JP5535472B2 - 太陽電池モジュール及び太陽電池の交換方法 - Google Patents

Description

本発明は、配線材が接続される太陽電池を備える太陽電池モジュール及び太陽電池の交換方法に関する。

太陽電池は、クリーンで無尽蔵に供給される太陽光エネルギーを直接電気エネルギーに変換することができるため、新しいエネルギー源として期待されている。

一般的に、太陽電池１枚当りの出力は数Ｗ程度である。従って、家屋やビル等の電源として太陽電池を用いる場合には、複数の太陽電池を接続配線材によって互いに接続することにより出力を高めた太陽電池モジュールが用いられる。具体的には、接続配線材は、一の太陽電池の受光面上と他の太陽電池の裏面上とに半田接続される。

ここで、第１太陽電池に隣接する隣接太陽電池を第２太陽電池に交換する手法が知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、第１太陽電池の裏面上から隣接太陽電池の受光面上に跨って配置された一の配線材を、第１太陽電池と隣接太陽電池との間で切断する。そして、第２太陽電池の受光面上に接続された他の配線材の一端部を、第１太陽電池と第２太陽電池との間で一の配線材に半田を用いて接着する。このような手法によって、隣接太陽電池に不具合（割れ、出力低下など）が発生した場合に、隣接太陽電池を正常な太陽電池に交換することができる。
特開２００２−２２２９７８号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の手法では、第１太陽電池と第２太陽電池との間で配線材どうしが接着されるため、第１太陽電池と第２太陽電池との間の距離が広くなる。その結果、太陽電池モジュールの面積当たりでの変換効率が低下してしまう。

そこで、一の配線材を第１太陽電池の裏面端部で切断するとともに、第１太陽電池の裏面端部上において、他の配線材を一の配線材の一端部上に接着することによって、第１太陽電池と第２太陽電池との間の距離を短くすることが考えられる。

しかしながら、他の配線材を一の配線材の一端部上に接着すると、他の配線材からの応力が一の配線材の一端部に集中するため、一の配線材の一端部から剥離が生じやすいという問題があった。

また、他の配線材を一の配線材に半田付けする際の熱により、一の配線材を第１太陽電池の裏面に接着している接着剤の接着力が低下し、一の配線材の一端部から剥離が生じやすいという問題があった。

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、配線材の剥離を抑制可能な太陽電池モジュール及び太陽電池の交換方法を提供することを目的とする。

本発明の特徴に係る太陽電池モジュールは、第１太陽電池及び第２太陽電池と、第１太陽電池の第１主面上に配置された一の配線材と、第２太陽電池の第２主面上から配線材上に跨って配置された他の配線材とを備え、他の配線材の一端部は、一の配線材のうち第２太陽電池側の一端から離間した離間部分に接着されることを要旨とする。

本発明の特徴に係る太陽電池モジュールにおいて、第１太陽電池は、第１主面上に形成された複数本の細線電極と、第１主面上に形成された連結線とを有し、連結線は、複数本の細線電極のうち離間部分と重なる一の細線電極と、離間部分と重ならない他の細線電極とを電気的に連結していてもよい。

本発明の特徴に係る太陽電池モジュールにおいて、第１太陽電池及び第２太陽電池は、配列方向に沿って配列されており、一の配線材及び他の配線材それぞれは、配列方向に沿って配置されていてもよい。

本発明の特徴に係る太陽電池の交換方法は、第１太陽電池に隣接する隣接太陽電池を第２太陽電池に交換する太陽電池の交換方法であって、第１太陽電池と隣接太陽電池とを電気的に接続する接続配線材を切断することによって、第１太陽電池の主面に配置された一の配線材を形成する切断工程と、一の配線材に、第２太陽電池の第２主面上に配置された他の配線材を接続する接続工程とを備え、接続工程において、他の配線材の一端部を、一の配線材のうち第２太陽電池側の一端から離間した離間部分に接着することを要旨とする。

本発明によれば、配線材の剥離を抑制可能な太陽電池モジュール及び太陽電池の交換方法を提供することができる。

次に、図面を用いて、本発明の実施形態について説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法等は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

（太陽電池モジュールの構成）
本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの概略構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、実施形態に係る太陽電池モジュール１００の側面図である。図２は、実施形態に係る太陽電池ストリング１を裏面側から見た平面図である。

太陽電池モジュール１００は、太陽電池ストリング１、受光面側保護材２、裏面側保護材３及び封止材４を備える。

太陽電池ストリング１は、受光面側保護材２と裏面側保護材３との間において、封止材４によって封止される。太陽電池ストリング１は、複数の太陽電池１０、接続配線材２０、第１接続配線材２０Ａ、第２接続配線材２０Ｂ、第１交換用配線材３０Ａ及び第２交換用配線材３０Ｂを備える。

複数の太陽電池１０は、配列方向Ｈに沿って配列される。複数の太陽電池１０は、図１に示すように、太陽電池１０Ａ〜１０Ｃと交換用太陽電池１０Ｒとを含む。交換用太陽電池１０Ｒは、不具合が発生した被交換用太陽電池１０Ｆ（図６参照）に替えて接続された太陽電池である。太陽電池の交換方法については後述する。複数の太陽電池１０それぞれは、光を受ける受光面と、受光面の反対側に設けられる裏面とを主面として有する。

接続配線材２０は、複数の太陽電池１０を互いに電気的に接続するための配線材である。例えば、図１に示すように、接続配線材２０は、太陽電池１０Ａの受光面上から太陽電池１０Ｃの裏面上に跨って、配列方向Ｈに沿って配置される。

第１接続配線材２０Ａは、交換用太陽電池１０Ｒの一方に隣接する太陽電池１０Ａの裏面上において、配列方向Ｈに沿って配置される。第１接続配線材２０Ａの一端部は、太陽電池１０Ａの裏面の一端部（交換用太陽電池１０Ｒ側端部）上に配置される。また、第１接続配線材２０Ａの他端部は、太陽電池１０Ａの裏面の他端部（太陽電池１０Ｃ側端部）上に配置される。このような第１接続配線材２０Ａは、太陽電池の交換時に、太陽電池１０Ａと被交換用太陽電池１０Ｆとを接続する接続配線材２０を、太陽電池１０Ａの裏面上で切断することによって形成される。第１接続配線材２０Ａの一端部上には、第１交換用配線材３０Ａの一端部が配置される。このように、太陽電池１０Ａと被交換用太陽電池１０Ｆとを接続する接続配線材２０を太陽電池１０Ａの裏面上で切断するとともに、太陽電池１０Ａの裏面の一端部上において、第１接続配線材２０Ａに第１交換用配線材３０Ａを接続することにより、太陽電池１０Ａと交換用太陽電池１０Ｒとの間の距離を短くすることができる。

第２接続配線材２０Ｂは、交換用太陽電池１０Ｒの他方に隣接する太陽電池１０Ｂの受光面上から第２交換用配線材３０Ｂ上に跨って、配列方向Ｈに沿って配置される。第２接続配線材２０Ｂの一端部は、第２交換用配線材３０Ｂの一端部（太陽電池１０Ｂ側端部）上に配置される。第２接続配線材２０Ｂの他端部は、太陽電池１０Ｂの受光面上に配置される。このような第２接続配線材２０Ｂは、太陽電池の交換時に、太陽電池１０Ｂと被交換用太陽電池１０Ｆとを接続する接続配線材２０を、被交換用太陽電池１０Ｆの裏面上で切断することによって形成される。このように、太陽電池１０Ｂと被交換用太陽電池１０Ｆとを接続する接続配線材２０を被交換用太陽電池１０Ｆの裏面上で切断するとともに、交換用太陽電池１０Ｒの裏面の一端部上において、第２交換用配線材３０Ｂに第２接続配線材２０Ｂを接続することにより、太陽電池１０Ｂと交換用太陽電池１０Ｒとの間の距離を短くすることができる。

第１交換用配線材３０Ａは、交換用太陽電池１０Ｒと太陽電池１０Ａとを互いに電気的に接続するための配線材である。第１交換用配線材３０Ａは、交換用太陽電池１０Ｒの受光面上に予め接続してある。第１交換用配線材３０Ａは、交換用太陽電池１０Ｒの受光面上から第１接続配線材２０Ａ上に跨って、配列方向Ｈに沿って配置される。具体的には、第１交換用配線材３０Ａの一端部は、第１接続配線材２０Ａの一端部上に配置される。

第２交換用配線材３０Ｂは、交換用太陽電池１０Ｒの裏面上において、配列方向Ｈに沿って配置される。第２交換用配線材３０Ｂは、交換用太陽電池１０Ｒの裏面上に予め接続してある。第２交換用配線材３０Ｂの一端部は、交換用太陽電池１０Ｒの裏面の一端部（太陽電池１０Ｂ側端部）上に配置される。第２交換用配線材３０Ｂの一端部上には、第１交換用配線材３０Ａの一端部が配置される。

以上の各種配線材は、例えば、薄板状または縒り線状の銅、銀、金、錫、ニッケル、アルミニウム、或いはこれらの合金などによって構成される。また、各種配線材の表面は、導電層によって覆われていてもよい。導電層としては、鉛フリー半田（例えば、ＳｎＡｇ_３．０Ｃｕ_０．５）などを用いることができる。なお、図示しないが、本実施形態では、各種配線材は、導電性を有する樹脂接着剤によって、太陽電池１０に接着されるものとするが、樹脂接着剤の代わりに半田を用いてもよい。

受光面側保護材２は、複数の太陽電池１０それぞれの受光面側に配置され、太陽電池モジュール１００の表面を保護する。受光面側保護材２としては、透光性及び遮水性を有するガラス、透光性プラスチック等を用いることができる。

裏面側保護材３は、複数の太陽電池１０それぞれの裏面側に配置され、太陽電池モジュール１００の背面を保護する。裏面側保護材３としては、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）等の樹脂フィルム、Ａｌ箔を樹脂フィルムでサンドイッチした構造を有する積層フィルムなどを用いることができる。

封止材４は、受光面側保護材２と裏面側保護材３との間で太陽電池ストリング１を封止する。封止材４としては、ＥＶＡ、ＥＥＡ、ＰＶＢ、シリコン、ウレタン、アクリル、エポキシ等の透光性の樹脂を用いることができる。

なお、このような太陽電池モジュール１００の外周には、Ａｌフレーム（不図示）を取り付けることができる。

（第１接続配線材と第１交換用配線材との接続箇所）
以下において、第１接続配線材２０Ａと第１交換用配線材３０Ａとの接続箇所について、図面を参照しながら説明する。図３は、図１のＲ１部分の拡大図である。

図３に示すように、第１交換用配線材３０Ａの一端部は、第１接続配線材２０Ａの一端部上に配置される。ここで、第１交換用配線材３０Ａは、第１接続配線材２０Ａの一端部分２０Ａ_１に接着されていないことに留意すべきである。一端部分２０Ａ_１は、第１接続配線材２０Ａのうち交換用太陽電池１０Ｒ側の一端を含む部分である。一方で、第１交換用配線材３０Ａは、第１接続配線材２０Ａのうち交換用太陽電池１０Ｒ側の一端から離間した離間部分２０Ａ_２に半田接着されている。

（第２接続配線材と第２交換用配線材との接続箇所）
以下において、第２接続配線材２０Ｂと第２交換用配線材３０Ｂとの接続箇所について、図面を参照しながら説明する。図４は、図１のＲ２部分の拡大図である。

図４に示すように、第２接続配線材２０Ｂの一端部は、第２交換用配線材３０Ｂの一端部上に配置される。ここで、第２接続配線材２０Ｂは、第２交換用配線材３０Ｂの一端部分３０Ｂ_１に接着されていないことに留意すべきである。一端部分３０Ｂ_１は、第２交換用配線材３０Ｂのうち太陽電池１０Ｂ側の一端を含む部分である。一方で、第２接続配線材２０Ｂは、第２交換用配線材３０Ｂの太陽電池１０Ｂ側の一端から離間した離間部分３０Ｂ_２に半田接着されている。

（太陽電池の構成）
以下において、実施形態に係る太陽電池の構成について図面を参照しながら説明する。なお、以下においては、太陽電池１０Ａを例に挙げて説明する。

図５は、太陽電池１０Ａを裏面側から見た平面図である。図５に示すように、太陽電池１０Ａは、光電変換部１１、複数本の細線電極１２及び連結線１３を備える。

光電変換部１１は、光を受ける受光面と、受光面の反対側に設けられる裏面とを有する。光電変換部１１は、ｐｎ型接合或いはｐｉｎ接合などの半導体接合を内部に有しており、受光により光生成キャリア（正孔と電子）を生成する。光電変換部１１は、単結晶Ｓｉ、多結晶Ｓｉ等の結晶系半導体材料、ＧａＡｓ、ＩｎＰ等の化合物半導体材料等の一般的な半導体材料などを用いて形成することができる。

複数本の細線電極１２は、光電変換部１１の裏面上において、配列方向Ｈと略直交する直交方向Ｔに沿って形成される。複数本の細線電極１２は、光電変換部１１から光生成キャリアを収集する収集電極である。複数本の細線電極１２は、例えば、導電性の樹脂接着剤によって、第１接続配線材２０Ａと電気的に接続される。

複数本の細線電極１２は、例えば、樹脂型導電性ペーストや焼結型導電性ペースト（セラミックペースト）などによって形成することができる。なお、複数本の細線電極１２それぞれの寸法及び本数は、光電変換部１１の大きさや物性などを考慮して設定することができる。

連結線１３は、光電変換部１１の裏面上において、交換用太陽電池１０Ｒ側に位置する５本の細線電極１２を電気的に連結する。

ここで、５本の細線電極１２は、離間部分２０Ａ_２と平面視で重なる重複細線電極１２１と、離間部分２０Ａ_２と重ならない離間細線電極１２２とを含む。すなわち、連結線１３は、重複細線電極１２１と離間細線電極１２２とを含む２本以上の細線電極１２に連結される。

なお、図示しないが、太陽電池１０Ａは、光電変換部１１の受光面上に形成された複数本の細線電極１２を備える。

また、太陽電池１０Ｂ，１０Ｃ及び交換用太陽電池１０Ｒのそれぞれは、太陽電池１０Ａと同様の構成を有する。特に、交換用太陽電池１０Ｒにおいて、連結線１３は、離間部分３０Ｂ_２と平面視で重なる重複細線電極１２１と、離間部分３０Ｂ_２と重ならない離間細線電極１２２とに連結されることに留意すべきである。

（太陽電池の交換方法）
以下において、実施形態に係る太陽電池の交換方法について、図面を用いて説明する。太陽電池の交換とは、不具合（故障、破損、特性低下など）のある被交換用太陽電池１０Ｆを太陽電池ストリング１から切り離し、正常な交換用太陽電池１０Ｒを用いて太陽電池ストリング１を再形成することをいう。

まず、図６に示すように、複数の太陽電池１０を接続配線材２０によって互いに電気的に接続することによって、太陽電池ストリング１を作製する。続いて、太陽電池ストリング１の出力チェック及び外観チェックによって、不具合のある被交換用太陽電池１０Ｆを特定する。

次に、図７に示すように、被交換用太陽電池１０Ｆを、太陽電池ストリング１から切り離す。

具体的には、被交換用太陽電池１０Ｆと被交換用太陽電池１０Ｆの一方に隣接する太陽電池１０Ａとに接続された接続配線材２０を、太陽電池１０Ａの裏面上の第１切断位置Ｃ１にて切断する。これによって、第１接続配線材２０Ａが形成される。また、被交換用太陽電池１０Ｆと、被交換用太陽電池１０Ｆの他方に隣接する太陽電池１０Ｂとに接続された接続配線材２０を、被交換用太陽電池１０Ｆの裏面上の第２切断位置Ｃ２にて切断する。これによって、第２接続配線材２０Ｂが形成される。

次に、図８に示すように、被交換用太陽電池１０Ｆの替わりに交換用太陽電池１０Ｒを用いて太陽電池ストリング１を再形成する。

具体的には、第１交換用配線材３０Ａの一端部を、例えば半田ごてを用いて、第１接続配線材２０Ａに半田接着する。この際、第１交換用配線材３０Ａを接着する離間部分２０A_２（図３参照）の両側の領域を直接加熱しないようにする。また、第２接続配線材２０Ｂの一端部を、例えば半田ごてを用いて、第２交換用配線材３０Ｂに半田接着する。この際、第２接続配線材２０Ｂを接着する離間部分３０Ｂ_２（図４参照）を直接加熱しないようにする。

（作用及び効果）
実施形態に係る太陽電池モジュール１００において、第１交換用配線材３０Ａは、第１接続配線材２０Ａの一端部分２０Ａ_１に接着されていない。

このように、第１交換用配線材３０Ａは、第１接続配線材２０Ａの一端部に接着されない。そのため、第１交換用配線材３０Ａからの応力が第１接続配線材２０Ａの一端部に集中することを抑制できる。また、離間部分２０Ａ_２での接着力が低下したとしても、第１接続配線材２０Ａの離間部分２０Ａ_２の両側での接着力を維持することができる。そのため、第１接続配線材２０Ａが第１太陽電池１０Ａから剥離することを抑制することができる。 また、実施形態に係る太陽電池モジュール１００において、第２接続配線材２０Ｂは、第２交換用配線材３０Ｂの一端部分３０Ｂ_１に接着されていない。

このように、第２接続配線材２０Ｂは、第２交換用配線材３０Ｂの一端部に接着されない。そのため、第２接続配線材２０Ｂからの応力が第２交換用配線材３０Ｂの一端部に集中することを抑制できるとともに、第２交換用配線材３０Ｂの離間部分３０Ｂ_２の両側での接着力を維持することができる。そのため、第２交換用配線材３０Ｂが交換用太陽電池１０Ｒから剥離することを抑制することができる。

ここで、第１接続配線材２０Ａの離間部分２０Ａ_２に第１交換用配線材３０Ａを熱接着すると、離間部分２０Ａ_２と太陽電池１０Ａとの接着力が低下し、離間部分２０Ａ_２が太陽電池１０Ａから剥離する場合がある。この場合、離間部分２０Ａ_２に接続されていた細線電極１２は、離間部分２０Ａ_２との電気的接続を失い、太陽電池１０Ａにおけるキャリア収集効率が低下してしまう。

実施形態に係る太陽電池１０Ａにおいて、連結線１３は、重複細線電極１２１と離間細線電極１２２とを含む２本以上の細線電極１２に連結される。従って、第１接続配線材２０Ａのうち離間部分２０Ａ_２に剥離が生じたとしても、重複細線電極１２１と離間細線電極１２２との電気的接続を確保することができる。すなわち、重複細線電極１２１と第１接続配線材２０Ａとの電気的接続を確保することができる。その結果、太陽電池１０Ａにおけるキャリア収集効率が低下することを抑制することができる。

また、実施形態に係る交換用太陽電池１０Ｒにおいて、連結線１３は、重複細線電極１２１と離間細線電極１２２とを含む２本以上の細線電極１２に連結される。従って、第２交換用配線材３０Ｂのうち離間部分３０Ｂ_２に剥離が生じたとしても、重複細線電極１２１と離間細線電極１２２との電気的接続を確保することができる。すなわち、重複細線電極１２１と第２交換用配線材３０Ｂとの電気的接続を確保することができる。その結果、交換用太陽電池１０Ｒにおけるキャリア収集効率が低下することを抑制することができる。

［その他の実施形態］
本発明は上記の実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。

例えば、上記実施形態では、第１交換用配線材３０Ａを第１接続配線材２０Ａに半田接着することとしたが、これに限られるものではない。例えば、第１交換用配線材３０Ａは、導電性樹脂接着剤によって第１接続配線材２０Ａに接着されてもよい。

また、上記実施形態では、第２接続配線材２０Ｂを第２交換用配線材３０Ｂに半田接着することとしたが、これに限られるものではない。例えば、第２接続配線材２０Ｂは、導電性樹脂接着剤によって第２交換用配線材３０Ｂに接着されてもよい。

また、上記実施形態では、接続配線材２０は、一の太陽電池１０の受光面上から他の太陽電池１０の裏面上に跨って配置されることとしたが、これに限られるものではない。接続配線材２０は、一の太陽電池１０の受光面上から他の太陽電池１０の受光面上に跨って、或いは、一の太陽電池１０の裏面上から他の太陽電池１０の裏面上に跨って配置されていてもよい。

また、上記実施形態では、第１接続配線材２０Ａは、太陽電池１０Ａの裏面上に形成されることとしたが、太陽電池１０Ａの受光面上に形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、第２交換用配線材３０Ｂは、交換用太陽電池１０Ｒの裏面上に形成されることとしたが、交換用太陽電池１０Ｒの受光面上に形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、連結線１３は、５本の細線電極１２を電気的に連結することとしたが、これに限られるものではない。連結線１３は、複数本の細線電極１２の全てを連結していてもよい。

また、上記実施形態では、連結線１３は、裏面上に露出されることとしたが、連結線１３には、各種配線材が被せられていてもよい。この場合、連結線１３は、各種配線材にめり込むことによって、直接電気的に接続される。

また、上記実施形態では、２本の接続配線材２０の間に１本の連結線１３を設けることとしたが、これに限られるものではない。例えば、１本の接続配線材２０の両側方に２本の連結線１３を設けてもよい。

また、上記実施形態では特に触れていないが、太陽電池１０は、接続配線材２０を接続するための接続用電極をさらに備えていてもよい。

このように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

［確認実験］
樹脂接着剤によって太陽電池に接着された一の配線材上に他の配線材を半田接着する場合における、半田コテの温度と樹脂接着剤の接着力との関係を調べた。なお、樹脂接着剤としては、エポキシ樹脂に架橋促進材を配合したものを用いた。半田コテの温度と樹脂接着剤の接着力との関係を下表に示す。

上表に示すように、半田接着時の温度が高いほど、樹脂接着剤の接着力が低下する。従って、他の配線材を熱接着する場合、接着温度は低いことが好ましいことが確認された。

以下、本発明に係る太陽電池の実施例について具体的に説明するが、本発明は、下記の実施例に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施することができるものである。

（実施例）
まず、いわゆるＨＩＴ構造を有する１２枚の光電変換部（１２５ｍｍ角、２００μｍ厚）を準備した。

次に、１２枚の光電変換部それぞれの受光面上に、５０本の細線電極（線幅１００μｍ、ピッチ２ｍｍ、高さ６０μｍ）を形成した。

次に、１２枚の光電変換部それぞれの裏面上に、１００本の細線電極（線幅１００μｍ、ピッチ１ｍｍ、高さ３０μｍ）と、３本の連結線（線幅２００μｍ、高さ６０μｍ）とを形成することによって、１２枚の太陽電池を作製した。

次に、接続配線材を３本ずつ用いて、１２枚の太陽電池を互いに電気的に接続した。接続配線材としては、銅線（１．５ｍｍ幅、２００μｍ厚）にＳｎＡｇ_３．０Ｃｕ_０．５メッキ（４０μｍ厚）を施した配線材を用いた。接続配線材を太陽電池に接着するための接着剤としては、エポキシ樹脂に架橋促進材を配合することにより１８０℃、１５秒の加熱で硬化完了する樹脂接着剤を用いた。

次に、１枚の太陽電池に接続された６本の接続配線材を切断することによって、当該太陽電池を切り離した（図７参照）。

次に、切り離された太陽電池の替わりに、６本の交換用配線材によって交換用太陽電池を半田接着した。この際、接続配線材のうち一端から離れた部分に交換用配線材を接着した。

次に、交換用太陽電池を含む１２枚の太陽電池を、ガラスとＰＥＴフィルムの間でＥＶＡによって封止することによって太陽電池モジュールを作製した。

（比較例１）
比較例１では、３本の連結線を形成しなかった。その他の構成は実施例と同様とした。

（比較例２）
比較例２では、交換用太陽電池を用いることなく、１２枚の太陽電池を用いて、太陽電池モジュールを作製した。

（温度サイクル試験）
次に、実施例及び比較例について温度サイクル試験（ＪＩＳ Ｃ８９１７）を行い、試験前後での太陽電池モジュールの光電変換効率を比較した。温度サイクル試験では、ＪＩＳ規格に準拠して、高温（９０℃）から低温（−４０℃）に、又は低温から高温に温度を変化させることを１サイクルとして２００サイクル行った。

温度サイクル試験後における太陽電池モジュールの出力変化を下表に示す。

上表に示すように、実施例では、出力の低下率を、太陽電池を交換していない比較例２と同等に抑えることができた。これは、交換用配線材を接続配線材の一端から離して接着することによって接続配線材の剥離を抑制するとともに、連結線を形成することによってキャリア収集効率の低下を抑制できたためである。

一方で、連結線を設けなかった比較例１では、実施例よりも大きく出力が低下した。これは、接続配線材の剥離部分との電気的接続を失った細線電極からキャリアを収集できなくなったためである。

本発明の実施形態に係る太陽電池モジュール１００の側面図である。 本発明の実施形態に係る太陽電池ストリング１を裏面側から見た平面図である。 図１のＲ１部分の拡大図である。 図１のＲ２部分の拡大図である。 本発明の実施形態に係る太陽電池１０を裏面側から見た平面図である。 本発明の実施形態に係る太陽電池１０の交換方法を説明するための図である。 本発明の実施形態に係る太陽電池１０の交換方法を説明するための図である。 本発明の実施形態に係る太陽電池１０の交換方法を説明するための図である。

符号の説明

１…太陽電池ストリング
２…受光面側保護材
３…裏面側保護材
４…封止材
１０…太陽電池
１１…光電変換部
１２…細線電極
１２１…重複細線電極
１２２…離間細線電極
１３…連結線
２０…接続配線材
２０Ａ…第１接続配線材
２０Ｂ…第２接続配線材
２０Ａ_１…一端部分
２０Ａ_２…離間部分
３０Ａ…第１交換用配線材
３０Ｂ…第２交換用配線材
３０Ｂ１…一端部分
３０Ｂ２…離間部分
１００…太陽電池モジュール

Claims (4)

1. 第１太陽電池及び第２太陽電池と、
   前記第１太陽電池の第１主面上に配置された一の配線材と、
   前記第２太陽電池の第２主面上から前記一の配線材上に跨って配置された他の配線材とを備え、
   前記他の配線材の一端部は、前記一の配線材のうち前記第２太陽電池側の一端から離間した離間部分に半田接着され、
   前記一の配線材は、前記離間部分の両側において前記第１太陽電池と樹脂接着剤によって接着されていることを特徴とする太陽電池モジュール。
2. 前記第１太陽電池は、
   前記第１主面上に形成された複数本の細線電極と、
   前記第１主面上に形成された連結線と
   を有し、
   前記連結線は、前記複数本の細線電極のうち前記離間部分と重なる一の細線電極と、前記離間部分と重ならない他の細線電極とを電気的に連結することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記第１太陽電池及び前記第２太陽電池は、配列方向に沿って配列されており、
   前記一の配線材及び前記他の配線材それぞれは、前記配列方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール。
4. 第１太陽電池に隣接する隣接太陽電池を第２太陽電池に交換する太陽電池の交換方法であって、
   前記第１太陽電池と前記隣接太陽電池とを電気的に接続する接続配線材を切断することによって、前記第１太陽電池の第１主面に配置された一の配線材を形成する切断工程と、
   前記一の配線材に、前記第２太陽電池の第２主面上に配置された他の配線材を接続する接続工程とを備え、
   前記接続工程において、前記他の配線材の一端部を、前記一の配線材のうち前記第２太陽電池側の一端から離間した離間部分に半田接着し、前記離間部分の両側において、前記
   一の配線材と前記第１太陽電池との接着力を樹脂接着剤によって維持することを特徴とする太陽電池の交換方法。

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