JP7204900B2 - 空気調和機の梱包装置 - Google Patents

Description

本発明は、梱包装置に関し、特に、空気調和機を運搬する際の振動及び衝撃の影響を緩和する空気調和機の梱包装置の構造に関するものである。

空気調和機は、空気調和機の出荷から設置までの運搬工程において、輸送車両が路面凹凸を通過する際に生じる振動によって振動し、空気調和機の底板及び上部外郭部材の疲労破壊及び底板と筐体の上部外郭部材とを接続するネジの緩みが発生することがある。空気調和機は、空気調和機の下に梱包装置が取り付けられており、従来の空気調和機の梱包装置によれば、輸送時の振動を抑制するために、空気調和機の底部にねじ孔を設け、梱包装置の底部の四隅と空気調和機とをねじにより螺着して固定する構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に開示されている梱包装置の場合、空気調和機の底板の前側左端、後側左端、前側右端、及び後側右端が梱包装置に固定されるため、底板の四隅の変形を抑制することができる。そのため、空気調和機の底板及び上部外郭部材の疲労破壊及び底板と筐体の上部外郭部材とを接続するネジの緩みを防ぐ効果がある。

特開平０７－３１５４７２号公報

特許文献１に係る梱包装置に載置された空気調和機は運搬時に落下衝撃を受けることがある。空気調和機が傾いて落下した時に、梱包装置と底板との固定箇所から落下衝撃が空気調和機の底板に直接伝わり、空気調和機は、落下衝撃により底板が変形し、それに伴い外郭部品が変形するという課題があった。

本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、輸送時に落下衝撃を受けた時の空気調和機の損傷を抑制する空気調和機の梱包装置を得ることを目的とする。

本発明の空気調和機の梱包装置は、底板及び前記底板に組み付けられる上部外郭部材を含む筐体と、前記筐体の下面側に前記筐体を支持する少なくとも２つの脚部と、を備える空気調和機を載置する、空気調和機の梱包装置であって、前記２つの脚部が配列されている方向に長手方向が向けられている第１梁部材と、前記第１梁部材に対し直交する方向に長手方向が向けられている第１桁部材と、を備え、前記第１梁部材は、前記第１桁部材に固定され端部が上下に移動自在の自由端となっており、前記端部は、前記空気調和機の前記筐体の前記底板と前記２つの脚部の外側で固定される第１接続部を備え、前記第１接続部は、前記筐体の前記底板と前記端部とが一体となって上下に変位できるように、前記筐体に固定されるものである。

本発明によれば、空気調和機を載置した空気調和機の梱包装置が落下衝撃を受けた際に、空気調和装置と梱包装置との第１接続部は、第１梁部材の自由端となっているため、落下衝撃による梱包装置の変形が筐体に直接伝わらない構造になっている。そのため、空気調和機の梱包装置は、落下衝撃による空気調和機の筐体の変形を抑制することができる。

実施の形態１に係る梱包装置１０の斜視図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０を空気調和機１００に取り付けた外観図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０の枠体１２の斜視図である。 図２に示される空気調和機１００の筐体２０の上部外郭部材を取り外した状態を示す斜視図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０に対する空気調和機１００の内部の重量物の配置を示す上面図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置した状態の正面図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置した状態の左側面図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置した状態の右側面図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置した状態の背面図である。 図４のＡ部の拡大図である。 図６のＢ部の拡大図である。 図６のＣ部の拡大図である。 図８のＤ部の拡大図である。 図９のＥ部の拡大図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０の比較例である梱包装置１１０の斜視図である。 図１５の比較例の梱包装置１１０の上に空気調和機１００を載置した状態の正面図である。 比較例の梱包装置１１０に載置された空気調和機１００が振動した状態を示す説明図である。 比較例の梱包装置１１０に載置された空気調和機１００が振動した状態を示す説明図である。 図１７に示される振動モードにおける底板２３の変形状態を示す説明図である。 図１８に示される振動モードにおける底板２３の変形状態を示す説明図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０の比較例としての梱包装置１１０ａに空気調和機１００を載置したときの落下時の梱包装置１１０ａ及び空気調和機１００の筐体２０の変形の概念を示す図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置したときの落下時の梱包装置１０及び空気調和機１００の筐体２０の変形の概念を示す図である。 実施の形態１に係る梱包装置１０と空気調和機１００の筐体２０の底板２３との接続部の構造の変形例の説明図である。

以下、実施の形態に係る空気調和機１００の梱包装置１０について図面等を参照しながら説明する。以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。そして、明細書全文に表されている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定するものではない。また、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。なお、実施の形態において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものである。

実施の形態１．
［梱包装置１０の構成］
図１は、実施の形態１に係る梱包装置１０の斜視図である。図２は、実施の形態１に係る梱包装置１０を空気調和機１００に取り付けた外観図である。図１及び図２を用いて梱包装置１０の構成について説明する。梱包装置１０は、空気調和機１００を梱包する装置である。図２に示されている空気調和機１００は、筐体２０の底板２３に重量物を配置している室外機である。空気調和機１００は、略直方体形状の筐体２０を備えている。筐体２０は、天板２２に垂直な方向から見たときに長辺がｙ方向に沿って配置され、短辺がｘ方向に沿って配置されている。梱包装置１０は、空気調和機１００が載置される上面１１に垂直な方向から見たときに、空気調和機１００の筐体２０の形状に合わせて長方形となっており、短辺をｘ方向、長辺をｙ方向に向けて配置されている。

図１に示されている様に梱包装置１０は、上側第２梁部材３ａ、上側第２梁部材３ｂ、下側第２梁部材５ａ、下側第２梁部材５ｄ、第２桁部材４ａ、及び第２桁部材４ｃのそれぞれの両端部同士が互いに固定され枠体１２を形成している。なお、梁部材は、梱包装置１０において上面１１又は下面１３を形成する部材であり、長手方向をｙ方向に沿って配置される部材である。また、桁部材は、上面１１を形成する梁部材と下面１３を形成する梁部材の間に配置されるものであり、長手方向をｘ方向に沿って配置されるものである。

図３は、実施の形態１に係る梱包装置１０の枠体１２の斜視図である。枠体１２の上面１１側は、梱包装置１０の上面１１側の長辺を形成する上側第２梁部材３ａ及び３ｂのそれぞれの両端部同士を第２桁部材４ａ及び４ｃで接続して形成される。また、枠体１２の下面１３側は、梱包装置１０の下面１３側の長辺を形成する下側第２梁部材５ａ及び５ｄのそれぞれの両端部同士を第２桁部材４ａ及び４ｃで接続して形成される。また、梱包装置１０の下面１３側は、枠体１２の長辺を形成している下側第２梁部材５ａと下側第２梁部材５ｄとの間に更に下側第２梁部材５ｂ及び５ｃが配置されている。

枠体１２のｙ方向の中央部には、第２桁部材４ｂが配置されている。第２桁部材４ｂは、上側第２梁部材３ａ、上側第２梁部材３ｂ、及び下側第２梁部材５ａ～５ｄに固定されている。また、第２桁部材４ｂと第２桁部材４ａとの間には、第１桁部材２ａが配置されており、第２桁部材４ｂと第２桁部材４ｄとの間には、第１桁部材２ｂが配置されている。第１桁部材２ａ及び２ｂと接触している第２梁部材３ａ、第２梁部材３ｂ、及び第２梁部材５ａ～５ｄは、それぞれ、第１桁部材２ａ及び２ｂに固定されている。

枠体１２は、梱包装置１０の強度及び剛性を確保するためのものである。枠体１２の構造は、図１～３において示される構造のみに限定されるものではない。梱包装置１０に必要な強度及び剛性に応じ構造を適宜変更することができる。

図１に示される様に、枠体１２の上側第２梁部材３ａと上側第２梁部材３ｂとの間には、第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄが配置されている。第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄは、ｙ方向に長い長尺部材である。第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの長手方向は、ｙ方向に沿って配置されている。第１梁部材１ａは、一方の端部１ａａが第２桁部材４ａと第１桁部材２ａとの間に位置し、他方の端部１ａｂが第２桁部材４ｃと第１桁部材２ｂとの間に位置している。また、第１梁部材１ａは、第１桁部材２ａ及び２ｂの上面に固定されている。つまり、第１梁部材１ａは、第１桁部材２ａ及び２ｂを支点とし、端部１ａａ及び１ａｂを上下方向に移動自在な自由端とした、片持ち梁構造になっている。なお、第１梁部材１ｂ、１ｃ、及び１ｄも、第１梁部材１ａと同様に片持ち梁構造になっている。つまり、端部１ｂａ、１ｂｂ、１ｃａ、１ｃｂ、１ｄａ、及び１ｄｂは、それぞれ上下方向に移動自在な自由端である。

片持ち梁構造の自由端となっている端部１ａａ、１ａｂ、１ｂａ、１ｂｂ、１ｃａ、１ｃｂ、１ｄａ、及び１ｄｂの上には支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄが固定されている。支持部材７ａは、端部１ａａと端部１ｂａとに跨がって取り付けられている。支持部材７ｂは、端部１ａｂと端部１ｂｂとに跨がって取り付けられている。支持部材７ｃは、端部１ｃａと端部１ｄａとに跨がって取り付けられている。支持部材７ｄは、端部１ｃｂと端部１ｄｂとに跨がって取り付けられている。

支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄには固定用部材６０がそれぞれ取り付けられている。固定用部材６０は、空気調和機１００の筐体２０を構成する底板２３を梱包装置１０に固定するための部材である。固定用部材６０は、断面がＬ字形状の金具である。ただし、固定用部材６０は、この形状に限定されるものではない。固定用部材６０は、底板２３の形状により形状を適宜変更できるものである。又は、底板２３を支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄに接続固定出来るのであれば、固定用部材６０は配置しなくとも良い。

梱包装置１０は、空気調和機１００の脚部５０ａ及び５０ｂが載せ置かれる脚部載置部６ａ及び６ｂを備える。脚部載置部６ａ及び６ｂは、梱包装置１０の長手方向に対し直角方向に延びる板状部材である。脚部載置部６ａ及び６ｂは、第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの上方に配置されており、端部１ａａ、１ｂａ、１ｃａ、及び１ｄａと端部１ａｂ、１ｂｂ、１ｃｂ、及び１ｄｂとの間に配置されている。換言すると、空気調和機１００の筐体２０の一部を構成する底板２３は、空気調和機１００の２つの脚部５０ａ及び５０ｂの外側で第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの自由端に固定されている。

脚部載置部６ａと脚部載置部６ｂとの間には、支持部材８が配置されている。支持部材８は、第１梁部材１ｃ及び１ｄの上面に固定されている。支持部材８が固定されている部位は、第１桁部材２ｂと第２桁部材４ｂとの間であり、両端が固定端となっている両持ち梁の上である。

実施の形態１において、梱包装置１０を構成する第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、第２梁部材３ａ、３ｂ、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、第１桁部材２ａ、２ｂ、第２桁部材４ａ、４ｂ、及び４ｃの各部材の材質は、木材である。ただし、梱包装置１０を構成する各部材の材質は、木材だけに限定されるものではなく、強度、剛性、重量、耐久性、及びコストなどを考慮して適宜変更できる。また、梱包装置１０を構成する各部材同士は、互いに接触している部位において釘、ネジ、又は接着材等の接合手段で固定される。

（梱包装置１０への空気調和機１００の載置）
図２に示される様に、空気調和機１００は、筐体２０を有する。筐体２０は、空気調和機１００の外郭を構成する。筐体２０は、板金製であり、直方体形状に構成されている。筐体２０は、円形状の吹出口が形成されている前面パネル２１ａを有する。前面パネル２１ａには、吹出口を覆って送風機２６のプロペラファンを保護するファンガードが取り付けられていても良い。なお、図２では、空気調和機１００は、２つの送風機２６を有するものであるが、１つの送風機２６を有するものであっても、３つ以上の送風機２６を有するものであってもよい。空気調和機１００は、筐体２０の底板２３の下面側に脚部５０ａ、及び５０ｂを有している。

また、空気調和機１００の筐体２０は、前面パネル２１ａの他に、機械室の前面から側面を覆う機械室上部前面パネル２１ｂ、機械室下部前面パネル２１ｃ、機械室の側面から背面を覆う機械室上部背面パネル２１ｅ、機械室下部背面パネル２１ｆ、上面を覆う天板２２、及び熱交換器２４が配置されている部分の筐体２０の側面を構成する側面パネル２１ｄを備える。筐体２０を構成する部材のうち底板２３以外の各部材を、上部外郭部材２１と総称する場合がある。

図４は、図２に示される空気調和機１００の筐体２０の上部外郭部材２１を取り外した状態を示す斜視図である。図５は、実施の形態１に係る梱包装置１０に対する空気調和機１００の内部の重量物の配置を示す上面図である。図４及び図５は、空気調和機１００において筐体２０の底板２３上に配置されている重量物の配置を示している。なお、重量物とは、底板２３上に配置される比較的重量のある部品であり、例えば、圧縮機８０、アキュムレーター８１、仕切板２８等は、それぞれ重量物のうちの１つを構成する。筐体２０の内部では、底板２３上の右側に、冷凍サイクルを構成するために必要とされる重量物の圧縮機８０及びアキュムレーター８１が配置されている。また、仕切板２８は、筐体２０の内部空間を機械室と送風機室とに区画する。さらに、送風機室側に配置されている熱交換器２４は、上面から見てＬ字形状に形成されている。熱交換器２４の機械室側の端部は、空気調和機１００の正面側から見たときに機械室と重なるように配置されている。以上のように、空気調和機１００の内部に配置された重量物は主に筐体２０内部の右側に偏って配置されている。そのため、空気調和機１００の重心は、筐体２０のｙ方向の中央より右側に偏って位置している。

図１～図５に示されるように、梱包装置１０は、空気調和機１００の下方に配置されており、空気調和機１００は、梱包装置１０の上に載せ置かれている。図２及び図４に示されるように、空気調和機１００の２つの脚部５０ａ及び５０ｂは、梱包装置１０の脚部載置部６ａ及び６ｂの上面に当接しており、梱包装置１０の上方に空気調和機１００が支持されるように構成されている。また、空気調和機１００の２つの脚部５０ａ及び５０ｂは、脚部載置部６ａ及び６ｂに固定されている。２つの脚部５０ａ及び５０ｂの固定は、ネジ等の固定手段により行われ、着脱自在に構成されている。図１及び図５に示されている、脚部載置部６ａに設けられた孔６ａａ及び脚部載置部６ｂに設けられた孔６ｂａは、脚部５０ａ及び５０ｂを固定するためのネジを締結させる部位を示している。

図６は、実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置した状態の正面図である。図７は、実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置した状態の左側面図である。図８は、実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置した状態の右側面図である。図９は、実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置した状態の背面図である。また、空気調和機１００の底板２３は、梱包装置１０の支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄに固定用部材６０により固定されている。つまり、空気調和機１００の底板２３は、梱包装置１０の第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄと接続されている。底板２３と梱包装置１０の第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄとの接続部を第１接続部と称する場合がある。

支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄは、空気調和機１００の天板２２側からの視点において、筐体２０の下側の角部２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、及び２０ｄに配置されている。実施の形態１においては、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄは、空気調和機１００の天板２２側からの視点において、筐体２０を構成する底板２３の角部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、及び２３ｄに配置されている。実施の形態１においては支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄは、底板２３の角部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、及び２３ｄと固定用部材６０により接続固定されている。底板２３と固定用部材６０とは、ネジなどの着脱自在な固定手段により接続固定される。

図５を用いて、梱包装置１０の構成を、空気調和機１００との関係において再度説明する。図５に示されるように、梱包装置１０の第２桁部材４ｃは、空気調和機１００の筐体２０の右側端に沿って配置されている。同様に、梱包装置１０の第２桁部材４ａは、空気調和機１００の筐体２０の左側端に沿って配置されている。梱包装置１０を上面から見たときに左側端にある第２桁部材４ａと右側端にある第２桁部材４ｃとの距離Ｌ１は、空気調和機１００の底板２３の左右方向の長さＬ２よりも大きい。また、第２梁部材３ａと第２梁部材３ｂとの間の距離Ｌ３は、空気調和機１００の底板２３の前後方向の長さＬ４よりも大きい。

梱包装置１０に設けられている支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄは、第２梁部材３ａ、第２梁部材３ｂ、第２桁部材４ａ、及び第２桁部材４ｃで囲まれる長方形の領域の角部に配置されている。また、支持部材８は、空気調和機１００の筐体２０の内部の空間を仕切る仕切板２８の下方に配置されている。支持部材８は、第２梁部材３ａ、第２梁部材３ｂ、第２桁部材４ａ、及び第２桁部材４ｃで囲まれる長方形の領域において第２梁部材３ｂ側の位置であって、脚部載置部６ａと脚部載置部６ｂとの間に配置されている。支持部材８も、底板２３と固定用部材６０により接続固定されている。

実施の形態１において、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、及び８は、直方体であり、その上面が底板２３の下側面に沿うように位置している。ただし、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、及び８は、底板２３の下側面から離して位置していても良い。

図１０は、図４のＡ部の拡大図である。図４のＡ部は、空気調和機１００の筐体２０の内部の空間を仕切る仕切板２８と底板２３との接合部の拡大図である。仕切板２８は、筐体２０の前面側の固定部４０において、下端部が底板２３と接続固定されている。支持部材８は、仕切板２８と底板２３との接合部の下方において底板２３と接続されている。従って、底板２３は、仕切板２８と底板２３との接合部周辺の梱包装置１０に対する相対変位が抑制される。なお、仕切板２８と底板２３との接合部の下方にある底板２３と梱包装置１０の接続部を、第２接続部と称する場合がある。

図１１は、図６のＢ部の拡大図である。図１２は、図６のＣ部の拡大図である。図１３は、図８のＤ部の拡大図である。図１４は、図９のＥ部の拡大図である。図１１～図１４に示される様に、筐体２０の下側の角部２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、及び２０ｄは、上部外郭部材２１と底板２３との固定部４１、４２、４３、及び４４を備える。固定部４１、４２、４３、及び４４は、例えばネジ等の接合手段である。筐体２０は、固定部４１、４２、４３、及び４４を備えることにより、筐体２０を構成する各外郭部材と底板２３とを接合し、筐体２０の強度及び剛性を確保することができる。

（梱包装置１０の作用）
実施の形態１の梱包装置１０の作用を説明するにあたり、まず、比較例の梱包装置１１０の上に空気調和機１００を載置した場合に梱包装置１０及び空気調和機１００に振動及び落下衝撃が加わった際の空気調和機１００への影響について説明する。

（振動するときの梱包装置１０の作用）
図１５は、実施の形態１に係る梱包装置１０の比較例である梱包装置１１０の斜視図である。図１６は、図１５の比較例の梱包装置１１０の上に空気調和機１００を載置した状態の正面図である。以下の説明においては、比較例の梱包装置１１０と実施の形態１に係る梱包装置１０との相違点を中心に説明する。同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。比較例の梱包装置１１０は、枠体１２の構造は実施の形態１に係る梱包装置１０と同様な構造となっているが、自由端を備える第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄを備えておらず、その代わりに第２梁部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、及び１０１ｄを備える。第２梁部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、及び１０１ｄのそれぞれの両端は、第２桁部材４ａ及び４ｃに固定されている。また、比較例の梱包装置１１０は、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、及び８も備えておらず、固定用部材６０も備えていない。

図１６に示される様に、比較例の梱包装置１１０は、空気調和機１００の脚部５０ａ及び５０ｂと接続固定されているだけで、実施の形態１に係る梱包装置１０の支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、及び８のような底板２３と接続される部材を備えていない。

図１７及び図１８は、比較例の梱包装置１１０に載置された空気調和機１００が振動した状態を示す説明図である。梱包装置１１０の上に載置された空気調和機１００は、輸送車両に載せられて輸送される。輸送車両は、路面の凹凸上を通過する際に振動する。空気調和機１００のような物体は、固有振動モードを有し、輸送車両が路面の凹凸を通過する際に振動すると、その振動に共振する場合がある。輸送車両の振動は多様な周波数成分を有しているため、空気調和機１００を輸送する場合、空気調和機１００は、固有振動数近傍の周波数の振動を受け、図１７及び図１８に示される様な固有振動モードで振動する。固有振動モードは複数あり、固有振動数の低い方から順に一次振動モード、二次振動モード、のように称される。空気調和機１００の様な物体において、部品の変形及びネジの緩みなどの原因となる振動モードは、一般に振幅が大きく振動数の低い一次振動モード、二次振動モードである。さらに高次の振動モードも存在するが、振幅が小さく物体に与えるエネルギーが小さいため、ここでは説明を省略する。

比較例の梱包装置１１０に載置された空気調和機１００は、図１７に示される一次振動モード及び図１８に示される二次振動モードで振動する。図１７及び図１８は、空気調和機１００の固有振動の一例である。空気調和機１００の構造、大きさ、重量、材質、内部に配置された搭載部品の重量により、図１７の振動モードと図１８の振動モードが入れ替わる場合もあり得る。なお、図１７及び図１８の点線で示された直方体は、振動を受けていないときの空気調和機１００の外形を模式的に表したものである。

図１７に示される様に、比較例の梱包装置１１０に載置された空気調和機１００は、一次の固有振動モードにおいて、筐体２０の上端部が概ね前後方向つまりｘ軸方向に倒れるように振動するが、詳細にはｘ軸からｙ軸方向に傾いた方向に振動している。空気調和機１００は、図１７（ａ）の状態と図１７（ｂ）の状態とを所定の周期で繰り返すように振動する。空気調和機１００は、図１７（ａ）のように筐体２０の前面側に倒れた時は、筐体２０の右斜め前方に傾き、図１７（ｂ）のように筐体２０の背面側に倒れた時は、筐体２０の左斜め後方に傾いている。

図１８に示される様に、比較例の梱包装置１１０に載置された空気調和機１００は、二次の固有振動モードにおいて、筐体２０の上端部が概ね左右方向つまりｙ軸方向に倒れるように振動するが、詳細にはｙ軸からｘ軸方向に傾いた方向に振動している。空気調和機１００は、図１８（ａ）の状態と図１８（ｂ）の状態とを所定の周期で繰り返すように振動する。空気調和機１００は、図１８（ａ）のように筐体２０の正面から向かって右側に倒れた時は、筐体２０の右斜め後方に傾き、図１７（ｂ）のように筐体２０の正面から向かって左側に倒れた時は、筐体２０の左斜め前方に倒れるように振動する。

空気調和機１００は、図１７又は図１８に示される振動モードで振動する。よって、筐体２０の上部外郭部材２１の変位に伴い、底板２３も変形する。図１１～図１４に示される様に、筐体２０の下側の角部２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、及び２０ｄは、上部外郭部材２１と底板２３との固定部４１、４２、４３、及び４４を備える。そのため、底板２３は、上部外郭部材２１の変位に伴い主に固定部４１、４２、４３、及び４４から変形する。

図１９は、図１７に示される振動モードにおける底板２３の変形状態を示す説明図である。図２０は、図１８に示される振動モードにおける底板２３の変形状態を示す説明図である。図１９及び図２０は、底板２３の変形を誇張して表示しており、図中の点線で示される形状は、変形前の底板２３の形状を示している。図１９（ａ）は、空気調和機１００が図１７（ａ）に示される状態の時の底板２３の変形状態を示している。このとき、空気調和機１００の筐体２０は、角部２０ｄが下方に下がり、角部２０ａが上方に持ち上げられるように変位している。従って、図１９（ａ）に示される様に、底板２３は、底板２３の角部２３ａが上方に持ち上げられ、角部２３ａに対し対角の位置にある角部２３ｄが下方に下げられるように変形する。これにより、底板２３の脚部５０ａの近傍である部位７１及び脚部５０ｂの近傍である部位７２に高い応力が発生する。底板の角部２３ａと角部２３ｄとは、筐体２０の上部外郭部材２１と接続されている固定部４１及び４４が設けられているため、筐体２０が図１７（ａ）のように変位したときに大きく変位する。底板２３の角部２３ａ及び２３ｄが梱包装置１１０に対し大きく相対変位するため、筐体２０が梱包装置１１０に固定される部位である脚部５０ａ、５０ｂの近傍は変形が集中し、高い応力が発生し易くなっている。

また、図１９（ａ）に示される様に、底板２３は、脚部５０ｂの近傍であり、脚部５０ａと脚部５０ｂの間に位置する部位７０も変形量が大きい。部位７０は、底板２３と内部の仕切板２８との固定部４０の近傍であるため、筐体２０の変位に伴い変形量が大きくなっている。そのため、部位７０も高い応力が発生し易くなっている。

図１９（ｂ）は、空気調和機１００が図１７（ｂ）に示される状態の時の底板２３の変形状態を示している。このとき、空気調和機１００の筐体２０は、角部２０ｄが上方に持ち上げられ、角部２０ａが下方に下げられるように変位している。従って、図１９（ｂ）に示される様に、底板２３は、底板２３の角部２３ａが下方に下げられ、角部２３ａに対し対角の位置にある角部２３ｄが上方に持ち上げられるように変形する。図１９（ｂ）に示される状態においては、各部の変形方向は図１９（ａ）とは反対方向であるが、応力が発生し易い部位は、図１９（ａ）と同様に、部位７０、７１、及び７２である。高い応力が発生し易い部位７０、７１、及び７２は、底板が変形するなどの破損が生じ易いという課題がある。

なお、図１９に示された変形の大きい部分である、底板２３の角部２３ａ、２３ｄ、及び部位７０には、固定部４０、４１、及び４４が設けられている。固定部４０、４１、及び４４は、ネジにより締結固定されているが、振動による変位が大きい部分であり、ネジが緩み易いという課題がある。

図２０（ａ）は、空気調和機１００が図１８（ａ）に示される状態の時の底板２３の変形状態を示している。このとき、空気調和機１００の筐体２０は、角部２０ａ及び２０ｃが上方に持ち上げられ、角部２０ｂ及び２０ｄが下方に下がるように変位している。従って、図２０（ａ）に示される様に、底板２３は、底板２３の角部２３ａ及び２３ｃが上方に持ち上げられ、角部２３ａ及び２３ｃに対し対角の位置にある角部２３ｄ及び２３ｂが下方に下げられるように変形する。なお、底板２３の角部２３ａと角部２３ｃとを比較すると、角部２３ｃの方が変位量が大きく、角部２３ｂと角部２３ｄとを比較すると角部２３ｂの方が変位量が大きい。これにより、底板２３の脚部５０ａの近傍である部位７３及び脚部５０ｂの近傍である部位７４に高い応力が発生する。底板２３の角部２３ｃと角部２３ｂとは、筐体２０の上部外郭部材２１と接続されている固定部４３及び４２が設けられているため、筐体２０が図１８（ａ）のように変位したときに大きく変位する。底板２３の角部２３ｃ及び２３ｂが梱包装置１１０に対し大きく相対変位するため、筐体２０が梱包装置１１０に固定される部位である脚部５０ａ、５０ｂの近傍は変形が集中し、高い応力が発生し易くなっている。

図２０（ｂ）は、空気調和機１００が図１８（ｂ）に示される状態の時の底板２３の変形状態を示している。このとき、空気調和機１００の筐体２０は、角部２０ａ及び２０ｃが下方に下げられ、角部２０ｂ及び２０ｄが上方に持ち上げられるように変位している。従って、図２０（ｂ）に示される様に、底板２３は、底板２３の角部２３ａ及び２３ｃが下方に下げられ、角部２３ａ及び２３ｃに対し対角の位置にある角部２３ｄ及び２３ｂが上方に持ち上げられるように変形する。なお、底板２３の角部２３ａと角部２３ｃとを比較すると、角部２３ｃの方が変位量が大きく、角部２３ｂと角部２３ｄとを比較すると角部２３ｂの方が変位量が大きい。図２０（ｂ）に示される状態においては、各部の変形方向は図２０（ａ）とは反対方向であるが、応力が発生し易い部位は、図２０（ａ）と同様に、部位７３及び７４である。高い応力が発生し易い部位７３及び７４は、底板が変形するなどの破損が生じ易いという課題がある。

また、二次振動モードにおいても特に大きい変位が生じる底板２３の角部２３ｂ及び２３ｃは、固定部４２及び４３が設けられている。固定部４２及び４３は、ネジにより締結固定されているが、振動による変位が大きい部分であり、ネジが緩み易いという課題がある。

一方、実施の形態１に係る梱包装置１０は、比較例に係る梱包装置１１０に載置した空気調和機１００の変位が大きい部位である、角部２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、及び２０ｄの下方において、底板２３と支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄとが接続固定されている。従って、実施の形態１に係る梱包装置１０に載置された空気調和機１００の筐体２０は、角部２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、及び２０ｄの梱包装置１０に対する相対変位を小さく抑えることができる。即ち、実施の形態１に係る梱包装置１０に載置された空気調和機１００においては、底板２３の変形も抑えられる。これにより、底板２３に発生する応力を抑えることができ、底板２３の破損を抑制できる。また、空気調和機１００の筐体２０の上部外郭部材２１と底板２３との固定部４１、４２、４３、及び４４が設けられている部位の振動が抑えられるため、ネジの緩みの発生を抑制することができる。

なお、空気調和機１００においては、図１７～図２０に示される様に、一次及び二次の各固有振動モードにおいて、平面視において矩形である底板２３の２つの対角線のうち一方の対角線上にある２つの角部の変位が大きい。従って、梱包装置１０と空気調和機１００の底板２３との接続部は、底板２３の一方の対角線上にある角部に設けられているだけでも、底板２３の破損及びネジの緩みの抑制効果が得られる。

また、実施の形態１に係る梱包装置１０は、比較例に係る梱包装置１１０に載置した空気調和機１００の変位が大きい部位である、部位７０の下方において、底板２３と支持部材８とが接続固定されている。部位７０は、筐体２０の内部に配置された仕切板２８と底板２３との接続部である。従って、実施の形態１に係る梱包装置１０に載置された空気調和機１００の筐体２０は、筐体２０の内部に配置された仕切板２８と底板２３との接続部である部位７０における梱包装置１０に対する相対変位を小さく抑えることができる。即ち、実施の形態１に係る梱包装置１０に載置された空気調和機１００においては、底板２３の変形も抑えられる。これにより、底板２３に発生する応力を抑えることができ、底板２３の破損を抑制できる。また、空気調和機１００の筐体２０の上部外郭部材２１と底板２３との固定部４０が設けられている部位の振動が抑えられるため、ネジの緩みの発生を抑制することができる。なお、実施の形態１に係る梱包装置１０においては、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、及び８が設けられ、それぞれが底板２３に接続されているが、支持部材８のみが底板２３に接続されている形態であっても、上述した部位７０の変位を抑えることができ、破損及びネジの緩みを抑制する効果が得られる。

（落下衝撃を受けたときの梱包装置１０の作用）
図２１は、実施の形態１に係る梱包装置１０の比較例としての梱包装置１１０ａに空気調和機１００を載置したときの落下時の梱包装置１１０ａ及び空気調和機１００の筐体２０の変形の概念を示す図である。なお、図２１以下の図面で示す記号ＦＳは床面を表し、記号Ｇは空気調和機１００と梱包装置１０、１１０ａの落下方向を表す。また、図２１以下の図面において、空気調和機１００と梱包装置１０との関係を説明するために、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄが設置されている部分の構造を中心に模式的に表示している。

図２１に示されている梱包装置１１０ａは、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄが両端が固定された上側第２梁部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、及び１０１ｄの上に固定されている。つまり、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄは、両端が固定されている両持梁上に設置されている。なお、梱包装置１１０ａの枠体１２の構造は、実施の形態１に係る梱包装置１０と同様に構成されている。

梱包装置１１０ａが取り付けられた空気調和機１００が図２１に示される様に床面ＦＳに対して傾いて落下した際において、梱包装置１１０ａは、最初に床面ＦＳに衝突した部分が変位する。図２１に示される様に、梱包装置１１０ａの左右方向の一方の端部である第２桁部材４ｃ側が最初に床面ＦＳに衝突した際に、剛性が高い第１桁部材２ｂから第２桁部材４ｃ側の部分は、梱包装置１１０ａのその他の部分に対し変形する。すると、変形した第１桁部材２ｂから第２桁部材４ｃ側の部分の上に載置されている支持部材７ｂ及び７ｄも変形した部分と共に変位するため、結果として筐体２０の角部２０ｂ及び２０ｄは、梱包装置１１０ａの変形の影響を受けて変形することになる。つまり、支持部材７ａ及び７ｃと支持部材７ｂ及び７ｄとの相対位置が変わるため、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄに固定された底板２３は、変形する。

図２２は、実施の形態１に係る梱包装置１０に空気調和機１００を載置したときの落下時の梱包装置１０及び空気調和機１００の筐体２０の変形の概念を示す図である。図２２に示されている梱包装置１０においては、支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄは、片持ち梁構造の自由端上に配置されている。従って、梱包装置１０の左右方向の一方の端部である第２桁部材４ｃ側が最初に床面ＦＳに衝突した際に、剛性が高い第１桁部材２ｂから第２桁部材４ｃ側の部分は、梱包装置１１０ａのその他の部分に対し変形する。しかし、支持部材７ｂ及び７ｄは、第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの自由端である端部１ａｂ、１ｂｂ、１ｃｂ、及び１ｄｂの上に配置されているため、枠体１２の第１桁部材２ｂから第２桁部材４ｃ側の部分の変形の影響を受けにくくなっている。つまり、筐体２０の底板２３が固定されている支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、及び７ｄのそれぞれの相対的位置関係は、変化しておらず、筐体２０の底板２３は変形しない。換言すると、梱包装置１０は、枠体１２により落下衝撃を吸収し、筐体２０の変形を緩和させる効果を持つ。

図２１及び図２２においては、梱包装置１０及び１１０ａが傾いて落下し、第２桁部材４ｃ側から床面ＦＳに衝突した場合について説明したが、梱包装置１０及び１１０ａの他方の端部に位置する第２桁部材４ａ側から落下した場合も同様な効果が得られる。

以上において、実施の形態１に係る梱包装置１０について説明したが、梱包装置１０は、以上の説明及び図面に示された形態のみに限定されるものではない。例えば、空気調和機１００の筐体２０の底板２３と梱包装置１０との接続部は適宜変更することができる。

図２３は、実施の形態１に係る梱包装置１０と空気調和機１００の筐体２０の底板２３との接続部の構造の変形例の説明図である。図２３は、図２のｙｚ平面に平行で支持部材７を含む断面を示している。図２３に示されている第１梁部材１は、実施の形態１に係る梱包装置１０の第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、又は１ｄを代表して表示するものである。また、図２３に示されている第１桁部材２は第１桁部材２ａ又は２ｂを、第２桁部材４は第２桁部材４ａ又は４ｃを、支持部材７は支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、又は７ｄを、脚部５０は脚部５０ａ又は５０ｂをそれぞれ代表して表示するものである。図１に示される様に、実施の形態１に係る梱包装置１０は、支持部材７に断面がＬ字形状の固定用部材６０が取り付けられており、固定用部材６０と空気調和機１００の底板２３とをネジ等の着脱自在な固定手段で接続固定している。しかし、図２３に示される様に、底板２３は、固定用部材６０に代わる突出片１６０を備えていても良い。

空気調和機１００の筐体２０の底板２３は、上方に熱交換器２４が載置されており、熱交換器２４から結露等により水が流下し滞留する。底板２３上に滞留した水を筐体２０の外部に排出する必要があるため、底板２３にはドレン孔１６１が設けられている。突出片１６０は、底板２３の板面を切り起こして形成され、その切り起こしにより形成される孔をドレン孔１６１として利用することができる。突出片１６０と支持部材７とは、ネジ４５により接続される。

図２３に示される支持部材７と底板２３との接続部の構造は、図１の支持部材７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、及び８に適用することが出来る。この接続部の構造により、梱包装置１０は、構成部品の数量を削減することができ、コストが抑制される。

また、実施の形態１に係る梱包装置１０は、片持ち梁構造となっている第１梁部材１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの形状、設置数量、材質等も適宜変更することが出来る。要するに、実施の形態１に係る梱包装置１０は、いわゆる当業者が必要に応じてなす種々なる変更、応用、利用の範囲をも技術的範囲に含むことを念のため申し添える。

１ａ 第１梁部材、１ａａ 端部、１ａｂ 端部、１ｂ 第１梁部材、１ｂａ 端部、１ｂｂ 端部、１ｃ 第１梁部材、１ｃａ 端部、１ｃｂ 端部、１ｄ 第１梁部材、１ｄａ 端部、１ｄｂ 端部、２ａ 第１桁部材、２ｂ 第１桁部材、３ａ （上側）第２梁部材、３ｂ （上側）第２梁部材、４ａ 第２桁部材、４ｂ 第２桁部材、４ｃ 第２桁部材、４ｄ 第２桁部材、５ａ （下側）第２梁部材、５ｂ （下側）第２梁部材、５ｃ 第２梁部材、５ｄ （下側）第２梁部材、６ａ 脚部載置部、６ｂ 脚部載置部、７ 支持部材、７ａ 支持部材、７ｂ 支持部材、７ｃ 支持部材、７ｄ 支持部材、８ 支持部材、１０ 梱包装置、１１ 上面、１２ 枠体、１３ 下面、２０ 筐体、２０ａ 角部、２０ｂ 角部、２０ｃ 角部、２０ｄ 角部、２１ａ 前面パネル、２１ｂ 機械室上部前面パネル、２１ｃ 機械室下部前面パネル、２１ｄ 側面パネル、２１ｅ 機械室上部背面パネル、２１ｆ 機械室下部背面パネル、２２ 天板、２３ 底板、２３ａ 角部、２３ｂ 角部、２３ｃ 角部、２３ｄ 角部、２４ 熱交換器、２６ 送風機、２８ 仕切板、４０ 固定部、４１ 固定部、４２ 固定部、４３ 固定部、４５ ネジ、５０ａ 脚部、５０ｂ 脚部、６０ 固定用部材、７０ 部位、７１ 部位、７２ 部位、７３ 部位、７４ 部位、８０ 圧縮機、８１ アキュムレーター、１００ 空気調和機、１０１ａ （上側）第２梁部材、１０１ｂ （上側）第２梁部材、１０１ｃ （上側）第２梁部材、１１０ 梱包装置、１１０ａ 梱包装置、１６０ 突出片、１６１ ドレン孔、ＦＳ 床面、Ｌ１ 距離、Ｌ３ 距離、Ｓ 配置。

Claims (8)

1. 底板及び前記底板に組み付けられる上部外郭部材を含む筐体と、前記筐体の下面側に前記筐体を支持する少なくとも２つの脚部と、を備える空気調和機を載置する、空気調和機の梱包装置であって、
   前記２つの脚部が配列されている方向に長手方向が向けられている第１梁部材と、
   前記第１梁部材に対し直交する方向に長手方向が向けられている第１桁部材と、を備え、
   前記第１梁部材は、
   前記第１桁部材に固定され端部が上下に移動自在の自由端となっており、
   前記端部は、
   前記空気調和機の前記筐体の前記底板と前記２つの脚部の外側で固定される第１接続部を備え、
   前記第１接続部は、
   前記筐体の前記底板と前記端部とが一体となって上下に変位できるように、前記筐体に固定される、空気調和機の梱包装置。
2. 前記第１桁部材と平行に配置されている第２桁部材と、
   前記第１梁部材と平行に配置されている第２梁部材と、を備え、
   前記第２桁部材と前記第２梁部材とは、
   両端部同士が互いに固定されて枠体を形成する、請求項１に記載の空気調和機の梱包装置。
3. 底板及び前記底板に組み付けられる上部外郭部材を含む筐体と、前記筐体を支持する少なくとも２つの脚部と、を備える空気調和機を載置する、空気調和機の梱包装置であって、
   前記２つの脚部が配列されている方向に長手方向が向けられている第１梁部材と、
   前記第１梁部材に対し直交する方向に長手方向が向けられている第１桁部材と、
   前記第１桁部材と平行に配置されている第２桁部材と、
   前記第１梁部材と平行に配置されている第２梁部材と、を備え、
   前記第２桁部材と前記第２梁部材とは、
   両端部同士が互いに固定されて枠体を形成し、
   前記第１梁部材は、
   前記第１桁部材に固定され端部が上下に移動自在の自由端となっており、
   前記端部は、
   前記空気調和機の前記筐体の前記底板と前記２つの脚部の外側で固定される第１接続部を備え、
   前記第１接続部は、
   前記筐体の前記底板と前記端部とが一体となって上下に変位できるように、前記筐体に固定される、空気調和機の梱包装置。
4. 前記空気調和機の前記底板は、
   平面視において矩形であり、
   前記第１接続部は、
   前記底板の対角にある２つの角部に固定される、請求項１～３の何れか１項に記載の空気調和機の梱包装置。
5. 前記空気調和機の前記底板は、
   平面視において矩形であり、
   前記第１接続部は、
   前記底板の４つの角部と固定される、請求項１～３の何れか１項に記載の空気調和機の梱包装置。
6. 前記第１梁部材は、
   中央部が前記第１桁部材に固定され、両端が自由端となる、請求項１～５の何れか１項に記載の空気調和機の梱包装置。
7. 前記空気調和機は、前記筐体の内部の空間を仕切る仕切板を備え、
   前記仕切板の下端部は、前記底板と接続され、
   前記第１梁部材は、
   前記筐体の前記仕切板の下方で前記底板と接続される第２接続部を備える、請求項１～６の何れか１項に記載の空気調和機の梱包装置。
8. 前記空気調和機の前記２つの脚部をそれぞれ載置する２つの脚部載置部を備え、
   前記第２接続部は、
   前記２つの脚部載置部の間に位置する、請求項７に記載の空気調和機の梱包装置。

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