JP5587673B2 - 空気入りタイヤの製造方法及びタイヤ加硫金型 - Google Patents
空気入りタイヤの製造方法及びタイヤ加硫金型 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5587673B2 JP5587673B2 JP2010126971A JP2010126971A JP5587673B2 JP 5587673 B2 JP5587673 B2 JP 5587673B2 JP 2010126971 A JP2010126971 A JP 2010126971A JP 2010126971 A JP2010126971 A JP 2010126971A JP 5587673 B2 JP5587673 B2 JP 5587673B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- tire
- bead
- mold
- shoulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
(1)前述の実施形態では、タイヤ幅方向の両側に振動部を設けた例を示したが、本発明はこれに限られず、タイヤ幅方向の片側のみに、例えばエア入りの発生が顕著な側のみに振動部を設けるようにしてもよい。
2 サイドウォール部
3 トレッド部
4 ショルダー部
6 ベルト
6a ベルトプライ
6b ベルトプライ
30 振動部
31 ビード振動部
32 サイドウォール振動部
33 ショルダー振動部
GT グリーンタイヤ
M タイヤ加硫金型
Claims (4)
- グリーンタイヤを金型に装着して、その金型の内面に前記グリーンタイヤの外表面を密着させる装着工程と、前記グリーンタイヤを加熱して加硫成形を施す加硫工程と、前記金型から加硫済みタイヤを取り出す脱型工程とを備える空気入りタイヤの製造方法において、
前記加硫工程にて、前記金型の内面に設けた、前記グリーンタイヤのショルダー部に振動を与えるショルダー振動部と前記グリーンタイヤのビード部に振動を与えるビード振動部のうち少なくとも一方と、前記グリーンタイヤのサイドウォール部に振動を与えるサイドウォール振動部とを備える振動部から前記グリーンタイヤに振動を与え、
前記ショルダー振動部又は前記ビード振動部と、前記サイドウォール振動部とが、互いにタイミングをずらして振動を開始することを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。 - 前記加硫工程にて、前記サイドウォール振動部により振動を与え、その後に前記ショルダー振動部又は前記ビード振動部により振動を与える請求項1に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- グリーンタイヤを加硫成形するためのタイヤ加硫金型において、
前記グリーンタイヤの外表面に密着する金型内面に、前記グリーンタイヤに振動を与える振動部が設けられ、
前記振動部が、前記グリーンタイヤのショルダー部に振動を与えるショルダー振動部と前記グリーンタイヤのビード部に振動を与えるビード振動部のうち少なくとも一方と、前記グリーンタイヤのサイドウォール部に振動を与えるサイドウォール振動部とを備え、
前記ショルダー振動部又は前記ビード振動部と、前記サイドウォール振動部とは、互いに独立した作動が可能に構成されていることを特徴とするタイヤ加硫金型。 - 前記サイドウォール振動部が振動を与えた後、前記ショルダー振動部又は前記ビード振動部が振動を与えるように作動可能に構成された請求項3に記載のタイヤ加硫金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010126971A JP5587673B2 (ja) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 空気入りタイヤの製造方法及びタイヤ加硫金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010126971A JP5587673B2 (ja) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 空気入りタイヤの製造方法及びタイヤ加硫金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011251469A JP2011251469A (ja) | 2011-12-15 |
JP5587673B2 true JP5587673B2 (ja) | 2014-09-10 |
Family
ID=45415814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010126971A Expired - Fee Related JP5587673B2 (ja) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 空気入りタイヤの製造方法及びタイヤ加硫金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5587673B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6367073B2 (ja) * | 2014-10-08 | 2018-08-01 | 東洋ゴム工業株式会社 | タイヤ加硫装置及びタイヤ加硫方法 |
KR101939477B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2019-01-16 | 금호타이어 주식회사 | 품질 향상을 위한 진동형 가류 장치 |
JP7043839B2 (ja) * | 2017-12-28 | 2022-03-30 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、タイヤ用モールド及びタイヤの製造方法 |
JP7469594B2 (ja) * | 2019-12-19 | 2024-04-17 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ加硫方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3406109B2 (ja) * | 1994-02-28 | 2003-05-12 | 不二商事株式会社 | タイヤ加硫機及びタイヤ加硫方法 |
JP3404189B2 (ja) * | 1995-08-07 | 2003-05-06 | 不二商事株式会社 | タイヤ加硫装置 |
JP2010023323A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Bridgestone Corp | 加硫装置及び加硫方法 |
JP2011042083A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Bridgestone Corp | タイヤ加硫装置及びタイヤ加硫方法 |
-
2010
- 2010-06-02 JP JP2010126971A patent/JP5587673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011251469A (ja) | 2011-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5216110B2 (ja) | タイヤの加硫金型 | |
JP5587673B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及びタイヤ加硫金型 | |
MX2008014584A (es) | Una llanta neumatica y un proceso para recauchar una llanta. | |
US10293643B2 (en) | Tire with filler strips enclosing bead cores and ply ends | |
JP2009028919A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ | |
KR20130009974A (ko) | 공기 타이어의 제조 방법 | |
JP2011245881A (ja) | 更生タイヤ及びその製造方法 | |
JP6510308B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法、及びシェーピング装置 | |
JP2010260186A (ja) | タイヤ内面への部材の貼付け方法 | |
JP5533704B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2015020731A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5790213B2 (ja) | 更生タイヤ及びその製造方法 | |
JP6306975B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP2009234391A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ | |
JP5232670B2 (ja) | タイヤの更生方法及び更生タイヤ用プレキュアトレッド | |
JP2018012218A (ja) | Sot構造の空気入りタイヤの製造方法 | |
JP2011020350A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ | |
JP2010042752A (ja) | 航空機用ラジアルタイヤ | |
JP5452123B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP6484107B2 (ja) | 生タイヤの形成方法 | |
JP2007050538A (ja) | 補強層の製造方法、空気のうの製造方法、及び成型ドラム | |
JP7015689B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及びタイヤ加硫金型 | |
JP2015000600A (ja) | プレキュアトレッド、プレキュアトレッドの製造方法及びタイヤの製造方法 | |
JP5216832B2 (ja) | 加硫済トレッド | |
JP5010017B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及び成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131213 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140722 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140724 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5587673 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |