さの塑性変形層を形成し、トルク係数値のバラツキを座面の倒れが2度以下の雌ねじ部品のトルク係数値のバラツキに比較して80%以上少なくするようにしたことを特徴とする雌ねじ部品の製造方法。
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- 2009-01-15 JP JP2009006784A patent/JP5588110B2/ja active Active
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