JP5546634B2 - フラットブレード構造のワイパブレード - Google Patents

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Description

本発明は、請求項1の上位概念に記載するフラットブレードワイパ構造のワイパブレードから出発する。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第102006020524号明細書において、請求項1の上位概念に記載するワイパブレードが公知である。拭取りストリップは、比較的広幅のヘッドストリップを備えており、ヘッドストリップには、横断面で略矩形のばねレールを収容するための長手方向溝が設けられている。ばねレールは、ヘッドストリップの一部と共に、スポイラの保持成形部により包囲され、保持成形部の対向する自由脚部は、ばねレールの下側の側方の長手方向溝内でヘッドストリップに係合する。ばねレールの、車両シールドとは反対側で、スポイラに、横断面で同様に矩形の第2のばねレールを収容するための別の長手方向溝が配置されている。さらに流入成形部の範囲でスポイラの縦突出部に向かって、材料節約に寄与する別の長手方向溝が設けられている。取付けを簡単にするために、スポイラに設けられた、第2のばねレールを収容するための長手方向溝は、ヘッドストリップに向かって長手方向ギャップを有している。スポイラは、流入成形部の付近で、保持成形部の付近よりも軟質の材料から製造されており、その際、分離面は、第2のばねレールの下側でヘッドストリップに向かって延在している。
発明の開示
本発明によれば、ヘッドストリップは、ばねレールから解放されている。スポイラの脚部は、完全に拭取りストリップの長手方向溝に係合している。ヘッドストリップの長手方向溝は、スポイラの保持成形部を収容する部分において、拭取りリップおよび/または傾倒ウェブよりも硬質の材料から成っている。本発明によるワイパブレードの構成により、ヘッドストリップは極めて狭幅に形成することができるので、総じて極めて狭幅のワイパブレードが得られ、ワイパブレードの幅は、ヘッドストリップに配置されたばねレールではなくスポイラの所望の流動特性により規定される。ばねレールとしての支持要素の必要な構成および設計は、スポイラの外側の構成に対して適合されている。ばねレールは、ばねレールのばね特性に対する技術要求を考慮しながら実現される場合には、横断面でみて、提供される長手方向溝の内側輪郭に適合されている。したがって好適には1つまたは複数のばねレールは、相互に平行にかつ/または相並んで配置可能であり、ばねレールのうちの少なくとも1つは、横断面でみて矩形とは異なる形状を有していて、流入側で、横断面輪郭において、ばねレールに対応して配置された長手方向溝の内側輪郭に追従している。したがってスポイラ成形部は、縦突出部の付近まで、ばねレールを収容するために利用可能である。その際、略台形または三角形の横断面が形成され、その辺は湾曲して延在してもよい。
雑音発生またはばねレールの挟み込みを生じさせずに、長手方向溝内でのスポイラに対するばねレールの運動性を確保するために、好適には、ばねレールと長手方向溝との間の中間室が、フォームラバーまたは軟質ゴムにより充填される。
別の利点は、以下の図面の説明から明らかである。図面には、本発明を実施するための形態を示している。図面、明細書および特許請求の範囲の記載には、多数の特徴の組み合わせが含まれている。好適には、専門家は、これらの特徴を個別にみなして別の好適な組み合わせを成すことができる。
車両シールドに荷重を掛けずに支持された状態で本発明によるワイパブレードを示す側面図である。 図1のII−II線に沿った横断面図である。 図2とは別の態様を示す図である。 図2とは別の態様を示す図である。 図2とは別の態様を示す図である。 図2とは別の態様を示す図である。
次に図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳説する。
フラットブレード構造のワイパブレード10は、拭取りストリップ14とスポイラ32と少なくとも1つのばねレール46とから形成されている。ワイパブレード10の端部に、エンドキャップ58が設けられており、エンドキャップ58は、拭取りストリップ14とばねレール46とスポイラ32との長手方向の相対運動を制限する。ワイパブレード10の中央部分で接続要素12がワイパブレード10に取り付けられている。接続要素12は、図示していないワイパアームに枢着式に結合するために用いられる。ワイパブレード10は、荷重を掛けていない状態で、車両シールド16に向かって凹状に湾曲しているので、ワイパブレード10の端部が車両シールド16に当接する。荷重を掛けた状態では、拭取りストリップ14がその全長にわたって適切な押圧力でもって車両シールド16に押し付けられる。
拭取りストリップ14は、拭取りリップ18を備えており、拭取りリップ18は、傾倒ウェブ20を介してヘッドストリップ22と結合されている。傾倒ウェブ20とヘッドストリップ22との間に、側方の支持ストリップ28が設けられており、支持ストリップ28は、ワイパ作動中のワイパブレード10の反転位置における拭取りリップ18の傾倒を補助する。
ヘッドストリップ22は、側方の長手方向溝24を備えており、長手方向溝24に、スポイラ32の保持成形部38が係合している。このために保持成形部38の長手方向側に沿って延在しているL字形の脚部40が用いられ、L字形の脚部40の1つは、スポイラ32の流入成形部34とそれぞれ結合されており、これに対して自由脚部42は、内側に向けられていて、長手方向溝24に係合している。長手方向溝24は、その間にウェブ26を形成している。拭取りリップ18とは反対側である上側に向かってヘッドストリップ22に続く部分は、背面ストリップ30と呼ばれ、スポイラ32の保持成形部38により包囲されている。
ヘッドストリップ22は、好適には多成分押出成形法で、残りの拭取りストリップ14、つまり拭取りリップ18および支持ストリップ28よりも硬質の材料から製造されている。これによりスポイラの保持成形部38とヘッドストリップ22との間に、僅かな摩耗を伴う僅かな摩擦が生じる。さらに比較的高い強度に基づいて、ヘッドストリップ22は、極めて狭幅に形成可能である。
保持成形部38に続く流入成形部34は、保持成形部38よりも軟質の材料から製造されている。好適には、スポイラ32は、多成分押出成形法で製造される。流入成形部34は、直角三角形に相当する横断面基本構造を有しており、その際、直角は、保持成形部38寄りに位置する。反対側では、スポイラ32は、狭幅の縦突出部36を形成するように延びている。走行風にさらされる流入成形部34の外側面は、スポイラ32における所望の流動状態に応じて、流入側および流出側で凹状または凸状に成形可能である。
スポイラ32の流入成形部34は、少なくとも1つの第1の長手方向溝44を備えており、長手方向溝44内に、第1のばねレール46が取り付けられている。第1のばねレール46は、好適には平らで矩形の横断面を有している。第1の長手方向溝44は、図2の態様では閉じているのに対して、図3の態様では、第1の長手方向溝50は、背面ストリップ30に向かって開いているので、第1のばねレール46は、ヘッドストリップ22の背面ストリップ30に接触可能である。両方の態様では、それぞれ第1のばねレール46の上側で縦突出部36に向かって第2の長手方向溝48が設けられ、その内側輪郭は、流入成形部34の外側輪郭に対応している。第2の長手方向溝48は、第1の長手方向溝44に対して追加的に、別の第2のばねレール52,54を収容するために用いられるか、または唯一の長手方向溝44,50として、図4〜図6の態様に示すようにばねレール52,54を収容する。第2のばねレール52,54は、所望される必要なばねレール52,54のばね特性が許容される場合には、第2の長手方向溝48の内側輪郭に少なくとも部分的に適合する。したがって図4の第2のばねレール52は、略台形の横断面を有しているのに対して、図5および図6の第2のばねレール54は、略三角形の横断面を有している。ワイパ作動中に、ばねレール46,52,54と第2の長手方向溝44,48との間のある程度の相対運動を許容するために、好適には、第2のばねレール46,52,54と長手方向溝44,48との間の空間は、フォームラバーまたは軟質ゴムで充填される。図6には、そのような態様を示す。フォームレバーもしくは軟質ゴム56は、一方では、曲率半径が異なる場合に、要求される僅かな長手方向の摺動を許容するが、同時に他方では、長手方向溝壁との接触による雑音の発生を防止する。
図2〜図6に示す第1および第2のばねレール46,52,54およびこれに対応して配置された第1および第2の長手方向溝44,48,50は、個別にまたは相互に組み合わせてワイパブレード10に用いることができる。

Claims (10)

  1. フラットブレード構造のワイパブレード(10)であって、
    当該ワイパブレード(10)は、傾倒ウェブ(20)を介してヘッドストリップ(22)と結合された拭取りリップ(18)を備えた拭取りストリップ(14)と、支持要素として用いられる湾曲した弾性的な少なくとも1つのばねレール(46,52,54)と、接続要素(12)と、流入成形部(34)および保持成形部(38)を有するスポイラ(32)とから構成されており、スポイラ(32)は、流入成形部(34)に、ばねレール(46,52,54)を備える少なくとも1つの長手方向溝(44,48,50)を備えていて、かつ保持成形部(38)に、長手方向側に設けられた内向きに延びる相互に向き合う自由脚部(42)を備えており、該自由脚部(42)は、ヘッドストリップ(22)の、該脚部(42)に対応する長手方向溝(24)に係合しており、ヘッドストリップ(22)は、ばねレールから解放されているものにおいて、
    スポイラ(32)の流入成形部(34)は、縦突出部(36)に向かって、第2の長手方向溝(48)を備えており、第2の長手方向溝(48)は、横断面でみて、流入成形部(34)と略同一の輪郭を有しており、該第2の長手方向溝(48)に、第2のばねレール(52,54)が設けられており、該第2のばねレール(52,54)は、少なくとも部分的に第2の長手方向溝(48)の内側輪郭に追従する輪郭を有していることを特徴とする、ワイパブレード。
  2. 拭取りストリップ(14)は、傾倒ウェブ(20)とヘッドストリップ(22)との間に、側方の支持ストリップ(28)を備えており、該支持ストリップ(28)は、拭取りリップ(18)と同一の材料から成っている、請求項1記載のワイパブレード。
  3. スポイラ(32)の流入成形部(34)は、ヘッドストリップ(22)の背面ストリップ(30)に対して略平行に延在する平らな横断面を有する第1のばねレール(46)を備えており、該ばねレール(46)は、ヘッドストリップ(22)の傍で第1の長手方向溝(44,50)内に取り付けられており、縦突出部(36)に向かって第2の長手方向溝(48)が選択的または追加的に設けられており、該第2の長手方向溝(48)は、横断面で流入成形部(34)と略同一の輪郭を有している、請求項1または2記載のワイパブレード。
  4. 第1の長手方向溝(50)は、ヘッドストリップ(22)に向かって開いている、請求項3記載のワイパブレード。
  5. ばねレール(46,52,54)は、ヘッドストリップ(22)に接触していない、請求項3記載のワイパブレード。
  6. 長手方向溝(44,48,50)と該長手方向溝(44,48,50)に対応して配置されたばねレール(46,52,54)との間の中間室が、フォームラバーもしくは軟質ゴム(56)で充填されている、請求項1からまでのいずれか1項記載のワイパブレード。
  7. 当該ワイパブレードの端部にエンドキャップ(58)が配置されており、該エンドキャップ(58)は、スポイラ(32)とばねレール(46,52,54)と拭取りストリップ(14)との間の長手方向の相対運動を制限する、請求項1からまでのいずれか1項記載のワイパブレード。
  8. 保持成形部(38)は、流入成形部(34)よりも硬質の材料から成っている、請求項1からまでのいずれか1項記載のワイパブレード。
  9. 少なくとも、スポイラ(32)の保持成形部(38)を収容するための、ヘッドストリップ(22)の長手方向溝(24)を形成する部分が、拭取りリップ(18)および/または傾倒ウェブ(20)よりも硬質の材料から成っている、請求項1からまでのいずれか1項記載のワイパブレード。
  10. 脚部(42)は、完全に長手方向溝(24)に進入している、請求項1からまでのいずれか1項記載のワイパブレード。
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