JP5566142B2 - クリップ端子 - Google Patents

Description

本発明は、シールドケースを保持するクリップ端子に関するものであり、特に、外部環境からの電磁波の侵入や、内部の電子部品から放射される不要な電磁波の外部への輻射を防止するためのシールドケースを、回路基板の所定の位置に配置して固定するクリップ端子に関するものである。

電磁波の侵入や輻射を防止するためにシールドケースを使用することは広く知られており、通常、回路基板に電子部品を配置し、半田付けして回路を完成した後、シールドケースを被せて固定し、シールドケースの内側に電子部品を収納して電磁波の侵入や輻射を防止するように構成されている。

このように、シールドケースを回路基板に半田付けなどで着脱不能に固定すると、シールドケース内に収納された部品のメンテナンスや交換等（以下、メンテナンス等という）が必要になったときには、半田付けして固定されているシールドケースを外さなければならないために、非常に手間の掛かる作業とならざるを得なかった。従って、組立が完了してからシールドケース内に収納された部品のメンテナンス等が必要となる可能性のある回路では、シールドケースを着脱可能とすることが必須となる。

このため、シールドケースを着脱可能に保持するように、シールドケースの側面の下部をクリップして保持する端子（以下、クリップ端子という）で保持して固定することが考えられた。そして、このクリップ端子の少なくとも１つを回路基板のグランド端子に接続することによって、シールドケースをグランドして電磁波の侵入や輻射を防止することが行われるようになった（特許文献１−３参照）。

このクリップ端子は、例えば、特許文献２の図４を転記して説明図とした図６に示すように、シールドケース５０の側面５１の下部を、バネ性を有するクリップ部５２で挟持して保持するクリップ端子５３であり、このクリップ部５２に接続された取付軸５４を回路基板５５のグランドに接続することによって、シールドケース５０をグランドして電磁波の侵入や輻射を防止するように構成されている。

また、特許文献３の図１を転記して説明図とした図７に示すように、クリップ端子６０の２個所にバネ性を有するクリップ部６１を形成し、このクリップ部６１でシールドケース（図示しない）の側面の下部を保持し、その中間にピックアップタブ６２を設けたものも公知となっていた。特許文献３では、このピックアップタブ６２は、クリップ部６１にシールドケースの側面の下部を挿入したときに、下に押し曲げられて、先端がシールドケースの側面の下端部に接近して設けられたノッチに係合して、シールドケースの外れを防止するように構成されており、下面６３の裏面側を回路基板（図示しない）に半田付けするようになっている。

特開平１１−４０９３号公報（第２−３頁、図４参照） 特開平１１−１８６７７７号公報（第２−３頁、図１−３参照） 特開２０００−１９６２８０号公報（第２−３頁、図１−３参照）

しかしながら、これらのクリップ端子は、シールドケースの側面に沿って多数（特許文献１の図４、特許文献２の図３参照）配置し、或いは、シールドケースの側面の中央部にそれぞれ１個ずつ（特許文献３の図２参照）のクリップ端子を配置しているので、特許文献１、特許文献２の例では多数のクリップ端子を、特許文献２の例でも４個のクリップ端子を回路基板にマウントしなければならず、部品数が多くなり、組立工程の工程数も多いものとなって、高価なものにならざるを得なかった。

さらに、シールドケース内に収納された部品のメンテナンス等が終わって、シールドケースを再び装着する際には、手作業とならざるを得ないので、シールドケースを保持した状態で、シールドケースの全部の辺がクリップ部の上方にきちんと位置してことを確認してから装着しなければならない。

特に、側面の中央部にクリップ端子がそれぞれ１個ずつ配置されているものでは、シールドケースの辺が多少傾いていても装着可能となるので、さらに、辺の向きが正しいことを確認しながら装着しなければならない。そして、シールドケースの辺の向きが傾いて装着されたものは、見栄えが良くないので、機能上は支障がなくても再度装着をやり直さなければならないなど、手間の掛かる作業となっていた。

さらに、シールドケースが、側面を折り曲げたのみの簡便な形状のシールドケース（図４参照）の場合には、角部に隙間が生じ易く、ここから無用な電磁波が侵入し、或いは、漏洩して回路に悪影響を与えることもあった。

（発明の目的）
本発明は、上記の課題を解決して、クリップ端子の数を減少させて組立工数を減少してより安価に製造するとともに、組み立て後のメンテナンス等が必要な場合に、メンテナンス等が終了して人手によってシールドケースを取り付ける際にも、位置決めが容易で、確実に正しい位置に装着することができるとともに、シールドケースの角部に多少の隙間があったとしても、この隙間から電磁波が侵入し、或いは漏洩することを防止することができるクリップ端子を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明におけるクリップ端子は、シールドケースを位置決めして保持するクリップ端子において、
前記シールドケースを着脱可能に保持し、前記シールドケースの角部で接する２個の側面をそれぞれ保持する、異なる向きに配置された少なくとも２個のクリップ部と、前記シールドケースの側面に外側から接近して配置され、前記シールドケースの角部において前記シールドケースの側面に沿ってＬ字状に曲げられた形状の屈曲部が形成された側壁とを有することを特徴とする。

さらに、前記クリップ端子において、前記屈曲部が形成された側壁と、前記異なる向きに配置された少なくとも２個のクリップ部とは、前記シールドケースの同じ角部の位置に配置されていることを特徴とする。

また、前記クリップ端子において、搬送時の吸着位置となる吸着面を設けたことを特徴とする。

本発明のクリップ端子は、以上のように構成されているので、シールドケースの対角線に２個のクリップ端子を配置するのみでシールドケースを所定の位置に確実に装着することができ、シールドケースの位置の確認も、クリップ端子の側壁にＬ字状に曲げられた形状の屈曲部が形成されているので、対角線に配置された２個所のクリップ端子の屈曲部にシールドケースの角部を合わせるのみでよく、しかも、クリップ端子が対角線の位置に位置しているので、シールドケースの辺が傾いて取り付けられることはなく、手作業でも容易に装着することができる。

また、シールドケースの角部において、クリップ端子の側壁にシールドケースの側面に沿ってＬ字状に曲げられた形状の屈曲部が形成されているので、シールドケースの角部に隙間があっても、隙間は屈曲部で覆われることになり、無用な電磁波が侵入し、或いは、漏洩して回路に悪影響を与えることを防止することができる。

本発明のクリップ端子の１実施例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。 図１の矢印方向から見た斜視図である。 本発明のクリップ端子の配置を示す平面図である。 シールドケースの角部の隙間を示す斜視図である。 本発明のクリップ端子を使用した際に、クリップ端子の側壁がシールドケースの角部の隙間を覆うことを示す斜視図である。 従来技術のクリップ端子の１例を示し、特許文献２の図４を転記した説明図である。 従来技術のクリップ端子の他の例を示し、特許文献３の図１を転記した説明図である。

以下、本発明の実施形態について、実施例を示す図面に基づいて説明する。

図１及び図２は、本発明のクリップ端子の１実施形態を示す図面であり、図１の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。また、図２は、図１（ａ）の矢印方向で、かつ、図１（ｂ）の矢印方向から見た斜視図である。

図３は、本発明のクリップ端子を使用してシールドケースを装着する際のクリップ端子の配置を示す平面図である。また、図４は、シールドケースの角部に生ずる隙間を示す斜視図であり、図５は、本発明のクリップ端子を使用した際には、クリップ端子の側壁がシールドケースの角部の隙間を覆うことを示す斜視図である。

シールドケース３０は、通常、図４に示すように、電磁波を遮断するために所定の範囲を覆うものであって、四方に折り曲げて形成された側面３１を有しており、この側面３１が相互に接して形成される角部３２には、しばしば、隙間３３が生じていることが多い。もちろん、隙間３３が生じないように製造することも可能であるが、それなりに製造コストがアップすることは避けられない。

本実施形態によるクリップ端子１０は、このようなシールドケース３０を回路基板の所定の位置に位置決めして保持するものであり、図１ないし図３に示すように、平面形状が全体としてＬ字状に曲げられた形状のプレート１１を有しており、その外側に側壁１２が設けられている。そして、この側壁１２も、このＬ字状に曲げられた形状に沿って曲げられて屈曲部１３を形成している。

従って、このクリップ端子１０は、図３に示すように、シールドケース３０の側面３１に外側から接近して配置された側壁１２が、シールドケース３０の角部３２において、シールドケース３０の側面３１に沿ってＬ字状に曲げられた形状の屈曲部１３が形成されている。

そして、屈曲部１３の両側の位置に、シールドケース３０の側面３１を保持する２個のクリップ部１４、１５が配置されている。このクリップ部１４、１５は、図１及び図３から明らかなように、クリップ部１４が横向きに、クリップ部１５が縦向きに配置されており、それぞれ、横向きと縦向きの異なる向きに配置されている。

本実施形態では、縦向きのクリップ部１４と横向きのクリップ部１５として、それぞれ１個ずつのクリップ部が示されているが、シールドケース３０の保持力を強化する必要があるときなどには、それぞれ１個に限定されることなく、必要に応じて、２個或いは３個以上に増やすことができることはいうまでもない。

従って、クリップ端子１０は、シールドケース３０の角部３２で接する２個の側面３１をそれぞれ保持するための横向きと縦向きの異なる向きに配置された少なくとも２個のクリップ部１４、１５を有している。

このクリップ部１４、１５は、特に、図１の（ｂ）に示すように、側壁１２と内側の側壁１６との双方から折り曲げられて突出した形状の２個のバネ部１７を有しており、シールドケース３０の側面３１の下部を挿入して保持するものである。そして、図３に示すように、シールドケース３０の角部３２で相互に接する２個の側面３１をそれぞれ保持するように、横向きのクリップ部１３と縦向きのクリップ部１４が、シールドケース３０の同じ角部３２の位置に、それぞれ異なる向きに配置されている。

従って、クリップ端子１０は、屈曲部１３が形成された側壁１２と、それぞれ異なる向きに配置された少なくとも２個のクリップ部１４、１５が、シールドケース３０の同じ角部３２の位置に配置されている。

さらに、クリップ端子１０には、側壁１２の屈曲部１３の下側に位置するプレート１１の面であって、前述した異なる向きに配置されたクリップ部１４、１５の中間の位置に、図１（ａ）にハッチングで示されている吸着面１８が設けられている。

そして、このように構成されているので、図３に示すように、側壁１２の屈曲部１３の位置にシールドケース３０の角部３２を合わせると、自動的にシールドケース３０の側面３１の位置が横向きのクリップ部１４と縦向きクリップ部１５の上方に位置し、これを対角線の２個所で行えば、手作業でシールドケース３０を装着する場合であっても、対角線の２個所のみの位置合わせによって、シールドケース３０が傾くことなく、所定の位置に確実に装着することができる。

さらに、本発明のクリップ端子１０は、側壁１２を有し、この側壁１２には、シールドケース３０の角部３２において、外側から接近して配置され、シールドケース３０の側面３１に沿ってＬ字状に曲げられた形状の屈曲部１３が形成されているので、シールドケース３０の角部３２に隙間３３があったとしても、図５に示すように、側壁１２の屈曲部１３でこの隙間３３を覆ってしまうので、無用な電磁波が侵入し、或いは、漏洩して回路に悪影響を与えることを防止することができる。

図５では、クリップ端子１０の側壁１２とシールドケース３０の隙間３３との関係を判り易く示すために、側壁１２の屈曲部１３の上方にシールドケース３０の隙間３３があるように描かれているが、側壁１２の屈曲部１３を充分に高くすることによって電磁波の侵入、漏洩を確実に防止できることは自明である。

従って、側壁１２の屈曲部１３は、手作業でシールドケース３０を装着する場合の目印になるとともに、シールドケース３０の角部３２に隙間３３があったとしても、この隙間３３を覆って、電磁波の侵入、漏洩を防止する外部シールの役割も果たしている。

なお、図３に示す実施例では、右上及び左下の２個所のみにクリップ端子１０を配置しているが、電磁波の侵入、漏洩を防止するために、左上及び右下にもクリップ端子１０を配置することが望ましいことがある。このように、４個所にクリップ端子１０を配置しても、特許文献３の発明とクリップ端子の数は同数であり、特許文献１及び特許文献２の発明のように多数のクリップ端子を用いるものと比較すると、クリップ端子の数が少なく、より安価になることには変わりない。

さらに、クリップ端子１０には、側壁１２の屈曲部１３の下側に吸着面１８が設けられている。この吸着面１８は、回路基板にクリップ端子１０を組み付ける際に、組立機の供給ヘッドでクリップ端子１０を吸着して搬送するための平坦面であり、本実施態様では、クリップ端子１０のほぼ重心の位置に近い個所となるように、クリップ部１４、１５の中間の位置で、側壁１２の屈曲部１３の下側に位置するプレート１１の一部を拡張して設けられている。勿論、確実に吸着できれば良いので、この位置に制限されるものではない。そして、このように構成されているので、電子部品等の他の部品と同時にマウントして、リフローによって同時に半田付けすることができる。

本発明のクリップ端子は、以上のように構成されているので、シールドケースの対角線に２個のクリップ端子を配置するのみでシールドケースを所定の位置に確実に装着することができ、クリップ端子が２個のみで足りるので、１個当たりの単価が上昇しても、個数が減少することでより安価にすることが可能であり、組立工程においても、組立時間を削減することができ、かつ、他の電子部品と同時にリフローによって半田付けすることができるので、組立工程のコストを大幅にダウンすることができる。

また、メンテナンス後に手作業でシールドケースを取り付ける場合にも、クリップ端子の側壁にＬ字状に曲げられた形状の屈曲部が形成されているので、対角線に配置された２個所のクリップ端子の屈曲部のみで位置を確認すればよく、しかも、シールドケースの辺が傾いて取り付けられることはないので、容易に装着することができる。

また、シールドケースの角部において、クリップ端子の側壁にシールドケースの側面に沿ってＬ字状に曲げられた形状の屈曲部が形成されているので、シールドケースの角部に隙間があっても、隙間は屈曲部で覆われることになり、無用な電磁波が侵入し、或いは、漏洩して回路に悪影響を与えることを防止することができる。

１０ クリップ端子
１１ プレート
１２ 側壁
１３ 屈曲部
１４，１５ クリップ部
１６ 内側の側壁
１７ バネ部
１８ 吸着面
３０ シールドケース
３１ 側面
３２ 角部
３３ 隙間

Claims (3)

1. シールドケースを位置決めして保持するクリップ端子において、
   前記シールドケースを着脱可能に保持し、前記シールドケースの角部で接する２個の側面をそれぞれ保持する、異なる向きに配置された少なくとも２個のクリップ部と、前記シールドケースの側面に外側から接近して配置され、前記シールドケースの角部において前記シールドケースの側面に沿ってＬ字状に曲げられた形状の屈曲部が形成された側壁とを有することを特徴とするクリップ端子。
2. 前記クリップ端子において、前記屈曲部が形成された側壁と、前記異なる向きに配置された少なくとも２個のクリップ部とは、前記シールドケースの同じ角部の位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のクリップ端子。
3. 前記クリップ端子において、搬送時の吸着位置となる吸着面を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のクリップ端子。
   

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