JP5574806B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
記録材に未定着トナー像を形成する画像形成部と、
定着回転体と、前記定着回転体とともにニップ部を形成する加圧回転体と、前記定着回転体を加熱する加熱部材と、を有し、前記ニップ部で未定着トナー像を担持する記録材を挟持搬送しつつ前記加熱部材の熱で未定着トナー像を加熱して記録材に定着する定着部と、を有し、
クリーニングシートを前記ニップ部で挟持搬送して前記定着部をクリーニングするクリーニングモードを実行可能な画像形成装置において、
前記クリーニングモードを実行すると、一枚の前記クリーニングシートが前記ニップ部を通過する期間で、前記定着回転体の周面の汚れを除去するための第一のクリーニング動作と、前記第一のクリーニング動作の後に行われ前記加圧回転体の周面の汚れを除去するための第二のクリーニング動作と、を行うことを特徴とする。
上記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の他の構成は、
記録材に未定着トナー像を形成する画像形成部と、
前記未定着トナー像と接触する第1の回転体と、前記第1の回転体と接触し前記第1の回転体との間にニップ部を形成する第2の回転体と、を有し、前記ニップ部で前記未定着トナー像が形成された記録材を搬送しつつ前記未定着トナー像を前記第1の回転体の熱で加熱して記録材に定着する定着部と、
を備え、
クリーニングシートを前記ニップ部で搬送して前記定着部をクリーニングするクリーニングモードを実行可能な画像形成装置において、
一枚の前記クリーニングシートは、クリーニング用の未定着トナー像が形成された第1の領域と、前記未定着トナー像が形成されていない第2の領域と、を有し、
前記クリーニングモードを実行すると、前記第1の領域が前記ニップ部で挟持されている期間に前記クリーニングシートを搬送しながら前記定着部に電力を供給する第一のクリーニング動作と、前記第2の領域が前記ニップ部で挟持されている期間に前記クリーニングシートの搬送を停止した状態で前記定着部に電力を供給する工程と前記クリーニングシートの搬送を停止した状態で前記定着部への電力の供給を停止する工程と前記クリーニングシートを所定量搬送する工程とを順番に繰り返す第二のクリーニング動作と、を行うことを特徴とする。
具体的には以下に示す方法によって測定を行う。
(比較例1):本比較例での画像形成装置は、前述したTAEHAを1000枚通紙したのち、クリーニングモードを実行せずに、クリーニング動作実行後の、定着フィルム表面及び加圧ローラ表面の汚れを確認した。この点を除いて、実施例1の画像形成装置と同じ構成としてある。
(比較例2):本比較例の画像形成装置は、実施例1の画像形成装置のクリーニングモードにおける、60秒間の定着フィルムの空回転を含む、第一のクリーニング動作のみをクリーニングペーパ先端から後端まで行った。そしてこの第一のクリーニング動作実行後の、定着フィルム表面及び加圧ローラ表面の汚れを確認した。この点を除いて、実施例1の画像形成装置と同じ構成としてある。
(比較例3):本比較例の画像形成装置は、実施例1の画像形成装置のクリーニングモードにおける、60秒間の定着フィルムの空回転を含まない、第二のクリーニング動作(ステップ送り)のみをクリーニングペーパ先端から後端まで行った。そしてこの第二のクリーニング動作実行後の、定着フィルム表面及び加圧ローラ表面の汚れを確認した。この点を除いて、実施例1の画像形成装置と同じ構成としてある。
画像形成装置の他の例を説明する。本実施例では、実施例1の画像形成装置と同じ部材・部分について、同一の符号を付し再度の説明を省略する。本実施例の画像形成装置は、定着フィルム21表面及び加圧ローラ22表面のうち、特に、加圧ローラ22表面に付着した紙粉リッチなトナー汚れについて、クリーニング性の向上を目的としている。
(比較例4):本比較例の画像形成装置は、実施例1で説明した比較例2と同じである。即ち、本実施例の画像形成装置のクリーニングモードにおける、60秒間の定着フィルムの空回転を含む、第一のクリーニング動作のみをクリーニングペーパ先端から後端まで行った。そしてこの第一のクリーニング動作実行後の、定着フィルム表面及び加圧ローラ表面の汚れを確認した。この点を除いて、本実施例の画像形成装置と同じ構成としてある。
また、クリーニングモードにおいてベタ画像を担持させていない記録材を定着ニップ部に通紙する場合でも、定着フィルムの表面温度(Th)をトナーの軟化点(Ts)以上にする。これにより、定着フィルム表面の紙粉リッチな汚れ中のトナーの記録材への接着力を上げることができる。このため、クリーニングモードにおいてベタ画像を担持させていない記録材を通紙する際には定着フィルムの表面温度(Th)をトナーの軟化点(Ts)以上にすることが好ましい。
Claims (20)
- 記録材に未定着トナー像を形成する画像形成部と、
定着回転体と、前記定着回転体とともにニップ部を形成する加圧回転体と、前記定着回転体を加熱する加熱部材と、を有し、前記ニップ部で未定着トナー像を担持する記録材を挟持搬送しつつ前記加熱部材の熱で未定着トナー像を加熱して記録材に定着する定着部と、を有し、
クリーニングシートを前記ニップ部で挟持搬送して前記定着部をクリーニングするクリーニングモードを実行可能な画像形成装置において、
前記クリーニングモードを実行すると、一枚の前記クリーニングシートが前記ニップ部を通過する期間で、前記定着回転体の周面の汚れを除去するための第一のクリーニング動作と、前記第一のクリーニング動作の後に行われ前記加圧回転体の周面の汚れを除去するための第二のクリーニング動作と、を行うことを特徴とする画像形成装置。 - 前記第一のクリーニング動作は、前記クリーニングシートが前記ニップ部を通過する前に、前記定着回転体を所定温度に加熱するとともに前記定着回転体の回転を行う動作を含むことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記加熱部材の温度を検知する温度検知部材を有し、前記第一のクリーニング動作は、前記温度検知部材の検知温度に基づいて求めた前記定着回転体の表面温度と前記加圧回転体の表面温度をそれぞれTh、Tpとし、フローテスタを用いて測定した未定着トナー像のトナーの変形終了点をTf2、流出開始点をTf3としたときに、Th≦Tf3、Tf2≦Tp≦Tf3の状態を保つように前記定着回転体を所定時間回転させ、かつ前記定着回転体を所定時間回転させた後に前記ニップ部で前記クリーニングシートを挟持搬送する動作を含むことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記第二のクリーニング動作における前記加圧回転体の周面温度は、前記第一のクリーニング動作における前記加圧回転体の周面温度よりも高い温度となることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記第二のクリーニング動作は、前記ニップ部に前記クリーニングシートを挟持させ、前記ニップ部の加熱と、前記ニップ部の冷却と、前記クリーニングシートを次のクリーニング位置へステップ搬送する制御を1ステップとして、この1ステップを複数回繰り返す動作を含むことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記第一のクリーニング動作は、前記記録材の前記定着回転体の周面と接する面の所定の領域にクリーニングパターンを形成した前記クリーニングシートを前記ニップ部に搬送し、前記ニップ部で前記クリーニングシートを挟持搬送することによって、前記定着回転体の周面の汚れを前記クリーニングシートのクリーニングパターン形成領域で除去することを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の画像形成装置。
- 前記クリーニングパターンとして、ベタ画像が形成されていることを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。
- 前記第二のクリーニング動作は、前記記録材の前記定着回転体の周面と接する面の所定の領域にクリーニングパターンを形成した前記クリーニングシートを前記ニップ部に搬送し、前記ニップ部で前記クリーニングシートのクリーニングパターン非形成領域を挟持し、前記クリーニングシートに対し前記1ステップを複数回繰り返すことによって、前記加圧回転体の周面の汚れを前記クリーニングシートの前記加圧回転体の周面と接する面で除去することを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。
- 前記第一のクリーニング動作は、前記定着回転体の周長以上にわたって行われることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。
- 前記第二のクリーニング動作は、前記加圧回転体の周長以上にわたって行われることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。
- 前記クリーニングモードは、前記ニップ部で所定の枚数の記録材が挟持搬送される毎に行われることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記定着部は、前記定着回転体として可撓性を有する定着フィルムを用い、前記加圧回転体として弾性を有する加圧ローラを用いたフィルム加熱方式の定着装置であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記定着部は、前記定着回転体として弾性を有する定着ローラを用い、前記加圧回転体として弾性を有する加圧ローラを用いた熱ローラ方式の定着装置であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 記録材に未定着トナー像を形成する画像形成部と、
前記未定着トナー像と接触する第1の回転体と、前記第1の回転体と接触し前記第1の回転体との間にニップ部を形成する第2の回転体と、を有し、前記ニップ部で前記未定着トナー像が形成された記録材を搬送しつつ前記未定着トナー像を前記第1の回転体の熱で加熱して記録材に定着する定着部と、
を備え、
クリーニングシートを前記ニップ部で搬送して前記定着部をクリーニングするクリーニングモードを実行可能な画像形成装置において、
一枚の前記クリーニングシートは、クリーニング用の未定着トナー像が形成された第1の領域と、前記未定着トナー像が形成されていない第2の領域と、を有し、
前記クリーニングモードを実行すると、前記第1の領域が前記ニップ部で挟持されている期間に前記クリーニングシートを搬送しながら前記定着部に電力を供給する第一のクリーニング動作と、前記第2の領域が前記ニップ部で挟持されている期間に前記クリーニングシートの搬送を停止した状態で前記定着部に電力を供給する工程と前記クリーニングシートの搬送を停止した状態で前記定着部への電力の供給を停止する工程と前記クリーニングシートを所定量搬送する工程とを順番に繰り返す第二のクリーニング動作と、を行うことを特徴とする画像形成装置。 - 前記第一のクリーニング動作は、前記第二のクリーニング動作よりも前に実行されることを特徴とする請求項14に記載の画像形成装置。
- 前記第1の回転体は筒状のフィルムであることを特徴とする請求項14又は15に記載の画像形成装置。
- 前記第2の回転体はローラであり、前記定着部は前記フィルムの内面に接触するヒータを有し、前記ヒータは前記フィルムを介して前記ローラと共に前記ニップ部を形成することを特徴とする請求項16に記載の画像形成装置。
- 前記装置は制御部を有し、前記定着部は前記ヒータの温度を検知する温度検知部材を有し、前記制御部は前記温度検知部材の検知温度が目標温度に維持されるように前記ヒータへ供給する電力を制御することを特徴とする請求項17に記載の画像形成装置。
- 前記第二のクリーニングモードにおいて前記クリーニングシートの搬送を停止した状態で前記ヒータに電力を供給する工程における前記ヒータの温度は、前記第一のクリーニングモードにおける前記ヒータの温度よりも高いことを特徴とする請求項18に記載の画像形成装置。
- 前記クリーニングモードを実行すると、前記第1の回転体の温度Thと、前記第2の回転体の温度Tpと、フローテスタを用いて測定した未定着トナー像のトナーの変形終了点をTf2、流出開始点をTf3と、した時に、Th≦Tf3、Tf2≦Tp≦Tf3を満たすように前記ヒータへ供給する電力を制御しつつ前記第1の回転体と前記第2の回転体を回転させる期間を設けた後に、前記クリーニングシートを前記ニップ部で搬送することを特徴とする請求項18又は請求項19に記載の画像形成装置。
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