JP5556087B2 - 熱延鋼板の冷却設備および冷却方法 - Google Patents
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Description
軸心間距離が300〜450mmであるテーブルローラーの1つまたは複数個おきの直上に設置された水切りロールと、該水切りロールの間に設置され、流量密度1.5〜4.0m3/m2・minの棒状冷却水を、鋼板上面から30〜120mmの位置より鋼板上面に供給する上面冷却ヘッダと、
前記テーブルローラーの下方に設置され、流量密度2.0〜6.0m3/m2・minの棒状冷却水、膜状冷却水、または噴霧状冷却水を鋼板下面に供給する下面冷却ヘッダとを備えていることを特徴とする熱延鋼板の冷却設備。
軸心間距離が300〜450mmであるテーブルローラーの1つまたは複数個おきの直上に水切りロールを設置し、その水切りロールの間に、流量密度1.5〜4.0m3/m2・minの棒状冷却水を、鋼板上面から30〜120mmの位置より鋼板上面に供給する上面冷却ヘッダを設置するとともに、
前記テーブルローラーの下方に、流量密度2.0〜6.0m3/m2・minの棒状冷却水、膜状冷却水、または噴霧状冷却水を鋼板下面に供給する下面冷却ヘッダを設置することを特徴とする熱延鋼板の冷却方法。
11 加熱炉
12 粗圧延機
13 仕上圧延機
14 ランアウト冷却設備
15 巻き取り機
20 テーブルローラー
21 上面冷却ヘッダ
22 円管ノズル
24 水切りロール
25 水切りロール支持部
26 架台
27 滞留水膜
28 防護板
Claims (6)
- 熱延鋼板の製造ラインにおいて用いられる冷却設備であって、
軸心間距離が300〜450mmであるテーブルローラーの1つまたは複数個おきの直上に設置された水切りロールと、該水切りロールの間に設置され、流量密度1.5〜4.0m3/m2・minの棒状冷却水を、鋼板上面から30〜120mmの位置より鋼板上面に供給する上面冷却ヘッダと、前記テーブルローラーの下方に設置され、流量密度2.0〜6.0m3/m2・minの棒状冷却水、膜状冷却水、または噴霧状冷却水を鋼板下面に供給する下面冷却ヘッダとを備えていて、
上面冷却ヘッダと、該上面冷却ヘッダの入側と出側にそれぞれ位置する水切りロールと、該2本の水切りロールの間に位置する下面冷却ヘッダとで1個の冷却ユニットが構成されているとともに、複数の冷却ユニットの水切りロールと上面冷却ヘッダを連結して一緒に昇降させる昇降装置を備えていることを特徴とする熱延鋼板の冷却設備。 - 前記昇降装置は、水切りロールと上面冷却ヘッダの下端がテーブルローラーの上端位置より1.0〜1.7mの高さまで上昇することができることを特徴とする請求項1に記載の熱延鋼板の冷却設備。
- 前記冷却ユニットは、水切りロールの軸心間距離が600mm以上5400mm以下であり、仕上圧延機の出側5〜20mの位置より複数設置され、それら複数の冷却ユニットによる総冷却長が5m以上30m以下になっていることを特徴とする請求項1または2に記載の熱延鋼板の冷却設備。
- 熱延鋼板の製造ラインにおいて用いられる冷却方法であって、
軸心間距離が300〜450mmであるテーブルローラーの1つまたは複数個おきの直上に水切りロールを設置し、その水切りロールの間に、流量密度1.5〜4.0m3/m2・minの棒状冷却水を、鋼板上面から30〜120mmの位置より鋼板上面に供給する上面冷却ヘッダを設置するとともに、前記テーブルローラーの下方に、流量密度2.0〜6.0m3/m2・minの棒状冷却水、膜状冷却水、または噴霧状冷却水を鋼板下面に供給する下面冷却ヘッダを設置して、
上面冷却ヘッダと、該上面冷却ヘッダの入側と出側にそれぞれ位置する水切りロールと、該2本の水切りロールの間に位置する下面冷却ヘッダとで1個の冷却ユニットを構成するとともに、複数の冷却ユニットの水切りロールと上面冷却ヘッダを連結して一緒に昇降させる昇降装置を設置することを特徴とする熱延鋼板の冷却方法。 - 前記昇降装置は、水切りロールと上面冷却ヘッダの下端をテーブルローラーの上端位置より1.0〜1.7mの高さまで上昇させることができることを特徴とする請求項4に記載の熱延鋼板の冷却方法。
- 前記冷却ユニットは、水切りロールの軸心間距離を600mm以上5400mm以下とし、仕上圧延機の出側5〜20mの位置より複数設置して、それら複数の冷却ユニットによる総冷却長を5m以上30m以下にすることを特徴とする請求項4または5に記載の熱延鋼板の冷却方法。
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