JP5551544B2

JP5551544B2 - 組立・分解可能容器

Info

Publication number: JP5551544B2
Application number: JP2010182732A
Authority: JP
Inventors: 寿敏山内
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2010-08-18
Filing date: 2010-08-18
Publication date: 2014-07-16
Anticipated expiration: 2030-08-18
Also published as: CN102398712A; CN102398712B; JP2012041059A

Description

本発明は、組み立て、及び、組み立てられた容器を分解することが可能な組立・分解可能容器に関するものである。

分解することができない容器本体の高さを増加するために、角筒状の口枠を、載置するように構成した容器が、特許文献１に開示されている。

実公平３−２６１２９号公報

上述した特許文献１に開示されている容器においては、該容器本体自体を、組み立てたり、或いは、分解することは不可能であった。

本発明は、上述した容器本体が有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、１つの底部材と２枚の長壁部材と２枚の短壁部材との５個の部材とにより構成するとともに、長壁部材及び短壁部材を、底部材に連結させることにより、箱型に組み立てられ、また、長壁部材及び短壁部材を、底部材から引き抜くとともに、長壁部材と短壁部材との連結を解除することにより、分解されるように構成された組立・分解可能容器において、長壁部材の縦長連結部に形成された空間部に、短壁部材の端部垂直側板部に形成された挿着ブロックを嵌合させることにより、長壁部材と短壁部材とが連結されるように構成されており、また、底部材に形成された嵌合部材の嵌合縦孔に、長壁部材及び短壁部材に形成された嵌合ブロックを嵌合させ、底部材に形成された嵌合部材の仕切板部に穿設された係止透孔に、長壁部材及び短壁部材に形成された嵌合ブロックに形成された係止突部を係止することにより、底部材と長壁部材と短壁部材とが連結されるように構成したものである。

組立・分解可能容器を、１つの底部材と２枚の長壁部材と２枚の短壁部材との５個の部材とにより構成するとともに、長壁部材及び短壁部材を、底部材に連結させることにより、組立・分解可能容器が箱型に組み立てられ、また、箱型に組み立てられた状態から、長壁部材及び短壁部材を、底部材から引き抜くことにより、組立・分解可能容器を、１つの底部材と２枚の長壁部材と２枚の短壁部材との５個の部材に分解するように構成したので、組立・分解可能容器の組み立て及び分解を、短時間で、且つ、容易に行うことができる。

また、組立・分解可能容器を、１つの底部材と２枚の長壁部材と２枚の短壁部材との５個の部材とにより構成したので、組み立てられた状態の組立・分解可能容器の保管スペースに比べて、分解された部材の保管スペースを大幅に減少することができる。

図１は、本発明の組立・分解可能容器の組立状態の斜視図である。図２は、本発明の組立・分解可能容器を構成する底部材の斜視図である。図３は、図２に示されている底部材の部分拡大斜視図である。図４は、本発明の組立・分解可能容器を構成する長壁部材の斜視図である。図５は、図４に示されている長壁部材の部分拡大斜視図である。図６は、同じく、図４に示されている長壁部材の部分拡大斜視図である。図７は、本発明の組立・分解可能容器を構成する長壁部材の斜視図である。図８は、図７に示されている長壁部材の部分拡大斜視図である。図９は、本発明の組立・分解可能容器を構成する短壁部材の斜視図である。図１０は、同じく、本発明の組立・分解可能容器を構成する短壁部材の斜視図である。図１１は、図９に示されている短壁部材の部分拡大斜視図である。図１２は、同じく、図１０に示されている短壁部材の部分拡大斜視図である。図１３は、本発明の組立・分解可能容器の組み立て順序を説明するための長壁部材と短壁部材の斜視図である。図１４は、本発明の組立・分解可能容器を構成する長壁部材と短壁部材とが組み立てられた状態の容器本体の斜視図である。図１５は、本発明の組立・分解可能容器の組み立て順序を説明するための容器本体と底部材の斜視図である。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本発明の実施例に限定されるものではない。

図１において、Ｃ１は、組立・分解可能容器（以下、単に、容器ともいう。）であり、容器Ｃ１は、底部材１と、相対する長壁部材２と、相対する短壁部材３とから構成されている。

次に、図２及び図３を用いて、底部材１について説明する。

底部材１は、平面形状が、略長方形状の底板部１ａと、底板部１ａの周辺に、底板部１ａに一体に立設された周壁部１ｂとを有しており、周壁部１ｂは、底板部１ａの相対する長辺部に立設された長辺周壁１ｂ１と、底板部１ａの相対する短辺部に立設された短辺周壁１ｂ２とにより構成されている。なお、本実施例においては、底板部１ａは、底板部１ａを構成する平板１ａ１と、平板１ａ１を下方に凹ませることにより形成された、平面形状が略方形状の凹部１ａ２とから構成されている。なお、凹部１ａ２の相対する一方の側壁１ａ２’は、長辺周壁１ｂ１に略平行に配置されており、また、凹部１ａ２の相対するもう一方の側壁１ａ２”は、短辺周壁１ｂ２に略平行に配置されている。

周壁部１ｂの上端には、上端から外側方向に延在する周状上端水平フランジ１ｃが形成されており、また、周壁部１ｂの下端付近には、外側方向に延在する周状下端部水平フランジ１ｄが形成されている。また、周状上端水平フランジ１ｃの４つの角部１ｃ１と周状下端部水平フランジ１ｄの４つの角部１ｄ１とは、帯板状垂直リブ１ｅにより連結されている。更に、周状上端水平フランジ１ｃの直線部１ｃ２と周状下端部水平フランジ１ｄの直線部１ｄ２とも、適当数の板状の角部間垂直リブ１ｆにより連結されている。本実施例においては、角部間垂直リブ１ｆは、中間帯状部１ｆ１と、中間帯状部１ｆ１の上端と周状上端水平フランジ１ｃの下面との隅部に形成された上部三角形部１ｆ２と、中間帯状部１ｆ１の下端と周状下端部水平フランジ１ｄの上面との隅部に形成された下部三角形部１ｆ３とから形成されている。

周状上端水平フランジ１ｃの直線部１ｃ２には、所定の間隔を置いて、嵌合部材１ｇが形成されている。嵌合部材１ｇは、周状上端水平フランジ１ｃの直線部１ｃ２に穿設された嵌合孔１ｇ１と、周状上端水平フランジ１ｃの直線部１ｃ２の裏面に垂設された、周状上端水平フランジ１ｃの直線部１ｃ２の長手方向と直交する相対する側板部１ｇ２と、相対する側板部１ｇ２の下端を連結する水平板部１ｇ３とにより形成される側部開口を閉鎖するとともに、周壁部１ｂの４つの角部１ｂ３以外の平坦な周壁部１ｂに平行で、且つ、周壁部１ｂから所定の間隔を置いて配置された仕切板部１ｇ４とから形成されており、また、仕切板部１ｇ４には、係止透孔１ｇ４’が穿設されている。

嵌合部材１ｇを、上述したように構成することにより、嵌合部材１ｇには、周状上端水平フランジ１ｃの直線部１ｃ２に穿設された嵌合孔１ｇ１と相対する側板部１ｇ２と水平板部１ｇ３と仕切板部１ｇ４と該仕切板部１ｇ４に平行な周壁部１ｂの平坦な部分とにより、嵌合縦孔Ｈ１が形成されている。

次に、図４〜図８を用いて、長壁部材２について説明する。

長壁部材２は、平板状板部２ａと、該平板状板部２ａの両端垂直辺から、平板状板部２ａの内面（容器Ｃ１が箱型に組み立てられた際に、容器Ｃ１の内側に位置する面）２ａ１に対して略垂直に、且つ、平板状板部２ａの両端垂直辺の略全高に亘たって延在する縦長連結部２ｂとを有している。また、平板状板部２ａと縦長連結部２ｂの上端には、平板状板部２ａの外面（容器Ｃ１が箱型に組み立てられた際に、容器Ｃ１の外側に位置する面）２ａ２に対して垂直に、外側方向に延在する上端水平フランジ２ｃが形成されており、更に、平板状板部２ａと縦長連結部２ｂの下端には、平板状板部２ａの外面２ａ２に対して垂直に、外側方向に延在する下端水平フランジ２ｄが形成されている。

縦長連結部２ｂには、上端水平板部２ｂ１と、該上端水平板部２ｂ１と相対する下端水平板部２ｂ２と、相対する垂直側板部２ｂ３と、奥壁２ｂ４とにより形成された縦長空間部Ａ１が形成されており、縦長空間部Ａ１は、適当数の水平区画板部２ｂ５により、複数の副空間部Ａ１’に区画されている。また、外側に位置する垂直側板部２ｂ３には、適当数の係止透孔２ｂ３’が穿設されている。

また、長壁部材２の下端水平フランジ２ｄの裏面には、上述した底部材１を形成する周状上端水平フランジ１ｃの直線部１ｃ２に形成された嵌合部材１ｇの嵌合縦孔Ｈ１に嵌合される嵌合ブロックＢ１が垂設されている。嵌合ブロックＢ１は、下端水平フランジ２ｄの長手方向と直交する相対する垂直側板部ｂ１と、相対する垂直側板部ｂ１の下端を連結する下端水平板部ｂ２と、相対する垂直側板部ｂ１と下端水平板部ｂ２と長壁部材２の下端水平フランジ２ｄに囲まれた開口のうち、平板状板部２ａの外壁２ａ２側に位置する開口を閉鎖する奥壁板部ｂ３とから形成されている。また、奥壁板部ｂ３の平板状板部２ａの外壁２ａ２側に位置する略中央部には、係止突部ｂ４が突設されている。この係止突部ｂ４は、容器Ｃ１が箱型に組み立てられた際に、底部材１に形成された嵌合部材１ｇの仕切板部１ｇ４に穿設された係止透孔１ｇ４’に嵌入され係止されるように構成されている。

なお、２ｅは、長壁部材２の平板状板部２ａ上部に穿設された手持ち用透孔であり、２ｆは、平板状板部２ａの外壁２ａ２に、適当数形成された縦リブであり、２ｇは、平板状板部２ａの外壁２ａ２に、適当数形成された横リブである。

次に、図９〜図１２を用いて、短壁部材３について説明する。

短壁部材３は、平板状板部３ａと、平板状板部３ａの上端から、外面（容器Ｃ１が箱型に組み立てられた際に、容器Ｃ１の外側に位置する面）３ａ１に対して垂直に外側方向に延在する上端水平フランジ３ｂが形成されており、また、平板状板部３ａの下端から、外面３ａ１に対して垂直に外側方向に延在する下端水平フランジ３ｃが形成されており、更に、上端水平フランジ３ｂの端部と下端水平フランジ３ｃとを連結する、相対する端部垂直側板部３ｄが形成されている。

３ｅは、端部垂直側板部３ｄに所定に間隙３ｆを置いて形成された挿着ブロックである。挿着ブロック３ｅは、天板３ｅ１と、底板３ｅ２と、天板３ｅ１と底板３ｅ２を連結する垂直側板部３ｅ３とを有しており、挿着ブロック３ｅの平板状板部３ａの内面（容器Ｃ１が箱型に組み立てられた際に、容器Ｃ１の内側に位置する面）３ａ２側には、開口３ｅ４が形成されている。上述した間隙３ｆには、長壁部材２の縦長連結部２ｂに形成された縦長空間部Ａ１を、複数の副空間部Ａ１’に区画する水平区画板部２ｂ５が挿入されるように構成されている。

また、適当数の挿着ブロック３ｅを形成する垂直側板部３ｅ３の平板状板部３ａの外面３ａ１に略平行な面には、係止突部３ｇが突設されている。このような係止突部３ｇは、全ての挿着ブロック３ｅに設けることもできる。更に、短壁部材３の下端水平フランジ３ｃの裏面には、上述した長壁部材２の下端水平フランジ２ｄの裏面に垂設された嵌合ブロックＢ１と同様の嵌合ブロックＢ１が垂設されている。

なお、３ｈは、短壁部材３の平板状板部３ａ上部に穿設された手持ち用透孔であり、３ｉは、短壁部材３の外面３ａ１に、適当数形成された縦リブであり、３ｊは、短壁部材３の外壁面３ａ１に、適当数形成された横リブである。

次に、図１３〜図１５を用いて、容器Ｃ１の組み立てについて説明する。

長壁部材２の縦長連結部２ｂに形成された縦長空間部Ａ１のそれぞれ対応する副空間部Ａ１’に、短壁部材３の端部垂直側板部３ｄに形成された挿着ブロック３ｅを嵌合するとともに、短壁部材３の端部垂直側板部３ｄに形成された挿着ブロック３ｅ間の間隙３ｆに、長壁部材２の縦長連結部２ｂに形成された水平区画板部２ｂ５が挿入されるように構成されている。

長壁部材２の縦長連結部２ｂに形成された縦長空間部Ａ１のそれぞれ対応する副空間部Ａ１’に、短壁部材３の端部垂直側板部３ｄに形成された挿着ブロック３ｅを嵌合した際には、長壁部材２の縦長連結部２ｂを形成する外側に位置する垂直側板部２ｂ３に穿設された係止透孔２ｂ３’に、短壁部材３の挿着ブロック３ｅを形成する垂直側板部３ｅ３に突設された係止突部３ｇが嵌合されて、長壁部材２と短壁部材３とが連結されるように構成されている。このようにして、相対する長壁部材２と相対する短壁部材３とにより、図１４に示されているように、筒状の容器本体Ｃ１’が組み立てられることになる。

上述したように、相対する一対の長壁部材２と相対する一対の短壁部材３とにより組み立てられた容器本体Ｃ１’を、図１５に示されているように、底部材１の上方に配置し、その後、容器本体Ｃ１’を、底部材１方向に接近させて、底部材１に形成された嵌合部材１ｇの嵌合縦孔Ｈ１に、長壁部材２に形成された嵌合ブロックＢ１及び短壁部材３に形成された嵌合ブロックＢ１を嵌合するとともに、嵌合ブロックＢ１に形成された係止突部ｂ４を、底部材１の周状上端水平フランジ１ｃに形成された嵌合部材１ｇを構成する仕切板部１ｇ４に穿設された係止透孔１ｇ４’に嵌合することにより、底部材１と、上述した相対する一対の長壁部材２と相対する一対の短壁部材３とにより組み立てられた容器本体Ｃ１’とが連結され、本発明の容器Ｃ１が、組み立てられることになる。

箱型に組み立てられた容器Ｃ１を分解する場合には、上述した相対する一対の長壁部材２と相対する一対の短壁部材３とにより組み立てられた容器本体Ｃ１’を、底部材１に対して、上方に引き上げて、長壁部材２に形成された嵌合ブロックＢ１及び短壁部材３に形成された嵌合ブロックＢ１を、底部材１に形成された嵌合部材１ｇの嵌合縦孔Ｈ１から引き抜くことにより、容器本体Ｃ１’と底部材１との係合を解除する。その後、長壁部材２を、短壁部材３から離反させることにより、長壁部材２と短壁部材３との係合状態を解除する。このようにして、容器Ｃ１が、１つの底部材１と、２枚の長壁部材２と、２枚の短壁部材３との５個の部材に分解されることになる。

上述したように、組立・分解可能容器Ｃ１が、１つの底部材１と２枚の長壁部材２と２枚の短壁部材３との５個の部材とにより構成されており、先ず最初に、２枚の長壁部材２と２枚の短壁部材３とにより筒状の容器本体Ｃ１’を形成し、その後、筒状の容器本体Ｃ１’を、底部材１に連結させることにより、組立・分解可能容器Ｃ１が、箱型に組み立てられ、また、箱型に組み立てられた状態の組立・分解可能容器Ｃ１の底部材１から、筒状の容器本体Ｃ１’を引き抜き、次いで、長壁部材２と短壁部材３との係合状態を解除することにより、組立・分解可能容器Ｃ１を、１つの底部材１と２枚の長壁部材２と２枚の短壁部材３との５個の部材に分解することができるので、組立・分解可能容器Ｃ１の組み立て及び分解を、短時間で、且つ、容易に行うことができる。

また、組立・分解可能容器Ｃ１を、１つの底部材１と２枚の長壁部材２と２枚の短壁部材３との５個の部材とにより構成したので、組み立てられた状態の組立・分解可能容器Ｃ１の保管スペースに比べて、分解された部材１、２、３の保管スペースを大幅に減少することができる。

また、組立・分解可能容器Ｃ１の長壁部材２の幅を広くしたり、或いは、狭くし、組立・分解可能容器Ｃ１の長壁部材２側の幅を変更する場合には、長壁部材２の幅と底部材１を構成する周壁部１ｂの長辺周壁１ｂ１の幅を変更するだけで、短壁部材３を変更する必要がない。

Ｂ１・・・・・・・・・・・嵌合ブロック
Ｃ１・・・・・・・・・・・組立・分解可能容器
Ｃ１’・・・・・・・・・・容器本体
１・・・・・・・・・・・底部材
１ｇ・・・・・・・・・・嵌合部材
２・・・・・・・・・・・長壁部材
２ｂ・・・・・・・・・・縦長連結部
３・・・・・・・・・・・短壁部材
３ｅ・・・・・・・・・・挿着ブロック

Claims

１つの底部材と２枚の長壁部材と２枚の短壁部材との５個の部材とにより構成するとともに、長壁部材及び短壁部材を、底部材に連結させることにより、箱型に組み立てられ、また、長壁部材及び短壁部材を、底部材から引き抜くとともに、長壁部材と短壁部材との連結を解除することにより、分解されるように構成された組立・分解可能容器において、長壁部材の縦長連結部に形成された空間部に、短壁部材の端部垂直側板部に形成された挿着ブロックを嵌合させることにより、長壁部材と短壁部材とが連結されるように構成されており、また、底部材に形成された嵌合部材の嵌合縦孔に、長壁部材及び短壁部材に形成された嵌合ブロックを嵌合させ、底部材に形成された嵌合部材の仕切板部に穿設された係止透孔に、長壁部材及び短壁部材に形成された嵌合ブロックに形成された係止突部を係止することにより、底部材と長壁部材と短壁部材とが連結されるように構成されていることを特徴とする組立・分解可能容器。