JP5584263B2 - チャイルドシート及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、補助椅子などのチャイルドシート及びその製造方法に関する。

従来、自動車両は、フロント座席及び後部座席に設けられたシートベルトを有する。一般的にシートベルトは、車両のアンカーポイントに固定されて、車両の衝突や緊急停止時に乗員を拘束して保護するショルダーストラップ及びラップストラップを含む。しかしながら、車両シートベルトの使用は、体が小さくシートベルトにより加わる圧力を支えることができない幼い子供には適さない。その結果、安全法では、幼い子供を車両に座らせるための子供用安全シートの使用が要求されている。車両のシートベルトを用いて子供用安全シートを固定することができるため、幼い子供の保護により適している。

しかしながら、子供が成長するにつれ、子供用安全シートのスペースが、もはや大きくなった子供の体を支えるには適さなくなってしまう場合がある。年長の子供に対しては、補助椅子を車両の乗員席に配置して子供が座るシートの高さを高くしてもよい。子供が補助椅子に座ってから車両のシートベルトを用いて、子供を拘束することができる。

現在、多くの補助椅子は、弾性及び緩衝特性に欠ける硬質プラスチックによって形成されている。そのため、弾性及び緩衝特性が改善され、少なくとも上記の問題に対処することができるチャイルドシートの設計の必要性がある。

本発明は、弾性及び緩衝特性が改善され、軽量かつ削減した材料費で製造できるチャイルドシートを説明するものである。
ャイルドシートは、座った姿勢の子供を支えるようになっており、複数の穴あき部を含む上面と、前記上面に接続された上部を有し、前記上面と一体的に形成され、前記上面とともに前記上面の下部に少なくとも部分的に内部キャビティを画定する囲み側壁とを含む。
前記囲み側壁は、前壁部と、後壁部と、左壁部と、右壁部とを含む。
前記囲み側壁は、少なくとも１つの中空部分を実質的に密閉する材料厚を有する。
前記材料厚は、前記囲み側壁の前記内部キャビティに近接する内面から前記囲み側壁の反対側の外面まで延在している。
前記中空部分は、前記囲み側壁の前記前壁部、前記左壁部及び前記右壁部の内部に沿って連続的に延在する。

また、前記チャイルドシートの製造方法も説明する。
造方法には、プラスチック材料を鋳型に注入して前記チャイルドシートの形状を形成するステップと、前記囲み側壁の材料厚の中に少なくとも１つの中空部分を形成し、前記材料厚は、前記囲み側壁の前記内部キャビティに近接する内面から前記囲み側壁の反対側の外面まで延在し、前記中空部分は、前記前壁部、前記左壁部及び前記右壁部の内部に沿って連続的に延在するように空気を前記鋳型に注入するステップとが含まれる。

図１は、チャイルドシートの一実施形態を説明する斜視図である。 図２は、チャイルドシートの底部を説明する概略図である。 図３は、図１に示したチャイルドシートの一部分の部分断面図である。 図４は、チャイルドシートの他の実施形態を説明する概略図である。 図５は、背もたれを備えるチャイルドシートを説明する概略図である。 図６は、アームレスト及びカップホルダーを備えるチャイルドシートを説明する概略図である。 図７は、チャイルドシートの例示的製造方法の工程のフローチャートである。

図１は、チャイルドシート１００の一実施形態を説明する斜視図である。図２は、チャイルドシート１００の底部を説明する概略図である。図３は、チャイルドシート１００の一部分の部分断面図である。チャイルドシート１００は、上面１０２、囲み側壁１０４、２つのソケット１０６及び、それぞれがＴ字型セクションを有する２つの取り付けリブ１０８を含むことができる。
一実施形態において、上面１０２、囲み側壁１０４、ソケット１０６及び取り付けリブ１０８は、プラスチック成形によってチャイルドシート１００と一体的に形成することができる。上面１０２は、囲み側壁１０４の上部に接合することができる。上面１０２及び囲み側壁１０４は、上面１０２によって上方が限定され、囲み側壁１０４によって囲まれ、下方が開口する少なくとも部分的な内部キャビティ１０９を画定することができる。囲み側壁１０４の下端は、チャイルドシート１００が配置されている面に接触する支持部を提供することができる。

上面１０２は、子供が座ることができる支持面を提供することができる。上面１０２は、内部キャビティ１０９と連通する複数の穴あき部１１０を含むことができる。この構成により、上面１０２の弾性及び緩衝特性が高まり、上面１０２を通した空気循環及び通気性を促進させ、使用時の快適さが増す。一実施形態において、穴あき部１１０の領域は、その周辺部を除いて、上面１０２の表面全体を実質的に占めることができる。例えば、穴あき部１１０の領域（穴あき部１１０自体と、穴あき部１１０同士の間の面積を含む）は、上面１０２の表面積の少なくとも５０％よりも大きく、及び／又は、子供が上面１０２に座る有効表面積を占めることができる。

図１〜図３に示したように、囲み側壁１０４は、構造的に中空であることができる。例えば、囲み側壁１０４の材料は、互いに相隔たる第１の中空部分１０５Ａ、第２の中空部分１０５Ｂ及び第３の中空部分１０５Ｃを画定することができる（図２において細線で示す）。これらの中空部分は、側壁１０４の内部キャビティ１０９に近接した内面と側壁１０４の反対側の外面との間の囲み側壁１０４の材料厚の中に実質的に密閉することができる。
中空部分により囲み側壁１０４の弾性が増し、チャイルドシート１００を形成するために用いられる材料の量を削減することができる。囲み側壁１０４は、前壁部１０４Ａ、後壁部１０４Ｂ、左壁部１０４Ｃ及び右壁部１０４Ｄを含むことができる。前壁部１０４Ａ及び後壁部１０４Ｂは、それぞれ左壁部１０４Ｃと右壁部１０４Ｄとの間を接続することができる。第１の中空部分１０５Ａは、前壁部１０４Ａ、左壁部１０４Ｃ及び右壁部１０４Ｄの内部に沿って連続的に延在することができる。第２の中空部分１０５Ｂ及び第３の中空部分１０５Ｃはそれぞれ、後壁部１０４Ｂの内部に沿って互いに隔てられて延在することができる。

２つのソケット１０６はそれぞれ、左壁部１０４Ｃ及び右壁部１０４Ｄの後壁部１０４Ｂ近くの位置に配置される。各ソケット１０６は、ソケットの上部から底部に延び、上部及び底部で開口された貫通孔１１６を含むことができる。ソケット１０６は、必要に応じて、それぞれアームレスト組立体を受けることができる。

取り付けリブ１０８はそれぞれ、左壁部１０４Ｃ及び右壁部１０４Ｄの前壁部１０４Ａ近くの位置に接続することができる。必要に応じて、１つの取り付けリブ１０８によって固定することでカップホルダーをチャイルドシート１００に設置することができる。カップホルダーを用いて、飲料用容器又は任意の付属品を置くことができる。

チャイルドシート１００は、補助椅子として用いて子供が座る高さを高くすることができる。必要に応じて、別の便利な付属品をチャイルドシート１００に実装してもよい。

図４は、チャイルドシート１００の他の実施形態を説明する概略図である。図４に示した実施形態は、上述した実施形態と非常に類似しているが、囲み側壁１０４における中空部分の構成において１カ所異なる。第１の中空部分１０５Ａは、前壁部１０４Ａ、左壁部１０４Ｃ、右壁部１０４Ｄ及び、ソケット１０６の前壁部１０６Ａの内部に沿って延在することができる。第２の中空部分１０５Ｂ及び第３の中空部分１０５Ｃは、互いに連通して、後壁部１０４Ｂ及びソケット１０６の後壁部１０６Ｂの内部に沿って延在することができる。

図５は、背もたれ１１８を備えるチャイルドシート１００を説明する概略図である。背もたれ１１８は、折れ曲がった形状の２つのラッチ構造１１８Ａを備える下端部を有することができる。上面１０２は、後壁部１０４Ｂに近接した２つの係合スロット１１９を含むことができる。ラッチ構造１１８Ａはそれぞれ、係合スロット１１９と嵌まり合い背もたれ１１８をチャイルドシート１００に固定させる。

図６は、アームレスト１２０及びカップホルダー１２２を備えるチャイルドシート１００を説明する概略図である。アームレスト１２０は、アームレスト１２０が、アームレスト１２０の上部から外に向かって適切に延び、ソケット１０６と嵌まり合って固定されるまで、ソケット１０６の底部又は上部からそれぞれ挿入することができる。各カップホルダー１２２は、取り付けリブ１０８がそこを通って取り外し可能に嵌まり合ってカップホルダー１２２をチャイルドシート１００の左側及び／又は右側に固定することができる係合スロット（図示せず）を含むことができる。

アームレスト１２０及びカップホルダー１２２は、使用するためにチャイルドシート１００に設置しない場合、上面１０２の下部の内部キャビティ１０９（図２に示す）に都合よく収納して、チャイルドシート１００が占有する体積を減らすことができる。

図７は、チャイルドシート１００の例示的製造方法の工程のフローチャートである。チャイルドシート１００に関連した鋳型は、まずステップＳ７０１において組み立てることができる。
ステップＳ７０２では、プラスチック材料を鋳型に注入して、穴あき部１１０を含む上面１０２及び上面１０２に上方で接続されている囲み側壁１０４を含むチャイルドシート１００の形状を形成する。
ステップＳ７０３では、空気を鋳型に注入して、チャイルドシート１００に、第１の中空部分１０５Ａ、第２の中空部分１０５Ｂ及び第３の中空部分１０５Ｃなどの中空部分を囲み側壁１０４の中に形成することができる。上述したように、第１の中空部分１０５Ａは、前壁部１０４Ａ、左壁部１０４Ｃ及び右壁部１０４Ｄの内部に沿って延在することができる。一方、第２の中空部分１０５Ｂ及び第３の中空部分１０５Ｃはそれぞれ、後壁部１０４Ｂの内部に沿って延在することができる。
ステップＳ７０４では、チャイルドシート１００を冷却して、鋳型から取り出すことができる。

本明細書に説明したチャイルドシート１００は、プラスチック成形によって一体的に形成することができ材料費を削減することができる。鋳型の間に空気を注入することで、中空部分をシート側壁の材料厚の中に形成することができる。その結果、チャイルドシートは、軽量化され、その弾性及び緩衝特性が改善される。チャイルドシートの小型形状も、製品の梱包及び輸送を容易にするという利点がある。さらに、上面全体に穴あき部を設けることで、通気性が高まり快適さを提供することができる。

チャイルドシートの実現について特定の実施形態の文脈においてのみ説明してきた。これらの実施形態は、説明することを意味するものであり、制限することを意味するものではない。多くの変形例、修正、追加、改善が可能である。従って、本明細書に単一の例として説明した構成要素に対して、複数の例を提供してもよい。例示的な構成において別々の構成要素として表した構造及び機能を、組み合わせた構造又は構成要素として実施してもよい。これら及び他の変形例、修正、追加、改善を、以下の請求項において定義されるように本発明の範囲に含んでもよい。

１００ チャイルドシート
１０２ 上面
１０４ 囲み側壁
１０５ 中空部分
１０６ ソケット
１０８ 取り付けリブ
１０９ 内部キャビティ
１１０ 穴あき部
１１６ 貫通孔
１１８ 背もたれ
１２０ アームレスト
１２２ カップホルダー

Claims (11)

1. 座った姿勢の子供を支えるようになっており、複数の穴あき部を含む上面と、
   前記上面に接続された上部を有し、前記上面に一体的に形成され、前記上面とともに前記上面の下部に内部キャビティを少なくとも部分的に画定する囲み側壁と、を備え、
   前記囲み側壁は、前壁部と、後壁部と、左壁部と、右壁部とを含み、
   前記囲み側壁は、少なくとも１つの中空部分を実質的に密閉する材料厚を有し、
   前記材料厚は、前記囲み側壁の前記内部キャビティに近接する内面から前記囲み側壁の反対側の外面まで延在し、
   前記中空部分は、前記囲み側壁の前記前壁部、前記左壁部及び前記右壁部の内部に沿って連続的に延在することを特徴とするチャイルドシート。
2. 前記囲み側壁によって画定される前記内部キャビティは、前記チャイルドシートの底部で開口していることを特徴とする請求項１に記載のチャイルドシート。
3. 前記穴あき部は、前記上面のおよそ５０％よりも多くを占める領域において分散していることを特徴とする請求項１に記載のチャイルドシート。
4. 前記穴あき部は、前記内部キャビティと連通することを特徴とする請求項１に記載のチャイルドシート。
5. アームレストの設置を受けるように構成されたソケットをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のチャイルドシート。
6. 前記ソケットは、前記アームレストが前記チャイルドシートに組み立てられる際に、そこを通って嵌まり合う貫通孔を含むことを特徴とする請求項５に記載のチャイルドシート。
7. 前記貫通孔は、前記ソケットの上部から底部に向かって延びることを特徴とする請求項６に記載のチャイルドシート。
8. 前記囲み側壁は、カップホルダーと嵌まり合うようになっている取り付けリブを含むことを特徴とする請求項１に記載のチャイルドシート。
9. 座った姿勢の子供を支えるようになっており、複数の穴あき部を含む上面と前記上面に接続された上部を有し、前記上面とともに前記上面の下部に内部キャビティを少なくとも部分的に画定し、前壁部と、後壁部と、左壁部と、右壁部とを含む囲み側壁と、を含むチャイルドシートの形状を形成するためにプラスチック材料を鋳型に注入するステップと、
   前記囲み側壁の材料厚の中に少なくとも１つの中空部分を形成し、前記材料厚は、前記囲み側壁の前記内部キャビティに近接する内面から前記囲み側壁の反対側の外面まで延在し、前記中空部分は、前記前壁部、前記左壁部及び前記右壁部の内部に沿って連続的に延在するように空気を前記鋳型に注入するステップと、を含むことを特徴とするチャイルドシートの製造方法。
10. 前記囲み側壁によって画定される前記内部キャビティは、前記チャイルドシートの底部で開口していることを特徴とする請求項９に記載の方法。
11. 前記穴あき部は、前記上面のおよそ５０％よりも多くを占める領域において分散していることを特徴とする請求項９に記載の方法。

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