CN111158192B - 一种高亮度高均匀性环保背光源 - Google Patents

一种高亮度高均匀性环保背光源 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种高亮度高均匀性环保背光源，导光板，将电光源转化为面光源，并提供支撑作用；设置在导光板上的LED灯组，用以提供电源；还包括设置在所述导光板与LED灯组之间的电路板，还包括与所述电路板连通的二极管，用以保护LED灯组及LCD显示器，在所述二极管外侧还设置有反射片，用以反光光线；在所述导光板的外侧设置有下扩散膜，用以扩散光源，所述下扩散膜的外侧设置有下增光膜，用以折射光线，在下增光的外侧设置有中增光膜，在中增光膜的外侧设置有上增光膜；在外侧设置铁框，用以承载各个元件，并且通过胶框将各个元件扣合在所述铁框上，通过第一双面胶将LED灯组及导光板固定在铁框上，以将LED灯组部分热量导入到铁框上。

Description

一种高亮度高均匀性环保背光源
技术领域
本发明涉及背光源电路板技术领域，具体而言，涉及一种高亮度高均匀性环保背光源。
背景技术
LED是特性敏感的半导体器件，又具有负温度特性，因而在应用过程中需要对其进行稳定工作状态和保护，从而产生了驱动的概念，LED器件对驱动电源的要求近乎于苛刻，LED不像普通的白炽灯泡，可以直接连接220V的交流市电，LED作为半导体照明最关键部件，更是因为顶着节能、环保、长寿命、免维护等诸多光环而受到市场的追的捧，驱动电路是LED产品的重要组成部分，无论在照明、背光源还是显示板领域，驱动电路技术架构的选择都应与具体的应用相匹配，因此，对背光源LED驱动光源板的需求日益增长。
供应充足亮度与分布均匀的光源，使得液晶显示器面板能够正常显示。根据发光元件在背光模组中所处位置的不同，背光模组通常可以分为直下式背光模组、侧入式背光模组。
现有技术中的背光源电路板不能够在功耗及亮度进行可控的调整，电路板发热不均匀，亮度不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高亮度高均匀性环保背光源，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提出一种高亮度高均匀性环保背光源，包括：导光板，将点光源转化为面光源，并提供支撑作用；设置在导光板上的LED灯组，用以提供电源；
还包括设置在所述导光板与LED灯组之间的电路板，还包括与所述电路板连通的二极管，用以保护LED灯组及LCD显示器，在所述二极管外侧还设置有反射片，用以反光光线；在所述导光板的外侧设置有下扩散膜，用以扩散光源，所述下扩散膜的外侧设置有下增光膜，用以折射光线，在下增光膜的外侧设置有中增光膜，在中增光膜的外侧设置有上增光膜；
在外侧设置铁框，用以承载各个元件，并且通过胶框将各个元件扣合在所述铁框上，通过第一双面胶将LED灯组及导光板固定在铁框上，以将LED灯组部分热量导入到铁框上。
进一步地，还包括设置的长条的第二双面胶，第一横向设置的第三双面胶，第二横向设置的第四双面胶，用以将背光源固定在客户LCD显示屏上；还包括第五双面胶，其将反射板固定在所述导光板上。
进一步地，还包括保护膜，其设置在所述背光源的最外侧；在所述铁框外侧还设置有条码标签，用以识别产品信息；在所述铁框的内侧还设置有反射条，用以反光光线。
进一步地，所述背光源采用下述方式制作：
步骤a，用镊子夹取一片条码，以铁框刻痕线为基准，平整贴附并用手指扶平；步骤b，铁框内侧贴双面胶，那去一片铁框平整放置于防静电PE垫上，再夹取一片双面胶小胶，以铁框内侧左右两边刻线为对位基准，对位平贴在铁框上，左右两侧各贴一条；
步骤c，铁框贴基板双面胶，拿取一片铁框，观察有无刮伤、变形等不良，再用镊子夹取一片双面胶以铁框的刻印线对位平贴其中并压实，然后撕掉双面胶上的PET；
步骤d，贴基板，将铁框放置于冶具上，拿取一片基板，以铁框边缘为基准对位平贴并使用冶具压实；
步骤e，拿取一张反射片，撕除上下保护膜，反射片缺口对准冶具上缺口，以冶具缺角为对位基准，将发射片平整放入冶具内；
步骤f，拿取导光板，将导光板下保护膜撕除，上保护膜揭开两侧，以冶具上侧为对位基准，将导光板平整放入冶具内；
步骤g，反射片与导光板压合，导光板放入冶具内后，双手同时轻压导光板两端，使反射片贴紧导光板，再将保护膜覆盖在导光板上；将导光板拿起放置于放静电PE垫上，尾部朝上，夹取一片反光条，以导光板边缘为基准，平整贴附并用手指扶平；
步骤h，胶框贴双面胶，夹取一片双面胶以胶框刻线为基准，平整贴附并用手指扶平；
步骤i，胶框贴缓冲材，夹取一片缓冲材以胶框缺角为基准，平整贴附并用手指扶平；
步骤j，组装导光板，拿取一片组装好的半成品，放于冶具上点亮，撕除铁框两侧双面胶PET；手持导光板，以铁框光源前为基准，放置在铁框上，并将冶具对位夹从左到右推入铁框中，使导光板定好基准位，并紧靠LED灯；
步骤k，贴下扩散膜，用保护膜黏除导光板上的异物，再拿取一片下扩散膜以导光板左下角为基准剧中贴附在导光板上；
步骤l，贴下增光片，拿取一张下增光片以导光板左下角为基准居中平贴于下扩散膜上；
步骤m，贴上增光片，拿取一张上增光片以导光板上角柱子为基准居中平贴于导光板上上；
步骤n，双层增亮膜,拿取一张双层增亮膜，以导光板左下角为基准居中平贴于导光板上；
步骤o，拿取一胶框先对位卡进铁框左侧，再将各边框卡进铁框内。
进一步地，所述LED灯组包括第一LED灯组、第二LED灯组，其均包括上下方式均匀布置的四个LED灯，上下相邻的LED灯间隔相同，该第一LED灯组与第二LED灯组的LED灯的形状为矩形，且面积相同；所述第一LED灯组与第二LED灯组所在为左侧光亮部，在所述左侧光亮部内的LED灯通过第一电源供电，以使对各个LED灯的供电距离基本相同。
进一步地，中间部分设置第三LED灯组，所述第三LED灯组包括横向和竖向均设置三个LED灯，3x 3矩阵排列LED灯，并且在中间圆心部分设置LED灯；所述第三LED灯组所在中间光亮部，在所述中间光亮部内的LED灯通过第二电源供电。
进一步地，所述第一LED灯组、第二LED灯组在与所述第三LED灯组对称的位置设置第五LED灯组、第四LED灯组，其均包括上下方式均匀布置的四个LED灯，上下相邻的LED灯间隔相同，该第四LED灯组与第五LED灯组的LED灯的形状为矩形，且面积相同；所述第四LED灯组与第五LED灯组所在为右侧光亮部，在所述右侧光亮部的LED灯通过第三电源供电，以使对各个LED灯的供电距离基本相同。
进一步地，在所述LED灯处于均匀亮度状态，所述第一LED灯组的二四LED灯打开，一三LED灯关闭，所述第二LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭，所述第三LED灯组四对角LED灯打开，中间LED灯打开，第四LED灯组二四LED灯打开，一三LED灯关闭，第五LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭。
进一步地，在所述LED灯的部分区域光亮度均匀方式，中间部分最亮的状态，所述第一LED灯组的二三LED灯打开，一四LED灯关闭，所述第二LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭；所述第三LED灯组的的LED灯全部打开；所述第四LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭，所述第五LED灯组的二三LED灯打开，一四LED灯关闭。
进一步地，所述LED灯的部分区域光亮度均匀，中间部分及边缘部分最亮的状态，所述第一LED灯组的LED灯全部打开，所述第二LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭；所述第三LED灯组的的LED灯全部打开；所述第四LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭，所述第五LED灯组的LED灯全部打开。
与现有技术相比本发明的技术效果在于，本发明高亮度高均匀性环保背光源通过设置若干组LED灯，并通过不同的LED的控制方式，实现不同LED灯组合的打开，可以实现导光板中间部，左侧光亮部，右侧光亮部的均匀光亮、局部光亮及最大光亮，同时，针对整个导光板以也可实现均匀光亮、局部光亮及最大光亮的集中。
尤其，依据上述试验数据进行样品制作并与同类产品对比测试，结果表明：在满足同等光学特性的前提下，所设计的LED背光源具有低功耗的优点。
尤其，本发明实施例对导光板生产工艺优化，传统工艺中，使用热切水口，该技术缺点：热切水口位置不平整，会导致水口位置亮度过高，均匀性会下降；本实施例采用优化工艺，导光板水口位置采用抛光工艺，抛光后导光板水口位置较平整，均匀性能有效提高。
尤其，本发明LED灯组包括第一LED灯组、第二LED灯组，其均包括上下方式均匀布置的四个LED灯，上下相邻的LED灯间隔相同，该第一LED灯组与第二LED灯组的LED灯的形状为矩形，且面积相同；所述第一LED灯组与第二LED灯组所在为左侧光亮部，在该区域内的LED灯通过第一电源供电，以使对各个LED灯的供电距离基本相同。中间部分设置第三LED灯组，所述第三LED灯组包括横向和竖向均设置三个LED灯，3x 3矩阵排列LED灯，并且在中间圆心部分设置LED灯；所述第三LED灯组所在中间光亮部，在该区域内的LED灯通过第二电源供电。第一LED灯组、第二LED灯组在与所述第三LED灯组对称的位置设置第五LED灯组、第四LED灯组，其均包括上下方式均匀布置的四个LED灯，上下相邻的LED灯间隔相同，该第四LED灯组与第五LED灯组的LED灯的形状为矩形，且面积相同；所述第四LED灯组与第五LED灯组所在为右侧光亮部，在该区域内的LED灯通过第三电源供电，以使对各个LED灯的供电距离基本相同。本发明通过对不同的LED灯部分采用不同的电源提供，以实现多种不同的LED灯光亮度及功耗的切换，达到不同状态。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例的高亮度高均匀性环保背光源的示意图；
图2为本发明实施例的高亮度高均匀性环保背光源的结构框图；
图3为本发明实施例的现有技术中的电路图；
图4为本发明实施例的高亮度高均匀性环保背光源的电路图；
图5为本发明实施例的LED灯组的第一结构示意图；
图6为本发明实施例的LED灯组的第二结构示意图；
图7为本发明实施例的LED灯组的第三结构示意图；
图8为本发明实施例的LED灯组的第四结构示意图；
图9为本发明实施例的LED灯组的第五结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图来描述发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释发明的技术原理，并非在限制发明的保护范围。
需要说明的是，在发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
此外，还需要说明的是，在发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
请参阅图1所示，其为本发明实施例的高亮度高均匀性环保背光源的示意图，本实施例通过对背光源结构改进，实现高亮度高均匀性环保的背光源。其中，对背光源的膜材进行筛选，采用一层扩散膜、两层棱镜膜和一层双层增亮膜进行搭配，保证了背光源的亮度。根据试验确定LED之间的距离、LED发光面到导光板，A光面之间的距离和LED发光面与LGP入光面两者的垂直距离。
参阅图1所示，本实施例的背光源包括导光板3，以及设置在导光板3上的LED灯组5，用以提供电源，所述导光板3，将点光源转化为面光源，并提供支撑作用；还包括设置在导光板与LED灯组之间的电路板4，其为柔性电路板FPC，为发光源LED灯组提供线路，承载二极管；还包括与电路板连通的二极管6，用以保护LED灯组5及LCD显示器；在所述二极管外侧还设置有反射片7，用以反光光线，提升亮度，承载导光板。在所述导光板4的外侧设置有下扩散膜8，用以扩散光源，使光源分布更均匀，提供均匀性；下扩散膜8的外侧设置有下增光膜9，用以折射光线，提升光亮度；在下增光膜9的外侧设置有中增光膜10，在中增光膜的外侧设置有上增光膜11。
结合图2所示，本实施例的反射片7的外侧设置铁框1，用以承载各个元件，并且通过胶框2将各个元件扣合在所述铁框1上，通过第一双面胶12将LED灯组及导光板固定在铁框上，以将LED灯组部分热量导入到铁框1上。本实施例还设置长条的第二双面胶13，第一横向设置的第三双面胶14，第二横向设置的第四双面胶15，用以将背光源固定在客户LCD显示屏上。还包括第五双面胶16，其将反射板固定在导光板上。还包括保护膜17，其设置在所述背光源的最外侧，用以保护背光源，防止其刮伤和脏污。在所述铁框外侧还设置有条码标签18，用以识别产品信息；在铁框1的内侧还设置有反射条19，用以反光光线，提升亮度。在所述胶框2的两端分别贴附有缓冲材20，以与增光膜接触。
参阅图3所示，其为本发明实施例的现有技术中的电路图；电路通道后，越接近电源位置，LED电流越大，离电源越远，LED电流消耗越小，因为线路本身会有阻值，离的越远，线路消耗就越大，LED所接收到的电流就越小，这样就会造成一边亮，一边暗的，均匀性就无法提高。参阅图4所示，其为本发明实施例的高亮度高均匀性环保背光源的电路图，本发明实施例的电路板线路采用跳线式结构，LED灯与电源距离相同，背光源亮度均匀。
在本实施例中，本发明实施例为了使得背光源保持高亮度，以及背光源亮度的均匀性，本实施例对LED灯组的排列结构进行设定，可实现不同程度的高亮度，并能够使背光源亮度在预设的均匀亮度调整。
参阅图5所示，为本发明实施例的LED灯组的第一结构示意图，本实施例的LED灯组包括第一LED灯组101、第二LED灯组102，其均包括上下方式均匀布置的四个LED灯，上下相邻的LED灯间隔相同，该第一LED灯组与第二LED灯组的LED灯的形状为矩形，且面积相同。所述第一LED灯组与第二LED灯组所在为左侧光亮部31，在左侧光亮部31的LED灯通过第一电源供电，以使对各个LED灯的供电距离基本相同。
继续参阅图5所示，本实施例在中间部分设置第三LED灯组103，所述第三LED灯组包括横向和竖向均设置三个LED灯，3x 3矩阵排列LED灯，并且在中间圆心部分设置LED灯；所述第三LED灯组所在中间光亮部32，在中间光亮部32内的LED灯通过第二电源供电。第一LED灯组、第二LED灯组在与所述第三LED灯组103对称的位置设置第五LED灯组105、第四LED灯组104，其均包括上下方式均匀布置的四个LED灯，上下相邻的LED灯间隔相同，该第四LED灯组与第五LED灯组的LED灯的形状为矩形，且面积相同；所述第四LED灯组与第五LED灯组所在为右侧光亮部33，在右侧光亮部33内的LED灯通过第三电源供电，以使对各个LED灯的供电距离基本相同。
具体而言，在图5所示状态中，第一LED灯组的二四LED灯打开，一三LED灯关闭，第二LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭，第三LED灯组四对角LED灯打开，中间LED灯打开，第四LED灯组二四LED灯打开，一三LED灯关闭，第五LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭。电路板的中间部的LED灯均匀打开，同时，左侧光亮部与右侧光亮部的LED灯间隔打开，各个部分的亮度均匀，保证亮度较高的状态。左侧光亮部与右侧光亮部的LED灯在横向方向上采用同样的方式布置。
参阅图6所示，其为本发明实施例的LED灯组的第二结构示意图，与第一结构不同的是，本实施例的第三LED灯组四对角LED灯打开，中间LED灯打开，第一LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭，第二LED灯组的二四LED灯打开，一三LED灯关闭，第四LED灯组二四LED灯打开，一三LED灯关闭，第五LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭。电路板的中间部的LED灯均匀打开，同时，左侧光亮部与右侧光亮部的LED灯间隔打开，各个部分的亮度均匀，保证亮度较高的状态。左侧光亮部与右侧光亮部的LED灯在横向方向上采用对称的方式布置。
参阅图7所示，其为本发明实施例的LED灯组的第三结构示意图；本实施例采用LED灯部分区域光亮度均匀方式，第一LED灯组的二三LED灯打开，一四LED灯关闭，第二LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭；第三LED灯组的各边中间部分的LED灯打开，中间部分LED灯打开；第四LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭，第五LED灯组的二三LED灯打开，一四LED灯关闭。在该状态下，中间部分LED灯发亮集中，同时，左侧光亮部与右侧光亮部的LED灯边缘集中发亮，局部亮度较高。
参阅图8所示，其为本发明实施例的LED灯组的第四结构示意图；本实施例采用LED灯部分区域光亮度均匀方式，中间部分最亮，第一LED灯组的二三LED灯打开，一四LED灯关闭，第二LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭；第三LED灯组的的LED灯全部打开；第四LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭，第五LED灯组的二三LED灯打开，一四LED灯关闭。在该状态下，中间部分LED灯最大发亮，同时，左侧光亮部与右侧光亮部的LED灯边缘集中发亮，局部亮度较高。
参阅图9所示，其为本发明实施例的LED灯组的第五结构示意图；本实施例采用LED灯部分区域光亮度均匀方式，中间部分及边缘部分最亮，
第一LED灯组的LED灯全部打开，第二LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭；第三LED灯组的的LED灯全部打开；第四LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭，第五LED灯组的LED灯全部打开。在该状态下，中间部分LED灯最大发亮，同时，左侧光亮部与右侧光亮部的LED灯边缘最大发亮。
具体而言，本发明通过设置若干组LED灯，并通过不同的LED的控制方式，实现不同LED灯组合的打开，可以实现导光板中间部，左侧光亮部，右侧光亮部的均匀光亮、局部光亮及最大光亮，同时，针对整个导光板以也可实现均匀光亮、局部光亮及最大光亮的集中。
步骤a，用镊子夹取一片条码，以铁框刻痕线为基准，平整贴附并用手指扶平；二维码不可有褶皱、歪斜、缺字、破损、掉墨等不良。
步骤b，铁框内侧贴双面胶，拿取一片铁框平整放置于防静电PE垫上，再夹取一片双面胶小胶，以铁框内侧左右两边刻线为对位基准，对位平贴在铁框上，左右两侧各贴一条。双面胶不可有贴歪斜、褶皱、拱起、多漏贴等不良现象。
步骤c，铁框贴基板双面胶，拿取一片铁框，观察有无刮伤、变形等不良，再用镊子夹取一片双面胶以铁框的刻印线对位平贴其中并压实，然后撕掉双面胶上的PET。双面胶要贴平，不可有拱起、贴歪斜等不良现象；双面胶贴附后必须压实，让铁框与双面胶完全黏实。
步骤d，贴基板，将铁框放置于冶具上，拿去一片基板，以铁框边缘为基准对位平贴并使用冶具压实。基板不可有贴附上墙、歪斜等不良现象；基板贴附后必须压实，使得基板与双面胶完全贴实；LED灯不可有破损不良。
步骤e，拿取一张反射片，撕除上下保护膜，反射片缺口对准冶具上缺口，以冶具缺角为对位基准，将发射片平整放入冶具内。反射片不可贴反，不可有皱折、折痕、异物不良。
步骤f，拿取导光板，将导光板下保护膜撕除，上保护膜揭开两侧，以冶具上侧为对位基准，将导光板平整放入冶具内。导光板缺口与反射片缺口需在同一方向，反射不可有皱折、折痕、异物不良。
步骤g，反射片与导光板压合，导光板放入冶具内后，双手同时轻压导光板两端，使反射片贴紧导光板，再将保护膜覆盖在导光板上；将导光板拿起放置于放静电PE垫上，尾部朝上，夹取一片反光条，以导光板边缘为基准，平整贴附并用手指扶平。确定导光板与发射完全贴合后方可取出流入下一工序；反光条贴附于产品尾部；反光条不可漏贴、多贴、褶皱。
具体而言，本发明实施例对导光板生产工艺优化，传统工艺中，使用热切水口，该技术缺点：热切水口位置不平整，会导致水口位置亮度过高，均匀性会下降；本实施例采用优化工艺，导光板水口位置采用抛光工艺，抛光后导光板水口位置较平整，均匀性能有效提高。
步骤h，胶框贴双面胶，夹取一片双面胶以胶框刻线为基准，平整贴附并用手指扶平。双面胶不可有褶皱、移位、漏贴。
步骤i，胶框贴缓冲材，夹取一片缓冲材以胶框缺角为基准，平整贴附并用手指扶平。
步骤j，组装导光板，拿取一片组装好的半成品，放于冶具上点亮，撕除铁框两侧双面胶PET；手持导光板，以铁框光源前为基准，放置在铁框上，并将冶具对位夹从左到右推入铁框中，使导光板定好基准位，并紧靠LED灯。
步骤k，贴下扩散膜，用保护膜黏除导光板上的异物，再拿取一片下扩散膜以导光板左下角为基准剧中贴附在导光板上。
步骤l，贴下增光片，拿取一张下增光片以导光板左下角为基准居中平贴于下扩散膜上。
步骤m，贴上增光片，拿取一张上增光片以导光板上角柱子为基准居中平贴于导光板上。
步骤n，双层增亮膜,拿取一张双层增亮膜，以导光板左下角为基准居中平贴于导光板上。
步骤o，拿取一胶框先对位卡进铁框左侧，再将各边框卡进铁框内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高亮度高均匀性环保背光源，其特征在于，包括：
导光板，将点光源转化为面光源，并提供支撑作用；
设置在导光板上的LED灯组，用以提供电源；
还包括设置在所述导光板与LED灯组之间的电路板，还包括与所述电路板连通的二极管，用以保护LED灯组及LCD显示器，在所述二极管外侧还设置有反射片，用以反光光线；
在所述导光板的外侧设置有下扩散膜，用以扩散光源，所述下扩散膜的外侧设置有下增光膜，用以折射光线，在下增光膜的外侧设置有中增光膜，在中增光膜的外侧设置有上增光膜；
在外侧设置铁框，用以承载各个元件，并且通过胶框将各个元件扣合在所述铁框上，通过第一双面胶将LED灯组及导光板固定在铁框上，以将LED灯组部分热量导入到铁框上；
所述LED灯组包括第一LED灯组、第二LED灯组，其均包括上下方式均匀布置的四个LED灯，上下相邻的LED灯间隔相同，该第一LED灯组与第二LED灯组的LED灯的形状为矩形，且面积相同，所述第一LED灯组与第二LED灯组所在为左侧光亮部，在所述左侧光亮部内的LED灯通过第一电源供电，以使对各个LED灯的供电距离基本相同；
在中间部分设置第三LED灯组，所述第三LED灯组包括横向和竖向均设置三个LED灯，3x3矩阵排列LED灯，并且在中间圆心部分设置LED灯；所述第三LED灯组所在中间光亮部，在所述中间光亮部内的LED灯通过第二电源供电；第一LED灯组、第二LED灯组在与所述第三LED灯组对称的位置设置第五LED灯组、第四LED灯组，其均包括上下方式均匀布置的四个LED灯，上下相邻的LED灯间隔相同，该第四LED灯组与第五LED灯组的LED灯的形状为矩形，且面积相同；所述第四LED灯组与第五LED灯组所在为右侧光亮部，在所述右侧光亮部内的LED灯通过第三电源供电，以使对各个LED灯的供电距离基本相同；所述第一LED灯组的二四LED灯打开，一三LED灯关闭，第二LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭，第三LED灯组四对角LED灯打开，中间LED灯打开，第四LED灯组二四LED灯打开，一三LED灯关闭，第五LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭。
2.根据权利要求1所述的高亮度高均匀性环保背光源，其特征在于，还包括设置的长条的第二双面胶，第一横向设置的第三双面胶，第二横向设置的第四双面胶，用以将背光源固定在客户LCD显示屏上；
还包括第五双面胶，其将反射板固定在所述导光板上。
3.根据权利要求2所述的高亮度高均匀性环保背光源，其特征在于，还包括保护膜，其设置在所述背光源的最外侧；
在所述铁框外侧还设置有条码标签，用以识别产品信息；
在所述铁框的内侧还设置有反射条，用以反光光线。
4.根据权利要求3所述的高亮度高均匀性环保背光源，其特征在于，所述背光源采用下述方式制作：
步骤a，用镊子夹取一片条码，以铁框刻痕线为基准，平整贴附并用手指扶平；
步骤b，铁框内侧贴双面胶，拿取一片铁框平整放置于防静电PE垫上，再夹取一片双面胶小胶，以铁框内侧左右两边刻线为对位基准，对位平贴在铁框上，左右两侧各贴一条；
步骤c，铁框贴基板双面胶，拿取一片铁框，观察有无刮伤、变形等不良，再用镊子夹取一片双面胶以铁框的刻印线对位平贴其中并压实，然后撕掉双面胶上的PET；
步骤d，贴基板，将铁框放置于冶具上，拿去一片基板，以铁框边缘为基准对位平贴并使用冶具压实；
步骤e，拿取一张反射片，撕除上下保护膜，反射片缺口对准冶具上缺口，以冶具缺角为对位基准，将发射片平整放入冶具内；
步骤f，拿取导光板，将导光板下保护膜撕除，上保护膜揭开两侧，以冶具上侧为对位基准，将导光板平整放入冶具内；
步骤g，反射片与导光板压合，导光板放入冶具内后，双手同时轻压导光板两端，使反射片贴紧导光板，再将保护膜覆盖在导光板上；将导光板拿起放置于放静电PE垫上，尾部朝上，夹取一片反光条，以导光板边缘为基准，平整贴附并用手指扶平；
步骤h，胶框贴双面胶，夹取一片双面胶以胶框刻线为基准，平整贴附并用手指扶平；
步骤i，胶框贴缓冲材，夹取一片缓冲材以胶框缺角为基准，平整贴附并用手指扶平；
步骤j，组装导光板，拿取一片组装好的半成品，放于冶具上点亮，撕除铁框两侧双面胶PET；手持导光板，以铁框光源前为基准，放置在铁框上，并将冶具对位夹从左到右推入铁框中，使导光板定好基准位，并紧靠LED灯；
步骤k，贴下扩散膜，用保护膜黏除导光板上的异物，再拿取一片下扩散膜以导光板左下角为基准剧中贴附在导光板上；
步骤l，贴下增光片，拿取一张下增光片以导光板左下角为基准居中平贴于下扩散膜上；
步骤m，贴上增光片，拿取一张上增光片以导光板上角柱子为基准居中平贴于导光板上；
步骤n，双层增亮膜,拿取一张双层增亮膜，以导光板左下角为基准居中平贴于导光板上；
步骤o，拿取一胶框先对位卡进铁框左侧，再将各边框卡进铁框内。
5.根据权利要求1所述的高亮度高均匀性环保背光源，其特征在于，在所述LED灯处于均匀亮度状态，所述第一LED灯组的二四LED灯打开，一三LED灯关闭，所述第二LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭，所述第三LED灯组四对角LED灯打开，中间LED灯打开，第四LED灯组二四LED灯打开，一三LED灯关闭，第五LED灯组的一三LED灯打开，二四LED灯关闭。
6.根据权利要求5所述的高亮度高均匀性环保背光源，其特征在于，在所述LED灯的部分区域光亮度均匀方式，中间部分最亮的状态时，所述第一LED灯组的二三LED灯打开，一四LED灯关闭，所述第二LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭；所述第三LED灯组的的LED灯全部打开；所述第四LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭，所述第五LED灯组的二三LED灯打开，一四LED灯关闭。
7.根据权利要求6所述的高亮度高均匀性环保背光源，其特征在于，所述LED灯的部分区域光亮度均匀，中间部分及边缘部分最亮的状态时，所述第一LED灯组的LED灯全部打开，所述第二LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭；所述第三LED灯组的的LED灯全部打开；所述第四LED灯组的一四LED灯打开，二三LED灯关闭，所述第五LED灯组的LED灯全部打开。
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