JP5568241B2 - バックライトアセンブリ - Google Patents

Description

本発明は、バックライトアセンブリに係り、より詳細には発光ダイオードを光源として具備するバックライトアセンブリに関する。

一般に、液晶表示装置は、液晶の光透過率を用いて画像を表示する液晶表示パネル及び液晶表示パネルの下部に配置され液晶表示パネルに光を提供するバックライトアセンブリを含む。
特に、近年開発されたバックライトアセンブリは、色再現性、明暗比等を向上させることができる発光ダイオードを具備する発光モジュール、底板及び側壁を含み発光モジュールを収納する収納容器、及び発光モジュールを制御する光源駆動モジュールを含んでいる。

光源駆動モジュールは、一般的に底板の外側面に配置され、多数のワイヤー（配線）を通じて収納容器内に配置された発光モジュールと互いに電気的に接続される。この際、ワイヤーは、底板又は側部に形成されたワイヤーホールを通過して光源駆動モジュールと発光モジュールとの間を電気的に接続させる。

一般的に、光源駆動モジュールは、底板の外側面の一端部に配置され、それによってワイヤーホールを通過したワイヤーは側部の外側面に沿って長く延長され、光源駆動モジュールと電気的に接続される。側部の外側面に沿って延長されたワイヤーは、テープ等のような固定部材によって側部に固定される。この際、前記テープは、異物質が収納容器内に入り込むことを防止するためにワイヤーホールを遮断することができる。

ワイヤーは、収納容器の両端部に配置された発光モジュールの連結コネクタと電気的に接続され、ワイヤーホールを通じて収納容器の外側に伸びる。ここで、連結コネクタをカバーするために、収納容器の両端部に一対のサイドモールドが一般的に配置される。

従って、ワイヤーによる光源駆動モジュールと発光モジュールとの間の電気的な接続は、作業の効率性を低下させるのみならず、ワイヤー、固定部材、及びサイドモールドを必要とすることにより、バックライトアセンブリの製造費用をより増加させるという問題点がある。

そこで、本発明は上記従来のバックライトアセンブリにおける問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、ワイヤーの使用を省略することにより、製造費用を減少させることができるバックライトアセンブリを提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明によるバックライトアセンブリは、底板と該底板の周縁部に形成される側部とを含む収納容器と、それぞれが発光ベース基板及び該発光ベース基板の一面に配置される複数の発光ダイオードを含んで、前記収納容器内に第１方向に沿って並列に配置収納される複数の発光モジュールと、前記収納容器内の前記底板の周縁部で前記第１方向と実質的に直交する第２方向の一端と隣接する部位に配置収納され、前記発光モジュールと電気的に接続され前記発光ダイオードの駆動を制御する駆動ユニットと、前記底板の周縁部で第２方向である一端と隣接する部位上に配置され前記駆動ユニットをカバーするサイドモールドと、互いに隣接する前記発光ベース基板の一側に配置され、互いに隣接する前記発光ベース基板を電気的に接続させ、前記サイドモールドによってカバーされる少なくとも１つのモジュール連結ユニットと、を有し、前記駆動ユニットは、前記発光ベース基板の一側にそれぞれ配置され前記発光ダイオードと電気的に接続されることを特徴とする。

前記モジュール連結ユニットは、互いに隣接する前記発光ベース基板の一側にそれぞれ配置されたワイヤーコネクタと、前記ワイヤーコネクター間を電気的に接続する連結ワイヤーとを含むことが好ましい。
前記モジュール連結ユニットは、互いに隣接する前記発光ベース基板の一側にそれぞれ形成された金属パターンと接触して前記金属パターンを互いに電気的に接続させる導電性連結部材を含むことが好ましい。
前記複数の発光ベース基板のうちのいずれか１つの発光ベース基板の、前記一面の反対側である他面に配置され、前記底板に形成されたコネクタホールに収容され、外部から前記駆動ユニットを駆動するための駆動信号の印加を受ける外部連結コネクタを更に有することが好ましい。
前記外部連結コネクタは、前記発光ベース基板のうちの前記第１方向に沿って最外郭に配置された発光ベース基板の他側に配置されることが好ましい。

前記側部は、前記底板のうち、前記第１方向の両端部にそれぞれ形成される第１及び第２側壁と、前記底板のうち、前記第２方向の両端部にそれぞれ形成される第３及び第４側壁とを含み、前記第４側壁は、前記サイドモールドと向かい合うように形成され、その縦断面形状が直線形状を有し、前記第１、第２、及び第３側壁の縦断面形状は「コ」の字形状を有し、前記サイドモールドの縦断面形状は「Ｌ」字形状を有することが好ましい。
前記底板は、前記第１方向の長さが前記第２方向の長さより長い長方形形状を有し、前記発光ベース基板は、前記第２方向の長さが前記第１方向の長さより長い長方形形状を有することが好ましい。

本発明に係るバックライトアセンブリ及びこれを有する表示装置並びにバックライトアセンブリの組立方法によれば、発光ダイオードの駆動を制御するための駆動ユニットが収納容器内に配置されることにより、従来に使用されたワイヤー等が省略することができ、それによって作業の効率性がより向上され、バックライトアセンブリの製造費用が減少するという効果がある。

本発明の第１の実施形態による表示装置を示す断面図である。 図１の表示装置のうちのバックライトアセンブリを示す分解斜視図である。 図２のバックライトアセンブリのうちの発光モジュールを示す斜視図である。 図３の発光モジュール内で駆動ユニットと発光ダイオードとの間の電気的な接続関係を示す回路図である。 図２のＩ−Ｉ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。 図２のＩＩ−ＩＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。 図２のＩＶ−ＩＶ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。 図２のＩＶ−ＩＶ’線に沿って切断した状態のモジュール連結ユニットの他の例を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態による表示装置のうちのバックライトアセンブリを示す平面図である。 図１０のＶ−Ｖ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。 発光ベース基板と駆動ベース基板とが接続されるそれぞれの例に従い図１０のＶＩ−ＶＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。 発光ベース基板と駆動ベース基板とが接続されるそれぞれの例に従い図１０のＶＩ−ＶＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。 発光ベース基板と駆動ベース基板とが接続されるそれぞれの例に従い図１０のＶＩ−ＶＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。 発光ベース基板と駆動ベース基板とが接続されるそれぞれの例に従い図１０のＶＩ−ＶＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。

次に、本発明に係るバックライトアセンブリ及びこれを有する表示装置並びにバックライトアセンブリの組立方法を実施するための形態の具体例を図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態による表示装置を示す断面図である。
図１を参照すると、本実施形態による表示装置は、光を用いて画像を表示する表示パネルＤＰ、及び表示パネルＤＰの下部に配置され表示パネルＤＰに光を提供するバックライトアセンブリＢＬを含む。

表示パネルＤＰは、一例として、第１基板１０、第１基板１０と対向する第２基板２０、及び第１及び第２基板１０、２０間に介在する液晶層３０を含むことができる。

第１基板１０は、互いに交差するように形成されたゲート及びデータ配線、ゲート及びデータ配線と電気的に接続された薄膜トランジスタ、及び薄膜トランジスタと電気的に接続された画素電極を含む。

第２基板２０は、画素電極と対応する位置に形成されたカラーフィルタ及び基板全面に形成された共通電極を含む。カラーフィルタは、一例として、赤色カラーフィルタ、緑色カラーフィルタ、及び青色カラーフィルタを含むことができる。カラーフィルタは、第２基板２０に含まれるのではなく、第１基板１０に含めることも可能である。

液晶層３０は、第１及び第２基板１０、２０間に介在し、画素電極及び共通電極間に形成された電場によって液晶分子の配列が変更される。液晶分子の配列が変更されると、液晶を透過する光の光透過率が変更され、その結果、画像が外部に表示することができる。

バックライトアセンブリＢＬは、表示パネルＤＰの下部に配置され、表示パネルＤＰに光を提供する。バックライトアセンブリＢＬについての詳細な説明は別途、図面を通じて後述する。

また、表示装置は、バックライトアセンブリＢＬと表示パネルＤＰとの間に配置された光学部材（図示せず）を更に含むことができる。例えば、光学部材は、拡散板、プリズムシート、拡散シート、輝度向上シート等を含むことができる。

図２は、図１の表示装置のうち、バックライトアセンブリを示す分解斜視図であり、図３は図２のバックライトアセンブリのうち、発光モジュールを示す斜視図である。
図２及び図３を参照すると、図１のバックライトアセンブリＤＰは、収納容器１００、複数の発光モジュール２００、複数の駆動ユニット３００、サイドモールド４００、及び少なくとも１つのモジュール連結ユニット５００を含む。

収納容器１００は、底板１１０及び底板１１０の周縁部に形成された側部１２０を含む。
底板１１０は、第１方向ＤＩ１の長さが第１方向ＤＩ１に対して実質的に直交する第２方向ＤＩ２の長さより長い長方形形状を有する。

側部１２０は、底板１１０の４辺に対応して第１、第２、第３、及び第４側壁１２２、１２４、１２６、１２８を含む。前記第１及び第２側壁１２２、１２４は、底板１１０の第１方向ＤＩ１の両端部にそれぞれ形成される。第３及び第４側壁１２６、１２８は、底板１１０の第２方向ＤＩ２の両端部にそれぞれ形成される。

発光モジュール２００は収納容器１００内に収納され、第１方向ＤＩ１に沿って並列に配置される。一例として、発光モジュール２００の個数は６つ又は８つであり得るが本発明はその個数に限定されない。

発光モジュール２００のそれぞれは、発光ベース基板２１０及び発光ベース基板２１０の一面に配置された複数の発光ダイオード２２０を含む。
発光ベース基板２１０は、第２方向ＤＩ２の長さが第１方向ＤＩ１の長さより長い長方形形状を有することができる。発光ダイオード２２０は、発光ベース基板２１０の一面にマトリックス形態に互いに一定の間隔に離隔して配列される。

発光ダイオード２２０は、赤色発光ダイオード、緑色発光ダイオード、及び青色発光ダイオードを含むことができるが、これと異なり、白色発光ダイオードを含むこともできる。例えば、赤色発光ダイオード、緑色発光ダイオード、及び青色発光ダイオードは互いに隣接するように配置され、白色光を具現するための１つの発光ブロックを形成することが可能である。

駆動ユニット３００は、発光ベース基板２１０の一面にそれぞれ配置され、発光ダイオード２２０と電気的に接続される。駆動ユニット３００は、発光ダイオード２２０の駆動を制御する。
また、駆動ユニット３００は、発光ベース基板２１０の一面のうち、第２方向ＤＩ２の一端部（一側）に配置される。即ち、駆動ユニット３００は第４側壁１２８と隣接した位置に配置される。

サイドモールド４００は、底板１１０の第２方向ＤＩ２の一端部上に配置され、駆動ユニット３００をカバーする。
即ち、サイドモールド４００は、第４側壁１２８と向かい合うように配置され、駆動ユニット３００をカバーする。一例として、サイドモールド４００は、駆動ユニット３００をカバーするように「Ｌ」字形状を有することができる。サイドモールド４００のうち、発光モジュール２００と向かい合う面は収納容器の外側のほうへ傾斜するようにすることができる。

モジュール連結ユニット５００は互いに隣接する発光ベース基板２１０の一面に配置され、互いに隣接する発光ベース基板２１０を電気的に接続させる。モジュール連結ユニット５００の個数は、発光モジュール２００の個数より１個少ないことが好ましい。例えば、発光モジュール２００の個数が６個である場合、モジュール連結ユニット５００の個数は５個である。

モジュール連結ユニット５００は、発光ベース基板２１０の一面のうちの一側、つまり、第２方向ＤＩ２の一端部、第４側壁１２８と隣接した位置に配置される。それによって、モジュール連結ユニット５００は、サイドモールド４００によってカバーされる。

バックライトアセンブリＤＰの組立方法は、以下のとおりである。
まず、収納容器１００は、底板１１０上に底板１１０の側部１２０と隣接するように複数の駆動ユニット３００を第１方向ＤＩ１に配置する。
その後、発光ベース基板２１０及び発光ベース基板２１０の一面に配置された複数の発光ダイオード２２０を含む複数の発光モジュール２００をそれぞれ駆動ユニット３００と第１方向ＤＩ１と直交する第２方向ＤＩ２に電気的に接続させる。
その後、駆動ユニット３００と対応するサイズを有するサイドモールド４００で駆動ユニット３００をカバーする。

図４は、図３の発光モジュール内で駆動ユニットと発光ダイオードとの間の電気的な接続関係を示す回路図である。
図４を参照すると、駆動ユニット３００は、図３のモジュール連結ユニット５００から制御信号ＣＯＮ及び外部電圧Ｖｉｎを含む駆動信号の印加を受ける。駆動ユニット３００は、駆動信号に応答して発光ダイオード２２０の駆動を制御する。一例として、駆動ユニット３００は、電流制御部３１０及び電圧変換部３２０を含む。

電流制御部３１０は、モジュール連結ユニット５００から印加された制御信号ＣＯＮに応答して、発光ダイオード２２０に印加される駆動電流を制御することができる。一例として、制御信号ＣＯＮは、駆動電流の印加時間を制御することができるＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ Ｗｉｄｔｈ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）信号を含むことができる。

例えば、発光ダイオード２２０は、任意の個数でグループ化され複数の発光ストリングＳＲを構成することができる。発光ストリングＳＲのそれぞれでの発光ダイオード２２０は互いに直列で電気的に接続されている。

電流制御部３１０は、発光ストリングＳＲに印加される駆動電流をそれぞれ個別に制御することができる。電流制御部３１０は、一例として、発光ストリングＳＲと電気的に接続され、駆動電流をそれぞれ個別に制御することができる多チャンネル電流制御素子を含むことができる。これとは異なり、電流制御部３１０は、発光ストリングＳＲとそれぞれ接続され駆動電流をそれぞれ個別に制御する複数の電流制御素子を含むこともできる。

電圧変換部３２０は、モジュール連結ユニット５００から印加された外部電圧Ｖｉｎを駆動電圧Ｖｄに変換する。一例として、電圧変換部３２０は、直流−直流変圧器（ＤＣ−ＤＣ Ｃｏｎｖｅｒｔｏｒ）を含み、駆動電圧Ｖｄは、外部電圧Ｖｉｎが昇圧され生成された直流電圧である。

電圧変換部３２０は、発光ダイオード２２０と電気的に接続され駆動電圧Ｖｉｎを発光ダイオード２２０に印加する。例えば、電圧変換部３２０は、発光ストリングＳＲの一端と電気的に接続され、駆動電圧Ｖｉｎを発光ストリングＳＲに一度に印加することができる。

一方、本実施形態において、電圧変換部３２０は、駆動ユニット３００内で省略することもできる。即ち、電圧変換部３２０は、図２の収納容器１００内に配置されるのではなく、収納容器１００の外部に配置されて発光ダイオード２２０に駆動電圧Ｖｉｎを印加することもできる。

図５は、図２のＩ−Ｉ’線に沿って切断した状態を示す断面図であり、図６は図２のＩＩ−ＩＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。
図２、図５、及び図６を参照すると、第１及び第２側壁１２２、１２４は、底板１１０のうち、第1方向ＤＩ１の両端部にそれぞれ形成される。第１及び第２側壁１２２、１２４のそれぞれの縦断面形状は「コ」の字形状を有する。第１及び第２側壁１２２、１２４のうち、発光モジュール２００と向かい合う面は収納容器の外側に向けて傾斜するように傾かせることができる。

第３側壁１２６は、底板１１０のうち、第２方向ＤＩ２の一端部に形成され、縦断面形状が「コ」の字形状を有する。第３側壁１２６のうち、発光モジュール２００と向かい合う面は収納容器の外側に向けて傾斜するように傾かせることができる。

第４側壁１２８は、前記底板１１０のうち第３側壁１２６の反対側である第２方向ＤＩ２の他端部に形成される。即ち、第４側壁１２８は、サイドモールド４００と向かい合うように配置される。第４側壁１２８の縦断面形状は、第１、第２、及び第３側壁１２２、１２４、１２６と異なり、直線形状を有することができる。

バックライトアセンブリＢＬは、また、発光ベース基板２１０上に配置され、発光ダイオード２２０から発生した光を反射させることができる反射シート６００を更に含むことができる。
反射シート６００には、発光ダイオード２２０を外部に露出させることができる複数の開口部が形成される。反射シート６００は、発光ベース基板２１０をカバーするのみならず、第１、第２、及び第３側壁１２２、１２４、１２６の傾斜面及びサイドモールド４００の傾斜部までカバーすることができる。

図７は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。
図２及び図７を参照すると、発光ベース基板２１０のうち、いずれか１つの基板の他面には外部連結コネクタ２３０を配置することができる。ここで、いずれか１つの基板の他面とは、駆動ユニット３００が配置された一面の反対側の面を意味する。

底板１１０には、外部連結コネクタ２３０と対応する位置にコネクタホール１１２が形成される。即ち、外部連結コネクタ２３０は、底板１１０に形成されたコネクタホール１１２に収容され、メインシステム（図示せず）と電気的に接続された外部ケーブル２３０ａと電気的に接続される。その結果、外部連結コネクタ２３０は、メインシステムで発生した駆動ユニット３００を駆動するための駆動信号の印加を受けることができる。

外部連結コネクタ２３０は、発光ベース基板２１０のうち、第１方向ＤＩ１の最外郭に配置される発光ベース基板２１０の他面に配置されることが好ましい。それによって、コネクタホール１１２は、底板１１０のうち、第１及び第２方向ＤＩ１、ＤＩ２の端部、即ち、左側下端に形成されることができる（図２参照）。

図８は、図２のＩＶ−ＩＶ’線に沿って切断した状態を示す断面図であり、図９は、同じく図２のＩＶ−ＩＶ’線に沿って切断した状態のモジュール連結ユニットの他の例の断面図である。
図８を参照すると、モジュール連結ユニット５００は、ワイヤーコネクタ５１０及び連結ワイヤー５２０を含むことができる。

ワイヤーコネクター５１０は、互いに隣接する発光ベース基板２１０の一面の一側にそれぞれ配置される。連結ワイヤー５２０は、ワイヤーコネクタ５１０と結合されワイヤーコネクタ５１０間を電気的に接続する。

図９を参照すると、モジュール連結ユニット５００は、図８と異なり、互いに隣接する発光ベース基板２１０の一面にそれぞれ形成された金属パターン２１２とそれぞれ接触して、金属パターン２１２間を電気的に接続させる導電性連結部材５３０を含むことができる。

又、モジュール連結ユニット５００は、導電性連結部材５３０を固定させることができる固定部材５４０を更に含むことができる。固定部材５４０は、一例として、導電性連結部材５３０を底板１１０に固定させることができるねじでも良い。

図１０は、本発明の第２の実施形態による表示装置のうちのバックライトアセンブリを示す平面図であり、図１１は、図１０のＶ−Ｖ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。

本実施形態による表示装置は、光を発生させるバックライトアセンブリ及びバックライトアセンブリから発生された光を用いて画像を表示する表示パネルを含む。表示パネルは、第１の実施形態による表示パネルと実質的に同じである（図１参照）。
図１０及び図１１を参照すると、バックライトアセンブリは、駆動ベース基板７００、基板連結ユニット８００等を除くと、第１の実施形態によるバックライトアセンブリと実質的に同じである。

従って、表示装置のうち、第１の実施形態による表示装置と実質的に同じ構成要素には、第１の実施形態と同じ参照符号が付与され、同じ構成要素についての詳細な説明は省略する。
まず、バックライトアセンブリは、図２のモジュール連結ユニット５００の代わりに、一面に駆動ユニット３００が配置された駆動ベース基板７００を更に含む。

駆動ベース基板７００は、底板１１０の第２方向ＤＩ２の一端部上に配置され、発光モジュール２００と基板連結ユニット８００を通じて電気的に接続される。即ち、駆動ベース基板７００は、発光ベース基板２１０と平行で、隣接するように底板１１０上に配置され、第１方向ＤＩ１に沿って長く延長される。

駆動ベース基板７００の他面には、底板１１０のコネクタホール１１２に収容される外部連結コネクタ７１０が配置される。ここで、駆動ベース基板７００の他面は、駆動ユニット３００が配置された一面の反対側の他面を意味する。外部連結コネクタ７１０は、底板１１０のうち、第１及び第２方向ＤＩ１、ＤＩ２の端部、即ち左側下端に形成されることができる。

外部連結コネクタ７１０はコネクタホール１１２に収容され、メインシステム（図示せず）と電気的に接続された外部ケーブル７１０ａと電気的に接続され、その結果、メインシステムから発生した駆動信号の印加を受けることができる。

図１２、図１３、図１４、及び図１５は、発光ベース基板と駆動ベース基板とが接続されるそれぞれの例に従い図１０のＶＩ−ＶＩ’線に沿って切断した状態を示す断面図である。
図１２を参照すると、基板連結ユニット８００のそれぞれは、突出部８１０及び突出部８１０と結合することができるソケット部８２０を含む。

突出部８１０は、発光ベース基板２１０から駆動ベース基板７００に向かって突出して形成される。
ソケット部８２０は駆動ベース基板７００上に配置され、突出部８１０を収容して突出部８１０と電気的に接続される。ソケット部８２０は、駆動ベース基板７００の一面又は他面に配置することができる。ソケット部８２０が駆動ベース基板７００の一面に配置される場合、底板１１０には駆動ベース基板７００を収納するために溝が形成されることがある。

これとは異なり、図１３を参照すると、突出部８１０は、駆動ベース基板７００から発光ベース基板２１０に向かって突出して形成され、ソケット部８２０は、発光ベース基板２１０上に配置され突出部８１０と電気的に接続される。

図１４を参照すると、基板連結ユニット８００のそれぞれは、図１２及び図１３とは異なり、ワイヤーコネクタ８３０及び連結ワイヤー８４０を含む。
ワイヤーコネクタ８３０は、発光ベース基板２１０の一面及び駆動ベース基板７００の一面にそれぞれ配置される。
連結ワイヤー８４０は、ワイヤーコネクター８３０と結合されワイヤーコネクタ８３０間を電気的に接続する。

図１５を参照すると、基板連結ユニット８００のそれぞれは、図１２、図１３、及び図１４のものとは異なり、駆動ベース基板７００と発光ベース基板２１０との間を電気的に接続させる導電性連結部材８５０を含むことができる。

導電性連結部材８５０は、駆動ベース基板７００の一面に形成された第１金属パターンＣＰ１と発光ベース基板２１０の一面に形成された第２金属パターンＣＰ２とにそれぞれ接触して、第１及び第２金属パターンＣＰ１、ＣＰ２間を電気的に接続させる。

又、基板連結ユニット８００のそれぞれは、導電性連結部材８５０を固定させることができる固定部材８６０を更に含むことができる。固定部材８６０は、一例として、導電性連結部材８５０を底板１１０に固定させることができるねじでも良い。

また、駆動ベース基板７００及び基板連結ユニット８００は、図１２、図１３、図１４、及び図１５に示すように、サイドモールド４００によって完全にカバーされる。

このように本発明によれば、発光ダイオード２２０の駆動を制御する駆動ユニット３００が発光ベース基板２１０に配置されるか、駆動ベース基板７００に配置されることにより、従来において使用されたワイヤーを省略することができる。

また、ワイヤーの省略は、ワイヤーの接続作業、ワイヤーのテープによる固定作業等を除去して作業の効率性をより向上させることができ、また、サイドモールドの使用個数を従来の２つから１つに減少させることができる。従って、ワイヤーの省略は、バックライトアセンブリの製造費用をより減少させることができる。

尚、本発明は、上述の実施形態に限られるものではない。本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。

ＤＰ 表示パネル
ＢＬ バックライトアセンブリ
１０ 第１基板
２０ 第２基板
３０ 液晶層
１００ 収納容器
１１０ 底板
１１２ コネクタホール
１２０ 側部
１２２ 第１側壁
１２４ 第２側壁
１２６ 第３側壁
１２８ 第４側壁
２００ 発光モジュール
２１０ 発光ベース基板
２１２ 金属パターン
２２０ 発光ダイオード
２３０、７１０ 外部連結コネクタ
２３０ａ、７１０ａ 外部ケーブル
３００ 駆動ユニット
３１０ 電流制御部
３２０ 電圧変換部
４００ サイドモールド
５００ モジュール連結ユニット
５１０、８３０ ワイヤーコネクタ
５２０、８４０ 連結ワイヤー
５３０、８５０ 導電性連結部材
５４０、８６０ 固定部材
６００ 反射シート
７００ 駆動ベース基板
８００ 基板連結ユニット
８１０ 突出部
８２０ ソケット部

Claims (5)

1. 底板と該底板の周縁部に形成される側部とを含む収納容器と、
   それぞれが発光ベース基板及び該発光ベース基板の一面に配置される複数の発光ダイオードを含んで、前記収納容器内に第１方向に沿って並列に配置収納される複数の発光モジュールと、
   前記収納容器内の前記底板の周縁部で前記第１方向と実質的に直交する第２方向の一端と隣接する部位に配置収納され、前記発光モジュールと電気的に接続され前記発光ダイオードの駆動を制御する駆動ユニットと、
   前記底板の周縁部で第２方向である一端と隣接する部位上に配置され前記駆動ユニットをカバーするサイドモールドと、
   互いに隣接する前記発光ベース基板の一側に配置され、互いに隣接する前記発光ベース基板を電気的に接続させ、前記サイドモールドによってカバーされる少なくとも１つのモジュール連結ユニットと、を有し、
   前記駆動ユニットは、前記発光ベース基板の一側にそれぞれ配置され前記発光ダイオードと電気的に接続されることを特徴とするバックライトアセンブリ。
2. 前記モジュール連結ユニットは、
   互いに隣接する前記発光ベース基板の一側にそれぞれ配置されたワイヤーコネクタと、
   前記ワイヤーコネクター間を電気的に接続する連結ワイヤーとを含むことを特徴とする請求項１に記載のバックライトアセンブリ。
3. 前記モジュール連結ユニットは、互いに隣接する前記発光ベース基板の一側にそれぞれ形成された金属パターンと接触して前記金属パターンを互いに電気的に接続させる導電性連結部材を含むことを特徴とする請求項１に記載のバックライトアセンブリ。
4. 前記複数の発光ベース基板のうちのいずれか１つの発光ベース基板の、前記一面の反対側である他面に配置され、前記底板に形成されたコネクタホールに収容され、外部から前記駆動ユニットを駆動するための駆動信号の印加を受ける外部連結コネクタを更に有することを特徴とする請求項１に記載のバックライトアセンブリ。
5. 前記外部連結コネクタは、前記発光ベース基板のうちの前記第１方向に沿って最外郭に配置された発光ベース基板の他側に配置されることを特徴とする請求項４に記載のバックライトアセンブリ。

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