JP5547089B2 - パーフルオロブタジエンの合成方法 - Google Patents
パーフルオロブタジエンの合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5547089B2 JP5547089B2 JP2010541742A JP2010541742A JP5547089B2 JP 5547089 B2 JP5547089 B2 JP 5547089B2 JP 2010541742 A JP2010541742 A JP 2010541742A JP 2010541742 A JP2010541742 A JP 2010541742A JP 5547089 B2 JP5547089 B2 JP 5547089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cfcl
- formula
- ccl
- dehalogenation
- chf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C21/00—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
- C07C21/02—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
- C07C21/19—Halogenated dienes
- C07C21/20—Halogenated butadienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/013—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
- C07C17/04—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/23—Preparation of halogenated hydrocarbons by dehalogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/25—Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/26—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton
- C07C17/272—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by addition reactions
- C07C17/278—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by addition reactions of only halogenated hydrocarbons
- C07C17/281—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by addition reactions of only halogenated hydrocarbons of only one compound
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
R1R2C=CR3−CR4=CR5R6
(式中、少なくとも1つの置換基Rはフッ素であり、残りはハロゲンまたはニトロおよびシアノなどの他の基である)
のハロフルオロブタジエンである。それらの製造方法は、2つの異なる合成スキームを含む。
2RR’C=CR”X+Δ→RR’C=CR”−CR”X−CRR’X
(式中、Xはフッ素以外のハロゲン、好ましくは塩素であり、置換基Rの少なくとも1つはフッ素であり、他はハロゲン、パーフルオロアルキルまたはパーフルオロアリールである)。第2工程において、得られた化合物は、置換基Xを除去するために、そして3位および4位間に二重結合を導入するために亜鉛で処理される。
2ClYAC=CClYB+F2→FClYAC−CClYB−CClYB−CClFYA
(式中、YはF、Cl、パーフルオロアルキルまたはパーフルオロアリールであってもよい)。第2工程において、得られた化合物が亜鉛での処理によって脱ハロゲン化される。前記特許、特にその例3は、パーフルオロ−1,3−ブタジエンを得るために亜鉛と反応させられる1,2,3,4−テトラクロロヘキサフルオロブタン(CFC 316)を得るための、フッ素での1,2−ジクロロ−1,2−ジフルオロエチレン(CFC 1112)の二量化を記載している。前駆体として使用されるCFC 1112は通常、アルコール溶媒中亜鉛金属でのテトラクロロジフルオロエタンCCl2FCCl2F(CFC 112)の脱ハロゲン化によって製造される。例えば、(非特許文献1)を参照されたい。工業的には、CFC 112は、様々な対称および非対称クロロフルオロエタンの混合物、主として次のもの:CFC 113(CF2Cl−CFCl2)およびCFC 114(CF2Cl−CF2Cl)の成分として得られる。後者のクロロフルオロエタンは、冷却剤および溶媒として使用されるので工業的に大きな関心を引くものであった。クロロフルオロエタンのこれらの混合物の合成方法は、例えば、(非特許文献2)、(非特許文献3)に示されている。本明細書で上に報告されたようなモントリオール議定書およびそのその後の改正に従って、化合物CFC 113および114を使用することはもはや不可能である。加えて、CFC 112、およびその結果としてCFC 1112は、もはや工業的に入手できない。さらに、記載された方法において、CFC 112はその異性体CFC 112aとの混合物として得られることが指摘される。この異性体は、時折CFC 112に対してより大きい百分率で、大量に形成される。(非特許文献4)を参照されたい。CFC 112およびCFC 112aは、それぞれ、92.8℃および91.5℃の非常に似た沸点を有する。それらはそれ故、分留によって分離することが困難である。従って、できるだけ純粋なCFC 112を得ることが望ましい場合、生成物がCFC 112aとの同伴によって失われるので、蒸留収率が低い。CFC 1112を得るためのその後の脱塩素において、存在するときにCFC 112aは、周知であるように、非常に有毒な生成物である、CFC 1112aの形成につながることがまた指摘されるべきである。工業的観点から、CFC 112aはそれ故非常に低いレベルまで低減されるべきである。しかしながら、述べられたように、これは、目的の生成物、CFC 112の非常に高い損失につながる。
− 個々の工程における良好な選択性、
− 使用される前駆体が、公知であるように、モントリオール議定書によって禁止されているCFCではない、
− 例えば2%未満の量までの、有毒な副生物の減少した形成
を有する、パーフルオロ−1,3−ブタジエンの工業的合成方法が必要とされていると見なされた。
以下の工程:
A)式:
CY”Y=CY’Cl (II)
(式中、同一であってもまたは異なってもよい、Y、Y’、Y”は、Y、Y’、Y”が同時に水素ではないという条件付きで、H、ClまたはBrである)
を有するクロロオレフィンから出発し;
そして次の2つの工程:
− フルオロ二量化、および
− 元素状フッ素でのフッ素化
を行い、
2つの工程の順番は逆もまた可能であり、
− 脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化工程が2つの工程の間に行われる、
式:
CF2YI−CFYII−CFYII−CF2YI (V)
(式中、同一であってもまたは異なってもよい、YIおよびYIIは、YIおよびYIIが同時に水素ではないという条件付きで、H、ClまたはBrであってもよい)
のフルオロ−ハロ−ブタンの製造工程と、
B)式(I)の化合物パーフルオロ−1,3−ブタジエンを得るための、式(V)のフルオロ−ハロ化合物の脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化工程と
を含む、式(I):
CF2=CF−CF=CF2 (I)
を有するパーフルオロ−1,3−ブタジエンの製造方法である。
CHCl=CCl2、CHCl=CHCl、CH2=CCl2、CCl2=CCl2
である。
CYY”F−CY’Cl−CY’Cl−CYY”F (VII)
CY’ClF−CYY”−CYY”−CY’ClF (VII’)
CYY”F−CY’Cl−CYY”−CY’ClF (VII”)
(式中、Y、Y’、Y”は上記の意味を有する)
を有する1種以上のハロフッ素化ブタンを生成する。
CFHCl−CCl2−CCl2−CFHCl、
CFCl2−CHCl−CHCl−CFCl2、
CFHCl−CCl2−CHCl−CFCl2、
CFHCl−CHCl−CHCl−CFHCl、
CFCl2−CCl2−CCl2−CFCl2、
CH2F−CCl2−CCl2−CH2F、
CFCl2−CH2−CH2−CFCl2、
CH2F−CCl2−CH2−CFCl2
である。
工程A):
1)式(II)のクロロオレフィンのフルオロ二量化による1種以上のハロフルオロブタンの形成、
2)式:
CFYI=CYII−CYII=CFYI (IV)
(式中、YI、YIIは上記の意味を有する)
のハロ−フルオロ−ブタジエンを得るための、工程1)で得られた化合物の脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化、
3)式:
CF2YI−CFYII−CFYII−CF2YI (V)
(式中、YIおよびYIIは上に定義された通りである)
のフルオロ−ハロ−ブタンへの式(IV)のハロ−フルオロ−ブタジエンの元素状フッ素でのフッ素化
工程B):
4)式(I)の化合物パーフルオロ−1,3−ブタジエンを得るための、式(V)のフルオロ−ハロ化合物の脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化。
CFCl=CCl−CCl=CFCl、CFCl=CH−CH=CFCl、
CHF=CCl-CCl=CHF、CHF=CCl−CH=CFClである。
CF2Cl−CFCl−CFCl−CF2Cl、
CF2Cl−CHF−CHF−CF2Cl、CHF2−CFCl−CFCl−CHF2、
CHF2−CFCl−CHF−CF2Clが得られる。
工程A):
1I)式:
CFY”Y−CFY’Cl (III)
(式中、Y’、Y”は上に定義された通りである)
のフルオロハロエタンを得るための、式(II)を有するクロロオレフィンの元素状フッ素でのフッ素化、
2I)式:
CFYI=CFYII (VI)
(式中、YI、YIIは上に定義された通りである)
のハロ−フルオロ−エチレンを得るための、式(III)のフルオロハロエタンの脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化、
3I)YI=YII=ClまたはBrのとき、式:
CF2YI−CFYII−CFYII−CF2YI (V)
のフルオロハロブタンを得るための、
およびYIがYII以外であるとき、
CF2YI−CFYII−CFYI−CF2YII (V’)
CF2YII−CFYI−CFYI−CF2YII (V”)
との混合物として化合物(V)が得られる、式(VI)のハロ−フルオロ−エチレンのフルオロ二量化、
工程B):
4I)工程3I)のフルオロ−ハロ−ブタンの脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化
を含む合成によって得ることができる。
CHFCl−CFCl2(HCFC 122a)、
CHFCl−CHFCl(HCFC 132)、
CFCl2−CFCl2(CFC 112)、
CFCl2−CH2F(HCFC 132c)である。
CFCl=CFCl(CFC 1112)、CFCl=CHF(HCFC 1122)である。
CF2Cl−CHF−CHF−CF2Cl、F2Cl−CHF−CFCl−CHF2、
CHF2−CFCl−CFCl−CHF2である。
工程1):トリクロロエチレン(TCE)の回分フルオロ二量化およびフルオロハロブタンC4H2F2Cl6の製造
50.5gのCHCl=CCl2(TCE)を50mlのAISI 316反応器に入れた。温度を−50℃に維持しながら、10Nl/hのヘリウムで希釈した1Nl/hのフッ素を、最終TCE/F2モル比=6.6が得られるまで加えた。粗反応生成物をGCによっておよび19F−NMRによって分析した。TCE転化率は24%であり、C4H2F2Cl6二量体選択率は60%であった。
工程1):C4H2F2Cl6へのトリクロロエチレン(TCE)の連続フルオロ二量化
73.6gのTCEを、排出ベントを備えた45mlのAISI 316反応器に入れた。温度を−50℃に維持しながら、TCEを18.0g/hの速度で加え、TCE/F2モル比=6.8を有するように4.5Nl/hのヘリウムで希釈した0.45Nl/hのフッ素を加えた。試験を11時間45分間連続的に行い、反応器を出る生成物と試薬との混合物を集めた。作業反応器中の粗反応生成物(66.2g)を排出させ、GC、GC−MSおよび19F−NMRによって分析した。TCE転化率は22.9%であり、C4H2F2Cl6への選択率は50%である。
工程2):CFCl=CCl−CCl=CFClへのC4H2F2Cl6二量体の脱塩化水素
139gのC4H2F2Cl6を、磁気攪拌機、2つの滴下漏斗、温度計および冷却器を備えた丸底フラスコに入れた。8.6gのAliquat 336を室温で加え、引き続き激しく撹拌しながら175mlの20%NaOHを滴加し、滴加速度を温度が35℃を超えないように調節した。転化をGCによって監視した。8時間後に、反応を完了させ(全転化)、有機相を分離し、GC、GC−MSおよび19F−NMRによって分析した。CFCl=CCl−CCl=CFClについての反応収率は93%である。
工程3):CF2Cl−CFCl−CFCl−CF2Cl(CFC 316)へのCFCl=CCl−CCl=CFClのフッ素化
溶媒としての50.1gのCF3OCFClCF2Clを、10℃の温度に維持される50mlのAISI 316反応器に入れ、0.75Nl/hのヘリウムで希釈した2.7Nl/hのフッ素および9.4g/hのCFCl=CCl−CCl=CFClを1時間にわたって送り込んだ。粗反応生成物を排出させ、GC、GC−MSおよび19F−NMRによって分析した。CFCl=CCl−CCl=CFClの転化率は97.8%であり、CFC 316への選択率は64%である。
工程4):パーフルオロ−1,3−ブタジエンへのCFC 316の脱塩素
120gの2−プロパノールおよび40gの亜鉛を、磁気攪拌機、温度計、滴加漏斗および−80℃のトラップに連結されたVigreuxカラムを備えた250mlの3つ口丸底フラスコに入れた。混合物を80℃に加熱し、撹拌しながら80gのCFC 316を次にフラスコに滴加した。パーフルオロ−1,3−ブタジエンは、数分後に蒸留し始めた。CFC 316の滴加は1時間後に完了し、撹拌を、パーフルオロ−1,3−ブタジエンの蒸留が完了するまで続行した。トラップに集められた生成物は、GCおよび19F−NMRによって、パーフルオロ−1,3−ブタジエンと同定され、キャラクタリゼーションされた(96.4%純度)。反応収率は95%である。生成物を60段蒸留塔で蒸留する。蒸留収率は96%である。得られた生成物は99.5%純度である。
工程1I):トリクロロエチレンへの元素状フッ素の付加およびCHClF−CCl2F(CFC 122a)の形成
25.5gのトリクロロエチレン(TCE)および反応溶媒としての475gのCF3O−CFCl−CF2Clからなる溶液を、機械撹拌機を備えた400mlのAISI 316反応器に入れる。
工程2I):CClF=CClF(CFC 1112)を得るための実施例6で得られたCFC 122aの脱塩化水素
94%の純度の、実施例6で得られた90gのCFC 122a、および5gの水酸化テトラブチルアンモニウムを、磁気撹拌機、滴下漏斗、温度計および水冷冷却器を備えた250mlの4つ口反応器に入れる。氷−水浴で発熱を30℃に制限する間に、撹拌しながら26gの水性20%NaOH溶液を加える。いったん水酸化ナトリウムの添加が完了すると、混合物を30℃でさらに40分間撹拌し続ける。生じた混合物を10℃に冷却する:最終混合物は2つの別個の相を有する。反応混合物を、10℃の温度に維持された分液漏斗に注ぎ込む。99%純度の化合物(65g)CFC 1112(FCCl=CClF)からなる、72gのより高い密度の有機相を分離する。100%転化率、98%収率。
工程3I):CClF2−CClF−CClF−CClF2(CFC 316)を得るためのCFC 1112のフルオロ二量化
50gの1,2−ジクロロ−1,2−ジフルオロエチレンを50mlの反応器に入れる。1Nl/hのフッ素および15Nl/hの窒素を、−70℃の温度で連続的に送り込む。135分後に、供給を最終オレフィン/F2比が3.7であるように停止する。粗反応生成物をGCおよび19F−NMR分析によって定量的に分析する。転化率は43%であり、CFC 316への選択率は70%である。
工程4I):パーフルオロ−1,3−ブタジエンへのCFC 316の脱塩素
120gの2−プロパノールおよび40gの亜鉛を、磁気攪拌機、温度計、滴加漏斗および−80℃のトラップに連結されたVigreuxカラムを備えた250mlの3つ口丸底フラスコに入れた。混合物を80℃に加熱し、撹拌しながら80gのCFC 316を次にフラスコに滴加した。パーフルオロ−1,3−ブタジエンは、数分後に蒸留し始めた。CFC 316の滴加は1時間後に完了し、撹拌を、パーフルオロ−1,3−ブタジエンの蒸留が完了するまで続行した。トラップに集められた生成物は、GCおよび19F−NMRによって、パーフルオロ−1,3−ブタジエンと同定され、キャラクタリゼーションされた(96.4%純度)。反応収率は95%である。生成物を60段蒸留塔で蒸留する。蒸留収率は96%である。得られた生成物は99.5%純度である。
工程1I):テトラクロロエチレン(PCE)への元素状フッ素の付加
反応溶媒としての50.9gのCF3O−CFCl−CF2Clを、実施例8に使用された同じ反応器に入れる。低温保持装置を用いて、反応器を−30℃の温度に冷却し、CF3O−CFCl−CF2Cl溶媒中50重量%のPCEの溶液を、5.04g/hの速度で、滴下供給によって送り込む。2.22Nl/hのフッ素ガスを、別の滴下供給によって、同時に送り込む。1/2のフッ素/窒素モル比に窒素で希釈したフッ素を送り込む。
工程2I):実施例10で得られたCFC 112の脱塩素
3NのHCl溶液で洗浄することによって活性化された、60.0gの亜鉛粉、および500mlのイソプロパノールを、窒素の不活性雰囲気下に、磁気攪拌機、滴加漏斗および温度計を備えた、かつ、−75℃の温度に維持された冷トラップにVigreuxカラムおよび水冷冷却器によって連結された1リットルの3つ口反応器に入れた。内温を75℃にする。実施例5に記載されたように得られ、その後99%の純度まで分留によって精製された、114gのFCCl2CCl2Fを次に滴加する。いったん滴加が完了すると、混合物を80℃で1時間撹拌し続ける。67.9gのCFC 1112を冷トラップに集める。CFC 1112の収率は92%に等しい。
Claims (13)
- パーフルオロ−1,3−ブタジエンの製造方法であって、以下の工程:
A)式:
CY”Y=CY’Cl (II)
(式中、同一であってもまたは異なってもよい、Y、Y’、Y”は、Y、Y’、Y”が同時に水素ではないという条件付きで、H、ClまたはBrである)
を有するクロロオレフィンから出発し;
そして次の2つの工程:
− 次式:
CYY”F−CY’Cl−CY’Cl−CYY”F (VII)
CY’ClF−CYY”−CYY”−CY’ClF (VII’)
CYY”F−CY’Cl−CYY”−CY’ClF (VII”)
を有する、1種以上のハロフッ素化ブタンが得られるフルオロ二量化、および
− 元素状フッ素でのフッ素化
を行い、
− 脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化工程が2つの工程の間に行われる、
式:
CF2YI−CFYII−CFYII−CF2YI (V)
(式中、同一であってもまたは異なってもよい、YIおよびYIIは、YIおよびYIIが同時に水素ではないという条件付きで、H、ClまたはBrであってもよい)
のフルオロ−ハロ−ブタンの製造工程と、
B)化合物パーフルオロ−1,3−ブタジエンを得るための、式(V)のフルオロ−ハロ化合物の脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化工程と
を含む方法。 - 得ることができる前記ハロフッ素化ブタンが、以下のもの:
CFHCl−CCl2−CCl2−CFHCl、
CFCl2−CHCl−CHCl−CFCl2、
CFHCl−CCl2−CHCl−CFCl2、
CFHCl−CHCl−CHCl−CFHCl、
CFCl2−CCl2−CCl2−CFCl2、
CH2F−CCl2−CCl2−CH2F、
CFCl2−CH2−CH2−CFCl2、
CH2F−CCl2−CH2−CFCl2
から選択される、請求項1に記載の方法。 - 前記フルオロ二量化が、不活性ガスで希釈された元素状フッ素を、液相を含有する反応器中へ供給することによって行われる、請求項1または2に記載の方法。
- 液相が純オレフィンからなる、請求項3に記載の方法。
- 反応条件下に不活性であり、かつ、液体形態である有機溶媒で液相が希釈される、請求項3または4に記載の方法。
- 前記フルオロ二量化反応において、前記オレフィン(II)が、供給されるフッ素のモル数に対して一般に過剰にある、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 工程A)において、式(II)のクロロオレフィンの元素状フッ素でのフッ素化反応が、任意に不活性希釈剤の存在下に、フッ素ガスの添加によって行われる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 工程A)において、前記脱ハロゲン水素化が、これらの化合物を、液相で、無機塩基とまたは有機塩基と反応させることによって行われる、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 工程A)において、前記脱ハロゲン化が、反応温度で液体である、水素化プロトン性溶媒、または水素化エーテル溶媒、またあるいは双極性非プロトン性溶媒の存在下に、亜鉛、銅およびマンガンまたはZn/Cu、Zn/SnもしくはZn/Hgから選択される金属カップルから選択される遷移金属との反応によって行われる、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 工程B)において、式(V)の化合物の脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化が工程A)において記載されたように行われる、請求項8または9に記載の方法。
- 以下の工程:
工程A):
1)式(II)のクロロオレフィンのフルオロ二量化による1種以上のハロフルオロブタンの形成、
2)式:
CFYI=CYII−CYII=CFYI (IV)
(式中、YI、YIIは上記の意味を有する)
のハロ−フルオロ−ブタジエンを得るための、工程1)で得られた化合物の脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化、
3)式:
CF2YI−CFYII−CFYII−CF2YI (V)
(式中、YIおよびYIIは上に定義された通りである)
のフルオロ−ハロ−ブタンへの式(IV)のハロ−フルオロ−ブタジエンの元素状フッ素でのフッ素化
工程B):
4)式(I)の化合物パーフルオロ−1,3−ブタジエンを得るための、式(V)のフルオロ−ハロ化合物の脱ハロゲン化または脱ハロゲン水素化
を含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。 - 工程2)で得られる式(IV)の化合物が、以下のもの:
CFCl=CCl−CCl=CFCl、CFCl=CH−CH=CFCl、
CHF=CCl−CCl=CHF、CHF=CCl−CH=CFCl
である、請求項11に記載の方法。 - 工程3)で得られる式(V)の化合物が、以下のもの:
CF2Cl−CFCl−CFCl−CF2Cl、
CF2Cl−CHF−CHF−CF2Cl、CHF2−CFCl−CFCl−CHF2、CHF2−CFCl−CHF−CF2Cl
である、請求項11または12に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08425007.5 | 2008-01-08 | ||
EP08425007 | 2008-01-08 | ||
PCT/EP2008/068288 WO2009087067A1 (en) | 2008-01-08 | 2008-12-24 | Process for the synthesis of perfluorobutadiene |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011509268A JP2011509268A (ja) | 2011-03-24 |
JP5547089B2 true JP5547089B2 (ja) | 2014-07-09 |
Family
ID=39472426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010541742A Expired - Fee Related JP5547089B2 (ja) | 2008-01-08 | 2008-12-24 | パーフルオロブタジエンの合成方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8536387B2 (ja) |
EP (1) | EP2240426B1 (ja) |
JP (1) | JP5547089B2 (ja) |
KR (1) | KR101577842B1 (ja) |
CN (1) | CN101910096B (ja) |
WO (1) | WO2009087067A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5738021B2 (ja) * | 2010-08-26 | 2015-06-17 | 国立大学法人大阪大学 | ヘキサフルオロ−1,3−ブタジエンの製造方法 |
CN103664503B (zh) * | 2013-12-18 | 2016-02-10 | 中昊晨光化工研究院有限公司 | 1,2,3,4-四氯六氟丁烷的合成 |
EP3303272B1 (en) * | 2015-06-04 | 2020-07-08 | Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. | Processes for the synthesis of 1,2,3,4-tetrachloro-hexafluoro-butane |
CN105399599B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-05-29 | 浙江工业大学 | 一种制备六氟丁二烯的方法 |
CN105801335B (zh) * | 2016-04-26 | 2019-06-18 | 南通宝凯化工有限公司 | 一种1,2二氟-1,2二氯乙烯合成工艺 |
CN106336342A (zh) * | 2016-07-19 | 2017-01-18 | 浙江博瑞电子科技有限公司 | 一种碘和氯气为原料制备六氟丁二烯的方法 |
KR102312153B1 (ko) | 2017-05-22 | 2021-10-12 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 헥사플루오로-1,3-부타디엔의 제조 방법 |
JP6610625B2 (ja) * | 2017-07-31 | 2019-11-27 | ダイキン工業株式会社 | 1,2−ジクロロ−1,2−ジフルオロエタン(HCFC−132)の製造方法、1−クロロ−1,2−ジフルオロエチレン(HCFO−1122a)の製造方法、及びHCFC−132の分離方法 |
CN107602340B (zh) * | 2017-10-17 | 2020-05-15 | 北京宇极科技发展有限公司 | 气相异构化制备全氟二烯烃和全氟炔烃的方法 |
JP6813003B2 (ja) * | 2018-06-15 | 2021-01-13 | ダイキン工業株式会社 | パーフルオロアルカジエン化合物の製造方法 |
JP7158906B2 (ja) * | 2018-06-15 | 2022-10-24 | ダイキン工業株式会社 | パーフルオロアルカジエン化合物の製造方法 |
JP7337759B2 (ja) * | 2018-06-15 | 2023-09-04 | ダイキン工業株式会社 | パーフルオロアルカジエン化合物の製造方法 |
US11117850B2 (en) | 2018-06-22 | 2021-09-14 | Showa Denko K.K. | Method for producing hexafluoro-1,3-butadiene |
CN111269080B (zh) * | 2020-02-20 | 2022-07-01 | 扬州虹扬科技发展有限公司 | 一种全氟1,3-丁二烯的微反应器制备系统及其制备方法 |
CN111398481A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-10 | 上海汽车集团股份有限公司 | 一种全氟磺酰氟烯醚的分析测试方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2668182A (en) * | 1950-07-13 | 1954-02-02 | William T Miller | Polyunsaturated fluoroolefins |
US2894042A (en) * | 1955-07-13 | 1959-07-07 | William T Miller | Preparation of hexafluorobutadiene |
US3046304A (en) | 1956-09-06 | 1962-07-24 | Haszeldine Robert Neville | Coupling of halogenated organic compounds |
US3953585A (en) * | 1960-12-27 | 1976-04-27 | Allied Chemical Corporation | Manufacture of oxygen difluoride |
US3639102A (en) * | 1962-06-10 | 1972-02-01 | Aerojet General Co | Method of preparing fluorine perchlorate |
US3673252A (en) * | 1970-12-10 | 1972-06-27 | Stanford Research Inst | Polychloro amidines and process for preparing them |
US3897502A (en) * | 1971-10-22 | 1975-07-29 | Airco Inc | Process for making fluorinated ethers |
JP2736145B2 (ja) * | 1990-01-11 | 1998-04-02 | 関東電化工業株式会社 | パーハロゲン化エチレンの製造法 |
CA2087390A1 (en) * | 1992-02-12 | 1993-08-13 | Jack E. Richman | Preparation of fluorinated functional compounds |
US5488142A (en) * | 1993-10-04 | 1996-01-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorination in tubular reactor system |
US6387287B1 (en) | 1998-03-27 | 2002-05-14 | Applied Materials, Inc. | Process for etching oxide using a hexafluorobutadiene and manifesting a wide process window |
JP4573005B2 (ja) | 2000-01-12 | 2010-11-04 | ダイキン工業株式会社 | パーフルオロアルカジエンの製造方法 |
US6362109B1 (en) | 2000-06-02 | 2002-03-26 | Applied Materials, Inc. | Oxide/nitride etching having high selectivity to photoresist |
RU2272017C2 (ru) | 2003-06-24 | 2006-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермская химическая компания" | Способ получения гексафторбутадиена |
RU2246478C1 (ru) * | 2003-07-01 | 2005-02-20 | Закрытое акционерное общество "ПРОМХИМПЕРМЬ" | Способ получения 1,2,3,4-тетрахлоргексафторбутана |
RU2264376C1 (ru) | 2004-06-15 | 2005-11-20 | Закрытое акционерное общество АСТОР ЭЛЕКТРОНИКС | Способ получения гексафторбутадиена и 1,2- дихлоргексафторциклобутана |
ITMI20052456A1 (it) * | 2005-12-22 | 2007-06-23 | Solvay Solexis Spa | Procedimento per la preparazione di fluoroalogenoeteri |
US7799959B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-09-21 | Showa Denko K.K. | Process for producing 1,2,3,4-tetrachlorohexafluorobutane |
-
2008
- 2008-12-24 US US12/808,410 patent/US8536387B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-24 KR KR1020107015481A patent/KR101577842B1/ko active IP Right Grant
- 2008-12-24 WO PCT/EP2008/068288 patent/WO2009087067A1/en active Application Filing
- 2008-12-24 JP JP2010541742A patent/JP5547089B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-24 EP EP08870407.7A patent/EP2240426B1/en not_active Not-in-force
- 2008-12-24 CN CN200880124352.0A patent/CN101910096B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8536387B2 (en) | 2013-09-17 |
CN101910096A (zh) | 2010-12-08 |
CN101910096B (zh) | 2014-08-27 |
WO2009087067A1 (en) | 2009-07-16 |
KR20100112575A (ko) | 2010-10-19 |
EP2240426B1 (en) | 2016-05-25 |
KR101577842B1 (ko) | 2015-12-15 |
EP2240426A1 (en) | 2010-10-20 |
JP2011509268A (ja) | 2011-03-24 |
US20100280291A1 (en) | 2010-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5547089B2 (ja) | パーフルオロブタジエンの合成方法 | |
JP6426795B2 (ja) | 塩素化プロペンの製造方法 | |
JP4864879B2 (ja) | 1,3,3,3−テトラフルオロプロペンの合成方法 | |
JP6132042B2 (ja) | 1−クロロ−2,3,3−トリフルオロプロペンの製造方法 | |
US8835699B2 (en) | Process for preparing R-1234yf by base mediated dehydrohalogenation | |
EP2785671B1 (en) | Process for the production of chlorinated propanes | |
US5574192A (en) | Process for the manufacture of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane | |
US9079818B2 (en) | Process for synthesis of fluorinated olefins | |
KR101351802B1 (ko) | 플루오르화 유기 화합물 제조방법 | |
JP5097393B2 (ja) | フルオロハロゲンエーテルの製造方法 | |
MXPA06012467A (es) | Procesos para la sintesis de 1,3,3,3-tetrafluoropropeno. | |
JP5097392B2 (ja) | フルオロハロゲンエーテルの製造方法 | |
WO2019230456A1 (ja) | 含フッ素プロペンの製造方法 | |
WO2013090354A1 (en) | Process for the production of chlorinated and/or brominated propanes and/or propenes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111118 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130513 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130521 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130821 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131105 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140221 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140304 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140414 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140514 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5547089 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |