JP5556676B2

JP5556676B2 - 空気調和機の室外ユニット

Info

Publication number: JP5556676B2
Application number: JP2011004841A
Authority: JP
Inventors: 則男山内; 茂畑; 岩崎　　弘
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-01-13
Filing date: 2011-01-13
Publication date: 2014-07-23
Anticipated expiration: 2031-01-13
Also published as: JP2012145287A

Description

この発明は、空気調和機の室外ユニットに関し、特に、室外ユニットに設置される電装基板やリアクタの冷却構造に関するものである。

空気調和機の室外ユニットは、底板上に直立する仕切板によって、その内部を左右方向に、送風ファンや熱交換器が位置するファン室と、圧縮機や冷媒配管が位置する機械室とに区切られている。そして、主としてその機械室の上部に、空気調和機を運転制御するための電気電子部品を収める電気品ユニットが配置されている。この電気品ユニットには、圧縮機を運転制御するインバータ回路を含み複数の電気電子部品が装着された電装基板、この電装基板と室内ユニットとの間の電源線や信号線を中継接続する端子台、入力電源の力率を改善するためのリアクタが含まれている。

リアクタは、積層された電磁鋼板をコアとして、そのコアに銅線などのコイルを巻き付けたものであるため、搭載される他の電気電子部品と比べて重量が大きい部品である。近年、空気調和機はより広い部屋へ対応可能とすべく、同一のユニットサイズ（箱体外形の大きさ）での容量（能力）拡大が図られており、それに伴って入力電源の電流も大きくなるため、リアクタも大形化、より重量化している。リアクタは上記のとおり重量物であるため、室外ユニットにおいて、電装基板や端子台からは独立し、剛性の高い電気品ユニットの外枠を成す板金製のフレームの側面や、上記した仕切板の側面に取り付けられることが多い。

重量化したリアクタを備えた従来の室外ユニットとして、仕切板の上端に懸架される懸架部を上端部に有するとともに、仕切板の側面との間に隙間を有して中空状、もしくは箱形状の構造となるリアクタ取付部材を介して、仕切板にリアクタを取り付けるものがある。こうして、リアクタ取付部材を中空状もしくは箱形状の構造にすることで、仕切板とリアクタ取付部材との組み合わせによる強度を増加させ、重量化したリアクタによる仕切板の撓み変形を防止するものである。（例えば、特許文献１参照）

特開２００９−１８６１０９号公報（００１４〜００３６欄、図２〜６等）

リアクタは発熱体であるため、効率よい稼働のためには冷却させるのがよい。特許文献１には、仕切板のリアクタ取付部材と隙間を介して向かい合う面上に上下方向に延びて形成される補強用のリブ状突部に替えてスリットを設け、ファン室に向かう空気流によりリアクタを冷却できるようにしてもよい、という記載がある。しかし、リアクタを冷却する空気流の具体的な開示はなく、上記のスリットを仕切板に設けただけでは、リアクタの十分な冷却効果が得られるとはいい難かった。

また、空気調和機の運転停止時等に、室外ユニットのファン室内部に入り込んだ雨水が、上記の仕切板のスリットから機械室へと浸水し、リアクタを含めて機械室内部に配置されている電装基板が濡れてしまうという懸念があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、リアクタおよび電装基板を十分に冷却できるようにしてリアクタと電装基板の効率的な稼働を確保しつつ、ファン室から機械室への浸水を防止し、電装基板やリアクタに水分が付着することのない空気調和機の室外ユニットを提供することを目的とする。

この発明に係る空気調和機の室外ユニットは、外郭を成す箱体、この箱体の内部を左右方向に、圧縮機が配置される機械室と、熱交換器および送風ファンが配置されるファン室とに区切る仕切板、機械室の上部で少なくとも仕切板に取り付けられ、電装基板と、リアクタと、これらを支持するとともに外枠を成すフレームとを具備する電気品ユニット、を有する空気調和機の室外ユニットであって、フレームは、仕切板の機械室側の面に接するとともに、通気孔が形成された第１側壁と、この第１側壁から左右方向に所定の距離を空けて位置し、通風孔が形成された第２側壁と、第１側壁と第２側壁の間で、電装基板を支持する支持部と、を備え、第１側壁の内向面に、リアクタを支持するリアクタ取付部材が固定され、このリアクタ取付部材は、上下方向の途中で上側、下側と正面側の３方向に起立壁を有してフレームの内方に突出する膨出部と、この膨出部の頂部に平面状に形成され、リアクタが取り付けられるリアクタ取付面と、起立壁の根元に接続し膨出部の上方、下方と正面側の３方に跨って平面状に形成され、第１側壁の内向面に接する固定部と、を備え、膨出部と第１側壁とにより、背面側に向かって開口するとともに、第１側壁の通気孔が連通する箱状の空間が形成され、仕切板は、第１側壁の通気孔が臨む連通孔と、ファン室側の面に設けられ、ファン室の内方に突出して連通孔を覆うとともに、正面側もしくは背面側のどちらか一方に向かって開口する第１カバーと、この第１カバーと左右方向に所定の距離を空けて第１カバーを覆うようにファン室側の面に設けられ、第１カバーの開口とは反対側の方向に開口する第２カバーと、この第２カバーに設けられ、第１カバーの開口と前後方向に所定の距離を隔てて対向し、第２カバーの開口の反対側を閉ざす浸水防止壁と、を備え、箱状の空間が、電装基板の仕切板側の一端と仕切板との間で、かつ前後方向には電装基板と重なる位置で背面側を向いて開口するとともに、第２側壁の通風孔が、電装基板の他端と箱体の側面壁との間で、かつ前後方向には電装基板と重なる位置に開口し、送風ファンの正回転時には、送風ファンの吸引作用により、機械室から通風孔を通過して電気品ユニット内へ流入し、左右方向に電装基板を横切るように通過してから空間へと入り込み、通気孔と連通孔を通り抜けて、第２カバーの開口からファン室へと流出する空気流が生じ、送風ファンの逆回転時には、逆回転で生じた空気流が、第２カバーの開口から第２カバー内に流入し、第１カバーと第２カバーの間に形成される空間を通過して、第２カバーの浸水防止壁で流れ方向を曲げられるものである。

この発明によれば、リアクタおよび電装基板を十分に冷却できるような空気流を確保して、リアクタと電装基板の効率的な稼働を維持しつつ、ファン室から機械室への浸水を防止する信頼性の高い空気調和機の室外ユニットを得ることができる。

この発明の実施の形態１における室外ユニットの外観斜視図である。図１の室外ユニットの内部構成を示す斜視図である。図１の室外ユニットを別の方向から見た外観斜視図である。図１の室外ユニットの内部構成を示す横断面図である。図１の室外ユニットにおける電気品ユニットを正面側より見た斜視図である。図５の電気品ユニットを背面側から見た斜視図である。図５の電気品ユニットにおける電装基板の取り付け状態までの分解斜視図である。図５の電気品ユニットにおけるフレームの斜視図である。図８のフレームを別の方向から見た斜視図である。図５の電気品ユニットにおけるリアクタ取付部材の単体の斜視図である。図１０のリアクタ取付部材を別の方向から見た斜視図である。図１０のリアクタ取付部材の上面図である。リアクタ取付部材が取り付けられた状態のフレームの斜視図である。フレームに取り付け固定された状態でリアクタ取付部材を背面側から見た断面斜視図である。図１の室外ユニットにおける仕切板の上部を機械室側から見た単体斜視図である。図１４の仕切板の上部をファン室側から見た単体斜視図である。図１の室外ユニットにおける電気品ユニット装着後の仕切板の上部をファン室側の正面上方から見た斜視図である。第２カバーが装着された状態の仕切板の上部をファン室側の正面上方から見た斜視図である。図１８の仕切板上部をファン室側の背面上方から見た斜視図である。図１の室外ユニットにおける電気品ユニット周辺の横断面図である。図１の室外ユニットの天面パネルを裏側から見た斜視図である。図１の室外ユニットにおける送風ファンの正回転による吸引作用で生じる空気流の説明図である。図１の室外ユニットにおける送風ファンの逆回転によって生じる空気流の説明図である。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１を示す空気調和機の室外ユニット１００の外観斜視図であり、図２は、その室外ユニット１００の箱体の一部を取り外して内部構成を示すようにした斜視図である。また、図３は、室外ユニット１００を後方から見た外観斜視図であり、図４は、室外ユニット１００の横断面図である。この室外ユニット１００は屋外に設置され、図示されない屋内の室内ユニットと冷媒配管で接続され、冷凍サイクルを構成する。また、室内ユニットとは冷凍サイクルの運転制御のために電源線や信号線でも接続されている。室外ユニット１００と室内ユニットとで、所謂セパレート型の空気調和機を構成している。これらの図において、電気配線類は省略してある。

室外ユニット１００の外郭を成す箱体は、複数の板状板金部品が組み合わさって構成されており、その箱体の底部を担う底板１（図２参照）には、室外ユニット１００の内部（箱体内部）を左右に区切る仕切板２０が直立状に設置されている。この仕切板２０によって、送風ファン３と熱交換器２を有するファン室Ｆと、圧縮機４や冷媒配管、電気品ユニット９０が配置される機械室Ｍとに分けられている。図２に示すとおり、ファン室Ｆにおいては、略Ｌ字状の熱交換器２の長辺部位が室外ユニット１００の背面側に位置し、送風ファン３がその正面側に位置する。そして、室外ユニット１００を正面から見て、左側にファン室Ｆが、右側に機械室Ｍが位置する。

室外ユニット１００の箱体は、室外ユニット１００を支える脚部１ａを底面に有する底板１の他、ファン室Ｆの正面を覆う左正面パネル６、正面壁と側面壁を有して機械室Ｍの正面と右側面前方部分を覆うＬ字状の右正面パネル７、正面壁と側面壁を有して機械室Ｍの背面と右側面後方部分を覆うＬ字状のリアパネル８、ファン室Ｆの左側面を覆う左側面パネル９、ファン室Ｆと機械室Ｍとに跨って室外ユニット１００の上面を覆う天面パネル５により構成されており、これらのパネルはいずれも板金製である。なお、これらのパネルは、個々が分離しておらず、いくつかが一体的に成形されていても構わない。

ここで、図１に示すように、この実施の形態の説明においては、左正面パネル６が外部に面する方向を正面側として、その反対方向を背面側とする。そして、正面側と背面側を結ぶ方向を前後方向と呼ぶ。また、その正面から見て機械室Ｍが位置する方向を右側、ファン室Ｆが位置する方向を左側とする。また、正面側を前方、背面側を後方、右側を右方向、左側を左方向と説明する場合もある。

左正面パネル６には、内側に円筒状に突出して送風ファン３からの吹出空気をガイドするベルマウス６ａ（図４参照）を有して開口する円形の吹出口（図示せず）が形成されており、その吹出口を、所定の間隔を空けて並ぶ桟で構成され格子状に開口する吹出グリル６ｂが覆っている。左側面パネル９は、略Ｌ字状の熱交換器２の短辺部位に対向しており、熱交換器２へ向かう空気流を通すために、格子状の開口（図示せず）が形成されている。

図３に示すように、リアパネル８の下部には、電気品ユニット９０を冷却するための空気流の入口となる吸込グリル８ａが設けられている。ここで吸込グリル８ａは、リアパネル８の背面壁に設けられているが、側面壁に設けられていてもよい。吸込グリル８ａは、ルーバー加工でリアパネル８に一体成形されるもので、機械室Ｍ内部に面する内向面側では、左右方向に細長い横穴が上下方向に複数並んでいて、屋外に面する外向面側では、それら横穴を個々に覆うようにカバー体が膨らんでおり、このカバー体はそれぞれ下方にのみ開口している。カバー体を切った後で絞って膨らませないで、折り曲げたランス加工により吸込グリル８ａを一体的に形成してもよい。

図２は、室外ユニット１００の内部構成を説明するために、板金製の箱体のうち、天面パネル５と左正面パネル６、右正面パネル７を取り外した状態の斜視図であり、図示されるように、室外ユニット１００の内部は、仕切板２０を境にして、右側に機械室Ｍ、左側にファン室Ｆが位置している。底板１上に直立する仕切板２０によって、室外ユニット１００の内部は、左右方向にファン室Ｆと機械室Ｍとに隔てられている。

底板１は、板金製で、全周に渡って上方に折り曲がけられたフランジ部１ｂが形成されている。仕切板２０も板金製で、底板１の上面に接してねじ固定されている。正面側では底板１のフランジ部１ｂにねじ止めされ、背面側では、熱交換器２の機械室側端部（右端部）に取り付けられている端板にねじ止めされている。仕切板２０は、このように室外ユニット１００内部で正面と背面とをつなぐように設置される。

この室外ユニット１００では、図４で示すように、熱交換器２の右端部が電気品ユニット９０の背面側で電気品ユニット９０の左側部分と前後方向に重なっているので、この仕切板２０は、正面側から背面側へ進んで電気品ユニット９０の背面側で一旦右方向に折り曲がって、熱交換器２と電気品ユニット９０の間を進み、熱交換器２の右端部近傍で再び後方へ折り曲がって、熱交換器２の右端部の端板へと至る、折れ曲がった形状を呈している。

ファン室Ｆの正面側中央には、送風ファン３が設置され、その後方には、送風ファン３を回転駆動するファンモータ３ａ（図４参照）が位置する。このファンモータ３ａは、底板１上に固定される支柱１０（図２参照）に支持される。支柱１０は略Ｌ字状で、その長辺部位は熱交換器２の内側に対向し、短辺部位は天面パネル５の内面に対向して天面パネル５を上下方向に支える役を担っている。なお、この室内ユニット１００の送風ファン３はプロペラファンである。

図２で示すとおり、機械室Ｍは、下部に冷媒を圧縮して吐出し、冷凍サイクルに冷媒を循環させる圧縮機４が配置される。圧縮機４は、防振ゴムを介して底板１上に固定される。機械室Ｍの上部には、電気品ユニット９０が配置される。電気品ユニット９０下方や圧縮機４側方の機械室Ｍ内の空間には、冷凍サイクルを構成する膨張弁や四方弁、冷凍サイクルをつなぐ冷媒配管、室内ユニットへの接続冷媒配管をつなぐ接続バルブなどが配置される。

次に電気品ユニット９０について説明する。図５は、電気ユニット９０の全体構成を示す斜視図であり、図６は、電気品ユニット９０を背面側から見た斜視図である。電気ユニット９０は、電装基板３０、リアクタ４０、このリアクタ４０が据え付けられリアクタ４０を支持するリアクタ取付部材７０、端子台８５、これらを固定支持し電気品ユニット９０の外枠を成す板金製のフレーム５０を備える。また、ところどころに種々の電気配線を留める配線クリップ９１が取り付けられている。図５において、斜めに直線的に伸びる配線クリップ９１は、これを丸めて電気配線を留めるものである。ここでは、丸める前の状態が示されている。

以下、電気品ユニット９０を説明する際に用いる方向の定義については、室外ユニット１００に電気品ユニット９０が設置された状態を基準として、室外ユニット１００に用いる定義と同じとする。すなわち、図５に示すように、室外ユニット１００に設置した状態で、室外ユニット１００の正面側となる方向を、正面側もしくは前方もしくは手前側とし、その反対方向であり、室外ユニット１００の背面側となる方向を、背面側もしくは後方もしくは奥側とする。また、電気品ユニット９０の正面に向かって、右の方向を右側、左の方向を左側とする。

当該空気調和機の運転制御のための電気電子部品が実装された電装基板３０が、フレーム５０の奥側（背面側寄り）に、主たる電気電子部品の実装面が手前側（正面側）を向いて縦置き状態に設置される。ここで縦置き状態とは、電装基板３０の電気電子部品が実装されるプリント基板が、鉛直方向に略平行である状態をいう。またここでは、電装基板３０は、プリント基板のことだけを指すのではなく、プリント基板上に各種電気電子部品が実装されている状態を指しており、プリント基板とその基板上に実装された電気電子部品まで含めて電装基板３０と称している。

入力される交流電源の力率を改善するためのリアクタ４０が、電装基板３０の前方に空間を介して配置される。リアクタ４０は、電磁鋼板が積層されたコア４１と、コア４１に巻き付けられた銅線などのコイル４２と、コア４１の端面に溶接固定された金属製のベース板４３から構成される。ベース板４３が板金製のリアクタ取付部材７０に固定されることで、リアクタ４０はリアクタ取付部材７０を介してフレーム５０に固定される。

なお、ベース板４３は上下方向の長さがコア４１の上下方向幅よりも長く、上部にコア４１の上端より上方に突出する平面部を、下部にコア４１の下端より下方に突出する平面部を有しており、その突出した平面部の手前側に上下それぞれにボルト穴（図示せず）が形成されている。ベース板４３の前後方向の長さはコア４１と同等である。また、フレーム５０の下部前方には、室内ユニットからの電源線や通信制御のための信号線（図示せず）を実装基板３０へと中継接続する端子台８５が前方斜め上を向いて設置される。

図７は、電気品ユニット９０における電装基板３０の取り付け状態までの分解斜視図である。図７に示すように、電装基板３０は、各種電気電子部品が装着されるプリント基板の周囲とそのプリント基板の実装面の反対側となる面（反実装面でここでは背面側を向く）を、樹脂製の基板カバー３１に覆われており、その状態で樹脂製の基板ホルダー３２を介してフレーム５０の奥側で、フレーム５０に縦置き状態にて固定される。基板カバー３１に設けられたツメが電装基板３０に係り合うことで電装基板３０に基板カバー３１が装着される。この基板カバー３１は、主に電装基板３０の実装面の反対面側である半田面へ屋外からヤモリ等の小動物が侵入するのを防止するために取り付けており、侵入した小動物による短絡の発生を未然に防ぐものである。

図７が示すように、電装基板３０が基板ホルダー３２を介してフレーム５０に装着されるときには、すでにフレーム５０の仕切板２０側に位置する側壁（第１側壁５３、図８参照）には、リアクタ取付部材７０が固定されている。しかし、基板ホルダー３２、基板カバー３１まで含めた電装基板３０とリアクタ取付部材７０とが、前後方向に重なることはない位置関係であるので、電装基板３０のフレーム５０への装着に際し、電装基板３０とリアクタ取付部材７０とが接触してしまうことはない。なお、リアクタ取付部材７０についての詳細は後述する。

次に、電気品ユニット９０の筐体であるフレーム５０について説明する。図８と図９は、それぞれフレーム５０の単体斜視図であり、見ている方向が異なっている。図８は左方向から、図９は右方向から見た斜視図である。フレーム５０は、複数の板状板金部品が、スポット溶接されたり、ツメが係り合ったりして組み合わされて構成されている。

底面を成すボトム部５１の左右端に沿って、それぞれ板状の第１側壁５３、第２側壁５２が直立する。第１側壁５３は左側に、すなわち仕切板２０側に位置し、第２側壁は５２は右側に、すなわち第１側壁５３とは左右方向に所定の距離を空けた仕切板２０の反対側（反仕切板側）に位置する。以降、第２側壁５２を右側壁５２、第１側壁５３を左側壁５３と称する。電装基板３０は、右側壁５２と左側壁５３との間で、縦置き状態で設置されている。

右側壁５２の正面側の端位置は、電装基板３０に実装される電気電子部品の中で最も高さがあって正面側に最も突出する平滑コンデンサ３３（圧縮機４のインバータ回路に使用）の正面側の端位置（前端の位置）と同等、もしくは少しばかり前方となる。右側壁５２の前縁には、外方すなわち右方向へ略直角に折れ曲がり、上下方向に細長く伸びて正面側を向く平面を有したフランジ５４が形成されている。

このフランジ５４のすぐ後方には、右側壁５２を左右方向に貫通する多数の穴から成る通風孔５５が形成される。上下方向に所定の間隔を空けて並ぶ複数の穴（直径５ｍｍ程度）の列を、前後方向に隣り合う列の穴の位置が上下にずれるように複数列配置して通風孔５５を構成する。このように複数の穴を互いに間隔を空けて配置して通風孔５５を形成することで、必要な空気流が十分に流通可能となる通風面積の確保と、フレーム５０の剛性確保との両立を果たしている。この通風孔５５の作用については後述する。

また、右側壁５２の上部には、例えば熱交換器２に取り付けられた温度センサーのリード線など電気品ユニット９０の外部から電装基板３０へ接続される電気配線が通る配線通過切欠き６４が形成されている。この切欠き６４には、別部品である樹脂製の配線保護カバー１３が嵌め込まれる（図６参照）。

ボトム部５１の正面側端部は一旦斜め下方へ折れ曲がっており、その折り曲がった部分に、前方斜め上方を向く傾斜面５６が形成されている。そして、その傾斜面５６の左右方向の略中央に、端子台８５を取り付け固定するための端子台設置面５７が形成されている。端子台設置面５７は、略４５度上方を向くように傾斜している。

左側壁５３は、正面側の端位置がボトム部５１の傾斜面５６の後端部（下方への傾斜が始まる位置）付近となっており、右側壁５２よりも前後方向の幅が長い。この左側壁５３には、後述するリアクタ取付部材７０が内向面に固定されるとともに、外向面は仕切板２０と対向し接する。左側壁５３にも、右側壁５２に形成される通風孔５５と同様な構成の通気孔５８が形成される。ここで通気孔５８は、通風孔５５と名称を異にしてはいるが、説明の明瞭化のために異なる名称としただけであり、構成は同じであり、また上記したような構成とすることで、必要な空気流が十分に流通可能となる通風面積の確保と、フレーム５０の剛性確保との両立を果たしている点も同じである。

また、左側壁５３の上部と下部には、それぞれ前後方向に所定の距離ずれて位置決め突起６３が２箇所設けられている。これは後述するリアクタ取付部材７０の位置決め用であり、フレーム５０の内方である右方向に凸となっている。さらに左側壁５３の手前側(正面側)には、上下方向に離れて、上底が下底よりも短い略台形状の係止穴５５が２ヶ所で打ち抜かれて形成されている。

フレーム５０の奥側には、フレーム５０の後方を塞ぐ背面部５９が形成されており、この背面部５９は、左右の端がそれぞれ左側壁５３と右側壁５２の後端と接しており、下端がボトム部５１の後端と接している。そして、右側壁５２と左側壁５３の奥側部分に跨り、右側壁５２と左側壁５３それぞれの奥側部分の上端と背面部５９の上端に接するルーフ部６０が設けられている。

このルーフ部６０と背面部５９、左側壁５３、右側壁５２、ボトム部５１により、前方が開放されている箱状空間が形成され、この箱状空間に電装基板３０を支える基板ホルダー３２が収納される。ルーフ部６０を設けることで、背面部５９、左側壁５３、右側壁５２が下端を支点とする倒れを防ぐことができ、フレーム５０の剛性が高められる。電気品ユニット９０の上方は天面パネル５が覆うため、ルーフ部６０には、電気品ユニット９０の上方をすべて塞ぐ機能は必要としない。

フレーム５０は、背面部５９、左側壁５３、右側壁５２、ボトム部５１、ルーフ部６０が個々に板金成形され、それらが互いに組み合わされることで構成されてもよいが、いくつかの部品が一体的に板金成形されていてもよい。ボトム部５１の前端（正面側の端面で傾斜面５６と端子台設置面５７の下方に位置する）と、右端で右側壁フランジ５４より手前側の部分（傾斜面５６の右端を含む）とには、発泡樹脂製の弾性部材６１が連続的に貼り付けられている。弾性部材６１が貼り付けられるボトム部５１の縁部には、下方に略直角に折れ曲がったフランジが形成され、このフランジの外向面に弾性部材６１が接着剤等により貼り付けられる。

ボトム部５１の前端の左右方向中央には、他の前縁よりも後方へ窪んだ凹部６２形成されている。この凹部６２は前後方向に端子台設置面５７とほぼ重なるように、端子台設置面５７と同等な左右方向幅を有して設けられている。この凹部６２の前端も上記の弾性部材６１が連続的に貼り付けられている。

続いてフレーム５０の左側壁５３の内向面に固定されるリアクタ取付部材７０について説明する。なお、左側壁５３の内向面とは、左側壁５３の左右両面のうち、右側壁５２に対向している方の面であり、その反対側で仕切板２０に向き合って接する方の面が外向面である。図１０と図１１は、それぞれリアクタ取付部材７０の単体斜視図であり、見ている方向が異なっている。図１０は正面側から、図１１は背面側から見た斜視図である。また、図１２はリアクタ取付部材７０の上面図である。

このリアクタ取付部材７０は、板金加工による一体成形品である。上部には曲げ加工により、リアクタ取付部材７０を懸架可能とするフック７１が前後方向に２ヶ所形成されている。フック７１は、電気品ユニット９０の外方となる左方向へ伸びている。そしてリアクタ取付部材７０の上下方向の途中に（ここでは略中央に）、フック７１が伸びる方向と反対方向、すなわち電気品ユニット９０（フレーム５０）の内方となる右方向に突出して膨らむ膨出部７２が形成され、この膨出部７２の頂部に、リアクタ４０を固定支持する平面状のリアクタ取付面７３が形成される。膨出部７２は、背面側の端部を含んで膨らんでおり、上側、下側と手前側（正面側）の３方向はそれぞれ起立壁７４により閉じている。すなわち、リアクタ取付部材７０は、リアクタ取付部材７０の上下方向の途中に、上側、下側と正面側の３方向に起立壁７４を有して背面側端部を含んでフレーム５０の内方に突出する膨出部７２と、その膨張部７２の頂部に平面状に形成されるリアクタ取付面７３を有している。

膨出部７２の周囲３方（上方、下方、正面側）には、平面状の固定部７５がそれら３方工に跨って連続的に形成されている。起立壁７４は、その根元７４ａでこれら固定部７５と、そして先端側で取付面７３とに３方向で接続している。ここで、起立壁７４の根元７４ａとは、突出する膨出部７２の基点となる辺である（図１０参照）。そして、起立壁７４は、取付面７３から固定部７５へ向けて広がるように傾斜している。膨出部７２は、３方向の起立壁７４と頂部である取付面７３を有する。また、固定部７５には膨出部７２の突出方向へと出っ張るリブ７６が複数形成される。また、取付面７３にも膨出部７２の突出方向とは反対の方向へ出っ張るリブ７７が形成される。これらのリブ７６、７７は、リアクタ取付部材７０の剛性を高めるためのものである。

取付面７３には、奥側の上部に断面Ｌ字状をなして正面側へと伸びる上ツメ７８、下部中央に断面Ｌ字状をなして上方へと伸びる下ツメ７９がそれぞれ取付面７３から突出して形成され、これらはリアクタ４０のコア４１の端面に溶接固定されたベース板４３と係り合う。そして、手前側の上下それぞれに、上記のベース板４３に形成されるボルト穴と重なるねじ穴８０が形成されている。また、リアクタ４０が取り付けられた際のガタツキを防止するための突起８１がリブ７７の後方に設けられる。突起８１は取付面７３に対して凸状である。

固定部７５には、スポット溶接箇所を報知するマーク８２が４箇所に、また、位置決め穴８３が膨出部７２を挟んで上下に１ヶ所ずつ設けられている。そして、図１２に示すように、リアクタ取付面７３は、固定部７５に対して平行となっておらず、後端（背面側）に向かうほど固定部７５から離れていくように、時計回りに所定の鋭角で傾いている。この取付部材７０では、取付面７３を固定部７５に対して時計回りに約２０度傾斜させている。

このリアクタ取付部材７０は、電気品ユニット９０の組み立ての際に、電装基板３０や端子台８５の装着に先立って、フレーム５０の左側壁５３に取り付け固定される。フレーム左側壁５３の内向面へ固定部７５が接した状態で、マーク８２がある４箇所にてスポット溶接が行われることで固定される。このスポット溶接は、前もって略対角線上の２つの位置決め穴８３を、フレーム左側壁５３の位置決め突起６３に嵌め込むことでフレーム左側壁５３に対するリアクタ取付部材７０の位置決めが行われる。なお、フレーム５０の弾性部材６１は、リアクタ取付部材７０の固定以前にボトム部５１に貼り付けられている。

図１３は、スポット溶接してリアクタ取付部材７０がフレーム左側壁５３に取り付け固定された状態の斜視図である。リアクタ取付部材７０の膨出部７２は、電気品ユニット９０内部、すなわちフレーム５０の内方に突出することになる。この状態において、フレーム左側壁５３の通気孔５８は、全域に渡ってリアクタ取付部材７０の膨出部７２に覆われることとなり、リアクタ取付面７３の背面は通気孔５８と対向する。

図１４は、リアクタ取付部材７０がフレーム左側壁５３に取り付け固定された状態で、リアクタ取付部材７０を背面側から見た断面斜視図（左側壁５３が断面となる）である。ただし、図１４は、後述する電気品ユニット９０が機械室Ｍの上部に装着された状態での断面図であり、仕切板２０の断面までも含まれている。図１４に示すように、リアクタ取付部材７０の膨出部７２の凹側（取付面７３の反対側になる）に、膨出部７２とフレーム左側壁５３とで囲まれ、膨出部７２の背面側端部が背面側に向かって開口した箱状の空間１１が形成される。すなわち、膨出部７２とフレーム左側壁５３とが協働して箱状の空間１１を形成している。この空間１１は、左右方向の断面形状が、上底をリアクタ取付部材７０の取付面７３側、下底をフレーム左側壁５３側とする略台形形状であり、背面側に向かって開口している。

さらに、取付面７３が、固定部７５と接触しているフレーム左側壁５３に対して、手前（正面側）から奥側（背面側）に向けて右方向へ所定の鋭角（ここでは２０度）傾斜しているので、上記した略台形の断面形状の高さ（空間１１の左右方向幅となる）は、奥側から手前に向かうにつれて小さくなっている。なお、膨出部７２の奥端の開口部が、この空間１１への入口１２となる。なお、膨出部７２は、左側壁５３の通気孔５８全域を覆っているので、膨出部７２の凹側に形成される箱状空間１１には、入口１２だけでなく、左側壁５３に形成される通気孔５８全域が連通する。

図１３に示されるような状態になってから、すなわちフレーム５０にリアクタ取付部材７０がスポット溶接にて固定された後で、フレーム５０の奥側に電装基板３０が縦置きに固定される。図７に示すように、電装基板３０のフレーム５０への固定は、まず基板ホルダー３２をフレーム５０の背面部５９にボルト固定し、その基板ホルダー３２に対して、電装基板３０の周囲に装着された基板カバー３１をボルト固定することで達せられる。このように電装基板３０は、フレーム５０の右側壁５２と左側壁５３の間で、背面部５９に縦置き状態に支持される。この背面部５９が電装基板３０を支持する支持部となる。

電気品ユニット９０の組み立ての次工程は、リアクタ４０の取り付け、もしくは端子台８５の取り付けであるが、どちらが先であっても構わない。端子台８５の取り付け固定は、フレームボトム部５０の前方に形成された端子台設置面５７に端子台８５をボルト固定することで完了する。端子台設置面５７が正面側斜め上方４５度を向いているので、端子台８５も、配線を接続する面が前方斜め上方４５度を向くことになる。

リアクタ４０は、リアクタ取付部材７０に固定されることで、フレーム５０に保持されることとなる。リアクタ４０のリアクタ取付部材７０への固定は、以下の手順で行われる。リアクタ４０を正しい向きにして、ベース板４３の反コア側の面の後縁（背面側の縁）をリアクタ取付面７３の前縁（正面側の縁）に接触させ、そのまま両者を接触させながらリアクタ４０を奥側へとスライドさせる。

スライド移動させると、ベース板４３の後端面（背面側の端面）の下部（コア４１より下方に突出している部分）が、まず上方へ伸びる下ツメ７９を横から右方向に押し上げてベース板４３の下部が下ツメ７８に入り込む。ベース板４３の下部を下ツメ７８に入り込ませながらスライド移動を継続させると、ベース板４３の後端面上部（コア４１より上方に突出している部分）が、今度は取付面７３奥側にある正面側へと伸びる上ツメ７８をツメ先端（前端）側から右方向に押し上げて上ツメ７８に入り込み、上ツメ７８の根元（Ｌ字状の短辺部分）内側に突き当たる。突き当たったところでスライド移動を終了させる。

このとき、ベース板４３は下部中央が下ツメ７９に、奥側上部が上ツメ７８に入り込んでいて、下ツメ７９、上ツメ７８のそれぞれによるベース板４３をリアクタ取付面７３へと押し付ける弾性力（バネ力）を受けている。また、下ツメ７９の根元Ｌ字状の短辺部分）内側にはベース板４３の下端面が接触し、下ツメ７９の根元によってもリアクタ４０の自重が支持される。こうして、上ツメ７８と下ツメ７９により、リアクタ４０は、リアクタ取付部材７０のリアクタ取付面７３に仮固定される。少なくとも下ツメ７９の根元には、リアクタ４０の自重が作用するので、下ツメの７９の方が上ツメ７８よりも、ツメ幅（ツメが伸びる方向に垂直な方向の長さ）が長い。

仮固定状態で、下ツメ７９の根元にベース板４３の下端面中央が接触し、かつ上ツメ７８の根元にベース板４３の後端面上部が接触している状態において、ベース板４３の上下２つのボルト穴が、リアクタ取付部材７０のリアクタ取付面７３の手前側に形成される２つのねじ穴８０と重なり合う。そこで、仮固定状態にあるリアクタ４０に対して、この上下２ヶ所のボルト穴にボルト４４（図５参照）を通し、そのボルト４４をリアクタ取付部材７０のねじ穴８０にねじ込んで、ベース板４３とリアクタ取付部材７０とを締結させる。これにより仮固定が解除される。こうしてリアクタ４０が、リアクタ取付部材７０に固定され、リアクタ取付部材７０を介してフレーム５０に固定されることとなる。

また、リアクタ４０が固定された状態においては、リアクタ取付面７３から凸となっている突起８１が、上ツメ７８と下ツメ７９の弾性力とボルト４４の締結力とにより、ベース板４３に反凸方向（空間１１の方向）へと押されることで、リアクタ取付面７３を有する膨出部７２が、空間１１の方へ弾性変形し、リアクタ４０の方向へ戻ろうとする弾性力（バネ力）を生じさせる。この膨出部７２の弾性力が、リアクタ取付部材７０を常にリアクタ４０に押し付けるように作用するため、リアクタ４０はリアクタ取付部材７０に対してがたつくことがなく接し、両者のしっかりとした堅固な固定が得られる。

この後、複数の配線クリップ９１をそれぞれ所定の位置に固定することで、電気品ユニット９０が完成する。図５が、組み立てが完了した状態の電気品ユニット９０を示している。この電気品ユニット９０は室外ユニット１００の機械室Ｍ上部に取り付け固定される。電気品ユニット９０は、仕切板２０やリアパネル８に複数のツメ固定やボルト固定をされることにより機械室Ｍ上部に取り付けられる。電気品ユニット９０を装着する際には、仕切板２０および機械室Ｍの下部の圧縮機４や冷媒配管類は装着済みとなっており、また箱体のうち、リアパネル８と左側面パネル９は底板１上に設置されている。

図１５と図１６は、それぞれ仕切板２０の上部を示す単体斜視図であり、見ている方向が異なっている。図１５は機械室Ｍの方向から、図１６はファン室Ｆの方向から見ている。熱交換器２の長辺部位と略垂直状態で前後方向に伸びる中央仕切部２１の機械室Ｍ側の面に、電気品ユニット９０のフレーム左側壁５３の外向面が接する。また、熱交換器２の長辺部位と略平行状態で左右方向に伸びる奥側仕切部２２の機械室Ｍ側の面に、電気品ユニット９０のフレーム背面部５９の外向面が接している。

中央仕切部２１の上端は、ファン室Ｆ側に折れ曲がって、所定の幅（左右方向）を有する上フランジ２３が形成されている。その幅は、リアクタ取付部材７０のフック７１の懸架幅より少しだけ短い大きさである。そして中央仕切部２１の前後方向略中央には、上下方向に細長い略矩形状の連通孔２４が設けられている。連通孔２４は機械室Ｍとファン室Ｆとの流通を可能とする。連通孔２４の手前側には、機械室Ｍ側に突出し上方へと伸びるツメ２５が、上下方向に所定の間隔を空けて形成されている。

図１６に示すように、中央仕切部２１のファン室Ｆ側には、ファン室Ｆ側に突出して連通孔２４を覆う第１カバー２６が設けられている。この第１カバー２６は正面側に向かってのみ開口２７が存在する。この仕切板２０の第１カバー２６は、ルーバー加工により、開口２７を除く連通孔２４の３方向の周縁に沿って膨らむように、すなわちその３方向の周縁に接して、仕切板２０に一体的に形成される。開口２７となる部分を切った後でファン室Ｆ側に突出するように膨らませることで、連通孔２４と第１カバー２６および正面開口２７がほぼ同時に形成される。なお、第１カバー２６をルーバー加工で一体的に形成せず、正面側に向かってのみ開口して連通孔２４を覆う別体のカバー部品を、ボルト固定やツメ固定にて、仕切板２０のファン室Ｆ側に取り付けて第１カバーとしてもよい。

電気品ユニット９０の機械室Ｍへの装着の際は、機械室Ｍの上方より電気品ユニット９０を下降させるようにして、例えば、仕切板２０に上方に伸びて形成されるツメ２５をフレーム左側壁５３の係止穴６５に差し込むなどして、複数のツメと穴とを係わり合わせて固定状態とする。ツメ固定は、上記のフレーム左側壁５３以外にも、フレーム背面部５９やフレーム右側壁５２のフランジ５４においても行われる。フレーム左側壁５３の外向面は、ツメ２５の弾性力（バネ力）により、仕切板２０に押し付けられている。なお、上記したツメ固定では、フレーム左側壁５３に係止穴６５、仕切板２０にツメ２５を設けているが、ツメをフレーム５０の方に、係止穴を仕切板２０の方に設けるようにしてもよい。このように、電気品ユニット９０は、少なくとも仕切板２０に取り付けられている。

ツメの弾性力（バネ力）によるツメ固定だけでは、特にツメが差し込まれる方向への移動をしっかりと抑制できないため、ボルト固定を追加して電気品ユニット９０の機械室Ｍ上部への装着をより強固なものとする。この室外ユニット１００では、フレーム右側壁５２のフランジ５４を、リアパネル８の正面側端部に内側（機械室Ｍの側）に折り曲げられて形成されたリアパネルフランジに、上下方向に所定の距離を離して２つのボルトで締結されることにより成し得ている。

フレーム右側壁５２とリアパネル８は、その前縁で互いに前後方向に重なるように左右方向に折り曲げられたフランジ同士が重なってボルト固定されているので、それら重なったフランジ同士の後方のフレーム右側壁５２とリアパネル８の右側面壁との間には、所定の左右方向幅を有した空間Ｍ１が形成される（図４参照）。この空間Ｍ１は機械室Ｍの一部であり、電気品ユニット９０のフレーム右側壁５２の通風孔５５は、この機械室Ｍの空間Ｍ１部分に面して開口している。そして、配線通過切欠き６４も空間Ｍ１に面している。

なお、電気品ユニット９０の装着作業において、例えばツメの係止穴への係り具合が不十分で、電気品ユニット９０が落下しそうになったとしても、フック７１が仕切板２０の上端の上フランジ２３に引っ掛かり、電気品ユニット９０が懸架されることとなるので、落下を防止することができる。

電気品ユニット９０の装着が完了すれば、電気品ユニット９０への電気配線類の接続が行われる。電気配線類の電気品ユニット９０内の取り回しには、配線クリップ９１が活用される。電気品ユニット９０の装着と電気配線類の取りまわしと接続が完了すれば、右正面パネル７が装着できる。なお、リアクタ４０のリアクタ取付部材７０への取付固定を、先に述べたような機械室Ｍに装着前の電気品ユニット９０で行わずに、機械室Ｍの上部に装着完了後の電気品ユニット９０に対して行うようにしてもよい。

図１７は、電気品ユニット９０と右正面パネル７が装着された状態で、仕切板２０の上部をファン室Ｆ側（正面寄り）の上方から見た斜視図である。図１７に示すように、仕切板２０の連通孔２４からフレーム左側壁５３の通気孔５８が臨んでいる。連通孔２４は通気孔５８よりも上下方向、前後方向ともに大きく、通気孔５８は全域が連通孔２４の領域に収まっている。この状態において、通気孔５８は、連通孔２４を通してファン室Ｆへと通じている。このように、仕切板２０の連通孔２４は、その領域内にフレーム左側壁５３の通気孔５８の全域を収めるような大きさの１つの略矩形状の貫通穴となっている。

そして、仕切板２０のファン室Ｆ側の面には、第１カバー２６を覆うように、上下と正面側の３方が壁面で仕切られ、背面側のみが開口した第２カバー１５が装着される。図１８は、第２カバー１５が装着された状態の仕切板２０を図１７と同様にファン室Ｆ側（正面寄り）から見た斜視図であり、図１９は、図１８とは違った方向で背面寄りから見た斜視図である。

第２カバー１５は、第１カバー２６とは異なり、仕切板２０とは別体に製作されたものを、仕切板２０に例えばツメ固定などで固定される。第２カバー１５は上下方向に第１カバー２６よりも長く、前後方向には少なくとも第１カバー２６の正面側から半分以上を覆う大きさである。第２カバー１５は、第１カバー２６の正面開口２７の前方に、所定の距離を隔てて正面開口２７と対向する浸水防止壁１６を有しており、この浸水防止壁１６は３方の壁面の１つであって、第２カバー１５の正面側を閉ざしている。また、第１カバー２６の下端から所定の距離を隔てて３方の壁面の１つとなる底壁１７を有しており、第２カバー２６の下側を閉ざしている。

第２カバー１５は左右方向に所定の距離を空けて、すなわち第１カバー２６より所定距離を隔てた左側から第１カバー２６を覆っている。第２カバー１５の背面側は背面開口１８により全面が開口している。第１カバー２６の正面開口２７と第２カバー１５の背面開口１８とは開口方向が互いに１８０度ずれている。言い換えれば、第２カバー１５の背面開口１８は、第１カバー２６の正面開口２７とは反対側の方向に開口している。また、浸水防止壁１６は、第２カバー１５の背面開口１８の反対側を閉ざす壁面となっている。

図２０は、この室外ユニット１００の電気品ユニット９０周辺の横断面図（図４における要部横断面図）である。図２０に示すように、電気品ユニット９０内で開口する入口１２を有する空間１１（リアクタ取付部材７０の膨出部７２によって形成される）は、通気孔５８、連通孔２４、第１カバー２６の正面開口２７、その１８０度反対側に開口する背面開口１８を経て、ファン室Ｆと連通する。これにより、電気品ユニット９０とファン室Ｆとの空気流路が確保される。なお、連通孔２４から通気孔５８を臨ませるように、連通孔２４の領域を仕切板２０側へ凸となるように突出させ、その凸状領域を連通孔２４内に収めるようにしてもよい。すなわち、通気孔５８と連通孔２４とを左右方向に略同じ位置とするのである。

なお、第２カバー１５は予め、底板１に設置される以前の仕切板２０に、例えばスポット溶接などにより固定されていてもよい。この場合では、室外ユニット１００の組み立て途中で、図１７のような状態となることはなく、図１７は、予め固定された第２カバー１５を取り除いた仮想状態を示すことになる。続いて、左正面パネル６（吹出グリル６ｂ含む）が取り付けられ、その後に天面パネル５が被せられて底板１を除く他の箱体を構成するパネル上縁にボルト固定される。

なお、この室外ユニット１００が現地（設置場所）に据え付けされる際に、端子台８５に接続される室内ユニットからの電源線や信号線は、機械室Ｍの下部（最終的にその位置は右正面パネル７下部に設けられた配管接続口となる）から接続配管とともに機械室Ｍ内へと取り込まれ、圧縮機４の前方を（現地据え付けにあたって一旦取り外された右正面パネル７が取り付けられれば、右正面パネル７と圧縮機４の間を）通るように取り回される。そして、フレームボトム部５１前端の凹部６２を通過して端子台８５へと達し、端子台８５に接続固定される。すなわち、室内ユニットからの電源線や信号線は、端子台８５の下方から端子台８５に向かって上昇してきて、凹部６２を通過して端子台８５に接続される。

図２０に示すように、リアクタ取付部材７０の空間１１の入口１２は、左右方向に電装基板３０とは重なっておらず、縦置きの電装基板３０の左端よりも左側の位置で、前後方向には、プリント基板とその基板上に実装された電気電子部品を含む電装基板３０の途中となる位置で背面側を向いて開口している。すなわち、リアクタ取付部材７０の空間１１の背面側を向く開口である入口１２は、電装基板３０の仕切板側となる一端よりも左右方向に仕切板２０へ近づく位置、言い換えれば、電装基板３０の仕切板側となる一端と仕切板２０との間で、かつ前後方向には、プリント基板とその基板上に実装された電気電子部品を含む電装基板３０の途中となる位置、換言すると、前後方向には上記電装基板３０と重なる位置にあり、空間１１はその位置で背面側を向いて開口しているのである。また、入口１２は、上下方向においも電装基板３０の途中に位置している（図５参照）。そして、リアクタ取付部材７０の取付面７３に取り付けられているリアクタ４０は、電装基板３０の左側部分の前方に位置することとなる。

図２１は、天面パネル５を裏側、すなわち室内ユニット１００内部から見た斜視図である。図２１に示すように、天面パネル５の背面（室外ユニット１００内部に面する側）の機械室Ｍ上方に位置する部分には、四角形の四辺に対応するように発泡樹脂製の弾性部材であるシール１４が貼り付けられている。ここでは、シール１４の歩留まり向上のために直線状の４つのシールを個別に貼り付けているが、これらは一体的に成形されていてもよい。

天面パネル５の四方全周の縁に下方に折り曲げられて形成された四方壁５ａが、左正面パネル６、右正面パネル７、リアパネル８、左側面パネル９それぞれの内側へ一段凹んで先端（上端）が内側に折り返された上縁に、上被せ（四方壁５ｂが外側に位置する状態）に嵌められボルト固定されると、すなわち天面パネル５が正常に装着されると、裏側に貼り付けられた弾性変形可能な四辺のシール１４が、右正面パネル７とリアパネル８の上端面、そして仕切板２０の上端面（リアクタ取付部材７０のフック７１上面含む）とフレームルーフ部６０の上面、フレーム右側壁５２の上面に接して、天面パネル５との上下方向の隙間を埋める。

ここで、右正面パネル７とリアパネル８の上端面は、機械室Ｍ側に折り曲げられて所定の幅を有しており、シール１４はその所定の幅の面に接触する。また仕切板２０では、ファン室Ｆ側に折れ曲がった上フランジ２３にシール１４が接触する。これらにシール１４とルーフ部６０との接触、シール１４とフレーム右側壁５２の上面との接触があって、電気品ユニット９０の上方の隙間は、四方向すべてを天面パネル５のシール１４によって封じられており、そのため電気品ユニット９０内への機械室Ｍ上方からの空気の流入、その逆方向となる空気の流出は阻止される。

そして、フレームボトム部５１の前端や右端に貼り付けられた弾性部材６１が、右正面パネル７の背面や仕切板２０と接する。また、凹部６２には、右正面パネル７背面の凹部６２と対向する位置に、凹部６２の深さや長さと略同等の厚さと長さを有する弾性部材（図示せず）が貼り付いており、その弾性部材が凹部６２を埋めるように作用する。すなわち、凹部６２を通過する電源線や信号線を、弾性部材が前後から弾性変形しながら挟み込むようになっている。このため、電気品ユニット９０内への機械室Ｍ下方からの空気の流入、その逆方向となる空気の流出も阻止される。

フレーム左側壁５３はツメ固定によるツメ２５の弾性力（バネ力）で、仕切板２０に押し付けられており、また、フレーム右側壁５２の前端のフランジ５４がリアパネル８の内側に折り曲げられたフランジに、上下２本のボルトで締結されて両フランジが圧接している。そのため、機械室Ｍからフレーム左側壁５３の左側を経由しその前方を回りこんで電気品ユニット９０内へと流入する空気の流れとその逆方向の流れ、そして、フレーム右側壁５２の右側を経由してその前方を回りこんで電気品ユニット９０内へと流入する空気の流れとその逆方向の流れは発生しない。

このように機械室Ｍの上部に位置し、その機械室Ｍに対して上下方向からの空気の流出入および左右方向から前方を回りこむ空気の流出入を阻んでいる電気品ユニット９０は、フレーム右側壁２５に設けられた通風孔５５を介して、その内部を機械室Ｍと連通させている。すなわち、通風孔５５を通過することで、機械室Ｍと電気品ユニット９０内の空気の流出入が可能となっているのである。

この室外ユニット１００の電気品ユニット９０は上記のとおり、通風孔５５を介することで、機械室Ｍ（空間Ｍ１）と連通し、両者間の空気流路が確保される。言い換えれば、電装基板３０の右側に位置する通風孔５５だけが電気品ユニット９０の機械室Ｍとの空気の流通を可能としているのである。

機械室Ｍと電気品ユニット９０内との流通を可能としているフレーム右側壁５２の通風孔５５は、縦置きの電装基板３０の右端よりも右側の位置で、前後方向には、プリント基板とその基板上に実装された電気電子部品を含む電装基板３０の途中となる位置で両者間を連通させている。すなわち、電気品ユニット９０外枠の仕切板側とは左右方向に反対側に位置する壁面（ここではフレーム右側壁５２）に、電装基板３０の反仕切板側となる他端よりも左右方向に仕切板２０から遠ざかる位置、言い換えれば、電装基板３０の反仕切板側となる他端とこの室内ユニット１００の箱体の側面壁（ここではリアパネル８の側面壁もしくは右正面パネル７の側面壁）との間で、かつ前後方向には、プリント基板とその基板上に実装された電気電子部品を含む電装基板３０の途中となる位置、換言すると、前後方向には上記電装基板３０と重なる位置に、電気品ユニット９０内と機械室Ｍとを連通させる通路（ここでは通風孔５５）を設けているのである。ただし、通風孔５５と箱体の側面壁（ここではリアパネル８の側面壁もしくは右正面パネル７の側面壁）の間には、機械室Ｍの一部である空間Ｍ１が存在する。

この室外ユニット１００では、フレーム右側壁５２の配線通過切欠き６４に嵌め込まれる保護カバー１３を、例えば伸縮性の高い発泡樹脂で成形し通過する電気配線類を包み込むようにして、保護カバー１３とそこを通過する電気配線類との隙間が生じないようにしている。もし、保護カバー１３と電気配線類に隙間が存在する場合は、その隙間からも機械室Ｍと電気品ユニット９０内との空気の流通も可能となる。しかしこの場合でも、その隙間は通風孔５５と同じく右側壁５２に形成されるものであり、通風孔５５の範囲内に含まれ、通風孔５５の一部とみなすことができる。

ここで、以上のような構成を有するこの室外ユニット１００の電気品ユニット９０内のリアクタ４０と電装基板３０の冷却作用について説明する。室内ユニットからの運転指令信号に基づき室外ユニット１００が稼働状態となると、圧縮機４の運転（冷凍サイクルの冷媒を吸い込み圧縮して吐出する）が開始され、また送風ファン３が正規な回転方向（正転方向）に回転する。プロペラファンである送風ファン３が正転方向に回転（正回転）することで、送風ファン３の背面や側面方向から吸引され、正面の吹出口（吹出グリル６ｂ）から吹き出される空気の流れ（空気流）が生じる。

上記の空気の流れにおける吸引過程で、屋外空気が熱交換器２を通過し、そこで熱交換器２の配管を流れる冷媒と熱交換が行われ、冷媒が蒸発したり（暖房運転）、凝縮したり（冷房運転）する。送風ファン３の吸引作用は、フレーム左側壁５３の通気孔５８等を介してファン室Ｆと連通している（空気流路が形成されている）電気品ユニット９０へも働き、電気品ユニット９０内の空気は、ファン室Ｆと電気品ユニット９０の空気流路を通って送風ファン３へと吸引される。

ファン室Ｆへ吸引される空気を補うように、機械室Ｍと連通する通風孔５５から、機械室Ｍの空気が電気品ユニット９０に流入する。さらに機械室Ｍは、リアパネル８下部の吸込グリル８ａにより屋外と連通しており、電気品ユニット９０へと流入した空気を補うように、吸込グリル８ａを通って、機械室Ｍに屋外空気が流れ込む。

このように、送風ファン３が通常の回転（正回転）をすることにより、回転中の送風ファン３の吸引作用で、吸込グリル８ａから流入し、機械室Ｍを上昇（機械室Ｍの最後としては空間Ｍ１を通過）し、電気品ユニット９０内を左右方向に横断してファン室Ｆへと流出する空気流（冷却空気流）が生じることとなる。図２２は、この空気流を矢印で図示した説明図であり、図２０に空気の流れを示す矢印を追加したものである。この空気流は、リアパネル８の吸込グリル８ａを通って屋外からの空気が導入されて始まる。第２カバー１５の背面開口１８からファン室Ｆへと流れ込んだ空気は、送風ファン３に吸引され、熱交換器２を通過して熱交換された空気とともに、左正面パネル６の吹出口から屋外へと吹き出される。

そして、図２２に矢印で示す空気流（冷却空気流）は、機械室Ｍから電気品ユニット９０内への流入口となる通風孔５５が、電装基板３０よりも右側で前後方向には電装基板３０の途中に位置しており、また、電気品ユニット９０からファン室Ｆへの流出経路の入口となる、背面側を向いて開口するリアクタ取付部材７０の入口１２が、電装基板３０よりも左側で前後方向には電装基板３０の途中に位置しているので、電装基板３０を左右方向へ横切るように通過する。

そのため、この空気流が、電装基板３０を左右方向に横切るように通過していくことで、稼働中で発熱している電装基板３０の電気電子部品（例えば、平滑コンデンサ３３など）から放出されている熱を放散させ、これら発熱する電気電子部品を冷却する。

発熱する電気電子部品を冷却した空気流（冷却空気流）は、電装基板３０を通過後、引き続く送風ファン３の吸引作用により、電気品ユニット９０とファン室Ｆとの連通路の電気品ユニット９０側の開口となるリアクタ取付部材７０の入口１２から空間１１へと流入し、この空間１１を通過して通気孔５８と連通孔２４を通り抜けてファン室Ｆ側へ流れ込む。ここで、リアクタ４０はリアクタ取付部材７０のリアクタ取付面７３に押し付けられているので、稼働状態で発熱中のリアクタ４０が放出する熱がリアクタ取付面７３を介して膨出部７２に伝達されている。

電気品ユニット９０を左右方向に横断してファン室Ｆへ向かう冷却空気流が、リアクタ取付部材７０の空間１１を通過する過程で、リアクタ４０から熱を伝達された膨出部７２を内側から放熱させることにより、リアクタ４０を冷却することができる。すなわち、リアクタ４０から発生する熱を冷却空気流により放散させることができる。膨出部７２の内側表面に通過する空気の流れ方向に略平行に多数のフィンを設け、通過する空気流と膨出部７２の内側表面との接触面積を増加させれば、リアクタ４０の冷却効果はより高められる。

このように、上記の冷却空気流は、電気品ユニット９０内を左右方向に横断してファン室Ｆ側へと流入する過程で、電装基板３０とリアクタ４０を順に冷却していく。そして、屋外へ通じている機械室Ｍから、送風ファン３の正転方向の回転（正回転）による吸引作用により、ファン室Ｆへと導かれる空気の流れは、この冷却空気流のみである。

空間１１を通過してフレーム左側壁５３の通気孔５８と仕切板２０の連通孔２４を通り抜けた空気流は、第１カバー２６の正面開口２７を出て、正面開口２７に対向する第２カバー１５の浸水防止壁１６で流れ方向を折り返されるように曲がって、正面開口２７とは反対方向に開口する背面開口１８からファン室Ｆへと流出し、送風ファン３へ吸引されていく。

以上のように、送風ファン３の正転方向の回転で生じる吸引作用により、屋外（外部）に通じている機械室Ｍから電気品ユニット９０を経由してファン室Ｆへ導かれるような空気流路が、複数の経路に分散していたり分流したりすることがなく設定されているので、複数の流路（例えば、機械室Ｍから電気品ユニット９０に多方向から空気流が入り込んでくるような場合）が設定されていることに比べれば、その空気流路を通過する空気量（流量）が多く、流れが安定している。

そして、その空気流路を流れる流量大なる冷却空気流の大半が、電装基板３０を横切って流れるので、電装基板３０を冷却する効果が高い。そして、電装基板３０を冷却後に、その空気流の全量が空間１１を通過し膨出部７２を放熱させるので、リアクタ４０を冷却する効果も高い。特に、電装基板３０を冷却する空気流とリアクタ４０を冷却する空気流とが別々に分かれておらず、一連の空気流路を流れる空気流が、それぞれを順に冷却していくことにより、冷却に十分な空気流が得られ、冷却効果が高くなる。よって、電装基板３０とリアクタ４０を十分に冷却でき、それらの効率的な稼働を確保できる。

一方、この室外ユニット１００が運転停止状態においては、送風ファン３は、ファンモータ３ａが通電されていないので、ファンモータ３ａの駆動による自発的な回転は停止している。しかし、送風ファン３は停止時に回転をロックされているわけではないので、プロペラファンである送風ファン３の羽根が自然の風を受けると、ファンモータ３ａが通電されていなくても送風ファン３は回転する。

ここで、送風ファン３へ当たる風が、送風ファン３の正面から背面に向かって進むような方向の風である場合では、送風ファン３を通過する風の向きが、運転時に正回転しているときの送風ファン３を通過する空気流の向きと反対となるので、送風ファン３は、運転時の回転方向（正転方向）とは反対の方向に逆回転することになる。このように、室外ユニット１００の運転停止時に、自然界（屋外）の風を受けて、送風ファン３が逆回転することもある。そして、その風が強ければ強いほど、逆回転する送風ファン３の回転数は高くなる。

送風ファン３が逆回転すれば、正回転時とは逆の空気流が生じることになる。このため、逆回転時には、第２カバー１５の背面開口１８から流入して、ファン室Ｆから電気品ユニット９０内を横断し、通風孔５５を経て機械室Ｍへ達する空気流も発生する。すなわち、正転回転時の送風ファン３の吸引作用で生じる、電装基板３０とリアクタ４０を順に冷却する冷却空気流とは、反対方向に流れる空気流が、送風ファン３の逆回転時に発生するのである。

正面の吹出口（吹出グリル６ｂ）からファン室Ｆに吹き込む自然風により送風ファン３が逆回転して、ファン室Ｆから機械室Ｍへと進む反対方向の空気流が電気品ユニット９０内を通過することとなっても、電気品ユニット９０内を空気だけが通過するのであれば問題はない。しかし、例えばそれまでに雨が降っていて吹出グリル６ｂからファン室Ｆ内部に浸入した雨水が送風ファン３に付着していて、風による送風ファン３の逆回転により、その付着した水分が遠心力で飛散して逆回転で生じる空気流に乗って運ばれることが起こり得る。

また、例えば屋外にて風とともに雨も降っており、送風ファン３を逆回転させるような風が吹出グリル６ｂから入り込むときに、その風とともに雨水もファン室Ｆに入り込み、入り込んだ雨水が、そのまま送風ファン３の逆回転で生じる空気流に乗って運ばれることも起こり得る。このように、自然風による送風ファン３の逆回転によって生じる空気流が、その空気流に乗せて雨水等の水分を搬送する懸念が生じる。

もし、雨水が送風ファン３の逆回転時に生じる空気流に乗って電気品ユニット９０内に入り込んでしまった場合、その空気流が横切る電装基板３０に雨水が付着してしまう可能性があり、そうなると電装基板３０が短絡してしまう恐れがある。そのため、この逆回転による空気流によって電気品ユニット９０内へ雨水が浸入するのを防ぐ必要がある。

先に述べたとおり、電気品ユニット９０の上方は天面パネル５のシール１４によって封じられているので、天面パネル５側から電気品ユニット９０に雨水が浸入してくることはない。また、室外ユニット１００の稼働時に、送風ファン３が正転方向に回転するときの吸引作用により流れる冷却空気流は、その始まりが屋外からリアパネル８下部に形成された吸込グリル８ａを通って機械室Ｍに流入するが、この時に雨が降っていても、吸込グリル８ａが上記したとおり、ルーバー加工によるカバー体の存在により、リアパネル８の外向面で下方に向かってのみ開口しているので、吸込グリル８ａからは雨水が浸入し難い。

また、例えば雨の勢いがとても強く、雨水が地面から跳ね返って吸込グリル８ａから機械室Ｍに浸入してしまったとしても、送風ファン３の正転回転時に生じる冷却空気流は、機械室Ｍ上部に位置する電気品ユニット９０の通風孔５５まで、機械室Ｍ内を上昇していくので、上昇過程において雨水は重力により空気流から分離して落下する。このため、跳ね上がって機械室Ｍに入った雨水が通風孔５５を通って電気品ユニット９０に浸入することはない。

送風ファン３を逆回転させる正面からの風が弱い、すなわち風速が小さい場合には、逆回転する送風ファン３の回転数も低いため、送風ファン３に付着している水分（雨水）が飛散しなかったり、仮に逆回転で生じる空気流に雨水が混ざったとしても、空気流の流速が小さく、混ざった雨水がファン室Ｆ内で重力落下して空気流から分離したりして、電気品ユニット９０に雨水が浸入する可能性は低い。しかし、強い風の場合には、送風ファン３の逆回転の回転数も高く、逆回転によって生じる空気流の流速も大きいため、空気流が雨水を電気品ユニット９０内に搬送してしまう恐れがあり、その空気流による電気品ユニット９０内への雨水の浸入を防止する必要がある。

この室外ユニット１００では、そのような雨水の浸入を防止するために、仕切板２０のファン室Ｆ側の面に、第１カバー２６と第２カバー１５という、それぞれ開口する向きが前後方向に１８０度反対となるような二重構造となるカバーを設けている。第２カバー１５が第１カバー２６を覆う構成で、第１カバー１５の下端よりも第２カバー１５の下端（底板１７）が所定の距離を隔てて下方に位置している（図１９参照）。

図２３は、送風ファン３の逆回転によって発生し、ファン室Ｆから電気品ユニット９０を通過して機械室Ｍへと流れる空気の流れを矢印で図示した説明図である。送風ファン３の逆回転で生じた空気流が雨水等の水分を含んだ状態で、第２カバー１５の背面開口から第２カバー１５内に流入すると、第２カバー１５の内面と第１カバー２６の外面との間で前後方向に直線状に伸びて形成される空間を、第２カバー１５の正面側を閉ざしている壁面である浸水防止壁１６に向かって、すなわち正面側へと流れる。なお、この空間をここでは直流路Ｋと称し、この直流路Ｋには、第１カバー１５の上方および下方における第２カバー１５の内面と仕切板２０のファン室Ｆ側の面との間に形成される空間も含まれるものとする。

この空気流は、直流路Ｋにて流路が狭められることで、背面開口１８より手前でファン室Ｆ内を進んでいたときに比べると流速が増す。空気流に乗って搬送されている雨水は相応な重量を有しているため、その流れ方向への慣性力が働く。そのため、空気流が第１カバー２６の正面端を通り過ぎ、すなわち直流路Ｋを通り抜け、第１カバー２６の正面開口２７に向かって流れ方向を折り返すように曲げられても、空気流に含まれている雨水は、そのまま正面側へと進み、浸水防止壁１６の内面に衝突する。

雨水は浸水防止壁１６に衝突することで流速がゼロとなり、第１カバー２６の正面開口２７へ流入しようとする空気流から分離して浸水防止壁１６内面に付着する。このように、直流路Ｋを通過させ浸水防止壁１６に雨水を衝突させることで、空気流に乗って搬送されてきた雨水を、第１カバー２６より上流側で、すなわちファン室Ｆ内で空気流から分離させることができる。第１カバー２６の正面開口２７からは水分（雨水）が除去された空気流が流入することになるので、そのまま空気流が電気品ユニット９０に入り込み、そこを機械室Ｍへ向けて横断するように流れても、電気品ユニット９０に雨水などの水分が浸入することがない。

送風ファン３の正転時の吸引作用で生じる機械室Ｍから電気品ユニット９０内を横断してファン室Ｆへ流入する電気品ユニット９０の冷却空気流が、一連の空気流路を流れることと同じで、送風ファン３の逆回転で生じる逆方向に流れる空気流も一連の空気流路を流れるので、その流れのファン室Ｆ内における上流域一箇所の浸水防止壁１６で、水分を空気流から分離させるだけで、電気品ユニット９０への浸水を確実に防止することができる。

空気流から分離して第２カバー１５の浸水防止壁１６に付着した水分は、重力によりその壁面を伝って落ち、底壁１７へ達する。底壁１７上に集水されると、背面開口１８からその下縁を伝ってファン室Ｆの底面である底板１へと重力落下する。底板１はドレンパンを兼ねているので、底板１上に落下した水分は、底板１上にある他の水分とともに、ドレン経路を通って室外ユニット１００の外部へ流れ出る。

底壁１７上の空気流から分離された水分は、底壁１７が上下方向に第１カバー２６の正面開口２７の下端よりも所定の距離を隔てて位置しているので、正面開口２７へと入り込んでしまうことはない。底壁１７を浸水防止壁１６側よりも背面開口１８側が下方に位置するように傾斜させると、空気流から分離させた水分（雨水など）をより早く第２カバー１５から底板１へ落下させる（排水させる）ことができる。

なお、底壁１７に排水孔を設けて第２カバー１５からの排水を早めることも可能だが、その排水孔からも送風ファン３の逆回転で生じる空気流が流入する可能性があり、そうなると分離した水分が排水孔からの空気流に吹き上げられてしまう恐れがあるので、背面開口１８の下縁から排水させるのが望ましい。

また、この室外ユニット１００では、送風ファン３の逆回転で生じる空気流が搬送する水分がファン室Ｆから電気品ユニット９０へ浸入するのを防止するための二重構造のカバーが、内側に位置するカバー（第１カバー２６）の開口（正面開口２７）が正面側を向き、外側に位置するカバー（第２カバー１５）の開口（背面開口１８）が背面側を向いているが、送風ファン３の正転時に、外側に位置するカバーの開口を通して、電気品ユニット９０および機械室Ｍへ送風ファン３の吸引作用が及ぶような開口位置であれば、それぞれのカバーの開口する向きが逆であってもよい。

以上のとおり、この室外ユニット１００では、室外ユニット１００の稼動時、送風ファン３が通常の回転である正回転すると、その吸引作用で屋外（外部）に連通している機械室Ｍからファン室Ｆへと流れ込む冷却空気流を確保できる。この冷却空気流は、一連の空気流路を流れるものであり、機械室Ｍからファン室Ｆへ向かう途中で、電装基板３０やリアクタ４０を有する電気品ユニット９０を左右方向に横断する。この空気流の電気品ユニット９０への流入口（通風孔５５）と流出経路の入口（入口１２）の位置から、冷却空気流は電気品ユニット９０を横断する際に、電装基板３０を横切るように通過して、電装基板３０を冷却（空冷）する。

電装基板３０を冷却した空気流の全量が、電気品ユニット９０からファン室Ｆへの流出経路を通過中に、リアクタ４０から発生する熱を放散させる。このように、一連の空気流路を流れる冷却空気流が、電装基板３０とリアクタ４０を順に冷却していくことで、冷却に十分な空気流量が確保され、電装基板３０とリアクタ４０が発する熱を効率よくファン室Ｆへと放熱するので、両者をしっかりと冷却でき、両者の効率的な稼働を維持することができる。冷却効果が高いので、より電流を大きく流せて、室外ユニット１００のよりパワフルな運転も可能となる。

また、電気品ユニット９０とファン室Ｆとの通路（連通孔２４）を、ファン室Ｆ側にて、開口する向きが前後方向に１８０度反対となるような二重のカバーで覆うようにして、自然風による送風ファン３の逆回転で発生する正転時の冷却空気流とは逆方向に流れる空気流が雨水などの水分を含んでいても、外側に位置するカバー（第２カバー１５）が有するその空気流の進行方向を曲げる壁面（浸水防止壁１６）に水分を衝突させて水分の流速をゼロとしてその壁面に付着させるので、空気流から水分が取り除かれ、機械室Ｍへの浸水を防止することができる。

そのため、例えば雨が降っているときに自然風により送風ファン３が逆回転して、ファン室Ｆから機械室Ｍへと流れる空気流が生じたとしても、機械室Ｍの上部に配置される電気電子制御部品（電気品ユニット９０が具備する電装基板３０やリアクタ４０）が、雨水などの水分に濡れてしまうことはなく、それら部品の信頼性が維持できる。

また、リアクタ取付部材７０のリアクタ取付面７３を、内側に箱状空間が形成されるように膨らむ膨出部７２の頂部に設け、その膨出部７２の内側の空間内に、機械室Ｍとファン室Ｆとの通路（フレーム左側壁５３の通気孔５８と仕切板２０の連通孔２４）が位置するので、送風ファン３の正転時の吸引作用で生じる空気流が、リアクタ取付面７２の裏側となる空間１１を通過してファン室Ｆへと流れ込む。そのため、リアクタ４０から熱を伝達された膨出部７２を内側から十分に放熱させることができるので、リアクタ４０の冷却効果が高い。

また、送風ファン３の正転時の吸引作用で生じる空気流が電気品ユニット９０へ流入する流入口（フレーム右側壁５２の通風孔５５）を、縦置きの電装基板３０に対応させて、上下方向に細長く配置し、電装基板３０の右端よりも右側の位置で、前後方向には、プリント基板とその基板上に実装された電気電子部品を含む電装基板３０の途中となる位置、言い換えると、上記電装基板３０と前後方向に重なるような位置で開口させている。

そして、その空気流が電気品ユニット９０から流出する経路の入口となる、リアクタ取付部材７０の空間１１の入口１２を、縦置きの電装基板３０の上下方向の途中に位置させ、かつ、電装基板３０の左端よりも左側の位置で、前後方向には、プリント基板とその基板上に実装された電気電子部品を含む電装基板３０の途中となる位置、言い換えれば、上記電装基板３０と前後方向に重なるような位置で、背面側に向けて開口させている。よって、送風ファン３の正転時の吸引作用で生じる空気流が電気品ユニット９０を通過する際に、電装基板３０を右端から左端へと横切って流れることとなり、電装基板３０を広範囲に冷却できるので、電装基板３０の冷却効果が高い。

また、リアクタ取付部材７０を電気品ユニット９０の外枠を成すフレーム５０の左側壁５３の一方の面である内向面にスポット溶接で固定し、その反対側となる左側壁５３の外向面を仕切板２０にツメ固定のツメの弾性力で圧接させているので、少なくともリアクタ取付部材７０の固定部７５の範囲では、取付部材７０とフレーム左側壁５３と仕切板２０の３枚の金属板が密接した３重構造になっている。

このため、仕切板２０の連通孔２４を、フレーム左側壁５３の多数の貫通穴から成る通気孔５８が開口範囲内に収まるような開口面積が広い１つの穴で形成したとしても、３重構造となる組み合わせにより、この重ね合う部分の剛性が増加し、連通孔２４を形成したことにより剛性低下が懸念される仕切板２０の剛性を、板厚を厚くすることなく高く維持することができ、重量物であるリアクタ４０がリアクタ取付部材７０に取り付け固定されても、仕切板２０が撓んでしまうことはない。

３重構造による仕切板２０の剛性維持により、仕切板２０の連通孔２４を、通風孔５５や通気孔５８のように面積小の多数の貫通穴を組み合わせて構成しなくて済むようになる。もし、仕切板２０の剛性確保のために、連通孔２４を通気孔５８と同様に面積小の多数の貫通穴の組み合わせで構成した場合、通気孔５８と連通孔２４のそれぞれの貫通穴に位置ずれが生じてしまうと、電気品ユニット９０とファン室Ｆとの連通面積が減少してしまうことになる。

この室内ユニット１００では、仕切板２０とフレーム左側壁５３と少なくともリアクタ取付部材７０の固定部７５が、互いに押圧された３重構造をなしており、仕切板２０の剛性を高めているので、仕切板２０の板厚を厚くすることなく、連通孔２４を開口面積が大きい１つの穴で形成でき、電気品ユニット９０とファン室Ｆとの連通面積を、通気孔５５を構成する多数の貫通穴の合計面積とすることができて、十分な連通面積を確保することができる。なお、仕切板２０とフレーム左側壁５３とリアクタ取付部材７０の固定部７５の３重構造に、さらに間隔を空けた複数箇所でのボルト固定を追加し、３者の固定より堅固にして３者密着性を高めてもよい。

また、ファン室Ｆの領域で連通孔２４を覆う第１カバー１５を、ルーバー加工により仕切板２０と一体成形しているので、連通孔２４周辺の剛性が、一体成形の第１カバー２６によって高められる。そのため、先に述べた３重構造に加えて、ルーバー加工による一体成形の第１カバー１５により、１つの開口面積が大きい連通孔２４を開口させた金属製薄板の仕切板２０の剛性をより高くすることができる。

また、リアクタ取付部材７０のリアクタ取付面７３の背面側に箱状の空間１１を形成し、フレーム左側壁５３の通気孔５８を介してその空間１１に臨むようにファン室Ｆへ通ずる仕切板２０の連通孔２４を開口させ、送風ファン３の正転時に空間１１内を冷却空気流が通過するようにして、リアクタ４０の発する熱を、通過する空気流にてリアクタ取付部材７０を介して放熱するようにしたので、重量だけでなく体積も大きいリアクタ４０をその冷却空気流の流路途中に配置しなくても、リアクタ４０を十分に冷却することができる。そのため、体積も大なるリアクタ４０を、電気品ユニット９０内で縦置きの電装基板３０の前方に配置することができ、電気品ユニット９０内のスペースを効率的に活用できる。

また、リアクタ４０を電装基板３０の前方に配置していることに加えて、リアクタ取付面７３を、フレーム左側壁５３と平行とはせずに、正面側よりも背面側の方が左側壁５３との左右方向の距離が離れる（遠ざかる）ように、所定の角度で正面側に傾斜（ここでは約２０度）させているので、室外ユニット１００の現地据え付け後のメンテナンス作業で、作業者がボルト４４の位置を確認し易いなど作業する面が見易いことにより、リアクタ４０脱着作業の作業性がよく、作業の信頼性も高められる。

メンテナンス作業で、電装基板３０の交換が行われる際に、電装基板３０の前方にリアクタ４０を配置しているため、電装基板３０の脱着の際しリアクタ４０の脱着作業も必要となるが、上記のとおりリアクタ４０の脱着作業の作業性がよいので、電装基板３０の交換作業で、電装基板３０の前方に位置するリアクタ４０の存在が交換作業の障害となることはない。

なお、この室内ユニット１００では、送風ファン３の正転時の吸引作用により電気品ユニット９０を通過する冷却空気流の空気流路を、電装基板３０の正面側（実装面側）を主として横切るように構成したが、電装基板３０を実装面が背面側を向くように配置し、電装基板３０の背面側を主として横切るように構成してもよい。

また、例えば、電装基板３０の反実装面側（ここでは室外ユニット１００の背面側に面する面）にヒートシンクや他の電気電子部品を有している場合には、フレーム右側壁５２の通風孔５５を電装基板３０の前後両面に跨るように配置して、冷却空気流が電装基板３０の両面の実装部品を横切って流れるようにして、両面それぞれの実装部品を冷却するように構成すればよい。

また、電装基板３０の実装面側を通過する冷却空気流路とは別に、反実装面側のヒートシンク等の実装部品を冷却する空気流路を設定し、電気品ユニット９０を通過する冷却空気流を電装基板３０の前後両面に分かれた別々の空気流路で構成することも可能である。このような場合では、電装基板３０の正面側（この室外ユニット１００では実装面側）を横切って通過する冷却空気流と、例えばヒートシンクなど電装基板３０の背面側に取り付けられた部品を冷却するために背面側を流れる冷却空気流のどちらか一方を、もしくは両方を合流させてから、空間１１に流入させてリアクタ４０を冷却し、電装基板３０とリアクタ４０が発する熱をファン室Ｆへと放散させる。

このように、電装基板３０の冷却空気流とリアクタ４０の冷却空気流とを別々の流路に分散させずに、電装基板３０を冷却した後でリアクタ４０を冷却するように流れる一連の空気流路を設定することにより、冷却に十分な空気流量が確保され、電装基板３０とリアクタ４０が発する熱を効率よくファン室Ｆへと放散できる。よって、両者をしっかりと冷却して、効率的な稼働を確保することができる。

なお、電装基板３０の背面側を通過する冷却空気流を、正面側を通過する空気流とは別の空気流路でファン室Ｆへと流入させる場合には、その経路の出口となる開口部のファン室Ｆ側に、連通孔２４を覆う二重構造のカバーと同様な二重構造カバー体を設けて、送風ファン３の逆回転で生じるその流路を逆流する空気流によって雨水などの水分が電気品ユニット９０に浸入するのを防止する必要があることは言うまでもない。

以上のように、この室外ユニット１００は、電装基板３０とリアクタ４０をこの順番で冷却する一連の冷却空気流路を確保して、これらを十分に冷却して効率的な稼働を維持しながら、自然風により送風ファン３が逆回転して発生する空気流が、この冷却空気流路を逆流してファン室Ｆから機械室Ｍへ雨水等の水分を浸入させてしまうことを防いで、電装基板３０やリアクタ４０に水分が付着することがない信頼性の高い室外ユニットとすることができる。

１底板、２熱交換器、３送風ファン、４圧縮機、５天面パネル、６左正面パネル、７右正面パネル、８リアパネル、８ａ吸込グリル、９左側面パネル、１０支柱、１１空間、１２入口、１３保護カバー、１４シール、１５第２カバー、１６浸水防止壁、１７底壁、１８背面開口、２０仕切板、２１中央仕切部、２２奥側仕切部、２３上フランジ、２４連通孔、２５ツメ、２６第１カバー、２７正面開口、３０電装基板、３１基板カバー、３２基板ホルダー、３３平滑コンデンサ、４０リアクタ、４１コア、４２コイル、４３ベース板、４４ボルト、５０フレーム、５１ボトム部、５２右側壁（第２側壁）、５３左側壁（第１側壁）、５４フランジ、５５通風孔、５６傾斜面、５７端子台設置面、５８通気孔、５９背面部（支持部）、６０ルーフ部、６１弾性部材、６２凹部、６３位置決め用突起、６４配線通過切欠き、６５係止穴、７０リアクタ取付部材、７１フック、７２膨出部、７３リアクタ取付面、７４起立壁、７４ａ根元、７５固定部、７６リブ、７７リブ、７８上ツメ、７９下ツメ、８０ねじ穴、８１突起、８２マーク、８３位置決め穴、８５端子台、９０電気品ユニット、１００室外ユニット、Ｆファン室、Ｋ直流路、Ｍ機械室。

Claims

外郭を成す箱体、
この箱体の内部を左右方向に、圧縮機が配置される機械室と、熱交換器および送風ファンが配置されるファン室とに区切る仕切板、
前記機械室の上部で少なくとも前記仕切板に取り付けられ、電装基板と、リアクタと、これらを支持するとともに外枠を成すフレームとを具備する電気品ユニット、を有する空気調和機の室外ユニットであって、
前記フレームは、
前記仕切板の前記機械室側の面に接するとともに、通気孔が形成された第１側壁と、
この第１側壁から左右方向に所定の距離を空けて位置し、通風孔が形成された第２側壁と、
前記第１側壁と前記第２側壁の間で、前記電装基板を支持する支持部と、を備え、
前記第１側壁の内向面に、前記リアクタを支持するリアクタ取付部材が固定され、
このリアクタ取付部材は、
上下方向の途中で上側、下側と正面側の３方向に起立壁を有して前記フレームの内方に突出する膨出部と、
この膨出部の頂部に平面状に形成され、前記リアクタが取り付けられるリアクタ取付面と、
前記起立壁の根元に接続し前記膨出部の上方、下方と正面側の３方に跨って平面状に形成され、前記第１側壁の内向面に接する固定部と、を備え、
前記膨出部と前記第１側壁とにより、背面側に向かって開口するとともに、前記第１側壁の通気孔が連通する箱状の空間が形成され、
前記仕切板は、
前記第１側壁の通気孔が臨む連通孔と、
前記ファン室側の面に設けられ、前記ファン室の内方に突出して前記連通孔を覆うとともに、正面側もしくは背面側のどちらか一方に向かって開口する第１カバーと、
この第１カバーと左右方向に所定の距離を空けて前記第１カバーを覆うように前記ファン室側の面に設けられ、前記第１カバーの開口とは反対側の方向に開口する第２カバーと、
この第２カバーに設けられ、前記第１カバーの開口と前後方向に所定の距離を隔てて対向し、前記第２カバーの開口の反対側を閉ざす浸水防止壁と、を備え、
前記箱状の空間が、前記電装基板の仕切板側の一端と前記仕切板との間で、かつ前後方向には前記電装基板と重なる位置で背面側を向いて開口するとともに、
前記第２側壁の通風孔が、前記電装基板の他端と前記箱体の側面壁との間で、かつ前後方向には前記電装基板と重なる位置に開口し、
前記送風ファンの正回転時には、前記送風ファンの吸引作用により、前記機械室から前記通風孔を通過して前記電気品ユニット内へ流入し、左右方向に前記電装基板を横切るように通過してから前記空間へと入り込み、前記通気孔と前記連通孔を通り抜けて、第２カバーの開口から前記ファン室へと流出する空気流が生じ、
前記送風ファンの逆回転時には、逆回転で生じた空気流が、前記第２カバーの開口から前記第２カバー内に流入し、前記第１カバーと前記第２カバーの間に形成される空間を通過して、前記第２カバーの浸水防止壁で流れ方向を曲げられることを特徴とする空気調和機の室外ユニット。
前記第１側壁の通気孔が、上下方向に所定の間隔を空けて並ぶ複数の貫通穴の列が前後方向に複数列配置されて構成されるとともに、
前記仕切板の連通孔が、前記通気孔の全域を収める大きさの１つの穴であることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外ユニット。
少なくとも前記リアクタ取付部材の固定部と、前記フレームの第１側壁と、前記仕切板とが、互いに密接した３重構造を成していることを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和機の室外ユニット。
前記電気品ユニット内にて、前記電装基板は、電子部品が実装される実装面が前記箱体の正面側もしくは背面側を向く縦置き状態で支持されるとともに、
前記リアクタ取付部材のリアクタ取付面に取り付けられた前記リアクタが、前記電装基板の前方に位置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の空気調和機の室外ユニット。
前記リアクタ取付部材のリアクタ取付面が、正面側よりも背面側の方が、前記フレームの第１側壁との左右方向の距離が遠ざかるように、所定の角度で正面側に傾斜していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の空気調和機の室外ユニット。
前記仕切板の第１カバーが、前記第１のカバーの開口を除く前記連通孔の周縁に接して、前記仕切板に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の空気調和機の室外ユニット。