JP2019020043A

JP2019020043A - 空気調和装置の室外機

Info

Publication number: JP2019020043A
Application number: JP2017138834A
Authority: JP
Inventors: 秀樹勝野; Hideki Katsuno
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2019-02-07

Abstract

【課題】室外機の筐体の製造コストを低くしながら、筐体を上部空間と下部空間とに仕切る仕切板の上面から仕切板の外周側に流れ出た水が筐体の下部空間へ流れるおそれを小さくできる空気調和装置の室外機を提供する。【解決手段】第１板状部２５の外面に、上下方向に延び且つ平面視において少なくとも一部が仕切板の外周側に位置する第１排水路形成部材３３Ａを接触させ、第２板状部２６の外面に、上下方向に延び且つ平面視において少なくとも一部が仕切板の外周側に位置する第２排水路形成部材３３Ｃを接触させる。【選択図】図９

Description

本発明は、空気調和装置の室外機に関する。

従来から室内機と室外機とを備える空気調和装置が知られている。

特許文献１は室内機と室外機とを備える空気調和装置の一例を開示している。
この空気調和装置は、室内機と室外機とに跨って配設され且つ内部を冷媒が流れる冷媒管を備えている。

室外機の筐体の水平面に沿った断面形状は略矩形である。
筐体の下部の各角部には、上下方向に延びる下部支柱がそれぞれ設けられている。各下部支柱は上下両端が開口した筒状部材である。
さらに筐体の内部には、筐体の内部空間を下部空間と上部空間とに仕切る仕切板（ドレンパン）が設けられている。仕切板の平面形状は略矩形である。さらに仕切板の４つの角部の下面は、各下部支柱の上端開口を塞がない態様で、対応する下部支柱の上端面に固定されている。

筐体の下部空間には、例えば、エンジン、及び、エンジンが発生する動力によって動作する圧縮機を設けることが可能である。圧縮機は冷媒管に接続され、圧縮機が冷媒管の内部を流れる冷媒を圧縮する。

筐体の上部の側面の一部は熱交換器によって構成されている。この熱交換器には、冷媒管の一部が接続されている。
さらに室外機の天井部には、天井部に形成された開口部と対向するようにファンが設けられている。
ファンが回転すると、筐体の外部の空気が熱交換器を通過しながら筐体の上部空間に流入し、さらにファン（天井部の開口部）を通じて筐体の外側に排気される。

例えば、空気調和装置が暖房動作を実行すると、熱交換器周辺の空気の熱が熱交換器を介して冷媒に吸収され、さらに冷媒の熱が室内機から室内機が設置された空間へ放出される。その結果、室内機が設置された空間の空気が暖められる。

熱交換器周辺の空気の熱が熱交換器を介して冷媒に吸収されると、熱交換器の周辺においてドレン水が発生する。すると、ファンが発生する気流によってこのドレン水が上部空間へ進入し且つ重力によって仕切板の上面に落ちる。
さらに、室外機の天井部の開口部を通して上部空間に進入した雨水が仕切板の上面に溜まることがある。

このようにして仕切板の上面に溜まった水の水量が多くなると、この水は仕切板の各角部から対応する下部支柱の上端開口へ流れる。すると、この水は各下部支柱の内部空間を下方へ流れて、各下部支柱の下端開口から室外機の外部へ排出される。
そのため、仕切板に溜まった水が仕切板の外側へ流れ出たときに、この水が下部空間に流れてエンジン及び圧縮機に付着するおそれがない。

実公平７−１２８１８号公報

（発明が解決しようとする課題）
仕切板の上面から下部支柱に流れた水が下部支柱から筐体の下部空間へ流れないようにするためには、下部支柱を完全な筒状部材として製造する必要がある。換言すると、上端及び下端を除いた部分に孔が形成されないように下部支柱を製造する必要がある。

下部支柱を金属製のプレス成形品とすれば、下部支柱の製造コストを低くすることができる。しかし、プレス成形では完全な筒状部材を製造できない。

そのため、下部支柱を完全な筒状部材とするためには、例えば、鋳造により下部支柱を製造する必要がある。
しかし、鋳造により下部支柱を製造する場合は、下部支柱の製造コストが高くなってしまう。

本発明は、室外機の筐体の製造コストを低くしながら、筐体を上部空間と下部空間とに仕切る仕切板の上面から仕切板の外周側に流れ出た水が筐体の下部空間へ流れるおそれを小さくできる空気調和装置の室外機を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
本発明は、空気調和装置の一部を構成する室外機の筐体の下部の複数の角部の構成部材である上下方向に延びる複数の下部支柱と、
複数の前記下部支柱の上端部によって支持され且つ前記筐体の内部空間を上部空間と下部空間とに仕切る仕切板と、
を備え、
共に前記仕切板の外周縁部の一部をなす第１縁部と第２縁部とが交差する部位に、前記仕切板上の液体を前記仕切板の外周側に排出可能な液体排出部が設けられ、
少なくとも一つの前記下部支柱が、
平面視において前記第１縁部と平行をなす第１板状部と、
平面視において前記第２縁部と平行をなし且つ自身の一つの側縁部が前記第１板状部の一つの側縁部と接続する第２板状部と、
を備え、
前記第１板状部の外面に、上下方向に延び且つ平面視において少なくとも一部が前記仕切板の外周側に位置する第１排水路形成部材を接触させ、
前記第２板状部の外面に、上下方向に延び且つ平面視において少なくとも一部が前記仕切板の外周側に位置する第２排水路形成部材を接触させるのがよい。

「平行」には、完全な平行、及び、略平行が含まれる。

通常、室外機の筐体の仕切板より上方に位置する部位には熱交換器、ファン、及びファンと対向する開口部が設けられる。そのため、室外機が作動すると、熱交換器の周囲で発生したドレン水及び／又は開口部を通して上部空間に進入した雨水が仕切板の上面に溜まることがある。そして、仕切板の上面に溜まった水の水量が多くなると、この水が液体排出部から仕切板の外周側に排出される。
すると、液体排出部から排出された水が、下部支柱の第１板状部、第２板状部、第１排水路形成部材、及び第２排水路形成部材により囲まれた上下方向に延びる空間である排水路へ流れる。そして、この水はこの排水路の下端から室外機の外部に排出される。
そのため、仕切板の液体排出部から仕切板の外周側に排出された水が、筐体の下部空間に流れるおそれは小さい。

さらに下部支柱は、平面視において仕切板の第１縁部と平行をなす第１板状部と、平面視において仕切板の第２縁部と平行をなし且つ自身の一つの側縁部が第１板状部の一つの側縁部と接続する第２板状部と、を備えている。換言すると、下部支柱は筒状部材ではない。
そのため、例えば、下部支柱を金属製のプレス成形品とすることが可能である。従って、下部支柱及び筐体の製造コストを低くすることが可能である。

前記筐体が、前記筐体の外面を構成し且つ前記下部支柱に対して着脱可能である第１パネル及び第２パネルを備え、
前記第１パネルの内面に前記第１排水路形成部材が固定され且つ前記第２パネルの内面に前記第２排水路形成部材が固定されるのがよい。

本発明をこの態様で実施すると、筐体の外面の一部が第１パネル及び第２パネルによって構成されるので、室外機の美観が向上する。
さらに、第１パネル及び第２パネルを下部支柱に装着したときに、第１板状部の外面に第１排水路形成部材が接触し且つ第２板状部の外面に第２排水路形成部材が接触する。即ち、第１パネル及び第２パネルを下部支柱に装着することにより室外機に上記排水路が形成される。そのため、室外機に排水路を簡単に形成することが可能である。

前記第１パネルの一つの側縁部と前記第２パネルの一つの側縁部とが、前記仕切板の前記液体排出部の外周側において対向するのがよい。

本発明をこの態様で実施した場合に、第１パネルの一つの側縁部と第２パネルの一つの側縁部との間の隙間を小さくすると、第１板状部、第２板状部、第１排水路形成部材、第２排水路形成部材、第１パネル、及び第２パネルにより筒状構造が形成される。
従って、液体排出部から排水路に流れた水を排水路の下端から室外機の外部に確実に排出できるようになる。

前記第１排水路形成部材及び前記第２排水路形成部材の少なくとも一方が弾性体であるのがよい。

本発明をこの態様で実施した場合は、弾性体である第１排水路形成部材と第１板状部の外面との間に隙間が形成され難くなる。同様に、弾性体である第２排水路形成部材と第２板状部の外面との間に隙間が形成され難くなる。
従って、液体排出部から排水路に流れた水を排水路の下端から室外機の外部に確実に排出できるようになる。

本発明の一実施形態の空気調和装置の室外機の斜視図である。室外機の下部筐体の斜視図である。下部筐体の第１パネル及び第２パネルを分離して示す分解斜視図である。下部筐体の一部の構造部材を示す斜視図である。室外機の模式的な断面図である。第１パネル及び第２パネルを省略して示す下部筐体の角部及びその周辺部材の斜視図である。第１パネル、第２パネル、及び上部筐体の側壁部を省略して示す下部筐体及び上部筐体の角部の斜視図である。仕切板の長辺側壁部及び短辺側壁部の高さ方向の中間部を通る水平面で切断したときの室外機の角部の斜視図である。図８のIX−IX矢線に沿う室外機の断面図である。後方の第１パネルの側縁部と右方の第２パネルの側縁部とが対向する部位における図９と同様の断面図である。横方向パッキンの上端面を通る水平面で切断したときの室外機の断面図である。

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照して説明する。
なお、以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は図面中の矢印方向を基準にしている。
本実施形態の空気調和装置１０はガスヒートポンプエアコン（ＧＨＰ）である。空気調和装置１０は、建物の室内に設置される室内機（図示略）と、建物の外に設置される室外機１５と、を備えている。

図１及び図５に示すように、室外機１５は、水平面で切断した断面が略矩形形状をなす筐体１６を備えている。さらに筐体１６は、筐体１６の下部を構成する下部筐体２０と、筐体１６の上部を構成する上部筐体４０と、を備えている。下部筐体２０の内部空間は下部空間ＲＤを構成しており、上部筐体４０の内部空間は上部空間ＲＵを構成している。上部筐体４０の上端部は略水平な天板４０ａによって構成されている。天板４０ａには断面円形である２つの排気孔４０ｂが形成されている。筐体１６は、その内部において下部空間ＲＤと上部空間ＲＵとを仕切る略水平板状の仕切板３６（ドレンパン）を備えている。

図５に示すように、下部空間ＲＤには、アキュムレータ（図示略）、及び、いずれも後述するエンジン４５、圧縮機４６、排気用熱交換器５３などが設けられている。
一方、上部空間ＲＵには、膨張弁（図示略）などが設けられている。

空気調和装置１０は、室内機と室外機１５とに跨って配設され且つ内部を冷媒が流れる冷媒管４７を備えている。冷媒管４７の一部には、圧縮機４６、膨張弁及びアキュムレータが接続されている。
下部空間ＲＤにはガスによって作動するエンジン４５が設けられている。下部空間ＲＤに設けられた圧縮機４６は、エンジン４５が発生する動力によって動作する。圧縮機４６が動作すると、冷媒管４７の内部を流れる冷媒が圧縮される。
さらに室外機１５の内部には、エンジン４５の内部を通り抜ける冷却水管４８が設けられている。さらに冷却水管４８の一部には冷却水用ポンプ（図示略）が設けられている。この冷却水用ポンプは下部空間ＲＤに配設された制御手段５１に接続されている。

冷媒管４７の室内機内に位置する部位には、室内機側熱交換器（図示略）が接続されている。

冷却水管４８の一部は互いに並列をなす第一分岐路と第二分岐路とにより構成されている。第一分岐路は、筐体１６内に設けられたエンジン排熱回収器（図示略）を介して冷媒管４７の一部に接続されている。さらに冷却水管４８の一部には、冷却水を第一分岐路と第二分岐路の一方側へ選択して流すための電磁弁である切換弁（図示略）が設けられている。切換弁は、冷却水管４８内の冷却水を第一分岐路側にのみ流す第一切換状態と、第二分岐路側にのみ流す第二切換状態と、に切換え可能である。切換弁は制御手段５１に接続されている。

下部空間ＲＤには排気ガス送出管５０が配設されている。
排気ガス送出管５０の一方の端部（上流側端部）はエンジン４５に接続されている。
さらに排気ガス送出管５０の他方の端部（下流側端部）には、下部空間ＲＤに配設された排気用熱交換器５３が接続されている。

排気用熱交換器５３はケース５４を備えている。
ケース５４の上部には排気ガス送出管５０の上記他方の端部が接続されている。
ケース５４の内周面には、複数のフィン（図示略）の一端がそれぞれ固定されている。
さらに冷却水管４８の第一分岐路の一部がケース５４の内部に配設されている。そして冷却水管４８の第一分岐路の複数箇所がケース５４内に設けられた各フィンをそれぞれ貫通し、且つ、冷却水管４８の第一分岐路の当該複数箇所が対応するフィンにそれぞれ固定されている。

排気用熱交換器５３のケース５４には排気手段（図示略）の一端が接続されている。この排気手段の他端は筐体１６の外側に位置している。

図５に示すように、上部筐体４０の側部の一部は、共にフィンアンドチューブ構造である室外熱交換器６０及びラジエータ６１により構成されている。
上部筐体４０の中の室外熱交換器６０とラジエータ６１とによって構成された部位は４層構造となっている。即ち、外周側の２つの層が室外熱交換器６０によって構成され、内周側の２つの層がラジエータ６１によって構成されている。

室外熱交換器６０は、水平方向に略一定間隔で並べられた、金属板からなる複数（多数）のフィン（図示略）を備えている。さらに室外熱交換器６０は、各フィンを水平方向に貫通する金属製の一本の冷媒用チューブ（図示略）を備えている。冷媒用チューブの両端部は、冷媒管４７の室外機１５内に位置する部位に接続されている。

ラジエータ６１は、水平方向に略一定間隔で並べられた、金属板からなる複数（多数）のフィン（図示略）を備えている。さらにラジエータ６１は、各フィンを水平方向に貫通する金属製の一本の冷却水用チューブ（図示略）を備えている。冷却水用チューブの両端は、冷却水管４８の第二分岐路に接続されている。

さらに天板４０ａの上面には、排気孔４０ｂと対向するファン６５が設けられている。ファン６５は、ファンモータ（図示略）が発生する駆動力によって回転させられる。このファンモータは制御手段５１に接続されている。

続いて、下部筐体２０及び仕切板３６の構造について詳細に説明する。
図３及び図４に示すように、下部筐体２０の下端部は、互いに平行をなし且つ共に水平方向に延びる２本の筐体支持部材２１によって構成されている。筐体支持部材２１は金属製である。この筐体支持部材２１は、室外機１５が設置される設置面に載せられる。
筐体支持部材２１の上面には金属製の矩形枠体２２の下面が固定されている。さらに、矩形枠体２２の内周側空間には、平面視において筐体支持部材２１に対して直交する３本の金属製の補強部材２３が配設されている。各補強部材２３の両端部は矩形枠体２２の内周面にそれぞれ固定され、且つ、各補強部材２３の下面は筐体支持部材２１の上面に固定されている。

さらに矩形枠体２２の４つの角部には、上下方向に延びる４本の下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄの下端部がそれぞれ固定されている。下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄは金属製のプレス成形品である。
図３、４、及び図６乃至図１１に示すように、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄは第１板状部２５と第２板状部２６とを備えている。第１板状部２５及び第２板状部２６は共に上下方向に延びる平板である。第１板状部２５及び第２板状部２６の上下寸法は同一である。第１板状部２５の一方の側縁部全体は第２板状部２６の一方の側縁部全体に液密状態で接続している。互いに一体化している第１板状部２５と第２板状部２６は、平面視において略直交している。即ち、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄの断面形状はＬ字形である。

図３に示すように、下部支柱２４Ａの上下方向の中央部と下部支柱２４Ｂの上下方向の中央部とは、水平且つ金属製の中間連結部材２７によって互いに連結されている。同様に、下部支柱２４Ｃの上下方向の中央部と下部支柱２４Ｄの上下方向の中央部とは、水平な中間連結部材２７（図示略）によって互いに連結されている。

図４、図６、及び図７に示すように、下部支柱２４Ａの上端部と下部支柱２４Ｄの上端部とは左右方向に延びる上部連結部材２８によって連結されている。
上部連結部材２８は、水平且つ平面視長方形の天井部２８ａと、天井部２８ａの一対の長辺からそれぞれ下方に延びる一対の長辺側壁部２８ｂと、天井部２８ａの一対の短辺からそれぞれ下方に延びる一対の短辺側壁部２８ｃと、を一体的に備えている。
図６及び図７に示すように、天井部２８ａの下面の左右両端部は下部支柱２４Ａの上端面と下部支柱２４Ｄの上端面とにそれぞれ接触している。さらに、前方の長辺側壁部２８ｂは下部支柱２４Ａの第１板状部２５及び下部支柱２４Ｄの第１板状部２５の上端部に対して外側（前方）から対向している。さらに、右側の短辺側壁部２８ｃは下部支柱２４Ａの第２板状部２６の上端部に対して右側から対向しており、且つ、左側の短辺側壁部２８ｃは下部支柱２４Ｄの第２板状部２６の上端部に対して左側から対向している。
さらに上部連結部材２８は下部支柱２４Ａ及び下部支柱２４Ｄの上端部に対して固定されている。

なお、下部支柱２４Ｂ及び下部支柱２４Ｃの上端部も、下部支柱２４Ａと下部支柱２４Ｄとを連結する上部連結部材２８とは別の上部連結部材２８（後方の上部連結部材２８）によって連結されている。この後方の上部連結部材２８は、下部支柱２４Ａ及び下部支柱２４Ｄと同様の態様で、下部支柱２４Ｂと下部支柱２４Ｃとを連結している。

図２、図３、図５、及び図６乃至図１１に示すように、金属製の仕切板３６は、平板状且つ平面視長方形の基板部３７を備えている。基板部３７の外周縁部は一対の第１縁部３７ａと一対の第２縁部３７ｂとを有している。さらに仕切板３６は、各第１縁部３７ａからそれぞれ上方に延びる一対の長辺側壁部３８と、各第２縁部３７ｂからそれぞれ上方に延びる一対の短辺側壁部３９と、を備えている。図６乃至図１１に示すように、隣接する長辺側壁部３８と短辺側壁部３９の端部同士は互いに連続していない。換言すると、長辺側壁部３８と短辺側壁部３９の対向端部の間には隙間からなる液体排出部３６ａが形成されている。

仕切板３６は、基板部３７の下面の前縁部が前方の上部連結部材２８の天井部２８ａの上面に載せられ且つ基板部３７の下面の後縁部が後方の上部連結部材２８の天井部２８ａの上面に載せられた状態で前後の上部連結部材２８に固定されている。そして仕切板３６が前後の上部連結部材２８に固定されると、前方の長辺側壁部３８の前面が前方の上部連結部材２８の前方の長辺側壁部２８ｂの前面と同一平面上に位置し、且つ、後方の長辺側壁部３８の後面が後方の上部連結部材２８の後方の長辺側壁部２８ｂの後面と同一平面上に位置する。さらに、右側の短辺側壁部３９の右側面が下部支柱２４Ａ及び下部支柱２４Ｂの第２板状部２６の右側面と同一平面上に位置し、且つ、左側の短辺側壁部３９の左側面が下部支柱２４Ｃ及び下部支柱２４Ｄの第２板状部２６の左側面と同一平面上に位置する。
また、図９及び図１１に示すように、平面視で下部支柱２４Ａの第１板状部２５が仕切板３６の前方の第１縁部３７ａと平行（又は略平行）をなし且つ下部支柱２４Ａの第２板状部２６が仕切板３６の右方の第２縁部３７ｂと平行（又は略平行）をなす。さらに図１０に示すように、平面視で下部支柱２４Ｂの第１板状部２５が仕切板３６の後方の第１縁部３７ａと平行（又は略平行）をなし且つ下部支柱２４Ｂの第２板状部２６が仕切板３６の右方の第２縁部３７ｂと平行（又は略平行）をなす。
さらに、図示は省略してあるが、平面視で下部支柱２４Ｃ、２４Ｄの第１板状部２５が仕切板３６の対応する第１縁部３７ａとそれぞれ平行（又は略平行）をなし且つ下部支柱２４Ｃ、２４Ｄの第２板状部２６が仕切板３６の左方の第２縁部３７ｂと平行（又は略平行）をなす。

さらに図７に示すように、上部筐体４０の４つの角部には上下方向に延びる４本の上部支柱４１が設けられている。各上部支柱４１は金属製のプレス成形品である。
各上部支柱４１の断面形状はＬ字形である。即ち、各上部支柱４１は、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄの第１板状部２５に対応する第１板状部４１ａと、第２板状部２６に対応する第２板状部４１ｂと、を備えている。さらに第１板状部４１ａと第２板状部４１ｂの接続部（角部）の下端部には液体排出部３６ａと略同じ大きさの切欠部４１ｃが形成されている。
４本の上部支柱４１は、それぞれの下端面が仕切板３６の基板部３７に接触し、第１板状部４１ａの外面の下端部が対応する長辺側壁部３８の内面に接触し、且つ第２板状部４１ｂの外面の下端部が対応する短辺側壁部３９の内面に接触する態様で、仕切板３６に固定されている。

図１、図２、図３、及び図８乃至図１１に示すように、下部筐体２０は、矩形枠体２２、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、及び上部連結部材２８に対して着脱可能な第１パネル３０、第１パネル３１、第２パネル３２をそれぞれ２枚ずつ備えている。

下部筐体２０の下部支柱２４Ａと下部支柱２４Ｄとの間の側面の一部、及び、下部支柱２４Ｂと下部支柱２４Ｃとの間の側面の一部は、それぞれ側面視略長方形の第１パネル３０によって着脱可能に塞がれている。
金属板である第１パネル３０は、平板状の基板部３０ａと、基板部３０ａの一方の側縁部に設けられ且つ平面視において基板部３０ａに対して直交する折返部３０ｂと、を一体的に備えている。
さらに図２、図３、図７、及び図９に示すように、各基板部３０ａの内面の折返部３０ｂ側の側縁部近傍の上端部を除く部位全体には第１縦方向パッキン３３Ａが固定されている。第１縦方向パッキン３３Ａは弾性材料によって構成されている。第１縦方向パッキン３３Ａは上下方向に延びており、且つ、その横断面形状は図９に示す長方形である。
また、図２、図３、及び図７乃至図９に示すように、各基板部３０ａの内面の上縁部の折返部３０ｂ側の端部を除く部位全体には横方向パッキン３４Ａが固定されている。横方向パッキン３４Ａは弾性材料によって構成されている。横方向パッキン３４Ａは水平方向に延びており、且つ、その横断面形状は図７に示す長方形である。図７及び図１１に示すように、第１縦方向パッキン３３Ａの上端面は横方向パッキン３４Ａの下端面に接触している。さらに第１縦方向パッキン３３Ａの折返部３０ｂ側の側面及び横方向パッキン３４Ａの折返部３０ｂ側の側面は共に、左右方向に対して直交する一つの平面上に位置する。さらに第１縦方向パッキン３３Ａの内面（下部支柱２４Ａ、２４Ｃとの対向面）及び横方向パッキン３４Ａの内面（仕切板３６の長辺側壁部３８との対向面）は共に、前後方向に対して直交する一つの平面上に位置する。
第１縦方向パッキン３３Ａ及び横方向パッキン３４Ａと一体化した２枚の第１パネル３０のうちの一方は、矩形枠体２２、下部支柱２４Ａ、及び前方の上部連結部材２８に、例えばビスを用いて固定され、他方は矩形枠体２２、下部支柱２４Ｃ、及び後方の上部連結部材２８に例えばビスを用いて固定されている。各第１縦方向パッキン３３Ａの内面は弾性変形しながら対応する下部支柱２４Ａ、２４Ｃの第１板状部２５及び対応する上部連結部材２８の長辺側壁部２８ｂに液密状態で接触し且つ横方向パッキン３４Ａの内面が弾性変形しながら対応する長辺側壁部３８の外面に液密状態で接触する。このとき、第１縦方向パッキン３３Ａの内面の下端は対応する下部支柱２４Ａ、２４Ｃの第１板状部２５の下端と同じ高さに位置し、且つ、第１縦方向パッキン３３Ａの内面の上端は対応する上部連結部材２８の長辺側壁部２８ｂの上端と同じ高さに位置する。また、横方向パッキン３４Ａの内面の下端は長辺側壁部３８の外面の下端と同じ高さに位置し、且つ、横方向パッキン３４Ａの内面の上端は長辺側壁部３８の上端より上方に位置する。さらに図９及び図１１に示すように折返部３０ｂは短辺側壁部３９と平行になる。さらに、図７に示すように、横方向パッキン３４Ａの一方の端部は下部支柱２４Ａ（及び下部支柱２４Ｃ）の液体排出部３６ａ（上部支柱４１の切欠部４１ｃ）を塞がない。

図２、図３、及び図１０に示すように、下部筐体２０の下部支柱２４Ａと下部支柱２４Ｄとの間の側面の一部、及び、下部支柱２４Ｂと下部支柱２４Ｃとの間の側面の一部は、それぞれ側面視略長方形の第１パネル３１によって着脱可能に塞がれている。
金属板である第１パネル３１は、平板状の基板部３１ａと、基板部３１ａの一方の側縁部（隣接する第１パネル３０と反対側の側縁部）に設けられ且つ平面視において基板部３１ａに対して直交する折返部３１ｂ（図１０参照）と、を一体的に備えている。各基板部３１ａの左右寸法は各基板部３０ａより短い。
さらに図２及び図１０に示すように、各基板部３１ａの内面の折返部３１ｂ側の側縁部近傍の上端部を除く部位全体には第１縦方向パッキン３３Ｂが固定されている。第１縦方向パッキン３３Ｂは弾性材料によって構成されている。第１縦方向パッキン３３Ｂは第１縦方向パッキン３３Ａと同一形状である。
また、図２に示すように、各基板部３１ａの内面の上縁部の折返部３１ｂ側の端部を除く部位全体には横方向パッキン３４Ｂが固定されている。横方向パッキン３４Ｂは弾性材料によって構成されている。横方向パッキン３４Ｂは水平方向に延びており、且つ、その横断面形状は横方向パッキン３４Ａと同一である。但し、横方向パッキン３４Ｂの全長は横方向パッキン３４Ａより短い。図示は省略してあるが、第１縦方向パッキン３３Ｂの上端面は横方向パッキン３４Ｂの下面に接触している。さらに第１縦方向パッキン３３Ｂの折返部３１ｂ側の側面及び横方向パッキン３４Ｂの折返部３１ｂ側の側面は共に、左右方向に対して直交する一つの平面上に位置する。さらに第１縦方向パッキン３３Ｂの内面（下部支柱２４Ｂ、２４Ｄとの対向面）及び横方向パッキン３４Ｂの内面（仕切板３６の長辺側壁部３８との対向面）は共に、前後方向に対して直交する一つの平面上に位置する。
第１縦方向パッキン３３Ｂ及び横方向パッキン３４Ｂと一体化した２枚の第１パネル３１のうちの一方は、矩形枠体２２、下部支柱２４Ｄ、及び前方の上部連結部材２８に例えばビスを用いて固定され、他方は矩形枠体２２、下部支柱２４Ｂ、及び後方の上部連結部材２８に例えばビスを用いて固定されている。各第１縦方向パッキン３３Ｂの内面は弾性変形しながら対応する下部支柱２４Ｂ、２４Ｄの第１板状部２５及び対応する上部連結部材２８の長辺側壁部２８ｂに液密状態で接触し、且つ、横方向パッキン３４Ｂの内面は弾性変形しながら対応する長辺側壁部３８の外面に液密状態で接触する。このとき、第１縦方向パッキン３３Ｂの内面の下端は対応する下部支柱２４Ｂ、２４Ｄの第１板状部２５の下端と同じ高さに位置し、且つ、第１縦方向パッキン３３Ｂの内面の上端は対応する上部連結部材２８の長辺側壁部２８ｂの上端と同じ高さに位置する。また、横方向パッキン３４Ｂの内面の下端は長辺側壁部３８の外面の下端と同じ高さに位置し、且つ、横方向パッキン３４Ｂの内面の上端は長辺側壁部３８の上端より上方に位置する。さらに図１０に示すように第１パネル３１の折返部３１ｂは短辺側壁部３９と平行になる。さらに、図示は省略してあるが、横方向パッキン３４Ｂの一方の端部は下部支柱２４Ｂ、２４Ｄの液体排出部３６ａ（上部支柱４１の切欠部４１ｃ）を塞がない。
さらに各第１パネル３１の隣接する第１パネル３０側の側端面は、隣接する第１パネル３０の第１パネル３１側の側端面との間に微小隙間を形成しながら、隣接する第１パネル３０と対向する。

さらに図２、図３、及び図８乃至図１１に示すように、下部筐体２０の下部支柱２４Ａと下部支柱２４Ｂとの間、及び、下部支柱２４Ｃと下部支柱２４Ｄとの間は、それぞれ側面視略長方形の第２パネル３２によって着脱可能に塞がれている。
金属板である第２パネル３２は、平板状の基板部３２ａと、基板部３２ａの両方の側縁部に設けられ且つ平面視において基板部３２ａに対して直交する一対の折返部３２ｂと、を一体的に備えている。
さらに図２及び図９乃至図１１に示すように、各基板部３２ａの内面の両方の側縁部の上端部を除く部位全体及び各折返部３２ｂの上端部を除く部分全体には第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄがそれぞれ固定されている。第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄは弾性材料によって構成されている。第２縦方向パッキン３３Ｃの横断面形状は図９乃至図１１に示す長方形である。第２縦方向パッキン３３Ｄは第２縦方向パッキン３３Ｃと同一形状である。第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄが自由状態にあるとき、第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄの基板部３２ａと反対側の面よりも折返部３２ｂの先端面が基板部３２ａ側に位置する。
また、図２、図３、図７、及び図１１に示すように、各基板部３２ａの内面の上縁部全体及び各折返部３２ｂの上端部には横方向パッキン３４Ｃが固定されている。横方向パッキン３４Ｃは弾性材料によって構成されている。横方向パッキン３４Ｃは水平方向に延びており、且つ、その横断面形状は図７に示す長方形である。図７及び図１１に示すように、第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄの上端面は横方向パッキン３４Ｃの下面にそれぞれ接触している。さらに第１縦方向パッキン３３Ｃの前面及び横方向パッキン３４Ｃの前面は共に、前後方向に対して直交する一つの平面上に位置する。同様に、第１縦方向パッキン３３Ｄの後面及び横方向パッキン３４Ｃの後面は共に、前後方向に対して直交する一つの平面上に位置する。さらに第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄの内面（下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄの第２板状部２６との対向面）及び横方向パッキン３４Ｃの内面（仕切板３６の短辺側壁部３９との対向面）は共に、左右方向に対して直交する一つの平面上に位置する。即ち、自由状態にあるとき、横方向パッキン３４Ｃの基板部３２ａと反対側の面よりも折返部３２ｂの先端面が基板部３２ａ側に位置する。
第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄ、及び横方向パッキン３４Ｃと一体化した２枚の第２パネル３２のうちの一方は、矩形枠体２２、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、及び前後の上部連結部材２８の右端面に例えばビスを用いて固定され、他方は矩形枠体２２、下部支柱２４Ｃ、２４Ｄ、及び前後の上部連結部材２８の左端面に例えばビスを用いて固定されている。各第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄの内面は弾性変形しながら対応する下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄの第２板状部２６、前後の上部連結部材２８、及び対応する短辺側壁部３９に液密状態で接触し、且つ、横方向パッキン３４Ｃの内面は弾性変形しながら対応する短辺側壁部３９の外面に液密状態で接触する。このとき、第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄの内面の下端は対応する下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄの第２板状部２６の下端と同じ高さに位置し、且つ、第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄの内面の上端は対応する短辺側壁部３９の外面の上下方向の中央部と同じ高さに位置する。また、横方向パッキン３４Ｃの内面の下端は短辺側壁部３９の外面の上下方向の中央部と同じ高さに位置し且つ横方向パッキン３４Ｃの内面の上端は短辺側壁部３９の上端より上方に位置する。さらに図９乃至図１１に示すように、各折返部３２ｂの先端面は短辺側壁部３９の外面に接触する。さらに、図７に示すように、各横方向パッキン３４Ｃの一方の端部は下部支柱２４Ａ、２２４Ｃの液体排出部３６ａ（上部支柱４１の切欠部４１ｃ）を塞がない。同様に、図示は省略してあるが、各横方向パッキン３４Ｃの他方の端部は下部支柱２４Ｂ、２４Ｄの液体排出部３６ａ（上部支柱４１の切欠部４１ｃ）を塞がない。

さらに図８、図９、及び図１１に示すように、第２パネル３２の一方の折返部３２ｂが、第１パネル３０の折返部３０ｂと微小隙間を形成しながら対向する。その結果、下部支柱２４Ａの第１板状部２５及び第２板状部２６と、上部支柱４１の第１板状部４１ａ及び第２板状部４１ｂと、第１縦方向パッキン３３Ａと、第２縦方向パッキン３３Ｃと、折返部３２ｂと、横方向パッキン３４Ａの一方の端部と、横方向パッキン３４Ｃの一方の端部と、基板部３０ａの折返部３０ｂ側の側縁部と、折返部３０ｂと、によって囲まれた空間が、上下方向に延び且つ対応する液体排出部３６ａと連通する排水路ＤＣを形成する。この排水路ＤＣの下端は開口している。同様に、図示は省略してあるが、下部支柱２４Ｃの第１板状部２５及び第２板状部２６と、上部支柱４１の第１板状部４１ａ及び第２板状部４１ｂと、第１縦方向パッキン３３Ａと、第２縦方向パッキン３３Ｃと、折返部３２ｂと、横方向パッキン３４Ａの一方の端部と、横方向パッキン３４Ｃの一方の端部と、基板部３０ａの折返部３０ｂ側の側縁部と、折返部３０ｂと、によって囲まれた空間が、上下方向に延び且つ対応する液体排出部３６ａと連通する排水路ＤＣを形成する。この排水路ＤＣの下端は開口している。

さらに図１０に示すように、第２パネル３２の他方の折返部３２ｂが、第１パネル３１の折返部３１ｂと微小隙間を形成しながら対向する。その結果、図１０に示すように、下部支柱２４Ｂの第１板状部２５及び第２板状部２６と、上部支柱４１の第１板状部４１ａ及び第２板状部４１ｂと、第１縦方向パッキン３３Ｂと、第２縦方向パッキン３３Ｄと、折返部３２ｂと、横方向パッキン３４Ｂの一方の端部と、横方向パッキン３４Ｃの他方の端部と、基板部３１ａの折返部３１ｂ側の側縁部と、折返部３１ｂと、によって囲まれた空間が、上下方向に延び且つ対応する液体排出部３６ａと連通する排水路ＤＣを形成する。この排水路ＤＣの下端は開口している。同様に、図示は省略してあるが、下部支柱２４Ｄの第１板状部２５及び第２板状部２６と、上部支柱４１の第１板状部４１ａ及び第２板状部４１ｂと、第１縦方向パッキン３３Ｂと、第２縦方向パッキン３３Ｄと、折返部３２ｂと、基板部３１ａの折返部３１ｂ側の側縁部と、折返部３１ｂと、によって囲まれた空間が、上下方向に延び且つ対応する液体排出部３６ａと連通する排水路ＤＣを形成する。この排水路ＤＣの下端は開口している。

続いて空気調和装置１０の動作について説明する。
空気調和装置１０が作動すると、制御手段５１からの指令によりファンモータが回転し、さらにファン６５が回転する。すると、図５に示すように、室外熱交換器６０及びラジエータ６１の各フィンの間を通って上部筐体４０の外側の空気が上部空間ＲＵ内へ流れ込む。さらに上部空間ＲＵに流れた空気が天板４０ａの排気孔４０ｂから天板４０ａの上方へ排気される。即ち、ファン６５が回転すると図５に矢印で示した空気流が形成される。

空気調和装置１０を暖房モードで作動させると、エンジン４５の駆動力により圧縮機４６が作動し、圧縮機４６が冷媒管４７の中の低圧ガス冷媒を圧縮して高温高圧ガス冷媒を生成する。そして、圧縮機４６が生成した高温高圧ガス冷媒を冷媒管４７の一方側へ吐出する。するとこの高温高圧ガス冷媒は冷媒管４７を流れて室内機側熱交換器に流入する。室内機側熱交換器に流入した高温高圧ガス冷媒は室内機側熱交換器内を通る間に上記建物の室内に熱を吐き出して凝縮する。即ち、室内機側熱交換器は暖房時に凝縮器として機能する。このとき高温高圧ガス冷媒から吐き出された熱によって建物の室内の空気が暖められる。室内に熱を吐き出して凝縮した冷媒は一部が液化し、さらに冷媒管４７に設けられた膨張弁で膨張することにより蒸発しやすいように低圧化される。

さらにエンジン４５が作動すると、エンジン４５で発生した高温の排気ガスが排気ガス送出管５０を通り抜けて排気用熱交換器５３の内部へ供給される。するとこの排気ガスは、上記排気手段を介して筐体１６の外側に排気される。

また、空気調和装置１０が暖房モードで作動するとき、制御手段５１からの指令により動作する冷却水用ポンプの動力によって冷却水が冷却水管４８内を流れる。さらに制御手段５１が上記切換弁を制御することにより、切換弁が冷却水を第一分岐路側にのみ流す第一切換状態となる。
そのため冷却水は排気用熱交換器５３の内部を流れる。従って、排気ガスが排気用熱交換器５３の内部を通り抜ける間に、排気ガスの熱が冷却水管４８（第一分岐路）から冷却水管４８内の冷却水に吸収される。さらに、排気ガスの熱が、フィン及び冷却水管４８を介して、冷却水管４８内の冷却水に吸収される。
さらに、冷却水管４８内の冷却水は、エンジン４５の内部を通過することにより加熱される。

さらに、このようにして加熱された冷却水は、第一分岐路に設けられたエンジン排熱回収器へ流れる。そのため、冷却水の熱がエンジン排熱回収器において冷媒管４７内の低圧化された冷媒へ伝わる。即ち、冷却水の排熱によって冷媒を温める。
このように空気調和装置１０が暖房モードで作動するとき、排気ガスの熱は上記建物の室内を暖房するために利用される。

エンジン排熱回収器を通った冷媒管４７の冷媒は室外熱交換器６０の冷媒用チューブへ流入する。
すると冷媒が冷媒用チューブを流れている間に、ファン６５によって形成され且つ室外熱交換器６０及びラジエータ６１の各フィンの間の隙間を流れる空気流の熱の一部が、冷媒用チューブによって直接又はフィンを介して冷媒用チューブによって吸熱され、この熱が冷媒用チューブ内の冷媒へ伝わる。このように室外熱交換器６０は暖房時に蒸発器として機能する。

外気の熱を奪って蒸発した冷媒は一部が気化し、さらにアキュムレータに導入される。アキュムレータに導入された冷媒は気液分離され、低温低圧のガス冷媒のみが取り出されて圧縮機４６に戻される。
このような冷媒の循環サイクルが繰り返されることにより室内暖房が継続される。

ところで、上述のように空気調和装置１０が暖房モードで作動するとき室外熱交換器６０は蒸発器として機能する。即ち、暖房時に室外熱交換器６０（ラジエータ６１）の周囲でドレン水が発生することがある。発生したドレン水は、ファン６５が形成した空気流によって上部空間ＲＵに流入し且つ重力によって仕切板３６の基板部３７の上面に落下する。
さらに上部筐体４０の天板４０ａには排気孔４０ｂが形成されているため、例えば雨が降っている場合は、雨水が排気孔４０ｂを介して上部空間ＲＵに流入し且つ重力によって仕切板３６の基板部３７の上面に落下することがある。

そして、仕切板３６の基板部３７の上面に溜まったドレン水及び／又は雨水（以下、ドレン水及び雨水を単に「水」と称する）の量がある程度の量になると、水が仕切板３６の４つの液体排出部３６ａ（上部支柱４１の第１板状部４１ａ）のいずれか１つに流れる。すると水は液体排出部３６ａから対応する排水路ＤＣへ流れる。排水路ＤＣへ流れた水は、重力によって落下し、且つ、排水路ＤＣの下端開口から室外機１５の外側に排出される。

弾性材料からなる第１縦方向パッキン３３Ａ、３３Ｂ及び第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄが弾性変形しながら液密状態で下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ及び上部連結部材２８に接触している。従って、排水路ＤＣへ流れた水の下部空間ＲＤへの進入が下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄと、上部連結部材２８と、第１縦方向パッキン３３Ａ、３３Ｂと、第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄと、によって阻止される。そのため、仕切板３６の液体排出部３６ａから外周側に排出された水が、下部空間ＲＤに流れて例えばエンジン４５及び圧縮機４６に付着するおそれはない。
さらに、各第２パネル３２の一方の折返部３２ｂと第１パネル３０の折返部３０ｂとの間の隙間は微小であり、且つ、各第２パネル３２の他方の折返部３２ｂと第１パネル３１の折返部３１ｂとの間の隙間は微小である。従って、各排水路ＤＣへ流れた水が、これらの隙間から室外機１５の外側へ排出されるおそれは小さい。

さらに横方向パッキン３４Ａ及び横方向パッキン３４Ｂが弾性変形しながら液密状態で仕切板３６の長辺側壁部３８の外面に接触し、且つ、横方向パッキン３４Ｃが弾性変形しながら液密状態で仕切板３６の短辺側壁部３９の外面に接触している。
そのため、仕切板３６の基板部３７に溜まった水が長辺側壁部３８を乗り越えることが、横方向パッキン３４Ａ及び横方向パッキン３４Ｂによって阻止される。従って、仕切板３６の基板部３７に溜まった水が長辺側壁部３８を乗り越えて、長辺側壁部３８と第１パネル３０及び／または第１パネル３１との間から基板部３７の下方へ流れ且つ下部空間ＲＤに向かうおそれはない。
同様に、仕切板３６の基板部３７に溜まった水が短辺側壁部３９を乗り越えることが、横方向パッキン３４Ｃによって阻止される。従って、仕切板３６の基板部３７に溜まった水が短辺側壁部３９を乗り越えて、短辺側壁部３９と第２パネル３２との間から基板部３７の下方へ流れ且つ下部空間ＲＤに向かうおそれはない。

さらに下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄは第１板状部２５及び第２板状部２６のみを備えている。換言すると、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄは筒状部材ではない。
そのため、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄを金属製のプレス成形品とすることが可能である。従って、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ（及び筐体１６）の製造コストを低くすることが可能である。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるべきものではない。

例えば、第１縦方向パッキン３３Ａ、第１縦方向パッキン３３Ｂ、第２縦方向パッキン３３Ｃ、第２縦方向パッキン３３Ｄ、横方向パッキン３４Ａ、横方向パッキン３４Ｂ、及び横方向パッキン３４Ｃのいずれか一つを、弾性を有さない材料により構成してもよい。

第１パネル３０と第１パネル３１とに対応するパネルを単一のパネルにより構成してもよい。
この場合は、横方向パッキン３４Ａと横方向パッキン３４Ｂとに対応するパッキンを単一のパッキンにより構成してもよい。

第１縦方向パッキン３３Ａ及び横方向パッキン３４Ａの少なくとも一方を第１パネル３０（又は上記単一パネル）とは別体にしてもよい。この場合、第１パネル３０（又は上記単一パネル）と別体の第１縦方向パッキン３３Ａは、例えば接着により下部支柱２４Ａ、２４Ｃの第１板状部２５に固定される。また、第１パネル３０（又は上記単一パネル）とは別体の横方向パッキン３４Ａは、例えば接着により仕切板３６の長辺側壁部３８に固定される。
同様に、第１縦方向パッキン３３Ｂ及び横方向パッキン３４Ｂの少なくとも一方を第１パネル３１（又は上記単一パネル）とは別体にしてもよい。この場合、第１パネル３１（又は上記単一パネル）と別体の第１縦方向パッキン３３Ｂは、例えば接着により下部支柱２４Ｂ、２４Ｄの第１板状部２５に固定される。また、第１パネル３１（又は上記単一パネル）とは別体の横方向パッキン３４Ｂは、例えば接着により仕切板３６の長辺側壁部３８に固定される。
同様に、第２縦方向パッキン３３Ｃ、３３Ｄ、及び横方向パッキン３４Ｃの少なくとも１つを第２パネル３２とは別体にしてもよい。この場合、第２パネル３２と別体の第２縦方向パッキン３３Ｃは、例えば接着により下部支柱２４Ａ、２４Ｃの第２板状部２６に固定される。また、第２パネル３２とは別体の第２縦方向パッキン３３Ｄは、例えば接着により下部支柱２４Ｂ、２４Ｄの第２板状部２６に固定される。また、第２パネル３２とは別体の横方向パッキン３４Ｃは、例えば接着により仕切板３６の短辺側壁部３９に固定される。

下部筐体２０の全ての角部に排水路ＤＣを形成する必要はない。換言すると、下部筐体２０の角部の中の少なくとも一つに排水路ＤＣを形成してもよい。

上記実施形態では、上部連結部材２８を介して、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄが仕切板３６を間接的に支持している。
しかし、上部連結部材２８を省略して、下部支柱２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄにより仕切板３６を直接的に支持してもよい。

１０・・・空気調和装置、１５・・・室外機、２０・・・下部筐体、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ・・・下部支柱、２５・・・第１板状部、２６・・・第２板状部、３０・・・第１パネル３０、３１・・・第１パネル３１、３２・・・第２パネル、３３Ａ、３３Ｂ・・・第１縦方向パッキン（第１排水路形成部材）、３３Ｃ、３３Ｄ・・・第２縦方向パッキン（第２排水路形成部材）、３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ・・・横方向パッキン、３６・・・仕切板、３６ａ・・・液体排出部、３７・・・基板部、３７ａ・・・第１縁部、３７ｂ・・・第２縁部、３８・・・長辺側壁部、３９・・・短辺川壁部、６０・・・室外熱交換器、６１・・・ラジエータ、６５・・・ファン、ＲＤ・・・下部空間、ＲＵ・・・上部空間、ＤＣ・・・排水路。

Claims

空気調和装置の一部を構成する室外機の筐体の下部の複数の角部の構成部材である上下方向に延びる複数の下部支柱と、
複数の前記下部支柱の上端部によって支持され且つ前記筐体の内部空間を上部空間と下部空間とに仕切る仕切板と、
を備え、
共に前記仕切板の外周縁部の一部をなす第１縁部と第２縁部とが交差する部位に、前記仕切板上の液体を前記仕切板の外周側に排出可能な液体排出部が設けられ、
少なくとも一つの前記下部支柱が、
平面視において前記第１縁部と平行をなす第１板状部と、
平面視において前記第２縁部と平行をなし且つ自身の一つの側縁部が前記第１板状部の一つの側縁部と接続する第２板状部と、
を備え、
前記第１板状部の外面に、上下方向に延び且つ平面視において少なくとも一部が前記仕切板の外周側に位置する第１排水路形成部材を接触させ、
前記第２板状部の外面に、上下方向に延び且つ平面視において少なくとも一部が前記仕切板の外周側に位置する第２排水路形成部材を接触させた、空気調和装置の室外機。
請求項１に記載の空気調和装置の室外機において、
前記筐体が、前記筐体の外面を構成し且つ前記下部支柱に対して着脱可能である第１パネル及び第２パネルを備え、
前記第１パネルの内面に前記第１排水路形成部材が固定され且つ前記第２パネルの内面に前記第２排水路形成部材が固定された、空気調和装置の室外機。
請求項１又は２に記載の空気調和装置の室外機において、
前記第１パネルの一つの側縁部と前記第２パネルの一つの側縁部とが、前記仕切板の前記液体排出部の外周側において対向する、空気調和装置の室外機。
請求項１乃至３の何れか１項に記載の空気調和装置の室外機において、
前記第１排水路形成部材及び前記第２排水路形成部材の少なくとも一方が弾性体である、空気調和装置の室外機。