JP5552881B2

JP5552881B2 - 双極型電池の支持構造

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Description

本発明は、双極型電池を収容する電池ケース内の、双極型電池を支持するための構造に関する。

電気自動車やハイブリッド自動車等のモータ駆動に用いる二次電池として、集電体の一方の面に正極を、他方の面に負極を形成した双極型電極を、複数枚積層して発電要素を形成する双極型電池が知られている。

例えば、特許文献１には、発電要素の積層方向両端に正負極の集電板を配置した双極型電池が開示されている。

特開２００９−０１６２３５号公報

しかしながら、特許文献１の双極型電池では、外部から力が加わった場合、特に双極型電極の積層方向と交差する方向から外力が作用した場合には、発電要素が変形して集電板同士が接触し、短絡するおそれがある。短絡が生じると、設計時に想定したものより大きな電流が流れ、それに伴い発熱するため電池容量劣化を招くこととなる。

そこで、本発明では、双極型電池に電極の積層方向と交差する方向から力が加わった場合の集電板の短絡を防止することを目的とする。

本発明の双極型電池支持構造は、集電体の一方の面に正極が形成され他方の面に負極が形成されてなる電極が、セパレータを介して複数枚積層された発電要素を備える双極型電池を支持するものである。そして、積層方向の一方の端部に位置する正極に接続され、その一部が延長又は別部材が接続されて形成される正極タブを備える正極集電板と、積層方向の他方の端部に位置する負極に接続され、その一部が延長又は別部材が接続されて形成される負極タブを備える負極集電板とを備える。さらに、積層方向と交差する方向から力が作用した場合に、正極集電板の少なくとも正極タブが形成された部位近傍と、この部位近傍に対向する負極集電板の部位とが同一方向に変形するよう付勢し、かつ、負極集電板の少なくとも負極タブが形成された部位近傍と、この部位近傍に対向する正極集電板の部位とが同一方向に変形するように付勢する変形付勢手段とを備える。

本発明によれば、電極の積層方向と交差する方向から力が作用した場合に、変形付勢手段によって、正極集電板の正極タブを設けた部位近傍と、この部位近傍に対向する負極集電板の部位とが同一方向に変形するよう付勢され、かつ負極集電板の少なくとも負極タブが形成された部位近傍と、この部位近傍に対向する正極集電板の部位とが同一方向に変形するように付勢される。これにより正極集電板と負極集電板とが接触することを回避でき、結果として短絡を防止することができる。

第1実施形態に係る双極側電池及び双極型電池用ケースの概略構成を示す断面図である。図１の負極タブ周辺の拡大図である。外力が作用した場合の変形の形態を説明するための図である。第２実施形態に係る双極側電池及び双極型電池用ケースの概略構成を示す断面図である。外力が作用した場合の変形の形態を説明するための図である。第２実施形態の他の構成例を示す断面図である。第３実施形態に係る双極側電池及び双極型電池用ケースの概略構成を示す断面図である。図７の負極タブ付近の拡大図である。電池ケースの斜視図である。外力が作用した場合の変形の形態を説明するための図である。第３実施形態の他の構成例を示す断面図である。電池ケースの斜視図である。第４実施形態の他の構成例を示す断面図である。外力が作用した場合の変形の形態を説明するための図である。

以下本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、第1実施形態に係る双極型電池及び電池ケースの概略構成を示す断面図である。

発電要素１は、後述する電極２０及びセパレータ１４を積層したものである。この発電要素１の積層方向の一端には負極集電板４が、他端には正極集電板５が配置される。これら発電要素１、負極集電板４及び正極集電板５（以下、発電要素１等という）は、外装材２の内部に収められて外装材２の外部と電気的に絶縁されている。ただし、負極集電板４及び正極集電板５の一部を延長又は別部材を接続して形成する負極タブ４ａ及び正極タブ５ａが、外装材２から外部に引き出されている。

そして、発電要素１等を収めた電池ケース３は、車両の所定の位置に固定される。なお、電池ケース３の形状については後述する。

図２は、図１の負極タブ４ａ周辺を拡大したものである。

電極２０は、集電体１２の一方の面に負極１１を、他方の面に正極１３を形成したものである。集電体１２は、例えば導電性を有するポリエチレン（ＰＥ）樹脂にカーボン材料を分散させた導電性高分子材料を、延伸により厚さ１００[μｍ]程度のフィルム状に形成したものである。

負極１１は、次の材料を所定の比率で混合して作成した正極スラリーを集電体１２の一方の面に塗布し、真空オーブンにて乾燥させた後に所望の厚さにプレスして形成する。正極スラリーは、正極活物質としてＬｉＭｎ₂Ｏ₄[８５質量％]、導電助剤としてアセチレンブラック[５質量％]、バインダとしてポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）[１０質量％]、及びスラリー粘度調整溶媒としてＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）からなる材料を上記比率にて混合して作成する。

正極１３は、次の材料を所定の比率で混合して作成した負極スラリーを集電体１２の正極スラリーを塗布した面とは反対側の面に塗布し、真空オーブンにて乾燥させた後に所望の厚さにプレスして形成する。負極スラリーは、負極活性物質としてハードカーボン[９０質量％]、バインダとしてＰＶＤＦ[１０質量％]、及びスラリー粘度調整溶媒としてＮＭＰからなる材料を上記比率にて混合して作製する。

発電要素１は、電極２０とセパレータ１４を、隣接する電極２０の負極１１と正極１３がセパレータ１４を挟んで対向するように複数枚積層し、この積層体の外周部に、発電要素１内部に電解液を封止するためのシール部１５を形成したものである。

なお、上述した正極及び負極の作製において、ＮＭＰは電極乾燥時にすべて揮発させて除去するので、電極の構成材料ではなく、適当なスラリー粘度になるように適量を加える。また、上記比率は、スラリー粘度調整溶媒を除く成分で換算した比率を示す。

セパレータ１４は、ＰＥに電解液を含浸させて形成したものである。電解液は、ジエチルカーボネイト（ＤＥＣ）とエチレンカーボネート（ＥＣ）が体積比１対１の混合溶媒に、電解質としてＬｉＰＦ₆を１Ｍ溶媒したものである。なお、電解液は電極２０及びセパレータ１４を積層する工程で注液される。

シール部１５は、例えばポリオレフィン、ポリエステル、ポリイミド、またはポリアミドのように絶縁性を有する樹脂材料で形成される。これらの材料は、電池の動作電位のなかでも電気的に安定なので、電池に悪影響を与えることなく確実に絶縁することができる。なお、同様の性質を有するものであれば、上記以外のものであってもよい。また、シール部１５は、集電体１２、負極集電板４及び正極集電板５よりも高強度で変形しにくい。

外装材２は、例えばアルミラミネートフィルム等で形成される。

上記のように外装材２に収められた発電要素１等は、例えば上突部材６ａ、６ｂ及び下突部材７ａ、７ｂのような支持部材により電池ケース３の内部に支持される。

ここで、電池ケース３の形状について説明する。

電池ケース３は、負極タブ４ａ、正極タブ５ａを取り出す面からケース内部方向の所定範囲が折れ曲がっている。

負極タブ４ａを取り出す側では、図２に示すように、電池ケース３の上面３ａ及び下面３ｂはいずれも積層方向の負極タブ４ａ側（以下、これを積層方向上側とする）に折れ曲がっている。そして、上面３ａの変曲点は、シール部材１５と負極１１及び正極１３との負極タブ４ａ側の境界線(図１、図２中の一点鎖線）よりもケース内周側に、下面３ｂの変曲点は上記境界線よりもケース外側に位置する。

一方、正極タブ５ａを取り出す側は、図１に示すように負極タブ４ａ側とは反対に、積層方向の正極タブ５ａ側（以下、これを積層方向下側とする）に折れ曲がっている。そして、上面３ａの変曲点はシール部材１５と負極１１及び正極１３との正極タブ５ａ側の境界線よりケース外側に、下面３ｂの変曲点は上記境界線よりケース内側に位置する。

なお、上突部材６ａ、６ｂ及び下突部材７ａ、７ｂの配置については、図１、図２に示した位置に限らず、発電要素１等を支持できるのであれば他の場所であってもよい。また、上下突部材６、７を設けて支持する構成に限られず、例えば電池ケース３の内壁と発電要素１等が接する構成であってもよい。

図３は、上述した構成の電池ケース３及び発電要素１等に積層方向に交差する方向（以下、積層方向横側という）から外力が作用した場合の、これらの変形の形態を説明するための図である。

外力が積層方向横側から作用した場合、電池ケース３の負極タブ４ａ側及び正極タブ５ａ側では、それぞれ電池ケース３は上面３ａ及び下面３ｂの折れ曲がっている方向に曲がる。すなわち、負極タブ４ａ側、正極タブ５ａ側のいずれも、図中時計回り方向に曲がる。

そして、電池ケース３が上記のように図中時計回り方向に曲がると、内装されている発電要素１等も同様に図中時計回り方向に曲がる。つまり、負極タブ４ａは発電要素１及び正極集電板５から遠ざかる方向へ曲がり、正極タブ５ａは負極集電板４から遠ざかる方向へ曲がる。

このため、負極タブ４ａ側及び正極タブ５ａ側のいずれでも、外力が積層方向横側から作用した場合の正極タブ５ａと負極タブ４ａとの短絡を防止できる。

以上により本実施形態では、次のような効果が得られる。

（１）双極型電池を支持する双極型電池支持構造であって、積層方向に交差する方向から外力が作用した場合に、少なくとも電極タブ４ａ、５ａを形成した端部付近の正極集電板５及び負極集電板４を同一方向に変形させるように付勢する形状の電池ケース３を備える。具体的には、電極タブ４ａ、５ａを取り出す端面側の所定範囲で、積層方向上側の面と同下側の面が、積層面に対して同一方向に折れ曲がっている。これにより、積層方向横側から外力が作用した場合に、正極集電板５と負極集電板４が電池ケース３によって積層面に対して同一方向に曲げられるので、正極集電板５と負極集電板４の短絡を防止できる。

（２）電池ケース３は、正極タブ５ａ及び負極タブ４ａがそれぞれ発電要素１等から遠ざかる方向へ変形させるよう付勢するので、より確実に正極集電板５と負極集電板４の短絡を防止できる。

（３）電池ケース３の積層方向上側の面と積層方向下側の面のうち、電極タブ４ａ、５ａに近い面の方が発電要素１の中央側で折れ曲がっているので、積層方向横側から外力が作用した場合に、電極タブ４ａ、５ａを発電要素１等から遠ざかる方向へ変形させることができる。

第２実施形態について説明する。

図４は、本実施形態に係る双極側電池及び電池ケースの概略構成を示す断面図である。発電要素１等については図１と同様なので説明を省略し、電池ケース３について説明する。

図４に示すように、電池ケース３は図１に示したケースのようには折れ曲がっておらず、直方体の箱である。発電要素１等はこの電池ケース３の内部に上突部材６ａ、６ｂ、下突部材７ａ、７ｂにより支持されている。上突部材６ａ、６ｂ及び下突部材７ａ、７ｂはいずれも発電要素１等をシール部材１５部分で支持するように配置される。

また、下面３ｂの、負極タブ４ａ側のシール部材１５と対向する位置と、及び上面３ａの、正極タブ５ａ側のシール部材１５と対向する位置に、それぞれ補強材４０と補強材４１が配置される。

図５は、上述した構成の電池ケース３及び発電要素１等に積層方向横側から外力が作用した場合の、これらの変形の形態を説明するための図である。

負極タブ４ａ側は、上面３ａの方が補強材４０を配置した下面３ｂに比べて変形し易い。また、下面３ｂでは補強材４０を設けた部分と設けない部分の境界が変形の起点となり易い。したがって、積層方向横側から外力が作用すると、まず上面３ａが変形し、これに引き込まれるように下面３ｂが上記境界付近を変曲点として図中時計回り方向に曲がる。そして、電池ケース３が上記のように図中時計回り方向に曲がることで、内装されている発電要素１等の負極タブ４ａ側の端部付近も図中時計回り方向に曲がる。すなわち、負極タブ４ａは正極集電板５から離れる方向に曲がる。

一方、正極タブ５ａ側も同様のメカニズムにより電池ケース３は図中時計周り方向に曲がり、正極タブ５ａは負極集電板４から離れる方向に曲がる。

したがって、積層方向横側から外力が作用した場合に、正極集電板５と負極集電板４の短絡を防止することができる。

なお、図６に示すように正極集電板５側の補強材４１を下面３ｂに配置しても、十分な短絡防止効果が得られる。図６の構成では、電池ケース３の正極タブ５ａ側は図中反時計回り方向に曲がる。そして、電池ケース３の変形に伴って発電要素１等も図中反時計回り方向に曲がる。このとき、発電要素１等は同一方向に曲がるので、正極タブ５ａと負極集電板４とが近づくことはないからである。

また、本実施形態では負極タブ４ａ側及び正極タブ５ａ側で上面３ａと下面３ｂの強度差が生じればよいので、例えば、補強材４０、４１を設けずに、ケース材の当該部分を厚肉化する、上面３ａの負極タブ４ａ側と下面３ｂの正極タブ５ａ側を薄肉化する、等してもよい。

以上により本実施形態では、次の効果を得ることができる。

（４）電極タブ４ａ、５ａを取り出す端面側の所定範囲で、発電要素１の積層方向端面と対向する二つの面の材料強度又は機械強度が異なっている。つまり、積層方向横側から外力が作用した場合に、強度の弱い方の変形量が多くなり、強度の強い方が弱い方へ折れ曲がるようになる。これにより、積層方向横側から外力が作用した場合に、正極集電板５と負極集電板４が電池ケース３によって積層面に対して同一方向に曲げられるので、正極集電板５と負極集電板４の短絡を防止できる。

第３実施形態について説明する。

図７は、本実施形態に係る双極側電池及び電池ケースの概略構成を示す断面図である図８は図７の負極タブ４ａ付近の拡大図である。

発電要素１等については図１、図２と同様なので説明を省略し、電池ケース３について説明する。

まず、上突部材６ａ、６ｂ及び下突部材７ａ、７ｂについて説明する。

図７、図８に示すように、上突部材６ａ、６ｂは電池ケース３の内部の上面３ａから積層方向下向きに突出している。下突部材７ａ、７ｂは、電池ケース３の内部の下面３ｂから積層方向上向きに突出している。上突部材６ａ、６ｂ及び下突部材７ａ、７ｂは、電池ケース３の内側に向かって幅が狭まる楔形の断面形状となっている。

そして、上突部材６ａ、６ｂ及び下突部材７ａ、７ｂのいずれも、発電要素１等を支持した状態で、少なくとも先端部分が外装材２に食い込むようになっている。また、上突部材６ａ、６ｂ及び下突部材７ａ、７ｂは、図９に示すように、電池ケース３の上面３ａ、下面３ｂの少なくとも発電要素１に対向する領域に、発電要素１の負極タブ４ａ、正極タブ５ａを取り出している側面と平行にのびている。なお、負極集電板４及び正極集電板５は、図９に示すように発電要素１の上面及び下面よりも面積が小さいものとする。

負極タブ４ａを取り出している側に配置する上突部材６ａは、積層方向上端の負極１１のシール部材１５との境界付近に相当する位置で発電要素１を支持するように配置される。上突部材６ａに対向する下突部材７ａは、シール部材１５に相当する位置で発電要素１を支持するように配置される。すなわち、上突部材６ａと下突部材７ａは互いにオフセットした位置に配置され、下突部材７ａの方が上突部材６ａよりも発電要素１の外周に近く、かつ硬い部分を支持する。

正極タブ５ａを取り出している側に配置する下突部材７ｂは、積層方向下端の正極１３のシール部材１５との境界付近に相当する位置で発電要素１を支持するように配置される。下突部材７ｂに対向する上突部材６ｂは、シール部材１５に相当する位置で発電要素１を支持するように配置される。すなわち、上突部材６ｂと下突部材７ｂは互いにオフセットした位置に配置され、上突部材６ｂの方が下突部材７ｂよりも発電要素１の外周に近く、かつ硬い部分を支持する。

図１０は、上記のような構成の電池ケース３に外力が作用した場合の変形の形態について示す図である。ここでは、電池ケース３に対して図面左側から右側に向けて外力が作用する場合を考える。

上記のような外力が作用すると、負極タブ４ａを取り出す側では、発電要素１内は上突部材６ａ及び下突部材７ａから押圧力を受ける。このとき、上突部材６ａから発電要素１等に作用する押圧力の積層方向の成分は積層方向下向きで、下突部材７ａから発電要素１等に作用する押圧力の積層方向は積層方向上向きとなる。そして、これら反対向きの積層方向の成分が作用する位置はオフセットしているため、発電要素１等の負極タブ４ａ側端部付近では、発電要素１等に図中時計回り方向に曲げる力が作用する。

さらに、上突部材６が支持する位置は下突部材７が支持する位置より剛性が低いので、上記押圧力が作用したときに図中時計周り方向に曲がり易い。

すなわち、発電要素１等はいずれも同じ方向であって、負極タブ４ａが発電要素１から遠ざかる方向に曲げられる。これにより、外力が作用した場合に、電池ケース３や負極タブ４ａ等が変形して負極タブ４ａと正極タブ５ａとが短絡することを防止できる。

一方、正極タブ５ａが取り出されている側でも、同様のメカニズムによって発電要素１等は図中時計回り方向に曲げられる。すなわち、発電要素１等はいずれも同じ方向であって、正極タブ５ａが発電要素１から遠ざかる方向に曲げられる。これにより、外力が作用した場合の正極タブ５ａと負極タブ４ａとの短絡を防止できる。

なお、正極タブ５ａ側の上突部材６ｂと下突部材７ｂを、負極タブ４ａ側と同様に、上突部材６ａを負極１１のシール部材１５との境界付近に相当する位置に、下突部材７ａをシール部材１５に相当する位置にそれぞれ配置してもよい。この場合、図１１に示すように、正極タブ５ａを取り出す側では発電要素１等は図中反時計回り方向に、つまり正極タブ５ａが負極タブ４ａに近づく方向に曲がることになるが、負極タブ４ａも図中反時計回り方向に曲がるので、短絡防止効果は十分に得られる。また、上下の突部材６、７が発電に寄与しない部位で支持するので、通常運転時における電池の発電性能に与える影響が小さい。

ところで、図１２に示すように、負極集電板４及び正極集電板５が発電要素１と同等の面積である場合には、上突部材６及び下突部材７を負極集電板４、正極集電板５の全周にわたって設けてもよい。負極集電板４及び正極集電板５の面積が大きくなると、負極タブ４ａ及び正極タブ５ａを取り出す面以外の部分でも負極集電板４と正極集電板５が短絡する可能性が高まるからである。

以上により本実施形態では次の効果を得ることができる。

（５）発電要素１等を積層方向両端面で支持するための突部材６、７を、一方の積層方向端面の支持位置とこれに対向する他方の積層方向端面の支持位置が積層方向に直交する方向にオフセットするよう配置した。これにより、積層方向横側から外力が作用した場合に、正極集電板５と負極集電板４が突部材６、７によって積層面に対して同一方向に曲げられるので、正極集電板５と負極集電板４の短絡を防止できる。

（６）少なくとも電極タブ４ａ、５ａを取り出す端面側に配置した突部材６、７は、シール部分１５で発電要素１等を支持する。つまり、電極２０と比較して機械強度が高い部位を付勢することになるので、より確実に正極集電板５と負極集電板４の短絡を防止できる。

第４実施形態について説明する。

図１３は負極タブ４ａ周辺拡大図であり、図１４は電池ケース３に外力が作用した場合の変形の形態について示す図である。

本実施形態と第１実施形態との相違点は、上突部材６及び下突部材７の形状及び配置なので、この相違点について説明する。

負極タブ４ａ側の上突部材６ａは、電池ケース３の上面３ａから積層方向下向きに突出し、電池ケース３の内側に向かって幅が狭まる楔形の断面形状となっている。そして図９と同様に電池ケース３の上面３ａの少なくとも発電要素１に対向する領域に、発電要素１の負極タブ４ａを取り出している側面と平行にのびている。また、上突部材６ａ、６ｂは、発電要素１等を支持した状態で、少なくとも先端部分が外装材２に食い込むようになっている。

負極タブ４ａ側の下突部材７ａは、下面３ｂと負極タブ４ａ側の側面と画成する角部に配置され、下面３ｂの負極タブ４ａ側端部から正極タブ５ａ側端部方向の所定範囲で、正極タブ５ａ側にいくほど下面３ｂからの突出量が徐々に少なくなるよう傾斜した斜面を有する。下突部材７ａは、この斜面が発電要素１等に接することで発電要素１等を支持する。

一方、正極タブ５ａ側の上突部材６ｂと下突部材７ｂは、負極タブ４ａ側の下突部材７ａと上突部材６ａの構成を上下反転した構成とする。

上記のような構成において、外力が積層方向横側から作用して電池ケース３が変形すると、発電要素１の積層方向下端付近が下突部材７ａによって正極タブ５ａ方向に押圧される。この場合、発電要素１等は下突部材７ａの斜面に接しているので、発電要素１等は積層方向上向きに押し上げられ、上面３ａ側で発電要素１等が上突部材６ａに引っ掛かる。そして、下突部材７ａが発電要素１等を押圧する位置と、上突部材６ａが発電要素１等に引っ掛かる位置が、積層方向でみたときにオフセットしている。このため、上突部材６ａと下突部材７ａとの間で発電要素１等の負極タブ４ａ側端部付近を積層方向上向きに回転させる力が発生する。すなわち、負極タブ４ａは正極集電板５から離れる方向に曲がることとなり、これにより短絡を防止できる。

一方、正極タブ５ａ側についても、同様のメカニズムによって発電要素１等の正極タブ５ａ側端部付近を積層方向下向きに回転させる力が発生するので、正極タブ５ａと負極集電板４の短絡を防止できる。

（７）発電要素１等を積層方向両端面で支持するための突部材６、７を、一方の積層方向端面の支持位置とこれに対向する他方の積層方向端面の支持位置が積層方向に直交する方向にオフセットするよう配置した。積層方向上端と積層方向下端の支持位置は積層方向に直交する方向にオフセットしており、かつ、突部材６ａ、７ｂは、発電要素１中央側から電極タブ４ａ、５ａを取り出す端面側へ向けて突出量が少なくなる傾斜面を有する。また、突部材７ａ、６ｂは、発電要素１中央側から電極タブ４ａ、５ａを取り出す端面側へ向けて突出量が多くなる傾斜面を有し、この傾斜面で発電要素１等を支持する。これにより、積層方向横側から外力が作用した場合に、正極集電板５と負極集電板４が積層面に対して同一方向に曲げられるので、正極集電板５と負極集電板４の短絡を防止できる。

なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるわけではなく、特許請求の範囲に記載の技術的思想の範囲内で様々な変更を成し得ることは言うまでもない。

１発電要素
２外装材
３電池ケース
４負極集電板
５正極集電板
６上突部材
７下突部材
１１負極
１２集電体
１３正極
１４セパレータ
１５シール部材
２０電極
４０補強材
４１補強材

Claims

集電体の一方の面に正極が形成され他方の面に負極が形成されてなる電極が、セパレータを介して複数枚積層された発電要素を備える双極型電池の支持構造において、
積層方向の一方の端部に位置する前記正極に接続され、その一部が延長又は別部材が接続されて形成される正極タブを備える正極集電板と、
積層方向の他方の端部に位置する前記負極に接続され、その一部が延長又は別部材が接続されて形成される負極タブを備える負極集電板と、
積層方向と交差する方向から力が作用した場合に、前記正極集電板の少なくとも前記正極タブが形成された部位近傍と、この部位近傍に対向する前記負極集電板の部位とが同一方向に変形するよう付勢し、かつ、前記負極集電板の少なくとも前記負極タブが形成された部位近傍と、この部位近傍に対向する前記正極集電板の部位とが同一方向に変形するように付勢する変形付勢手段と、
を備えることを特徴とする双極型電池の支持構造。
前記変形付勢手段は、前記正極タブ及び前記負極タブが積層方向の前記発電要素から遠ざかる向きに変形するよう付勢する請求項１に記載の双極型電池の支持構造。
前記変形付勢手段として、前記正極タブまたは負極タブを取り出す端面側の所定範囲で、前記発電要素の積層方向端面と対向する二つの面が積層面に対して同一方向に折れ曲がっている電池ケースを備える請求項１または２に記載の双極型電池の支持構造。
前記電池ケースの対向する二つの面のうち、端面から取り出されている前記正極タブまたは負極タブに近い面の方が、遠い面よりも当該端面から離れた位置で折れ曲がっている請求項３に記載の双極型電池の支持構造。
前記変形付勢手段として、前記正極タブまたは負極タブを取り出す端面側の所定範囲で、前記発電要素の積層方向端面と対向する二つの面の材料強度又は機械強度が異なっている電池ケースを備える請求項１または２に記載の双極型電池の支持構造。
前記変形付勢手段として、前記発電要素を積層方向両端面で支持するために前記発電要素を収納する電池ケースの内面または前記発電要素を支持する構造体から前記発電要素に向けて凸状に形成した突部材であって、一方の積層方向端面の支持位置と、これに対向する他方の積層方向端面の支持位置を積層方向に直交する方向にオフセットさせて配置した突部材を備える請求項１または２に記載の双極型電池の支持構造。
前記変形付勢手段として、前記発電要素を積層方向両端側で支持するために前記発電要素を収納する電池ケースの内面または前記発電要素を支持する構造体から前記発電要素に向けて凸状に形成した突部材であって、
一方の積層方向端面の支持位置と、これに対向する他方の積層方向端面の支持位置を積層方向に直交する方向にオフセットしており、
かつ、積層方向で対向する前記支持部材のうち前記発電要素中央側に配置した前記突部材は、前記発電要素中央側から前記正極タブまたは負極タブを取り出す端面側へ向けて突出量が少なくなる傾斜面を有し、
前記正極タブまたは負極タブを取り出す端面側に配置した前記突部材は、前記発電要素中央側から前記正極タブまたは負極タブを取り出す端面側へ向けて突出量が多くなる傾斜面を有し、この傾斜面で前記発電要素を支持する請求項１または２に記載の双極型電池の支持構造。
少なくとも前記正極タブまたは負極タブを取り出す端面側に配置した前記突部材は、前記電極及び前記セパレータの外周部には電解液が外部に流出しないよう封止するためのシール部に対向する部位で前記発電要素を支持する請求項６または７に記載の双極型電池の支持構造。